【正文】 預(yù)控措施：專業(yè)測量人員持證上崗，嚴(yán)格按測量方案施測，測量儀器按要求定期檢測，保證使用正確。. 質(zhì)量教育和培訓(xùn)通過對全體管理人員質(zhì)量教育培訓(xùn)，增強質(zhì)量意識和顧客意識，使員工具有所從事的質(zhì)量工作要求的能力。為確保工程質(zhì)量，現(xiàn)場建立健全質(zhì)量保證體系：a、實行三級技術(shù)責(zé)任制，項目設(shè)總工程師，作業(yè)區(qū)設(shè)主任工程師，單位工程設(shè)主管工程師，認(rèn)真履行公司十六項技術(shù)管理制度。現(xiàn)場臨時供電線路采用三相五線制配線。臨建設(shè)施四周設(shè)排水溝，無積水，屋面無滲漏且通風(fēng)良好。涂料、涂裝遍數(shù)、涂層厚度應(yīng)符合設(shè)計文件的要求。拼裝和連接：把制備完成的半成品和零件按圖紙規(guī)定的運輸單元拼裝成構(gòu)件和其部件，然后連成整體。樣板一般用 的鐵皮或塑料板制作，樣桿一般用扁鐵制作。庫頂鋼架施工：此工程按常規(guī)流程施工，流程為：放線→鋼架構(gòu)52 / 129件預(yù)制→鋼架安裝→鋼架屋蓋安裝→圍護(hù)結(jié)構(gòu)→裝修工程。防雷、防火滑模施工中的防雷裝置和措施，應(yīng)符合《建筑防雷設(shè)計規(guī)范》 。操作平臺的邊緣應(yīng)設(shè)鋼制防護(hù)欄，在防護(hù)欄桿外側(cè)應(yīng)滿掛安全網(wǎng)封閉。對混凝土出模強度的檢查，每一工作班應(yīng)不少于兩次，當(dāng)在一個48 / 129工作班內(nèi)氣溫有驟變或混凝土配合比有變動時，必須相應(yīng)增加檢查次數(shù)。豎向鋼筋綁扎時應(yīng)在提升架上部設(shè)置鋼筋定位架，以保證位置準(zhǔn)確。每次滑升高度 30cm，混凝土澆筑亦為 30cm。庫底板采用滿堂腳手架支撐，模板采用竹膠合板。. 砼的養(yǎng)護(hù)措施養(yǎng)護(hù)是大體積混凝土施工過程的關(guān)鍵性工作，養(yǎng)護(hù)的目的是保持適宜的溫度和濕度，控制混凝土內(nèi)外溫差及降溫速度，促進(jìn)混凝土強度的正常發(fā)展和防止有害裂縫的產(chǎn)生。施工方法詳見下圖：預(yù)埋螺栓（群）施工: 采用鋼板塞口焊整體固定方法，提前準(zhǔn)備出適于作業(yè)的固定操作臺，用 6 厚鋼板上預(yù)先計算、標(biāo)出各螺栓的位置打孔，把鋼板固定在操作臺，然后依次確定好各螺栓的位置、高度、設(shè) 備 基 礎(chǔ)預(yù) 留 螺 栓 孔設(shè) 備 基 礎(chǔ) 平 面 示 意 圖設(shè) 備 基 礎(chǔ) 預(yù) 留 螺 栓 孔 施 工 詳 圖6間 距 層 20目 鋼 絲 網(wǎng) 剖 面 圖 6間 距層 20目 鋼 絲 網(wǎng)39 / 129傾斜角度等，后施焊（點焊） ，整體制作好后，經(jīng)過精確校正后焊牢。管道系統(tǒng)固定支架如圖管道試壓試驗，管道安裝完后，進(jìn)行綜合水壓試驗，水壓試驗時，放凈空氣，充滿水后，進(jìn)行加壓，當(dāng)壓力開至規(guī)定要求時停止加壓，進(jìn)行檢查，如接口閥門均無滲漏，持續(xù)到規(guī)定時間，觀察壓力降在允許范圍內(nèi)，通知建設(shè)單位有關(guān)人員驗收。 防雷工程：材料一律使用鍍鋅制品。配管進(jìn)盒 5mm，管口掃成八角，不得有毛刺。. 連墻點（即拉結(jié)點）要隨拆除進(jìn)度逐層拆除。. 大橫桿采用對接扣件連接，大橫桿伸出最邊緣扣件頂端的距離不要小于 100mm，接頭要交錯，不要設(shè)在同步跨內(nèi)，各接頭距立柱的距離要小于立柱間距的 1/3。接縫處滿涂粘結(jié)劑，干燥 20 分鐘后用力滾壓，使其粘結(jié)密實牢固。砌體：采用一順一丁、梅花丁或三順一丁的砌筑形式，砌體應(yīng)上下錯縫，內(nèi)外搭砌，水平灰縫砂漿飽滿度不小于 80%，豎縫采用擠漿法或加漿方法，水平和豎向灰縫寬度為 10mm，寬度小于 1m 的27 / 129窗間墻，應(yīng)選用整磚砌筑，半磚和破損磚應(yīng)分散使用在受力較小的砌體，在墻上留置臨時施工洞口，其側(cè)邊離交接處的墻面不應(yīng)小于500mm。砼拆模及養(yǎng)護(hù)：常溫下，混凝土強度大于 。下部支撐根據(jù)梁斷面大小確定立桿排數(shù)及間距。模板支撐系統(tǒng)采用鋼管格構(gòu)架，間距以計算為準(zhǔn)。 板、次梁與主梁交叉處，板的鋼筋在上，次梁的鋼筋在中層，主梁的鋼筋在下，當(dāng)有圈梁或墊梁時，主梁鋼筋在上。采用 20鐵絲綁扎直徑 12 以上鋼筋，22 鐵絲綁扎直徑 10 以下鋼筋。16 / 129. 框架填充墻與框架柱拉結(jié)筋焊接時在柱內(nèi)預(yù)埋鐵件，后焊拉結(jié)筋。橫、豎楞采用 Ф48 鋼管。挖凍土、巖石時,采取爆破后機械開挖,爆破時應(yīng)根據(jù)實際情況，合理計算藥包的重量，炸藥種類及質(zhì)量應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)。此項工程為筒體結(jié)構(gòu)圓倉，采用滑模工藝施工?，F(xiàn)場需用時配備柴油發(fā)電機一臺，作臨時備用電源。開工前做好施工方案交底及各分項工程的技術(shù)交底工作。依據(jù)公司《質(zhì)量手冊》 、 《程序文件》和《項目質(zhì)量計劃》組織，保證施工各環(huán)節(jié)的受控和有效運行。. 施工機具、材料：按工藝要求選用較為先進(jìn)的施工機具，保持良好的狀態(tài)。本工程為內(nèi)蒙古冀東水泥有限責(zé)任公司武川 4000t/d 熟料生產(chǎn)線—主生產(chǎn)線建筑工程②標(biāo)段，建設(shè)地點：內(nèi)蒙武川縣鑫川開發(fā)區(qū)。6 / 129質(zhì)量目標(biāo):符合國家建設(shè)工程質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)。. 場地準(zhǔn)備規(guī)劃施工用水、用電、現(xiàn)場道路、現(xiàn)場排水、消防、臨建等臨時設(shè)施布置。砼攪拌站排除的污水，先流入沉淀池，澄清后，再排至場區(qū)排水系統(tǒng)。用電量計算：P 計總 ==278=241kWP 變= 計總=241=338kW360 kWI 線總=2P 計總=2241=482A選用 2（VV1000370+235）電纜。. 標(biāo)高傳遞根據(jù)甲方提供的水準(zhǔn)點在施工現(xiàn)場增設(shè)半永久性水準(zhǔn)控制點，利用水平儀將高程引測到基槽，配挖掘機一臺，挖至距設(shè)計標(biāo)高 20013 / 129毫米時，人工清底。. 墊層：地基驗槽后及時組織墊層施工，墊層頂按標(biāo)高抄平，嚴(yán)格控制標(biāo)高偏差，墊層采用組合鋼模，砼采用機械振搗，搗后刮平，然后用木抹子搓平。回填土采用土質(zhì)良好、無有機雜質(zhì)的粘土。（1）鋼筋應(yīng)平直、無損傷表面不得有裂紋、油污、顆粒狀或片狀老銹。墻、柱內(nèi)預(yù)留鋼筋做防雷接地引線，應(yīng)焊成通路。受力鋼筋的混凝土保護(hù)層厚度，應(yīng)符合設(shè)計要求，當(dāng)設(shè)計無具體要求時，不應(yīng)小于受力鋼筋直徑，并應(yīng)符合《砼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB502042022 中 的規(guī)定。柱模加固：截面尺寸不大于 800mm 的柱子加固可以用Ф48 腳手管和對拉螺栓加固，大于 800mm 的柱子加固宜用 80槽鋼和對拉螺栓加固。模板拼接一定要嚴(yán)密，如用木模尺寸要比設(shè)計尺寸小 2～4 毫米，以防脹模，安裝完后徹底清理模板內(nèi)殘存的施工垃圾。防水砼分兩次澆筑，第一次在底板以上 300cm 處，施工縫按設(shè)26 / 129計要求加設(shè)止水帶，澆筑時應(yīng)剔除浮動的石子，沖洗干凈后用 5 cm厚去石砼先鋪一層再澆筑砼，砼在兩施工縫或伸縮縫內(nèi)應(yīng)連續(xù)澆筑不能出現(xiàn)無計劃施工縫。刷第一遍涂料順序是先刷頂板后刷墻面，墻面是先上后下，將墻面清掃干凈，用排筆涂刷，干燥后復(fù)補膩子，再干燥后砂紙磨光，清掃干凈。. 為保持架子的整體穩(wěn)定，對于相鄰兩根立桿的接長接頭，上下要錯開 50cm 以上。. 對拆除下來的鋼管要逐根傳遞下來，不要從高處擲下，以防止將鋼管摔壞或發(fā)生砸傷事故，拆除下來的扣件要集中放在工具袋中，裝滿后用繩索吊送下來，不得從高處往下拋擲。照明系統(tǒng)：支線編號設(shè)計→電線管、線盒預(yù)埋（與土建主體同步進(jìn)行）→主體結(jié)構(gòu)完工安裝前支線和系統(tǒng)預(yù)檢→( 土建粗裝坐標(biāo)法定位) →安裝各種線盒 →穿線接頭 →燈具照明安裝、開關(guān)插座安裝 →絕緣電路檢測→通電試燈。導(dǎo)線在管內(nèi)不得34 / 129有接頭，穿線后將管口及線盒用牛皮紙封堵。所有管材、管件設(shè)備要認(rèn)真考察廠家，35 / 129進(jìn)行三對比，嚴(yán)把材料入場關(guān)。 施工程序：埋件制作→設(shè)計固定方案→準(zhǔn)備施工機具→測繪出模板上埋件位置→綁扎鋼筋→固定埋件→復(fù)核檢查驗收→澆筑砼→砼終凝前復(fù)測位置準(zhǔn)確→校正。. 砼澆注時分別連續(xù)澆筑，使?jié)仓嫘纬梢粋€整塊的砼，沒有施工縫。42 / 129. 砼測溫記錄砼測溫用電子測溫儀，從澆筑后 12h 開始，晝夜連續(xù)測溫14d。. 滑模施工工藝及流程施工程序：筒壁鋼筋綁扎→滑模系統(tǒng)組裝調(diào)試→初滑→正?；小兄镰h(huán)梁底→滑模系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)拆除→庫頂結(jié)構(gòu)施工。. 滑模系統(tǒng)拆除程序：液壓控制系統(tǒng)→模板及圍圈→內(nèi)外吊腳架及安全網(wǎng)→操作平臺→提升架及千斤頂。振搗混凝土?xí)r，振搗器不得直接觸及支撐桿、鋼筋和模板；振搗器應(yīng)插入前一層混凝土內(nèi)，但深度不宜超過 50mm。拆除隨升井架風(fēng)纜，代以臨時加固撐以便隨拆井架。附在操作平臺上的垂直運輸設(shè)備，應(yīng)有兩套緊急斷電裝置。操作平臺上材料的位置數(shù)量應(yīng)符合施工組織設(shè)計要求。53 / 1293） 、根據(jù)執(zhí)行的標(biāo)準(zhǔn)編寫成品技術(shù)要求，并為確保成品達(dá)到規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)而制定相應(yīng)的措施，并明確關(guān)鍵零件的精度要求、檢查方法和檢查工具，及主要構(gòu)件的工序質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。號料允許偏差項目 允許偏差外形尺寸 177。合理的選擇施焊次序，減少焊接變形和焊接應(yīng)力。(6)、確定質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、安全措施。同時注意59 / 129做好成品保護(hù)。風(fēng)雨后室外腳手架通過現(xiàn)場檢查后方可使用。. 設(shè)計交底和圖紙審核的質(zhì)量控制通過設(shè)計交底、圖紙會審使施工者了解設(shè)計意圖、工程特點、工藝要求和質(zhì)量要求，發(fā)現(xiàn)、糾正和減少設(shè)計差錯，消滅圖紙中的質(zhì)量隱患，做好記錄，以保證工程質(zhì)量。工序質(zhì)量控制應(yīng)注意：作業(yè)人員按規(guī)定經(jīng)考核后持證上崗；按操作規(guī)程、作業(yè)指導(dǎo)書和技術(shù)交底文件進(jìn)行施工，工序的檢驗和試驗應(yīng)符合過程檢驗和試驗的規(guī)定，對查出的質(zhì)量缺陷按不合格控制程序及時處理，記錄工序施工情況，把質(zhì)量波動限制在要求的界限內(nèi)；以對因素控制保證工序的質(zhì)量。鋼筋工程質(zhì)量控制質(zhì)量控制點：包括鋼筋品種和質(zhì)量；鋼筋規(guī)格、形狀、尺寸、數(shù)量、間距；鋼筋的錨固長度、搭接長度、接頭位置、彎鉤朝向；焊接質(zhì)量；預(yù)留洞孔及預(yù)埋件規(guī)格、數(shù)量、尺寸、位置；鋼筋骨架的軸線位置；鋼筋保護(hù)層厚度及綁扎質(zhì)量。計量工作的主要任務(wù)是統(tǒng)一計量單位，組織量值傳遞，保證量值的統(tǒng)一。要認(rèn)真收集并學(xué)習(xí)有關(guān)質(zhì)量管理方面的法律、法規(guī)和質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)、質(zhì)量管理體系標(biāo)準(zhǔn)等。防風(fēng)纜繩和地錨要牢固可靠，周圍不得積水，并經(jīng)常檢查，發(fā)現(xiàn)問題立即解決。裝飾工程雨季施工按晴外雨內(nèi)的原則安排施工。(4)、確定吊裝程序，劃分流水段，關(guān)鍵構(gòu)件反映到單件，豎向構(gòu)件反映到柱列，屋面部分反映到節(jié)間。焊接變形是影響構(gòu)件加工精度和安裝的主要因素，對這個問題，在構(gòu)件焊接制作過程中，必須采用合理的措施加以控制，予以校正。號料：號料時要據(jù)配料表和樣板進(jìn)行套裁,盡可能節(jié)約材料。. 施工準(zhǔn)備施工技術(shù)準(zhǔn)備1） 、施工前組織圖紙審查工作，核對圖紙上構(gòu)件的數(shù)量和安裝尺寸，檢查構(gòu)件之間有無矛盾，構(gòu)造是否便于施工，并及早與設(shè)計單位聯(lián)系，將問題解決在施工前。使用明火或進(jìn)行電、氣焊時，必須采取防火措施?；Ｊ┕さ膭恿罢彰饔秒姂?yīng)設(shè)備用電源。漿操作平臺擱置在煙囪頂上的鋼梁上。. 混凝土澆筑混凝土澆筑必須分層均勻交圈澆灌，每一澆灌層的混凝土表面應(yīng)在一個水平面上，并應(yīng)有計劃勻稱的變化澆筑方向。當(dāng)模板上口滑升到距筒身頂端 1m 左右時，即應(yīng)開始放慢滑行速度，進(jìn)行抄平、找平工作，做一個明確的頂部標(biāo)高標(biāo)志。在液壓系統(tǒng)試驗合格后，插入支承桿。根據(jù)溫度情況可在塑料薄膜上覆蓋麻袋片，進(jìn)行保溫養(yǎng)護(hù)。. 選定保溫措施，延長保溫時間及砼降溫速度，充分發(fā)揮砼的“應(yīng)力松馳” 。各類材料、設(shè)備必須有出廠合格證、材質(zhì)證明及國家或地方有關(guān)檢測機構(gòu)的試驗、檢測報告。. 給排水、暖工程施工方法：. 施工準(zhǔn)備施工人員必須認(rèn)真熟悉圖紙，掌握設(shè)計要求，了解施工規(guī)范及質(zhì)量評定標(biāo)準(zhǔn)。管口加設(shè)護(hù)線套。在裝飾過程中，交叉污染比較嚴(yán)重，嚴(yán)格執(zhí)行三工序制度，本工序要檢查上道工序，服務(wù)下道工序。. 高 4m，水平每高 7m 設(shè)一個拉結(jié)點，拉結(jié)點必須均勻31 / 129分布，必須同時拉住里、外立桿，必須用鋼管、扣件圍箍在砼柱上。對于每排立桿要先立兩端的立桿，再立中間的一根立桿，當(dāng)互相看齊后，立中間部分的各立桿。頂棚表面應(yīng)順平，并壓光壓實，不應(yīng)有抹紋和氣泡、接槎不平等現(xiàn)象，頂棚與墻在相交的陰角，應(yīng)成一條直線。豎向結(jié)構(gòu)澆筑前先澆筑 5～10cm 與砼同配比的減石子砂漿，混凝土分層澆筑分層振搗，每層高度不超過 50cm，振搗上一層時插入下層 5cm，以消除兩層間的接縫。. 筒倉庫壁滑模詳見專項施工方案。寬度相同的模板與 50100 木方子用鐵釘釘在一起，木肋垂直平放，凈間距不大于 150mm，拼好后在每面模板背面彈上垂直中線，作為柱找垂直用。鋼筋接頭應(yīng)互相錯開，相鄰鋼筋不允許在同一截面接頭,同一截面鋼筋接頭面積不應(yīng)超過總面積的 50%，搭接接頭在同一接頭區(qū)段面積百分率不宜大于 25%。 為了保證鋼筋位置的正確，在水平和豎直方向設(shè)置專用卡具。施工中如需要鋼筋代換時，必須充分了解設(shè)計意圖和代換材料性能，嚴(yán)格遵守現(xiàn)行鋼筋砼設(shè)計規(guī)范的各種規(guī)定，并不得以等面積的高強度鋼筋代換低強度的鋼筋?；A(chǔ)施工完成后及時回填。對地上設(shè)施搭設(shè)腳手管架體進(jìn)行防護(hù)，同時做好施工人員管理工作，提高防護(hù)意識。利用經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀依據(jù)方案現(xiàn)場測設(shè)建筑物四角軸線座標(biāo)點，經(jīng)規(guī)劃、設(shè)計、監(jiān)理、甲方、乙方共同驗線后在分別測設(shè)其他主要軸線，將建筑物的控制軸線，在其延長線上設(shè)半永久性軸線控制樁。與甲方保衛(wèi)部門取得聯(lián)系，建立安全保衛(wèi)聯(lián)防體系。. 施工臨時用水現(xiàn)場施工用水由甲方指定接入點引入，設(shè)儲備水箱及一臺水泵，供水采用鋼管埋地敷設(shè)。項目質(zhì)量計劃作為專項施工方案和各項技術(shù)措施的依據(jù)。. 工程管理. 目標(biāo)管理針對本工程施工工期緊，任務(wù)重，各項目同期交叉施工，占用機械、機具、周轉(zhuǎn)工具量大等特點。. 國家和省市、自治區(qū)現(xiàn)行建筑施工的有關(guān)法規(guī)、規(guī)程。施工中保證材料供應(yīng)按ISO9001： 2022 的標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。. 組織準(zhǔn)備組建項目經(jīng)理部，建立職能部門，規(guī)范職責(zé)，合理安排施工力量，完善生產(chǎn)、技術(shù)、質(zhì)檢、器材