【正文】 砼最小斷面尺寸應(yīng)大于 1m，其尺寸已大到必須采用相應(yīng)的技術(shù)措施妥善處理溫度差值，以合理解決溫度應(yīng)力并控制裂縫開展，因此大體積砼除必須滿足普通砼強(qiáng)度、剛度、整體性及耐久性等要求外，還要控制溫度變形、裂縫的發(fā)生和開展。大體積砼一般會(huì)產(chǎn)生兩種裂縫，一是砼內(nèi)部散熱條件不同，致使其溫度外低內(nèi)高，形成溫度梯度，砼內(nèi)部產(chǎn)生壓力，表面產(chǎn)生的拉應(yīng)力超過(guò)砼抗拉強(qiáng)度而引起表面裂縫（升溫裂縫） 。泵送40 / 129砼砂率為 ～ ，坍落度控制在 15cm 以下。. 加強(qiáng)測(cè)溫和溫度監(jiān)測(cè)與管理，實(shí)行信息化控制，隨時(shí)控制砼的內(nèi)外溫差，在底板砼施工中采用電子測(cè)溫監(jiān)測(cè)溫度變化，根據(jù)測(cè)溫結(jié)果，確定保溫厚度，保溫時(shí)間，以及什么時(shí)間撤消保溫。 （見底板砼澆注圖）. 砼質(zhì)量控制配合比選定：配合比設(shè)計(jì)，既要保證砼的強(qiáng)度，滿足設(shè)計(jì)要求又要減少水泥用量，降低水化熱，防止產(chǎn)生裂縫。外加劑的應(yīng)用：摻加電吸塵工藝的超細(xì)的 I 級(jí)粉煤灰；摻加高效減水劑，減水率大 20%；摻加膨脹劑、利用膨脹劑的補(bǔ)償收縮作用提高砼抗裂能力。砼澆后適時(shí)用長(zhǎng)刮杠刮平，用木抹搓平趕走泌水，加強(qiáng)密實(shí)度。. 砼的養(yǎng)護(hù)措施養(yǎng)護(hù)是大體積混凝土施工過(guò)程的關(guān)鍵性工作，養(yǎng)護(hù)的目的是保持適宜的溫度和濕度，控制混凝土內(nèi)外溫差及降溫速度，促進(jìn)混凝土強(qiáng)度的正常發(fā)展和防止有害裂縫的產(chǎn)生。當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)具體要求時(shí)，溫差應(yīng)控制在 25℃的范圍內(nèi)。使混凝土的平均總溫差所產(chǎn)生的拉應(yīng)力小于混凝土的抗拉強(qiáng)度，防止產(chǎn)生貫穿裂縫。對(duì)大體積混凝土面，一般在混凝土表面抹平后應(yīng)立即覆蓋一層塑料薄膜，對(duì)混凝土進(jìn)行保濕養(yǎng)護(hù)，以防止水分蒸發(fā)過(guò)快產(chǎn)生干縮縫。溫差過(guò)小，或降溫不利時(shí)，可采用用水浸透保溫層，增大導(dǎo)熱系數(shù)的方法，控制溫差和降溫速度。在砼溫度上升階段每 2h 小時(shí)測(cè)一次，下降階段每 8 小時(shí)一次，同時(shí)測(cè)出大氣溫度，測(cè)溫時(shí)發(fā)現(xiàn)溫差超過(guò) 25℃時(shí)，及時(shí)采取保溫措施或延緩拆除保溫材料。溫度監(jiān)控，測(cè)溫從砼澆筑后 12 小時(shí)開始，溫升階段每 2 小時(shí)測(cè)一次；降溫階段，每天不得少于 3 次。筒體結(jié)構(gòu)采用我公司滑模工藝施工。庫(kù)底板采用滿堂腳手架支撐，模板采用竹膠合板。砼采用泵送砼。筒倉(cāng)滑模：筒壁上不設(shè)洞口時(shí)，提升架和千斤頂沿筒壁均勻布置，間距一般不大于 ；筒壁上設(shè)有洞口時(shí)，提升架和千斤頂應(yīng)盡可能避開洞口布置，以減少因支撐桿脫口的加固工作。綁扎豎向鋼筋及橫梁下的水平鋼筋，安置預(yù)埋件及預(yù)留孔洞的胎模；安裝模板；安裝操作平臺(tái)及平臺(tái)鋪板、安全欄桿、抱桿（吊裝鋼筋）等；安裝液壓提升系統(tǒng)，垂直運(yùn)輸系統(tǒng)及水、電、通訊信號(hào)，精度控制和觀測(cè)裝置，并分別進(jìn)行編號(hào)、檢查和試驗(yàn)。滑升開始；滑行到適當(dāng)高度后，安裝內(nèi)外吊腳手架，張掛安全網(wǎng)。筒升滑模44 / 129當(dāng)?shù)谝粚訚仓幕炷翉?qiáng)度達(dá)到 ～ 時(shí)進(jìn)行模板的初試滑行。初滑時(shí)應(yīng)緩慢均勻，升起 2~4 個(gè)行程后，應(yīng)稍事停歇，對(duì)滑模系統(tǒng)進(jìn)行檢查、修正后轉(zhuǎn)入正?；?。經(jīng)試驗(yàn)繪出各種強(qiáng)度發(fā)展曲線，供施工現(xiàn)場(chǎng)選用。每次滑升高度 30cm，混凝土澆筑亦為 30cm。每滑升一次，進(jìn)行一次中心扭轉(zhuǎn)的觀測(cè)。出模砼應(yīng)及時(shí)進(jìn)行表面修整。45 / 129如發(fā)現(xiàn)扭轉(zhuǎn)太大，可用反向澆筑砼法進(jìn)行糾扭。當(dāng)模板上口至頂部標(biāo)高時(shí)，應(yīng)每隔 1h 提一個(gè)行程，直至最上層砼已凝固，不會(huì)與模板粘連為止。拆除時(shí)盡量采用分段整體拆除，減少高空作業(yè)?；埃盟疁?zhǔn)儀對(duì)各個(gè)千斤頂高低進(jìn)行測(cè)量、找平，并在支承46 / 129桿以明顯標(biāo)志，劃出水平線、安設(shè)限位器，以后每層均須進(jìn)行測(cè)量與檢查。操作平臺(tái)上盡量使用荷載布置均勻。豎向鋼筋綁扎時(shí)應(yīng)在提升架上部設(shè)置鋼筋定位架，以保證位置準(zhǔn)確。梁的橫向鋼筋，可采取邊滑邊綁扎的方法。預(yù)埋件的留設(shè)位置與型號(hào)必須準(zhǔn)確。模板滑過(guò)預(yù)埋件后，應(yīng)立即清除表面的混凝土，使其外露。正?；A段，每次滑升前，亦將混凝土澆灌至距模板上口以下47 / 12950～ 100mm 處，并應(yīng)將最上一道橫向鋼筋留置在混凝土外，作為綁扎上一道橫向鋼筋的標(biāo)志。在模板滑動(dòng)過(guò)程中，不得振搗混凝土。全部使用隨升井架，動(dòng)力采用 2 臺(tái)同步卷?yè)P(yáng)機(jī)，筒身內(nèi)使用吊籠上料、輸送人員。鋼筋綁扎鋼筋位置要準(zhǔn)確，特別是豎向筋下端位置必須正確，下端可臨時(shí)限位預(yù)固定，鋼筋接頭按規(guī)定錯(cuò)開，同一斷面同一接頭，不得超過(guò)1/4，豎筋每根 4 米— 米，過(guò)長(zhǎng)影響質(zhì)量及操作安全，在每個(gè)砼層澆筑時(shí)，其上面最少應(yīng)保持一道綁好的環(huán)向筋。對(duì)混凝土出模強(qiáng)度的檢查，每一工作班應(yīng)不少于兩次，當(dāng)在一個(gè)48 / 129工作班內(nèi)氣溫有驟變或混凝土配合比有變動(dòng)時(shí)，必須相應(yīng)增加檢查次數(shù)。清除粘在大模板表面的贓物及混凝土，保持表面光潔。注意檢查和保持鋼筋位置正確。拆除外模，做好筒節(jié)裝飾線，然后拆除吊腳手。拆除提升架，割去支撐桿，拆去外圍欄桿、外圍圈，在筒節(jié)平臺(tái)上設(shè)臨時(shí)腳手架及安全護(hù)欄。在筒首處搭設(shè)一臨時(shí)木拔桿放下零部件。在筒首預(yù)埋的吊鉤上掛一滑輪，穿棕繩將木板放下，最后一個(gè)將滑輪從爬梯上帶下來(lái)，完成拆除任務(wù)?；２僮髌脚_(tái)的設(shè)計(jì)應(yīng)進(jìn)行受力計(jì)算，其制作應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)計(jì)圖紙。操作平臺(tái)的邊緣應(yīng)設(shè)鋼制防護(hù)欄，在防護(hù)欄桿外側(cè)應(yīng)滿掛安全網(wǎng)封閉。垂直運(yùn)輸設(shè)備與動(dòng)力、照明用電滑模施工的垂直運(yùn)輸設(shè)備，應(yīng)有完善可靠的安全保護(hù)裝置，嚴(yán)禁使用安全保護(hù)裝置不完善的設(shè)備。50 / 129井架的纜風(fēng)繩、固定卷?yè)P(yáng)機(jī)用的錨索、地錨等要進(jìn)行強(qiáng)度驗(yàn)算。結(jié)構(gòu)物內(nèi)的井架與結(jié)構(gòu)物的柔性聯(lián)結(jié)，應(yīng)均勻?qū)ΨQ拉撐。施工現(xiàn)場(chǎng)的場(chǎng)地和操作平臺(tái)上，應(yīng)分別設(shè)置配電裝置。從地面向滑模操作平臺(tái)供電的電纜，應(yīng)以上端固定在操作平臺(tái)上的拉索為依托，電纜和拉索的長(zhǎng)度應(yīng)大于操作平臺(tái)最大滑升高度10m，電纜在拉索上相互固定點(diǎn)的間距不應(yīng)大于 ，其下端應(yīng)理順，并加防護(hù)措施。經(jīng)常移動(dòng)的用電設(shè)備和機(jī)具的電源線應(yīng)使用橡膠軟線。便攜式照明燈具，其電壓不應(yīng)高于 36V。防雷、防火滑模施工中的防雷裝置和措施，應(yīng)符合《建筑防雷設(shè)計(jì)規(guī)范》 。施工現(xiàn)場(chǎng)的井架、腳手架、升降機(jī)械、鋼索、塔吊的鋼軌、管道51 / 129等大型物體，應(yīng)與防雷裝置的引下線相連?；２僮髌脚_(tái)上的防雷裝置應(yīng)設(shè)專用的引下線，也可利用工程的正式引下線。操作平臺(tái)上應(yīng)設(shè)置足夠和適用的滅火器以及其他消防設(shè)施；操作平臺(tái)上不得存放易燃物品。施工操作開始滑升前，應(yīng)進(jìn)行全面技術(shù)安全檢查。模板的滑升必須在施工指揮人員的統(tǒng)一指揮下進(jìn)行，嚴(yán)格控制滑升速度，嚴(yán)禁隨意超速滑升。相鄰兩個(gè)提升架上千斤頂?shù)南鄬?duì)高差不得大于20mm。嚴(yán)格控制結(jié)構(gòu)的偏移和扭轉(zhuǎn)。庫(kù)頂鋼架施工：此工程按常規(guī)流程施工，流程為：放線→鋼架構(gòu)52 / 129件預(yù)制→鋼架安裝→鋼架屋蓋安裝→圍護(hù)結(jié)構(gòu)→裝修工程。詳見專題方案?，F(xiàn)場(chǎng)制作加工，首先嚴(yán)格材質(zhì)檢查，所用鋼材，焊條必須有合格證及試驗(yàn)報(bào)告，焊工持有焊工操作證，嚴(yán)格施工過(guò)程的工序檢查，對(duì)主體焊縫要作探傷檢測(cè)，各焊件焊前刷一遍防銹漆。施工方案及質(zhì)量控制點(diǎn)：鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件的加工制作、組裝、運(yùn)輸?shù)跹b是關(guān)鍵控制點(diǎn)，其施工過(guò)程可大致分以下四個(gè)階段：施工準(zhǔn)備→放樣下料→鋼結(jié)構(gòu)加工→成品、半成品運(yùn)輸→組裝、吊裝就位。2） 、從施工圖中摘出零件，編制工藝流程表。4） 、根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙算出各種材質(zhì)、規(guī)格的材料用量，及早提出材料計(jì)劃，落實(shí)貨源，根據(jù)生產(chǎn)進(jìn)度安排合理的材料進(jìn)出場(chǎng)計(jì)劃。機(jī)具準(zhǔn)備：1） 、根據(jù)產(chǎn)品的加工需要，提前作好必需機(jī)具的調(diào)撥和添置。根據(jù)工作量和進(jìn)度計(jì)劃，安排作業(yè)計(jì)劃。樣板一般用 的鐵皮或塑料板制作，樣桿一般用扁鐵制作。樣板精度要求偏差 平行線距離 寬、長(zhǎng)度 孔距 兩對(duì) 加工樣板54 / 129名稱 和分段尺寸 角線差 角度偏差極限 177。 177。20′3） 、放樣時(shí)要按工藝要求放出焊接收縮量，加工邊要留加工余量。當(dāng)工藝有規(guī)定時(shí)，應(yīng)按規(guī)定的方向取料?？拙?177。切割面平面度 厚度且不大于 割紋深度 局部缺口深度 鋼材的矯正采用冷矯法進(jìn)行矯正,矯正后的鋼材表面,不應(yīng)有明顯的凹面或損傷、劃痕深度不大于 。55 / 129制孔：采用人工制孔。拼裝和連接：把制備完成的半成品和零件按圖紙規(guī)定的運(yùn)輸單元拼裝成構(gòu)件和其部件，然后連成整體。焊接連接組裝允許偏差符合現(xiàn)行規(guī)范 GB50205 的規(guī)定。為減少變形，盡量采取小件組焊，經(jīng)矯正后再大件組裝。布置拼裝胎具時(shí)，其定位必需考慮預(yù)放出焊接收縮量及齊頭加工的余量。為了最大限度的減少焊接變形帶來(lái)的不良影響，我們采用措施如下：采用平臺(tái)上固定胎具定位臨時(shí)加固約束。采用雙人對(duì)稱焊，同時(shí)焊。成品矯正檢驗(yàn)：構(gòu)件組裝完畢，按 GB50205 進(jìn)行檢驗(yàn)。對(duì)臨時(shí)支撐、夾具應(yīng)予以割除。涂料、涂裝遍數(shù)、涂層厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)文件的要求。涂裝應(yīng)均勻，無(wú)明顯起皺、流墜，附著應(yīng)良好。吊裝：吊裝前編制詳細(xì)的施工方案，其內(nèi)容應(yīng)包括：(1)、構(gòu)件和連接件數(shù)量統(tǒng)計(jì)，大型構(gòu)件重量重心位置確定吊點(diǎn)位置，選用合適的鋼絲繩、卡環(huán)。57 / 129(3)、確定吊裝進(jìn)度計(jì)劃、確定勞動(dòng)力。(5)、確定吊裝方法。（7） 、復(fù)測(cè)軸線在支座支承面上標(biāo)出主要構(gòu)件的縱橫軸線，復(fù)核支承面水平度與標(biāo)高。本工程施工經(jīng)過(guò)雨季，為確保施工質(zhì)量及施工工期，我公司制定嚴(yán)密的季節(jié)性施工措施，從組織管理、技術(shù)保證嚴(yán)格控制以最終實(shí)現(xiàn)各項(xiàng)目標(biāo)。及時(shí)接收天氣預(yù)報(bào)，以便做好應(yīng)急準(zhǔn)備。臨建設(shè)施四周設(shè)排水溝，無(wú)積水，屋面無(wú)滲漏且通風(fēng)良好。應(yīng)急照明燈具、雨具、蓬布儲(chǔ)備充足。鋼筋砼工程砼施工要注意隨時(shí)掌握天氣預(yù)報(bào)，合理安排澆筑時(shí)間，施工前備好防雨用具，以備隨時(shí)覆蓋已澆注砼。鋼筋施焊避免雨天施工，以保證焊接質(zhì)量，砌筑工程雨期施工砌筑時(shí)嚴(yán)禁吸水飽和砌塊上墻，可根據(jù)砌塊吸水情況適當(dāng)調(diào)整砂漿稠度，收工時(shí)，墻頂覆蓋一層干砌塊。盡量提前安裝外檐玻璃為內(nèi)裝雨天作業(yè)創(chuàng)造條件。油漆墻面，須在抹灰充分干燥后施工。鋼管及管件入場(chǎng)后應(yīng)及時(shí)除銹，防腐，接管所用石棉、水泥、焊條等均要入庫(kù)或加蓋防雨用具。散水盡量在雨期前施工，以防雨水浸泡墻基。現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)供電線路采用三相五線制配線。所有機(jī)電設(shè)備須設(shè)單一開關(guān)。停工時(shí)應(yīng)拉閘斷電，閘箱應(yīng)加鎖。對(duì)本工程主體，起重設(shè)備等作好防雷接地。60 / 129下班后必須作好塔吊防風(fēng)固定，風(fēng)雨后塔吊須進(jìn)行線路檢查和路基檢查，并進(jìn)行空車運(yùn)轉(zhuǎn)，確定無(wú)問(wèn)題后方可正式吊裝。電氣焊操作前，先檢查線路狀況及潮濕部位是否漏電，并采取措施以防觸電、漏電。施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)道路、臨建、料堆、庫(kù)房等要做好排水溝和圍堰防護(hù)積水。做好防暑降溫，飲食衛(wèi)生、環(huán)境衛(wèi)生等保健工作，改善職工生產(chǎn)和生活環(huán)境，防止中暑，保證職工身體健康。為確保工程質(zhì)量，現(xiàn)場(chǎng)建立健全質(zhì)量保證體系：a、實(shí)行三級(jí)技術(shù)責(zé)任制，項(xiàng)目設(shè)總工程師，作業(yè)區(qū)設(shè)主任工程師，單位工程設(shè)主管工程師，認(rèn)真履行公司十六項(xiàng)技術(shù)管理制度。c、成立專業(yè)測(cè)量組，配備相應(yīng)精度儀器，以控制準(zhǔn)三維坐標(biāo)，搞好抄平放線工作。對(duì)工程質(zhì)量實(shí)行目標(biāo)管理：各項(xiàng)目除切實(shí)接規(guī)范、規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行管理外，重點(diǎn)是實(shí)現(xiàn)“三個(gè)確保”即“確保砼強(qiáng)度” ；“確保測(cè)量放線準(zhǔn)確無(wú)誤” ；“確保有關(guān)設(shè)備安裝的預(yù)埋件、預(yù)留洞位置精度” 。施工組織設(shè)計(jì)文件的質(zhì)量控制要求是：一要使施工順序、施工方法和技術(shù)措施等保證質(zhì)量，二要進(jìn)行技術(shù)經(jīng)濟(jì)比較，使質(zhì)量既好，經(jīng)濟(jì)效果也好。工程測(cè)量控制資料應(yīng)按規(guī)定收集、整理和保管。. 采購(gòu)和分包質(zhì)量控制項(xiàng)目經(jīng)理按質(zhì)量計(jì)劃中的物資采購(gòu)和分包的規(guī)定選擇和評(píng)價(jià)供應(yīng)人，并保存評(píng)價(jià)記錄。采購(gòu)要求的形式可以是合同、定單、技術(shù)協(xié)議、詢價(jià)單及采購(gòu)計(jì)劃等。對(duì)采購(gòu)的產(chǎn)品應(yīng)根據(jù)驗(yàn)證要求規(guī)定驗(yàn)證部門及驗(yàn)證方式，當(dāng)擬在63 / 129供方提供驗(yàn)證時(shí)，應(yīng)在采購(gòu)要求中事先做出規(guī)定。. 質(zhì)量教育和培訓(xùn)通過(guò)對(duì)全體管理人員質(zhì)量教育培訓(xùn)，增強(qiáng)質(zhì)量意識(shí)和顧客意識(shí)，使員工具有所從事的質(zhì)量工作要求的能力。 施工階段質(zhì)量控制內(nèi)容涉及范圍包括：技術(shù)交底、工程測(cè)量、材料、機(jī)械設(shè)備、環(huán)境、計(jì)量、工序、特殊過(guò)程、工程變更、質(zhì)量事故處理等。工程測(cè)量的質(zhì)量控制按《規(guī)范》要求應(yīng)注意：編制控制方案；由技術(shù)負(fù)責(zé)人管理；保存測(cè)量記錄；保護(hù)測(cè)量點(diǎn)線。為保證項(xiàng)目質(zhì)量，對(duì)環(huán)境的要求是：建立環(huán)境管理體系；實(shí)施環(huán)境監(jiān)控；對(duì)影響環(huán)境的因素進(jìn)行控制，包括工程技術(shù)環(huán)境、工程管理環(huán)境和勞動(dòng)環(huán)境。對(duì)計(jì)量控制質(zhì)量的要求是：建立計(jì)量管理部門，配備計(jì)量人64 / 129員，建立計(jì)量規(guī)章制度，開展計(jì)量意識(shí)教育，按規(guī)定控制計(jì)量器具的使用、保管、維修和檢驗(yàn)。特殊過(guò)程是指在質(zhì)量計(jì)劃中規(guī)定的特殊過(guò)程，其質(zhì)量控制要求是；設(shè)置其工序質(zhì)量控制點(diǎn)；由專業(yè)人員編制專門的作業(yè)指導(dǎo)書，經(jīng)技術(shù)負(fù)責(zé)人審批后執(zhí)行。成品保護(hù)要求；首先要加強(qiáng)教育，提高成品保護(hù)意識(shí)；其次要合理安排施工順序，采取有效的成品保護(hù)措施。加強(qiáng)各分部分項(xiàng)工程的質(zhì)量控制，建立質(zhì)量控制點(diǎn)，對(duì)施工中易出現(xiàn)的質(zhì)量通病問(wèn)題加以控制，編制專項(xiàng)方案或作業(yè)指導(dǎo)書，對(duì)關(guān)鍵過(guò)程或特殊過(guò)程進(jìn)行嚴(yán)格監(jiān)督和控制。預(yù)控措施：專業(yè)測(cè)量人員持證上崗，嚴(yán)格按測(cè)量方案施測(cè)，測(cè)量?jī)x器按要求定期檢測(cè)，保證使用正確。各層軸線、標(biāo)高、尺寸必須進(jìn)行閉合檢驗(yàn)，并做好測(cè)量和檢驗(yàn)記錄，結(jié)果要滿足規(guī)范和設(shè)計(jì)的精度。采用高精度激光經(jīng)偉儀進(jìn)行軸線測(cè)設(shè)，三級(jí)控制。加強(qiáng)對(duì)測(cè)量放線人員技術(shù)培訓(xùn)，進(jìn)行測(cè)量工作技術(shù)交底，搞好控制樁的保護(hù)監(jiān)控，定位放線及驗(yàn)收并做好記錄。預(yù)控措施：應(yīng)檢查出廠質(zhì)量證明書及試驗(yàn)報(bào)告，必須保證材料指標(biāo)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)；加強(qiáng)對(duì)施工人員的技術(shù)培訓(xùn)，使其熟悉施工規(guī)范要求和基本常識(shí)；認(rèn)真執(zhí)行工藝標(biāo)準(zhǔn)，嚴(yán)格按技術(shù)交底要求施工；嚴(yán)格按照?qǐng)D紙和配料單下料和施工，彎鉤朝向應(yīng)正確；施工前應(yīng)預(yù)先66 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