【正文】 的粘土。使用蛙式打夯機(jī)分層夯實(shí)，夯實(shí)不少于三遍。分層厚度控制不超過 250mm，控制好回填土的含水率，以免產(chǎn)生“橡皮土”現(xiàn)象。：. 鋼筋進(jìn)場(chǎng)時(shí)必須帶有符合標(biāo)準(zhǔn)要求的合格證和出廠檢驗(yàn)報(bào)告。. 進(jìn)場(chǎng)鋼筋首先應(yīng)按鋼筋直徑、爐批號(hào)等分別進(jìn)行外觀檢查，目測(cè)合格后，按規(guī)定抽取試件作力學(xué)性能檢驗(yàn)，復(fù)試合格方可使用。. 鋼筋的級(jí)別和直徑需要代換時(shí)應(yīng)征得設(shè)計(jì)單位同意，辦理變更手續(xù)。. 柱、梁鋼筋主筋、箍筋間排距要準(zhǔn)確，四角主筋應(yīng)貼緊箍筋角，主筋與箍筋綁扎必須牢固，不準(zhǔn)缺扣、松扣。16 / 129. 框架填充墻與框架柱拉結(jié)筋焊接時(shí)在柱內(nèi)預(yù)埋鐵件，后焊拉結(jié)筋。. 柱伸到上層的預(yù)留主筋須綁扎定位筋，以防位移。. 鋼筋保護(hù)層用墊塊制作要嚴(yán)格要求,按厚度配靠尺,嚴(yán)格驗(yàn)收,分類放置。柱墻鋼筋保護(hù)層采用專用塑料墊圈，鋼筋配定距框，定距框根據(jù)保護(hù)層厚度制作。. 鋼筋焊接人員、機(jī)械連接的操作人員必須持證上崗。. 混凝土澆灌前應(yīng)再次檢查鋼筋是否位移；墊塊位置是否正確；彎鉤朝向，接頭是否松動(dòng)等通病，如存在應(yīng)糾正后再澆灌混凝土。. 鋼筋制作鋼筋加工制作時(shí)，要將鋼筋加工表與設(shè)計(jì)圖復(fù)核，檢查下料表是否有錯(cuò)誤和遺漏，對(duì)每種鋼筋要按下料表檢查是否達(dá)到要求，經(jīng)過這兩道檢查后，再按下料表放出實(shí)樣，試制合格后方可成批制作，加工好的鋼筋要掛牌堆放整齊有序。施工中如需要鋼筋代換時(shí)，必須充分了解設(shè)計(jì)意圖和代換材料性能，嚴(yán)格遵守現(xiàn)行鋼筋砼設(shè)計(jì)規(guī)范的各種規(guī)定，并不得以等面積的高強(qiáng)度鋼筋代換低強(qiáng)度的鋼筋。鋼筋代換須征得甲方、設(shè)計(jì)單位同意，并有書面通知時(shí)方可代換。（1）鋼筋應(yīng)平直、無損傷表面不得有裂紋、油污、顆粒狀或片狀老銹。（2）鋼筋調(diào)直，采用機(jī)械調(diào)直。經(jīng)調(diào)直后的鋼筋不得有局部彎曲、17 / 129死彎、小波浪形。（3）鋼筋切斷應(yīng)根據(jù)鋼筋號(hào)、直徑、長(zhǎng)度和數(shù)量，長(zhǎng)短搭配，先斷長(zhǎng)料后斷短料，盡量減少和縮短鋼筋短頭，以節(jié)約鋼材。（4）鋼筋下料： 鋼筋下料長(zhǎng)度應(yīng)根據(jù)構(gòu)件尺寸、混凝土保護(hù)層厚度，鋼筋彎曲調(diào)整值和彎鉤增加長(zhǎng)度等規(guī)定綜合考慮。a. 直鋼筋下料長(zhǎng)度= 構(gòu)件長(zhǎng)度－保護(hù)層厚度 +彎鉤增加長(zhǎng)度b. 彎起鋼筋下料長(zhǎng)度=直段長(zhǎng)度+斜彎長(zhǎng)度－彎曲調(diào)整值+彎鉤增加長(zhǎng)度c. 箍筋下料長(zhǎng)度＝箍筋內(nèi)周長(zhǎng)＋箍筋調(diào)整值＋彎鉤增加長(zhǎng)度. 鋼筋綁扎與安裝： 鋼筋綁扎前先認(rèn)真熟悉圖紙，檢查配料表與圖紙、設(shè)計(jì)是否有出入，仔細(xì)檢查成品尺寸是否與下料表相符。核對(duì)無誤后方可進(jìn)行綁扎。采用 20鐵絲綁扎直徑 12 以上鋼筋，22 鐵絲綁扎直徑 10 以下鋼筋。（1）墻 墻的鋼筋網(wǎng)綁扎同基礎(chǔ)。鋼筋有 90176。彎鉤時(shí)，彎鉤應(yīng)朝向混凝土內(nèi)。 采用雙層鋼筋網(wǎng)時(shí)，在兩層鋼筋之間設(shè)置撐鐵（鉤）以固定鋼筋的間距。18 / 129墻筋綁扎時(shí)應(yīng)吊線控制垂直度，并嚴(yán)格控制主筋間距。剪力墻上下兩邊三道水平處應(yīng)滿扎，其余可梅花點(diǎn)綁扎。 為了保證鋼筋位置的正確，在水平和豎直方向設(shè)置專用卡具。 外墻澆筑后嚴(yán)禁開洞，所有洞口預(yù)埋件及埋管均應(yīng)預(yù)留。墻、柱內(nèi)預(yù)留鋼筋做防雷接地引線，應(yīng)焊成通路。焊接工作應(yīng)選派合格的焊工進(jìn)行，不得損傷結(jié)構(gòu)鋼筋，水電安裝的預(yù)埋，土建必須配合，不能錯(cuò)埋和漏埋。（2）梁與板 縱向受力鋼筋出現(xiàn)雙層或多層排列時(shí)，兩排鋼筋之間應(yīng)墊以直徑15mm 的短鋼筋，如縱向鋼筋直徑大于 25mm 時(shí)，短鋼筋直徑規(guī)格與縱向鋼筋相同規(guī)格。 箍筋的接頭應(yīng)交錯(cuò)設(shè)置，并與兩根架立筋綁扎，懸臂挑梁則箍筋接頭在下，其余做法與柱相同。梁主筋外角處與箍筋應(yīng)滿扎，其余可梅花點(diǎn)綁扎。 板的鋼筋網(wǎng)綁扎與基礎(chǔ)相同，雙向板鋼筋交叉點(diǎn)應(yīng)滿綁。應(yīng)注意板上部的負(fù)鋼筋（面加筋）要防止被踩下；特別是懸臂板，要嚴(yán)格控制負(fù)筋位置及高度。 板、次梁與主梁交叉處，板的鋼筋在上，次梁的鋼筋在中層，主梁的鋼筋在下，當(dāng)有圈梁或墊梁時(shí)，主梁鋼筋在上。 框架梁節(jié)點(diǎn)處鋼筋穿插十分稠密時(shí)，應(yīng)注意梁頂面主筋間的凈間距要有留有 30mm，以利灌筑混凝土之需要。19 / 129鋼筋的綁扎接頭符合下列規(guī)定：1）搭接長(zhǎng)度的末端距鋼筋彎折處，不得小于鋼筋直徑的 10 倍，同一縱向受力鋼筋不宜設(shè)兩個(gè)或兩個(gè)以上接頭。2）綁扎搭接接頭中鋼筋的橫向凈距不應(yīng)小于鋼筋直徑，且不應(yīng)小于25mm。3）板筋綁扎前須先按設(shè)計(jì)圖要求間距彈線，按線綁扎，控制質(zhì)量。4）為了保證鋼筋位置的正確，板筋采用鋼筋馬凳縱橫＠600 予以支撐。. 鋼筋接長(zhǎng)：本工程直徑大于 18mm 的鋼筋豎向接頭采用氣壓焊 ,其余水平鋼筋采用閃光對(duì)焊。鋼筋接頭應(yīng)互相錯(cuò)開，相鄰鋼筋不允許在同一截面接頭,同一截面鋼筋接頭面積不應(yīng)超過總面積的 50%，搭接接頭在同一接頭區(qū)段面積百分率不宜大于 25%。底板上部鋼筋接頭在支座，下部鋼筋接頭在跨中，底板下層鋼筋定位靠墊塊，上層靠馬凳鋼筋。受力鋼筋的混凝土保護(hù)層厚度，應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，當(dāng)設(shè)計(jì)無具體要求時(shí)，不應(yīng)小于受力鋼筋直徑，并應(yīng)符合《砼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB502042022 中 的規(guī)定。. 詳細(xì)技術(shù)措施砼墻鋼筋檢驗(yàn)措施20 / 129柱角筋施工結(jié)點(diǎn)砼墻豎向鋼筋保護(hù)層固定措施基礎(chǔ)工程采用組合鋼模板，框架主體采用多層板或竹膠合板，筒倉采用滑模施工。. 地坑支模模板采用鋼模板。支撐加固采用 Ф48 腳手管、Ф12 對(duì)拉螺栓及 1010cm 方木。施工前必須進(jìn)行配模設(shè)計(jì)和加固支撐計(jì)算，模板依結(jié)構(gòu)表面幾何尺寸盡量采用大塊模板，減少拼縫。模板加固要有足夠的剛度、硬度和穩(wěn)定性，以確保砼構(gòu)件的幾何尺寸；拆模時(shí)保 21 / 129證砼結(jié)構(gòu)表面不因拆除模板而受損。采用對(duì)拉螺栓固定模板方法如圖：. 主體框架采用多層板。模板支撐系統(tǒng)采用鋼管格構(gòu)架，間距以計(jì)算為準(zhǔn)。柱模： 采用多層板。模板下料寬度：兩對(duì)面模寬等于柱寬，另外兩對(duì)面等于柱寬加兩個(gè)模板厚。工藝流程：彈柱位置線→抹找平層→安裝柱模板及木肋→柱模板加固→柱模找正。22 / 129按標(biāo)高抹好水泥砂漿找平層，彈柱位置線，在柱四邊離 5～8cm處的主筋上焊接支桿，從四面頂住模板，保證柱截面尺寸，防止底部位移。柱模安裝，將加工好的模板按柱尺寸進(jìn)行拼裝，多層板可以先在地面預(yù)拼裝，然后機(jī)械吊裝就位，也可在柱子四周現(xiàn)場(chǎng)拼裝，然后人工就位。寬度相同的柱模相對(duì)放置，且加寬的柱模夾住不加寬的柱模。寬度相同的模板與 50100 木方子用鐵釘釘在一起，木肋垂直平放，凈間距不大于 150mm，拼好后在每面模板背面彈上垂直中線，作為柱找垂直用。柱模拼縫采用硬拚縫或粘貼海綿條，海綿條不得進(jìn)入澆筑砼的內(nèi)部，以免夾渣。柱模加固：截面尺寸不大于 800mm 的柱子加固可以用Ф48 腳手管和對(duì)拉螺栓加固，大于 800mm 的柱子加固宜用 80槽鋼和對(duì)拉螺栓加固。柱子四周必須加對(duì)拉螺栓緊固避免柱四角接縫不嚴(yán)漏漿造成麻面或破角，必要時(shí)可增加密封條。螺桿加固根數(shù)及間距通過柱模尺寸及砼側(cè)壓力計(jì)算確定。模板找正，模板加固好后，用線墜或經(jīng)緯儀沿模板中線檢查其垂23 / 129直度，用手拉葫蘆調(diào)整垂直度及方正。梁模： 采用多層板，下料高度等于梁高減去砼板厚。工藝流程：增設(shè)梁支撐→安裝梁底?！壴轰摻睢惭b梁側(cè)模→模板加固。梁支撐搭設(shè)采用垂直梁方向的腳手管作為梁底水平支撐管，間距根據(jù)梁大小而定，一般不大于 600mm。下部支撐根據(jù)梁斷面大小確定立桿排數(shù)及間距。梁底模安裝時(shí)，先在木模下順梁方向平放 50?100 木方子，間距250mm，木方子接頭互相錯(cuò)開，然后在木方子上釘木模板，兩側(cè)木方子與木模板邊緣齊，拉通線找直，鋪設(shè)完畢后，調(diào)整底模就位，并用扣件鎖住。梁筋綁扎完畢后，開始封梁側(cè)模，側(cè)模下部靠于底模兩側(cè)，與底模下木方子或木模釘在一起，將底模與側(cè)模封嚴(yán)（角縫可加密封條） ，避免梁底角漏漿產(chǎn)生麻面。梁模加固：梁高不大于 1m 的梁側(cè)模木肋采用水平放置，這樣可以減少木材浪費(fèi)；梁高大于 1m 的梁側(cè)模木肋可以采用水平放置，也24 / 129可以采用垂直放置，可以根據(jù)周轉(zhuǎn)工具的長(zhǎng)短靈活選擇。對(duì)于梁高不大于 800mm 的梁可以采用不加對(duì)拉螺栓加固，用短腳手管垂直鎖住梁側(cè)模底部，上部用腳手管頂住，梁高大于 800mm 的梁應(yīng)用腳手管和對(duì)拉螺栓加固，腳手管與木肋垂直，螺栓間距和排數(shù)根據(jù)梁高和砼側(cè)壓力計(jì)算設(shè)置。板模采用多層板或竹膠合板，為防止漏漿，板縫可粘貼膠帶，粘貼膠帶寬度一致，橫平豎直以增加美觀效果。梯模采用木模，木模由梯模、擱柵、牽杠、牽杠撐、踏步側(cè)板、外幫板等組成，為達(dá)到清水砼要求，在踏步側(cè)板內(nèi)襯塑料板。. 筒倉庫壁滑模詳見專項(xiàng)施工方案。. 模板工程注意事項(xiàng)：模板安裝前，必須把灰漿清理干凈，并逐塊修補(bǔ)平整完好，保證使用時(shí)不漏漿。模板拼接一定要嚴(yán)密，如用木模尺寸要比設(shè)計(jì)尺寸小 2～4 毫米，以防脹模，安裝完后徹底清理模板內(nèi)殘存的施工垃圾。構(gòu)造柱的模板如用鐵絲，要用 12 號(hào)以上的鐵絲拉結(jié)。樓梯模板各樓層要垂直拉通線，上跑與下跑踏步的陽角要在一條直線上。柱支模前，必須先將鋼筋上粘連的砂漿及柱子根部的砂漿清理干凈，并在柱模根部預(yù)留清掃口?；炷翝补嘁心竟じ嘧鳂I(yè)，要認(rèn)真檢查模板有無漏漿，拉結(jié)25 / 129是否松動(dòng)，模板是否變形等。拆模應(yīng)經(jīng)技術(shù)主管批準(zhǔn)，必須保證砼強(qiáng)度，拆除中不得損壞砼構(gòu)件棱角，拆除后要做好成品保護(hù)。本工程部分項(xiàng)目砼方量較大，現(xiàn)場(chǎng)設(shè)自動(dòng)攪拌站一座，砼施工采用泵送工藝，2 臺(tái) HBT60 型砼拖式泵，負(fù)責(zé)砼的攪拌運(yùn)輸工作。砼拆模及養(yǎng)護(hù)：常溫下，混凝土強(qiáng)度大于 。樓板、樓梯灑水養(yǎng)護(hù)。砼澆筑采用泵送。泵管接好后進(jìn)行空運(yùn)轉(zhuǎn)，然后送水檢查，接著泵送水泥砂漿潤(rùn)滑管道，為防止砂漿集中，將潤(rùn)滑用砂漿收回重新利用，澆完后要對(duì)泵管進(jìn)行清理以待后用。泵送砼坍落度控制在 16～18cm。砼澆筑按砼工程質(zhì)量控制程序施工。澆筑砼時(shí)設(shè)專人觀察模板，支撐、鋼筋、預(yù)留孔洞、預(yù)埋件和插筋有無移位、變形，發(fā)現(xiàn)問題立即處理，并在已澆筑的砼凝結(jié)前修整好。豎向結(jié)構(gòu)澆筑前先澆筑 5～10cm 與砼同配比的減石子砂漿，混凝土分層澆筑分層振搗，每層高度不超過 50cm，振搗上一層時(shí)插入下層 5cm，以消除兩層間的接縫。砼振搗插點(diǎn)均勻排列，逐點(diǎn)移動(dòng)，順序進(jìn)行，不遺漏，做到均勻振實(shí)，振搗直到砼不再下沉，不再形成氣泡，表面出漿呈水平狀態(tài)為止。防水砼分兩次澆筑，第一次在底板以上 300cm 處，施工縫按設(shè)26 / 129計(jì)要求加設(shè)止水帶，澆筑時(shí)應(yīng)剔除浮動(dòng)的石子，沖洗干凈后用 5 cm厚去石砼先鋪一層再澆筑砼，砼在兩施工縫或伸縮縫內(nèi)應(yīng)連續(xù)澆筑不能出現(xiàn)無計(jì)劃施工縫。防水混凝土澆筑后嚴(yán)禁打洞。對(duì)出現(xiàn)的小孔洞應(yīng)及時(shí)修補(bǔ)，修補(bǔ)點(diǎn)時(shí)先將孔洞沖洗干凈，涂刷一道水灰比為 的水泥漿，再用水灰比為 的 1： 水泥砂漿填實(shí)抹平。施工縫處理混凝土施工縫按設(shè)計(jì)要求及施工規(guī)范規(guī)定留置，在施工縫處繼續(xù)澆筑砼前，施工縫砼表面鑿毛，剔除浮動(dòng)石子，并用水沖洗干凈后，先澆一層水泥砂漿，然后繼續(xù)澆筑砼，且細(xì)致操作振實(shí)，使新舊砼結(jié)合密實(shí)。砼養(yǎng)護(hù)砼澆筑完后在 12h 內(nèi)加以覆蓋和澆水，澆水次數(shù)以能保持砼有足夠的濕潤(rùn)狀態(tài)為準(zhǔn)，養(yǎng)護(hù)期限不少于 14d。大體積砼施工詳見專項(xiàng)施工方案。砌筑砂漿：水泥按品種、標(biāo)號(hào)、出廠日期分別堆放，并應(yīng)保持干燥，用砂采用中砂過篩，砂中含泥量不超過 5%，砂漿采用機(jī)械攪拌，砂漿隨拌隨用，在 4h 內(nèi)使用完畢。砌體：采用一順一丁、梅花丁或三順一丁的砌筑形式，砌體應(yīng)上下錯(cuò)縫，內(nèi)外搭砌，水平灰縫砂漿飽滿度不小于 80%，豎縫采用擠漿法或加漿方法，水平和豎向灰縫寬度為 10mm，寬度小于 1m 的27 / 129窗間墻，應(yīng)選用整磚砌筑，半磚和破損磚應(yīng)分散使用在受力較小的砌體，在墻上留置臨時(shí)施工洞口，其側(cè)邊離交接處的墻面不應(yīng)小于500mm。. 裝修工程裝修工程施工堅(jiān)持以“樣板”引路，施工中嚴(yán)格以“樣板”為準(zhǔn)。. 內(nèi)墻、頂棚抹灰墻面抹灰要點(diǎn)：抹灰前必須先找好規(guī)矩，即四角規(guī)方、橫線找平、立線吊直、彈出準(zhǔn)線和墻裙、踢腳板線。室內(nèi)墻面的陽角和門洞口的陽角按設(shè)計(jì)要求用 1：2 水泥砂漿抹出護(hù)角，護(hù)角高度不應(yīng)低于 2m。墻面陽角抹灰時(shí)，先將靠尺在墻角的一面用線錘找直，然后在墻角的另一面順靠尺抹上砂漿。頂棚抹灰要點(diǎn)：鋼筋砼樓板頂棚抹灰前，應(yīng)用清水潤(rùn)濕并刷水泥漿一道。抹灰前應(yīng)在四周墻上彈出水平線，以墻上水平線為依據(jù)，先抹頂棚四周，圈邊找平。頂棚表面應(yīng)順平，并壓光壓實(shí)，不應(yīng)有抹紋和氣泡、接槎不平等現(xiàn)象，頂棚與墻在相交的陰角，應(yīng)成一條直線。. 內(nèi)墻、頂棚涂料首先將墻面起皮及松動(dòng)處清理干凈，用水石膏將墻面磕碰處及坑28 / 129洼縫隙等處找平，干燥后用砂紙將凸出處磨掉，將浮塵掃凈。刷第一遍涂料順序是先刷頂板后刷墻面，墻面是先上后下，將墻面清掃干凈，用排筆涂刷，干燥后復(fù)補(bǔ)膩?zhàn)?，再干燥后砂紙磨光，清掃干凈。第二遍與第三遍操作要求相同，要連續(xù)迅速操作，涂刷時(shí)從一頭開始，逐漸刷向另一頭，上下順?biāo)⒒ハ嚆暯?，后一排筆緊跟前一排筆，避免出現(xiàn)干燥后接頭。. 屋面防水（卷材 SBS）. 卷材防水及膠結(jié)材料應(yīng)有產(chǎn)品合格證，并在使用前做復(fù)試，合格后方可使用。. 施工前應(yīng)編制特殊過程作業(yè)指導(dǎo)書,并進(jìn)行技術(shù)交底。由專業(yè)施工隊(duì)伍持證上崗。. 鋪貼防水層的基層已經(jīng)進(jìn)行驗(yàn)收并清理干凈，基層無起砂、空鼓和松動(dòng)現(xiàn)象。. 屋面柔性防水采用 SBS 柔性防水，鋪鉆卷材，將卷材擺好位置，留出 100mm 寬的接縫搭茬，前面滾鋪，后面滾壓，鋪貼密實(shí)、平整、無皺折、無起鼓。