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φ159mm熱軋無縫鋼管生產(chǎn)線置換大h型鋼生產(chǎn)線工程施工組織設(shè)計(jì)-文庫吧

2025-06-14 08:29 本頁面


【正文】 產(chǎn)為原則加以布設(shè)。:施工用電以滿足施工生產(chǎn)為原則,按施工區(qū)和臨設(shè)區(qū)分兩區(qū)加以布置。:施工消防以配備滅火器材,滿足消防要求,按生產(chǎn)和生活區(qū)分區(qū)布置為原則。:施工排水以充分利用場區(qū)原有排水設(shè)施和排水坡度,按生產(chǎn)排水和生活排水兩路結(jié)合布置的原則。:大門及圍墻以符合現(xiàn)場實(shí)際,結(jié)合本工程的特點(diǎn),按照我公司的標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行布置。建設(shè)單位在廠房北側(cè)設(shè)置三個(gè)變壓器供施工使用,由我單位接入,詳見施工安全用電施工組織設(shè)計(jì)。施工用水主要以混凝土養(yǎng)護(hù)為主,同時(shí)考慮施工現(xiàn)場生活用水量和消防用水量。經(jīng)計(jì)算取主管D=150mm,支管用65mm鋼管通向各用水點(diǎn)。主要施工材料進(jìn)場計(jì)劃序號(hào)材料名稱單位數(shù)量用 途進(jìn)場時(shí)間1定型組合鋼模板m212000基礎(chǔ)模板隨進(jìn)度2塑料薄膜m27500覆蓋養(yǎng)生隨進(jìn)度3竹膠板m215800主體模板隨進(jìn)度4木方m3680主體支模隨進(jìn)度5混凝土m33000結(jié)構(gòu)隨進(jìn)度6鋼材t柱及梁板隨進(jìn)度7∟756m6800螺栓固定架隨進(jìn)度8扣件個(gè)505000支模隨進(jìn)度9碘鎢燈個(gè)100照明隨進(jìn)度10鏑燈個(gè)5照明隨進(jìn)度11木跳板m340腳手架墊板隨進(jìn)度12鐵線t12支模隨進(jìn)度13Φ25t50鋼筋托架及模板支架隨進(jìn)度14φ12t基礎(chǔ)及設(shè)備基礎(chǔ)、對(duì)拉螺栓隨進(jìn)度15Φ20t38鋼筋托架隨進(jìn)度。5. 施工總進(jìn)度計(jì)劃計(jì)劃2010年3月1日開工,2011年12月31日結(jié)束,工期為671d,詳見后附施工進(jìn)度計(jì)劃圖。6. 主要施工方法及重要施工方案以設(shè)計(jì)圖紙及甲方控制場區(qū)相關(guān)控制點(diǎn)為依據(jù)建立獨(dú)立矩形控制網(wǎng),作為施工放樣的依據(jù)??刂凭W(wǎng)等級(jí)為Ⅰ級(jí)。控制網(wǎng)測設(shè)前,應(yīng)對(duì)地勘院提供的坐標(biāo)樁重新進(jìn)行測定、復(fù)核,檢查無誤后方可使用。為達(dá)到精度符合要求的測量成果,水準(zhǔn)儀、全站儀、經(jīng)緯儀、鋼尺及配套設(shè)備必須經(jīng)計(jì)量部門進(jìn)行檢定,除按周期進(jìn)行檢定外,在周期內(nèi)的水準(zhǔn)儀、全站儀的主要軸線關(guān)系也應(yīng)經(jīng)常進(jìn)行檢查,以確保精度儀器穩(wěn)定性。0~50m鋼尺從土建、鋼結(jié)構(gòu)制作安裝檢查應(yīng)使用統(tǒng)一型號(hào),經(jīng)過統(tǒng)一校核的鋼尺、加上必要的溫度尺長改正和標(biāo)準(zhǔn)拉力使用,以確保進(jìn)行統(tǒng)一的量值傳遞。該工程需配置的測量儀器:水準(zhǔn)儀:<2mm/km;全站儀:精度不底于2″;經(jīng)緯儀:精度不底于2″;水準(zhǔn)尺:5m雙面水準(zhǔn)尺;鋼尺:0~50m帶毫米刻線鋼尺。:測角中誤差177。5″,邊長丈量相對(duì)誤差≤1/40000,最大點(diǎn)位誤差3mm。:每千米往返測高差中誤差按四等水準(zhǔn)測量限差,施測水準(zhǔn)測量線路閉合差在規(guī)范要求的限差之內(nèi)。平面控制:控制軸線投點(diǎn)誤差2mm。高程控制:每站高差限差<2mm,利用水準(zhǔn)儀和鋼尺傳遞高程,兩次高差限差<3mm。,要根據(jù)實(shí)際情況布設(shè)滿足施工精度要求的控制點(diǎn),控制點(diǎn)埋在土質(zhì)良好、便于通視、便于放樣的地方,平面控制點(diǎn)設(shè)置為4004001000mm并現(xiàn)場澆灌C15混凝土,在其頂面設(shè)置20020010mm帶四根錨筋500mm長厚10mm的鋼板,控制點(diǎn)的設(shè)置應(yīng)準(zhǔn)確,平面控制點(diǎn)的位置為控制點(diǎn)平面鐵板上打印圓點(diǎn)位置為標(biāo)志,高程點(diǎn)位于控制點(diǎn)鐵板上所焊螺帽頂為準(zhǔn)。由于該工程結(jié)構(gòu)形式復(fù)雜,為了加快施工進(jìn)度,必須對(duì)所布設(shè)的測量控制點(diǎn)進(jìn)行有效的保護(hù),確保所施工控制點(diǎn)的準(zhǔn)確性,在其周圍設(shè)置明顯的警示裝置,盡量避開機(jī)械的碾壓和避免人為破壞。根據(jù)總平面圖,將基礎(chǔ)縱橫軸線投測到地面上去,并根據(jù)基礎(chǔ)圖放出基礎(chǔ)挖土邊線。首先在矩形控制網(wǎng)邊上測定基礎(chǔ)中心線的端點(diǎn)。端點(diǎn)應(yīng)根據(jù)矩形邊上相鄰兩個(gè)距離指標(biāo)樁,以內(nèi)分法測定(距離閉合差應(yīng)進(jìn)行配賦),然后用兩臺(tái)經(jīng)緯儀分別置于矩形網(wǎng)上端點(diǎn),進(jìn)行中心線投點(diǎn)。再根據(jù)基礎(chǔ)圖,進(jìn)行基礎(chǔ)放線,用灰線把基坑開挖邊線在實(shí)地標(biāo)出。~,供修坑立模之用。同法可放出全部柱基。墊層打好以后,根據(jù)基礎(chǔ)定位控制樁在墊層上放出基礎(chǔ)中心線、預(yù)埋螺栓及埋件中心線,并彈墨線標(biāo)明,作為支模板和焊接固定螺栓支架的依據(jù)。然后在模板內(nèi)表面用水準(zhǔn)儀引測基礎(chǔ)面和螺栓的設(shè)計(jì)標(biāo)高,畫線標(biāo)明。,埋入基礎(chǔ)混凝土中,將鉚釘頭露出混凝土表面,埋設(shè)位置現(xiàn)場確定,按照圖紙要求布設(shè)且每個(gè)伸縮縫區(qū)段埋設(shè)的鉚釘不少于4個(gè)。,設(shè)備安裝完畢試運(yùn)轉(zhuǎn)前進(jìn)行觀測,車間投產(chǎn)以后,每月觀測一次,連續(xù)6個(gè)月以后,為每兩年觀測2次,直至沉降穩(wěn)定為止。測量應(yīng)在良好的天氣下進(jìn)行,控制點(diǎn)設(shè)置要牢固,并做好防護(hù)措施,以免偏位或改變標(biāo)高。測完后用不同的路線進(jìn)行自檢,同時(shí)做好記錄。自檢達(dá)到要求時(shí),由檢查人員復(fù)檢,復(fù)檢合格后方可進(jìn)行下一道工序施工。,針對(duì)實(shí)際情況采取必要的防護(hù)措施。,放坡系數(shù)1:,如在開挖過程發(fā)現(xiàn)坑壁不穩(wěn)定時(shí),可按規(guī)定要求放坡,土方開挖按G列1線—14線,15線—24線,25線—37線F列由北向南,由西向東分段依次進(jìn)行開挖,開挖過程中基礎(chǔ)底標(biāo)高以上300mm土方預(yù)留人工清理。,注意將機(jī)械開挖深度控制在墊層底標(biāo)高300mm處,避免超挖,土石方開挖注意避免擾動(dòng)基層,嚴(yán)禁超挖。由于原有地下通廊及管道管溝而造成的部分基礎(chǔ)超挖,可與業(yè)主設(shè)計(jì)協(xié)商采用填充砼填充至設(shè)計(jì)標(biāo)高。、設(shè)計(jì)院、監(jiān)理、業(yè)主等有關(guān)單位進(jìn)行驗(yàn)槽,合格后方可進(jìn)行基礎(chǔ)施工,同時(shí)做好驗(yàn)槽記錄。因基礎(chǔ)下如遇回填土?xí)r與設(shè)計(jì)協(xié)商后確定處理方案。,進(jìn)行土方回填,按設(shè)計(jì)要求基礎(chǔ)周圍用碎石土分層回填,回填碎石土內(nèi)不得含有機(jī)雜質(zhì)。根據(jù)試驗(yàn)要求確定含水率在最佳范圍內(nèi),分層攤鋪夯實(shí),每層鋪土厚為300mm,壓路機(jī)或打夯機(jī)進(jìn)行壓實(shí),基礎(chǔ)四周一定范圍內(nèi)有砼地面,所以必須保證回填土質(zhì)量,壓實(shí)系數(shù)>,達(dá)到要求后方可回填上層土。,要注意保護(hù)標(biāo)準(zhǔn)定位樁、軸線樁、標(biāo)準(zhǔn)高程樁。,應(yīng)用機(jī)械鑿除配合人工隨時(shí)進(jìn)行挖掘清理。,施工人員應(yīng)離開機(jī)械的操作半徑,以防機(jī)械傷人。挖土應(yīng)由上而下逐層進(jìn)行。挖掘機(jī)作業(yè)時(shí),斗臂應(yīng)停穩(wěn)后再挖土。挖土?xí)r,斗柄伸出不宜過長,提斗不得過猛。,嚴(yán)格控制開挖尺寸,基坑底部的開挖寬度要考慮工作面的增加寬度,施工時(shí)盡力避免基底超挖,個(gè)別超挖的地方經(jīng)設(shè)計(jì)單位給出處理方案,按處理方案施工。,發(fā)現(xiàn)邊坡土方塌滑及時(shí)采取加大放坡的措施進(jìn)行處理。混凝土結(jié)構(gòu)所采用的熱軋鋼筋的質(zhì)量,應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。鋼筋進(jìn)場應(yīng)有出廠質(zhì)量證明書或試驗(yàn)報(bào)告單,鋼筋表面或每捆(盤)鋼筋均應(yīng)有標(biāo)志。進(jìn)場時(shí)應(yīng)按爐罐(批)號(hào)及直徑分批作機(jī)械試驗(yàn),檢驗(yàn)內(nèi)容包括:查對(duì)標(biāo)志、外觀檢查,并按現(xiàn)行國家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)定制取試樣作力學(xué)性能試驗(yàn),合格后方可使用。如使用中發(fā)現(xiàn)鋼筋脆斷、焊接性能不良和機(jī)械性能顯著不正常時(shí),還應(yīng)進(jìn)行鋼筋化學(xué)成份分析。熱軋鋼筋在進(jìn)場和使用前應(yīng)全數(shù)檢查,鋼筋應(yīng)平直、無損傷,表面不應(yīng)有裂紋、油污、顆粒狀或片狀老銹、結(jié)疤和折疊,且每1m鋼筋的彎曲度不大于4mm。熱軋鋼筋檢驗(yàn)時(shí),每批次重量不大于60t。試驗(yàn)時(shí),如有一個(gè)試驗(yàn)項(xiàng)目不符合規(guī)定的數(shù)值時(shí),則應(yīng)另取雙倍數(shù)量的試樣,對(duì)不合格的項(xiàng)目作第二次試驗(yàn),如仍有一根試驗(yàn)不合格,則該批次鋼筋不予驗(yàn)收,不能使用在工程中。鋼筋檢驗(yàn)所得的強(qiáng)度實(shí)測值應(yīng)符合下列規(guī)定:。Ⅰ級(jí)盤條鋼筋及Ⅱ螺紋鋼筋。鋼筋進(jìn)入加工廠前要按批進(jìn)行驗(yàn)收,每一驗(yàn)收批由同牌號(hào)、同爐罐號(hào)、同規(guī)格,同交貨狀態(tài)的鋼筋組成,重量不超過60t。檢查分兩步進(jìn)行。:每批鋼筋抽取5%進(jìn)行檢查,鋼筋表面不得有裂紋,結(jié)疤和折疊表面凸塊不得超過橫肋高度,每1m的彎曲度不大于4176。:進(jìn)場鋼筋到場后,協(xié)同工程監(jiān)理現(xiàn)場見證取樣,將試件送到具有建筑一級(jí)資質(zhì)的試驗(yàn)室進(jìn)行鋼筋力學(xué)性能的檢測。每批鋼筋中任選兩根,每根上截取兩個(gè)試件進(jìn)行拉伸試驗(yàn)和冷彎試驗(yàn),如有一項(xiàng)試驗(yàn)結(jié)果不符合要求,則從同一批中另取雙倍數(shù)量試件重新作各項(xiàng)試驗(yàn),如仍有一個(gè)試件不合格,則該批鋼筋判定為不合格,不合格鋼筋則退出現(xiàn)場,待鋼筋檢測合格并且收到試驗(yàn)室發(fā)檢測報(bào)告,進(jìn)行材料報(bào)驗(yàn)后方可使用用工程中。以確保用于工程的鋼筋均為合格。保證合理下料,先畫料盤,經(jīng)檢查無誤后方可下料。鋼筋在下料前應(yīng)先除銹,將鋼筋表面的油漬、漆漬及浮皮、鐵銹等清除干凈,以免影響其與混凝土的粘接效果,盤圓鋼筋除銹通過其冷拉調(diào)直過程來實(shí)現(xiàn),螺紋鋼筋除銹使用電動(dòng)除銹機(jī)。采用鋼筋調(diào)直機(jī)調(diào)直鋼筋,其調(diào)直冷拉率:Ⅰ級(jí)鋼不大于4%,Ⅱ級(jí)鋼不大于1%,經(jīng)過調(diào)直工藝后,鋼筋應(yīng)平直,無局部曲折。鋼筋切斷采用鋼筋切斷機(jī),切斷時(shí)將同規(guī)格鋼筋根據(jù)不同長度長短搭配,統(tǒng)籌排料,先斷長料,后斷短料,減少短頭,減少損耗。斷料時(shí)防止產(chǎn)生累積誤差,在工作臺(tái)上應(yīng)標(biāo)出尺寸刻度線并設(shè)置控制斷料尺寸用的擋板,切斷過程中,如發(fā)現(xiàn)鋼筋有劈裂、縮頭或嚴(yán)重彎頭等必須切除。硬度與鋼種不符時(shí),必須及時(shí)通知技術(shù)人員。鋼筋斷口有蹄形或起彎現(xiàn)象時(shí),必須重新切斷。切斷長度允許誤差為177。5mm。彎曲成型采用鋼筋彎曲機(jī)和手動(dòng)彎曲工具配合進(jìn)行,彎曲后鋼筋平面上沒有翹曲不平現(xiàn)象,彎曲點(diǎn)處不得有裂紋。成型鋼筋檢查及驗(yàn)收Ⅰ級(jí)鋼筋末端的180176。彎鉤,鋼筋平直段長度不應(yīng)小于鋼筋直徑的3倍,135176。彎鉤(箍筋)彎曲直徑不小于鋼筋直徑的4倍,平直段長度為10倍鋼筋直徑。Ⅱ級(jí)鋼筋末端90176。彎鉤彎曲直徑不小于鋼筋直徑的4倍。將加工成型的鋼筋運(yùn)至專用鋼筋堆放場,鋼筋場地要平整,鋪設(shè)鋼筋墊木,防止鋼筋變形。成型鋼筋按規(guī)格、使用部位分類整齊碼放,掛牌標(biāo)識(shí),作到整潔清楚,一目了然?;A(chǔ)下網(wǎng)筋綁扎的同時(shí),需放置大理石墊塊,其間距為800mm,板底鋼筋保護(hù)層 40mm。短柱鋼筋綁扎:套柱箍筋,按圖紙要求間距,計(jì)算好每根柱箍筋數(shù)量,先將箍筋套在下層伸出的搭接筋上,然后立柱子鋼筋,在搭接長度內(nèi)綁扣不少于3個(gè),綁扣要向柱中心。如果柱子主筋采用光圓鋼筋搭接時(shí),角部彎鉤應(yīng)與模板成45176。,中間鋼筋的彎鉤應(yīng)與模板成90176。有抗震要求的地區(qū),柱箍筋端頭應(yīng)彎成135176。,平直部分長度不小于10d。:柱預(yù)留插筋綁扎成型后砼澆筑前,為了保證柱頂部鋼筋位置,在頂部按軸線位置用腳手管搭設(shè)井架進(jìn)行固定,待砼澆筑完畢后方可拆除。,先綁扎主梁鋼筋,后綁扎次梁鋼筋。要處理好框架梁交叉點(diǎn)上層負(fù)筋的綁扎順序。板上的負(fù)筋在板厚小于等于160mm時(shí),采用φ12mm鋼筋幾字形馬凳架空,間距800mm,板上的負(fù)筋在板厚大于等于600mm時(shí),采用φ20mm鋼筋馬凳架空,間距800mm,懸挑板鋼筋,在其懸挑根部及根部到邊緣的中部放置兩排φ12mm鋼筋馬凳,間距800mm,以保證鋼筋位置的正確。砼澆筑前要在梁板上用馬凳搭設(shè)砼運(yùn)輸及施工人員行走的馬道,以防止施工人員及車輛踩踏鋼筋,影響鋼筋的質(zhì)量。、板、柱的保護(hù)層采用1:2水泥砂漿墊塊。墊塊縱橫間距600mm,綁扎在主筋外側(cè)。砼澆筑前,要與專業(yè)單位配合,檢查預(yù)留洞口、埋設(shè)件、墻拉筋等位置是否準(zhǔn)確,有無遺漏,鋼筋綁扎完畢后,要經(jīng)業(yè)主、監(jiān)理等有關(guān)部門驗(yàn)收后,方可澆筑砼。:施工準(zhǔn)備→鋼筋端頭螺紋滾制→現(xiàn)場鋼筋檢驗(yàn)、連接→接頭現(xiàn)場檢驗(yàn)與驗(yàn)收。:直徑大于22mm的鋼筋采用直螺紋連接。應(yīng)使用合格的滾絲加工鋼筋螺紋刀具。螺紋的牙形、螺距等必須與連接螺紋規(guī)格相匹配,且經(jīng)配套的量規(guī)檢測達(dá)到合格,加工鋼筋的端頭螺紋時(shí)應(yīng)使用水溶性潤滑液,不得使用油性潤滑液。:操作工按要求逐個(gè)檢查鋼筋端頭螺紋的滾制質(zhì)量,并對(duì)已自檢合格的鋼筋螺紋按要求進(jìn)行批量隨機(jī)抽檢10%,且不少于10個(gè),如有一個(gè)端頭螺紋不合格,既應(yīng)對(duì)該加工批逐個(gè)檢查,不合格的端頭螺紋應(yīng)重新加工,合格后方可使用。:連接時(shí),鋼筋的規(guī)格和連接套的規(guī)格應(yīng)一致,并確保鋼筋和鋼筋連接套的絲扣干凈完好無損,連接鋼筋時(shí)可使用普通扳手?jǐn)Q緊接頭,鋼筋接頭擰緊后,檢查外露絲扣不應(yīng)多余一扣,并應(yīng)做出擰緊標(biāo)記。:工程中提供接頭技術(shù)的單位應(yīng)提供型式檢驗(yàn)報(bào)告或復(fù)印件;應(yīng)檢查鋼筋連接套的出廠合格證;檢查鋼筋材料出廠質(zhì)量保證書;應(yīng)對(duì)每批進(jìn)場鋼筋接頭進(jìn)行以下檢驗(yàn):⑴每種規(guī)格鋼筋母材進(jìn)行抗拉強(qiáng)度試驗(yàn);⑵每種規(guī)格鋼筋接頭試件數(shù)量不應(yīng)小于三根;⑶三根接頭試件的抗拉強(qiáng)度均應(yīng)滿足規(guī)范的要求強(qiáng)度;應(yīng)隨機(jī)抽取同規(guī)格接頭數(shù)的10%進(jìn)行外觀檢查;鋼筋與連接套的規(guī)格應(yīng)一致;應(yīng)按接頭數(shù)量的3%抽樣,并用普通扳手檢測是否擰緊,抽檢的接頭應(yīng)全部合格,如發(fā)現(xiàn)有一個(gè)不合格,則該批接頭應(yīng)逐個(gè)進(jìn)行檢查,對(duì)檢出的不合格接頭應(yīng)重新連接,直至合格;對(duì)接頭的現(xiàn)場檢驗(yàn)按驗(yàn)收批進(jìn)行。同一施工條件下,采用同一批材料的同等級(jí)、同形式、同規(guī)格可以500個(gè)為一個(gè)驗(yàn)收批進(jìn)行檢驗(yàn)與驗(yàn)收,不足500個(gè)也作為一個(gè)驗(yàn)收批。,組織材料人員進(jìn)行驗(yàn)收,檢查錨固板產(chǎn)品合格證,合格證內(nèi)必須包括直徑、錨固板尺寸、錨固板類型、生產(chǎn)廠家、生產(chǎn)日期等相關(guān)內(nèi)容。⑴凡參與接頭的操作人員、技術(shù)人員質(zhì)檢人員均應(yīng)參加技術(shù)培訓(xùn)。⑵鋼筋絲頭的加工應(yīng)在現(xiàn)場錨固板鋼筋檢驗(yàn)合格后進(jìn)行。⑶鋼筋切頭的必須垂直于鋼筋,不得有馬蹄形和彎曲,不得用氣割下料。⑷螺紋孔應(yīng)由保護(hù)帽,錨固板應(yīng)有標(biāo)記。⑴加工鋼筋螺紋時(shí),采用水溶性切削潤滑液,不得使用機(jī)油作為潤滑液進(jìn)行加工。⑵鋼筋絲頭長度不應(yīng)小于錨固板厚度,(p為螺距)。⑶鋼筋絲頭應(yīng)用專用螺紋量規(guī)檢驗(yàn),通規(guī)能順利旋入并達(dá)到要求的擰入長度。必須逐個(gè)檢查絲頭的外觀質(zhì)量,檢查牙形的飽滿,有無斷牙,禿牙。⑴安裝時(shí),必須用管鉗扳手?jǐn)Q緊,安裝后用扭矩扳手進(jìn)行抽檢,抽檢擰緊力扭矩值22mm~25mm不得小于260Nm。⑵同條件下、同規(guī)格的螺紋連接的錨固板接頭500個(gè)為1批進(jìn)行檢測。如果其中一個(gè)的抗拉強(qiáng)度不符合要求,應(yīng)取六個(gè)試件進(jìn)行復(fù)檢。復(fù)檢中仍有一個(gè)不符合要求,則該驗(yàn)收批評(píng)為不合格。,澆筑混凝土?xí)r派鋼筋工專門負(fù)責(zé)修理。,50100 mm木方背楞,50100mm木方或φ48。杯口模板采用木膠模板50100 mm木方背楞。短柱對(duì)拉螺栓間距600600 mm,杯口對(duì)拉螺栓間距400600 mm。,復(fù)檢無誤后再施工。,尺寸等。在混凝土初凝后,及時(shí)拆除杯口的模板。+木龍骨+覆膜竹膠板的支模方案。梁模板全部采用
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