【正文】 施性施工組織設(shè)計，主要內(nèi)容為：施工概況、組織機構(gòu)、施工計劃、施工技術(shù)、質(zhì)量、安全、工期、消防等保證措施。（4）編制與審定施工預(yù)算。按投標(biāo)書編制切實可行的施工預(yù)算，用以指導(dǎo)施工，控制成本。四、工程總進度計劃 本工程總工期按***日歷天考慮，根據(jù)施工進度計劃隨時調(diào)整各專業(yè)施工人員和機械設(shè)備。工期要求：本工程計劃開工時間為2012年6月10，2012年9月20交付使用。102天施工進度嚴(yán)格按照工期要求，進度計劃見附表。保證工期措施1）組建強有力的項目班子，調(diào)集熟悉同類工程施工的管理人員和技術(shù)人員組成工作班子，確保工程穩(wěn)步進展。2）優(yōu)選施工技術(shù)方案，合理組織多工序、多工種的平行交叉流水作業(yè)，及時配足資源，確保工期。3）根據(jù)施工進度的要求，合理安排勞動力和機械施工，確保施工過程中勞動力充足，施工機械按時到場。4）按各專業(yè)工序要求提前組織材料、物資進場，杜絕停工待料。5）做好施工準(zhǔn)備工作，采取成熟、優(yōu)化的施工方案，嚴(yán)格按照設(shè)計圖紙和施工標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范施工。6）按我公司貫徹ISO9002形成的一整套行之有效的質(zhì)量保證體系，保持項目經(jīng)理部質(zhì)量保證體系的有效運行。用一流的工作質(zhì)量，保工序質(zhì)量；用工程高質(zhì)量來保證工程施工工期。7)主動配合業(yè)主和現(xiàn)場監(jiān)理，在關(guān)鍵工序和部位施工中，提前通知和邀請現(xiàn)場監(jiān)理工程師查看，有問題及時整改，盡早進入下道工序施工。五、工程質(zhì)量保證體系及措施質(zhì)量目標(biāo)： ① 分項工程合格率：100%；單位工程合格率：100%；②質(zhì)量事故為零。質(zhì)量保證體系項目經(jīng)理項目副經(jīng)理工程部專職質(zhì)量員專職質(zhì)量員專職技術(shù)員各工程隊班組長全 體 施 工 人 員工程質(zhì)量控制措施：1） 工程質(zhì)量控制依據(jù) 國家、上級及業(yè)主有關(guān)質(zhì)量法規(guī)、規(guī)定、質(zhì)量監(jiān)督、監(jiān)理辦法和實施細則。 接受監(jiān)理公司、業(yè)主的監(jiān)督、檢查，嚴(yán)格按有關(guān)施工驗收規(guī)范和質(zhì)量評定標(biāo)準(zhǔn)、施工圖紙及設(shè)計說明等有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)進行施工，接受業(yè)主委派和設(shè)備合同規(guī)定的現(xiàn)場指導(dǎo)專家的指導(dǎo)。2）施工前的質(zhì)量控制 項目經(jīng)理部建立健全質(zhì)量管理和質(zhì)量保證體系。做到開工有報告，施工有方案、措施、技術(shù)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)明確，人員經(jīng)培訓(xùn)，檢測滿足要求。采購原材料、半成品采購，必須認真對供應(yīng)商進行考察和評價。 工程用原材料、半成品必須具有完整的合格證及相關(guān)證明材料（原件）并經(jīng)業(yè)主（監(jiān)理工程師）認證后方可使用。 所有使用的計量器具必須按規(guī)定進行校驗合格，并加以標(biāo)識。3）施工過程的質(zhì)量控制施工單位應(yīng)對工程制定質(zhì)量檢驗計劃。 工現(xiàn)場的測量、定位放線及高程水準(zhǔn)點復(fù)核無誤。各項工程的質(zhì)量控制方式和方法嚴(yán)格按有關(guān)質(zhì)量規(guī)定進行。嚴(yán)格工序交接制度的執(zhí)行和隱蔽工程的驗收檢查，未經(jīng)監(jiān)理工程師簽證的隱蔽工程不允許進行下道工序施工。 發(fā)現(xiàn)未經(jīng)檢驗和擅自替換、變更的工程材料使用在工程上，應(yīng)當(dāng)即下達停止工作的指令，并上報查明原因。及時申請工程實體質(zhì)量的中間檢驗。⑦ 加強現(xiàn)場巡視力度，發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題，當(dāng)即向操作人員提出口頭整改，發(fā)現(xiàn)操作人員違章施工立即加以制止，對整改和制止不力的，項目部有權(quán)下《工程質(zhì)量整改通知單》，施工單位整改合格后應(yīng)申請復(fù)驗。⑧施工單位保證自、專檢質(zhì)量記錄的真實、完整、及時、準(zhǔn)確、規(guī)范。4 ）竣工交接階段的質(zhì)量控制施工單位在工程完工后進行工程自檢，并組織竣工預(yù)驗收，達到要求后向項目經(jīng)理部提出確認檢查申請，由項目部組織確認檢查。施工單位應(yīng)及時進行工程尾項的處理。項目部應(yīng)組織、監(jiān)督檢查施工單位工程交工資料的整理，及時對質(zhì)量保證資料進行審核，審核合格后交質(zhì)量監(jiān)督站進行質(zhì)量等級核驗，并及時組織進行實物交接和向甲方移交交工資料。 竣工資料按主業(yè)和國務(wù)院《建設(shè)工程質(zhì)量管理條例》關(guān)于工程竣工驗收備案制度的規(guī)六、主要施工方案及要求： （一）、鐵塔基礎(chǔ)工程：主要施工方案： A、測量放線：依據(jù)施工圖紙坐標(biāo)，用全站儀根據(jù)太鋼坐標(biāo)網(wǎng)取最近兩點進行倒點放線，作軸基礎(chǔ)控制網(wǎng)。軸基礎(chǔ)控制網(wǎng)點要嚴(yán)格保護，用紅油漆或鋼釘作長時間標(biāo)記，以便復(fù)測。B、鋼板樁支護：灌注樁鉆孔前距鐵路或者構(gòu)筑物一側(cè)，先開挖1米深后沿緊靠鐵路或者構(gòu)筑物邊用打樁機打入一排槽鋼25b間距500㎜鋼板樁，樁上下橫向間距1000㎜以作防護。C、灌注樁施工 測量放線準(zhǔn)確測量樁位，樁位用∮20mm，長度為3540cm鋼筋打入地面30cm，作為樁的中心點，然后在鋼筋頭周圍畫上白灰記號，既便于尋找，又可防止機械移位時破壞樁位。 埋設(shè)護筒護筒的主要作用是保持孔口穩(wěn)定和定位。埋設(shè)護筒時，其周圍用粘土分層夯實，采用挖坑埋設(shè)，開挖前用十字交叉法將樁中心引至開挖區(qū)外，放四個護樁，埋設(shè)時將中心引回，使護筒中心與樁位中心重合，并嚴(yán)格控制其垂直度，%。埋設(shè)深度控制在雜填土層以下，約4~6m左右，必須保證人工下挖至管線的埋置深度以下。當(dāng)護筒長度不足時，采取夾板帶螺絲的方法將護筒接長。 挖孔（1）樁機就位 樁機利用行走系統(tǒng)自行就位，樁機就位后樁機桅桿中心要與樁中心對準(zhǔn)，樁機調(diào)平，使樁桅垂直。（2）注入泥漿 泥漿符合要求，樁機就位準(zhǔn)確后，用泥漿泵向護筒內(nèi)注入泥漿，泥漿注到鉆孔時不外溢為止。在鉆孔過程中及時注入泥漿，使孔內(nèi)始終保持一定水頭和泥漿質(zhì)量穩(wěn)定。（3）鉆孔 根據(jù)地質(zhì)情況，采用相應(yīng)的合適鉆頭。護筒內(nèi)注入泥漿達到要求后開始鉆孔。鉆機剛開始起動時速度要慢，防止擾動護筒。在孔口段5～8m過程中特別要注意通過控制盤來監(jiān)控垂直度和孔徑,如有偏差及時進行糾正。在全部鉆孔過程中做好鉆進記錄，隨時根據(jù)不同地質(zhì)情況調(diào)整泥漿指標(biāo)和鉆孔速度。鉆孔過程中孔內(nèi)要始終保持一定水頭，及時向孔中補充泥漿。注入泥漿和鉆孔要相配合，以保證成孔質(zhì)量。檢孔 在鉆進過程及時檢查孔徑和垂直度。鉆至設(shè)計高程后對孔位、孔徑、孔深、垂直度進行檢查，符合規(guī)范要求后進行清孔。 清孔 鉆孔完成后一次清孔用挖斗反復(fù)撈取松碴，直到松碴厚度符合規(guī)范要求為止。二次清孔在安裝鋼筋籠和下導(dǎo)管之后進行，調(diào)整泥漿比重，以小比重泥漿注入孔中，置換孔中的沉碴和大比重泥漿，使泥漿比重和沉碴厚度符合規(guī)范要求，經(jīng)監(jiān)理工程師同意后灌注水下砼。鋼筋籠制作鋼筋籠長度最長為18m，采用二節(jié)制作及吊裝。 具體制作步驟如下：（1）加工主筋、加強筋采用搭接單面焊，搭接長度不少于10d(d：鋼筋直徑),亦可采用雙面焊，搭接長度不少于5d；（2）制作成型。1）加勁箍筋與主筋點焊，2m布設(shè)一道，螺