【正文】 設(shè)計要求。導(dǎo)線在管內(nèi)不得34 / 129有接頭，穿線后將管口及線盒用牛皮紙封堵。配管沿最近的線路敷設(shè)，并盡量避免彎曲。照明系統(tǒng)：支線編號設(shè)計→電線管、線盒預(yù)埋（與土建主體同步進行）→主體結(jié)構(gòu)完工安裝前支線和系統(tǒng)預(yù)檢→( 土建粗裝坐標法定位) →安裝各種線盒 →穿線接頭 →燈具照明安裝、開關(guān)插座安裝 →絕緣電路檢測→通電試燈。. 在大片拆除架子時，要將預(yù)留的斜道、平臺等先行加固，后拆除。. 對拆除下來的鋼管要逐根傳遞下來，不要從高處擲下，以防止將鋼管摔壞或發(fā)生砸傷事故，拆除下來的扣件要集中放在工具袋中，裝滿后用繩索吊送下來，不得從高處往下拋擲。. 大橫桿的長度一般要大于 3 跨，而且不小于 6m，大橫桿要分別部置在立桿的內(nèi)外側(cè)，以減少立桿的偏心受力。. 為保持架子的整體穩(wěn)定，對于相鄰兩根立桿的接長接頭，上下要錯開 50cm 以上。施工時先做好節(jié)點、附加層和屋面排水比較集中部位的處理，然后由最低標高處向上施工。刷第一遍涂料順序是先刷頂板后刷墻面，墻面是先上后下，將墻面清掃干凈，用排筆涂刷，干燥后復(fù)補膩子，再干燥后砂紙磨光，清掃干凈。. 裝修工程裝修工程施工堅持以“樣板”引路，施工中嚴格以“樣板”為準。防水砼分兩次澆筑，第一次在底板以上 300cm 處，施工縫按設(shè)26 / 129計要求加設(shè)止水帶，澆筑時應(yīng)剔除浮動的石子，沖洗干凈后用 5 cm厚去石砼先鋪一層再澆筑砼，砼在兩施工縫或伸縮縫內(nèi)應(yīng)連續(xù)澆筑不能出現(xiàn)無計劃施工縫。樓板、樓梯灑水養(yǎng)護。模板拼接一定要嚴密，如用木模尺寸要比設(shè)計尺寸小 2～4 毫米，以防脹模，安裝完后徹底清理模板內(nèi)殘存的施工垃圾。梁底模安裝時，先在木模下順梁方向平放 50?100 木方子，間距250mm，木方子接頭互相錯開，然后在木方子上釘木模板，兩側(cè)木方子與木模板邊緣齊，拉通線找直，鋪設(shè)完畢后，調(diào)整底模就位，并用扣件鎖住。柱模加固：截面尺寸不大于 800mm 的柱子加固可以用Ф48 腳手管和對拉螺栓加固，大于 800mm 的柱子加固宜用 80槽鋼和對拉螺栓加固。柱模： 采用多層板。受力鋼筋的混凝土保護層厚度，應(yīng)符合設(shè)計要求，當設(shè)計無具體要求時，不應(yīng)小于受力鋼筋直徑，并應(yīng)符合《砼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB502042022 中 的規(guī)定。 框架梁節(jié)點處鋼筋穿插十分稠密時，應(yīng)注意梁頂面主筋間的凈間距要有留有 30mm，以利灌筑混凝土之需要。墻、柱內(nèi)預(yù)留鋼筋做防雷接地引線，應(yīng)焊成通路。（1）墻 墻的鋼筋網(wǎng)綁扎同基礎(chǔ)。（1）鋼筋應(yīng)平直、無損傷表面不得有裂紋、油污、顆粒狀或片狀老銹。. 柱伸到上層的預(yù)留主筋須綁扎定位筋，以防位移?；靥钔敛捎猛临|(zhì)良好、無有機雜質(zhì)的粘土。四角交點用鋼管扣件連接固定，其斜面部分在澆筑砼時斜坡自流隨拍成形，不另支模。. 墊層：地基驗槽后及時組織墊層施工，墊層頂按標高抄平，嚴格控制標高偏差，墊層采用組合鋼模，砼采用機械振搗，搗后刮平，然后用木抹子搓平。施工時應(yīng)取得相關(guān)部門的批準,設(shè)專人監(jiān)視,加強安全防護。. 標高傳遞根據(jù)甲方提供的水準點在施工現(xiàn)場增設(shè)半永久性水準控制點，利用水平儀將高程引測到基槽，配挖掘機一臺，挖至距設(shè)計標高 20013 / 129毫米時，人工清底。詳見分部分項施工方法中滑模施工專項方案。用電量計算：P 計總 ==278=241kWP 變= 計總=241=338kW360 kWI 線總=2P 計總=2241=482A選用 2（VV1000370+235）電纜?，F(xiàn)場臨電配電箱統(tǒng)一采用制式配電箱。砼攪拌站排除的污水，先流入沉淀池，澄清后，再排至場區(qū)排水系統(tǒng)。8 / 129對本工程涉及的新技術(shù)、新材料、新工藝、新設(shè)備應(yīng)用研究攻關(guān)，組織人員培訓(xùn)。. 場地準備規(guī)劃施工用水、用電、現(xiàn)場道路、現(xiàn)場排水、消防、臨建等臨時設(shè)施布置。采用先進有效的施工工藝和技術(shù)措施，確保工期、質(zhì)量。6 / 129質(zhì)量目標:符合國家建設(shè)工程質(zhì)量驗收標準。施工過程中所采用機具持續(xù)過程能力。本工程為內(nèi)蒙古冀東水泥有限責任公司武川 4000t/d 熟料生產(chǎn)線—主生產(chǎn)線建筑工程②標段，建設(shè)地點：內(nèi)蒙武川縣鑫川開發(fā)區(qū)。. 成功建設(shè)多項水泥廠的經(jīng)驗及相關(guān)工藝標準、河北四建工法。. 施工機具、材料：按工藝要求選用較為先進的施工機具，保持良好的狀態(tài)。緊緊圍繞公司質(zhì)量方針,發(fā)揚企業(yè),管理為保證 ,提高現(xiàn)代化施工水平為目的 .在工期、人力、物力、財力、施工方法、施工程序等方面進行總體策劃、周密安排，采取有利措施，確保如下目標的順利實現(xiàn)。依據(jù)公司《質(zhì)量手冊》 、 《程序文件》和《項目質(zhì)量計劃》組織，保證施工各環(huán)節(jié)的受控和有效運行。組織項目部管理人員學(xué)習(xí)相關(guān)法律、法規(guī)、地方法規(guī)等。開工前做好施工方案交底及各分項工程的技術(shù)交底工作?，F(xiàn)場施工排水及雨水排水采用明溝排水，排入場區(qū)排水系統(tǒng)?，F(xiàn)場需用時配備柴油發(fā)電機一臺，作臨時備用電源。 . 現(xiàn)場平面布置（見施工平面布置圖）工地加工廠：砼攪拌站：750L 攪拌機 2 臺，400m 2(露天堆場 )鋼筋加工廠：280m 2（鋼桁架玻璃鋼瓦）鋼結(jié)構(gòu)加工廠：100 m2（露天堆場）工地倉庫及作業(yè)棚：10 / 129綜合倉庫： 60m2(裝拆式板房)水泥庫房：60m 2(瓦屋面磚混結(jié)構(gòu))攪拌機棚：210=20m 2(鋼架管玻璃鋼瓦 )辦公及生活用房：（瓦屋面磚混）辦公室及管理人員宿舍： 100m2工人宿舍：800m 2食堂：49 m2 廁所：30m 2. 臨時供電方案機械統(tǒng)計：見主要機具裝備表。此項工程為筒體結(jié)構(gòu)圓倉，采用滑模工藝施工。并砌磚保護。挖凍土、巖石時,采取爆破后機械開挖,爆破時應(yīng)根據(jù)實際情況，合理計算藥包的重量，炸藥種類及質(zhì)量應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準。14 / 129由于本地區(qū)地下水位較高，基槽（坑）采用集水坑降水，明溝排水。橫、豎楞采用 Ф48 鋼管?；靥钋耙M行清理槽底，并會同監(jiān)理驗收基底標高和清理情況。16 / 129. 框架填充墻與框架柱拉結(jié)筋焊接時在柱內(nèi)預(yù)埋鐵件，后焊拉結(jié)筋。鋼筋代換須征得甲方、設(shè)計單位同意，并有書面通知時方可代換。采用 20鐵絲綁扎直徑 12 以上鋼筋，22 鐵絲綁扎直徑 10 以下鋼筋。 外墻澆筑后嚴禁開洞，所有洞口預(yù)埋件及埋管均應(yīng)預(yù)留。 板、次梁與主梁交叉處，板的鋼筋在上，次梁的鋼筋在中層，主梁的鋼筋在下，當有圈梁或墊梁時，主梁鋼筋在上。底板上部鋼筋接頭在支座，下部鋼筋接頭在跨中，底板下層鋼筋定位靠墊塊，上層靠馬凳鋼筋。模板支撐系統(tǒng)采用鋼管格構(gòu)架，間距以計算為準。柱模拼縫采用硬拚縫或粘貼海綿條，海綿條不得進入澆筑砼的內(nèi)部，以免夾渣。下部支撐根據(jù)梁斷面大小確定立桿排數(shù)及間距。. 模板工程注意事項：模板安裝前，必須把灰漿清理干凈，并逐塊修補平整完好，保證使用時不漏漿。砼拆模及養(yǎng)護：常溫下，混凝土強度大于 。砼振搗插點均勻排列，逐點移動，順序進行，不遺漏，做到均勻振實，振搗直到砼不再下沉，不再形成氣泡，表面出漿呈水平狀態(tài)為止。砌體：采用一順一丁、梅花丁或三順一丁的砌筑形式，砌體應(yīng)上下錯縫，內(nèi)外搭砌，水平灰縫砂漿飽滿度不小于 80%，豎縫采用擠漿法或加漿方法，水平和豎向灰縫寬度為 10mm，寬度小于 1m 的27 / 129窗間墻，應(yīng)選用整磚砌筑，半磚和破損磚應(yīng)分散使用在受力較小的砌體，在墻上留置臨時施工洞口，其側(cè)邊離交接處的墻面不應(yīng)小于500mm。. 內(nèi)墻、頂棚涂料首先將墻面起皮及松動處清理干凈，用水石膏將墻面磕碰處及坑28 / 129洼縫隙等處找平，干燥后用砂紙將凸出處磨掉，將浮塵掃凈。接縫處滿涂粘結(jié)劑，干燥 20 分鐘后用力滾壓，使其粘結(jié)密實牢固。立桿要求垂直，垂直度允許偏差應(yīng)小于高度的 1/200，兩立桿的連接要與墻面垂直。. 大橫桿采用對接扣件連接，大橫桿伸出最邊緣扣件頂端的距離不要小于 100mm，接頭要交錯，不要設(shè)在同步跨內(nèi)，各接頭距立柱的距離要小于立柱間距的 1/3。. 拆除程序與搭設(shè)程序相反，拆除時，先將腳手板傳遞下來，每檔內(nèi)僅留一塊腳手板翻到下一步，人站在腳手板上，拆除扣件式鋼架子的各種桿件，拆除完后，將腳手板再往下翻一步，如此逐層往下拆除。. 連墻點（即拉結(jié)點）要隨拆除進度逐層拆除。. 電氣工程施工方法：電氣工程施工順序：防雷接地工程：做基礎(chǔ)接地體焊接→接地干線焊接→( 進行接地體驗收)→引上線焊接、避雷帶均壓環(huán)焊接 →避雷網(wǎng)焊接、凸出屋面33 / 129金屬構(gòu)件焊接→檢測。配管進盒 5mm，管口掃成八角，不得有毛刺。穿線施工前用汽泵對線管進行吹洗，排干積水。 防雷工程：材料一律使用鍍鋅制品。施工中必須有足夠的物資保證，才能避免出現(xiàn)停工待料情況，因此要求物資部門按施工預(yù)算中所提的規(guī)范、數(shù)量，分期分批供應(yīng)，材料的進場時間要保證施工需要，對不常用材料要提前聯(lián)系廠家訂貨，避免材料供應(yīng)不及時而誤工期。管道系統(tǒng)固定支架如圖管道試壓試驗，管道安裝完后，進行綜合水壓試驗，水壓試驗時，放凈空氣，充滿水后，進行加壓，當壓力開至規(guī)定要求時停止加壓，進行檢查，如接口閥門均無滲漏，持續(xù)到規(guī)定時間，觀察壓力降在允許范圍內(nèi)，通知建設(shè)單位有關(guān)人員驗收。閥件按規(guī)范要求進行水壓試驗，合格后方可使用、預(yù)埋工程專項施工方案. 預(yù)埋件的留置：預(yù)埋統(tǒng)計：對預(yù)埋件規(guī)格、標高進行統(tǒng)計并編號，形成表格。施工方法詳見下圖：預(yù)埋螺栓（群）施工: 采用鋼板塞口焊整體固定方法，提前準備出適于作業(yè)的固定操作臺，用 6 厚鋼板上預(yù)先計算、標出各螺栓的位置打孔，把鋼板固定在操作臺，然后依次確定好各螺栓的位置、高度、設(shè) 備 基 礎(chǔ)預(yù) 留 螺 栓 孔設(shè) 備 基 礎(chǔ) 平 面 示 意 圖設(shè) 備 基 礎(chǔ) 預(yù) 留 螺 栓 孔 施 工 詳 圖6間 距 層 20目 鋼 絲 網(wǎng) 剖 面 圖 6間 距層 20目 鋼 絲 網(wǎng)39 / 129傾斜角度等，后施焊（點焊） ，整體制作好后，經(jīng)過精確校正后焊牢。. 加強測溫和溫度監(jiān)測與管理，實行信息化控制，隨時控制砼的內(nèi)外溫差，在底板砼施工中采用電子測溫監(jiān)測溫度變化，根據(jù)測溫結(jié)果，確定保溫厚度，保溫時間，以及什么時間撤消保溫。. 砼的養(yǎng)護措施養(yǎng)護是大體積混凝土施工過程的關(guān)鍵性工作，養(yǎng)護的目的是保持適宜的溫度和濕度，控制混凝土內(nèi)外溫差及降溫速度，促進混凝土強度的正常發(fā)展和防止有害裂縫的產(chǎn)生。溫差過小，或降溫不利時，可采用用水浸透保溫層，增大導(dǎo)熱系數(shù)的方法，控制溫差和降溫速度。庫底板采用滿堂腳手架支撐，模板采用竹膠合板。滑升開始；滑行到適當高度后，安裝內(nèi)外吊腳手架，張掛安全網(wǎng)。每次滑升高度 30cm，混凝土澆筑亦為 30cm。當模板上口至頂部標高時，應(yīng)每隔 1h 提一個行程，直至最上層砼已凝固，不會與模板粘連為止。豎向鋼筋綁扎時應(yīng)在提升架上部設(shè)置鋼筋定位架，以保證位置準確。正常滑升階段，每次滑升前，亦將混凝土澆灌至距模板上口以下47 / 12950～ 100mm 處，并應(yīng)將最上一道橫向鋼筋留置在混凝土外，作為綁扎上一道橫向鋼筋的標志。對混凝土出模強度的檢查，每一工作班應(yīng)不少于兩次，當在一個48 / 129工作班內(nèi)氣溫有驟變或混凝土配合比有變動時，必須相應(yīng)增加檢查次數(shù)。拆除提升架，割去支撐桿，拆去外圍欄桿、外圍圈，在筒節(jié)平臺上設(shè)臨時腳手架及安全護欄。操作平臺的邊緣應(yīng)設(shè)鋼制防護欄，在防護欄桿外側(cè)應(yīng)滿掛安全網(wǎng)封閉。施工現(xiàn)場的場地和操作平臺上，應(yīng)分別設(shè)置配電裝置。防雷、防火滑模施工中的防雷裝置和措施，應(yīng)符合《建筑防雷設(shè)計規(guī)范》 。施工操作開始滑升前，應(yīng)進行全面技術(shù)安全檢查。庫頂鋼架施工：此工程按常規(guī)流程施工，流程為：放線→鋼架構(gòu)52 / 129件預(yù)制→鋼架安裝→鋼架屋蓋安裝→圍護結(jié)構(gòu)→裝修工程。2） 、從施工圖中摘出零件，編制工藝流程表。樣板一般用 的鐵皮或塑料板制作，樣桿一般用扁鐵制作。當工藝有規(guī)定時，應(yīng)按規(guī)定的方向取料。拼裝和連接：把制備完成的半成品和零件按圖紙規(guī)定的運輸單元拼裝成構(gòu)件和其部件，然后連成整體。為了最大限度的減少焊接變形帶來的不良影響，我們采用措施如下：采用平臺上固定胎具定位臨時加固約束。涂料、涂裝遍數(shù)、涂層厚度應(yīng)符合設(shè)計文件的要求。(5)、確定吊裝方法。臨建設(shè)施四周設(shè)排水溝，無積水，屋面無滲漏且通風良好。盡量提前安裝外檐玻璃為內(nèi)裝雨天作業(yè)創(chuàng)造條件?，F(xiàn)場臨時供電線路采用三相五線制配線。60 / 129下班后必須作好塔吊防風固定，風雨后塔吊須進行線路檢查和路基檢查，并進行空車運轉(zhuǎn)，確定無問題后方可正式吊裝。為確保工程質(zhì)量，現(xiàn)場建立健全質(zhì)量保證體系：a、實行三級技術(shù)責任制，項目設(shè)總工程師，作業(yè)區(qū)設(shè)主任工程師，單位工程設(shè)主管工程師，認真履行公司十六項技術(shù)管理制度。工程測量控制資料應(yīng)按規(guī)定收集、整理和保管。. 質(zhì)量教育和培訓(xùn)通過對全體管理人員質(zhì)量教育培訓(xùn)，增強質(zhì)量意識和顧客意識，使員工具有所從事的質(zhì)量工作要求的能力。對計量控制質(zhì)量的要求是：建立計量管理部門，配備計量人64 / 129員，建立計量規(guī)章制度，開展計量意識教育，按規(guī)定控制計量器具的使用、保管、維修和檢驗。預(yù)控措施：專業(yè)測量人員持證上崗，嚴格按測量方案施測，測量儀器按要求定期檢測，保證使用正確。預(yù)控措施：應(yīng)檢查出廠質(zhì)量證明書及試驗報告，必須保證材料指標符合現(xiàn)行國家標準；加強對施工人員的技術(shù)培訓(xùn)，使其熟悉施工規(guī)范要求和基本常識；認真執(zhí)行工藝標準，嚴格按技術(shù)交底要求施工；嚴格按照圖紙和配料單下料和施工，彎鉤朝向應(yīng)正確；施工前應(yīng)預(yù)先66 /