【文章內(nèi)容簡介】 5℃。、控制泵送混凝土砂率，砂率高可以增加混凝土的可泵性，但是，砂率過高會使混凝土軟弱層增厚，同時會增加混凝土表面的裂縫。因此，砂率要控制在一個合理的范圍內(nèi)，常規(guī)是控制在38％～40％左右。、工程施工前編制作業(yè)指導(dǎo)書，對操作工人進行詳細的技術(shù)交底并進行連續(xù)的監(jiān)控。，在澆筑時，在現(xiàn)場預(yù)備備用發(fā)電機以防突然斷電對混凝土澆筑產(chǎn)生不良影響。為此采取以下針對措施：、現(xiàn)場準備：砼采用一次性不間斷澆筑，并根據(jù)大體積砼的特點及有關(guān)要求分層進行。、機械準備：根據(jù)砼的實際情況，現(xiàn)場準備采用汽車泵并由商品砼單位配備足夠數(shù)量的商品混凝土運輸車，以確保砼澆筑的連續(xù)性。、物資準備：備齊雨季施工期間砼的覆蓋及排水物資，并時刻掌握天氣情況。備齊砼澆筑完成的養(yǎng)護材料。、其他準備工作編制大體積砼測溫方案，備齊砼的檢測設(shè)施，如溫度計、坍落度桶、試?！，F(xiàn)場標養(yǎng)室提前試運轉(zhuǎn)及檢測。提前對振搗器材進行檢修、試運轉(zhuǎn)。做好書面交底，使振搗工、測溫員、現(xiàn)場試驗員及其他相關(guān)人員明確掌握各自的操作及注意事項，使相關(guān)人員配合協(xié)調(diào)一致。、對商品砼攪拌站的技術(shù)要求及預(yù)控方案、針對大體積混凝土的特點，水泥采用礦渣硅酸鹽水泥，水泥標號根據(jù)混凝土強度等級確定。以防止砼在早期凝結(jié)過程中由于水化熱過大產(chǎn)生裂縫。并根據(jù)設(shè)計要求選用合適的外加劑（緩凝劑、減水劑），以減少水化熱；選用級配良好的砂石，嚴格控制砂石的含泥量，以保證砼的有效抗裂強度。、根據(jù)夏季氣溫較高的特點，提前建議攪拌站對石子表面進行隔熱覆蓋以降低溫度。、通知攪拌站提前對運輸路線進行勘察，根據(jù)一天不同時間的車流量及堵車高峰時間，合理確定運輸車輛的數(shù)量及出站時間、入場時間，以確保砼的澆筑連續(xù)進行。、每車砼自出罐起必須記錄砼的出罐時間，以確保砼是否超過規(guī)范、合同允許運輸?shù)臅r間，以確保砼質(zhì)量。、現(xiàn)場檢驗、商品砼到場后，對砼的配合比通知單及其他文字資料進行核實，以確保砼與設(shè)計的強度等級及技術(shù)要求相符，核實后對每車砼的運輸時間進行確認。對每車砼進行坍落度檢測，是否與要求坍落度相符；合格后填寫交接單并簽認，然后進行砼澆筑，并及時在施工現(xiàn)場制作試塊。、混凝土澆筑:、安放好提前制作的紅白相間的標量桿（分層控制砼澆筑高度）。、砼澆筑前必須確定合理的澆注順序。、砼振搗應(yīng)密實，一般采用Φ50振搗棒，對于鋼筋較密實的設(shè)備基礎(chǔ)可以采用Φ30振搗棒，振搗棒的長度以滿足振搗為準。操作采用快插慢拔法，表面泛漿無氣泡視為合格，振搗棒移動間距不得大于400mm。、待第一層至初凝臨界時進行第二層的澆筑；第二層砼的振搗應(yīng)插入下層砼內(nèi)部不小于50mm，以利于接茬處砼的密實、可靠，杜絕或減少裂縫和砼收縮現(xiàn)象的發(fā)生。、混凝土應(yīng)分層澆注，分層厚度每層不得大于500 mm，最后一層混凝土澆筑時，應(yīng)由抹灰工根據(jù)標高控制線找平，并用木杠尺進行刮平，用木抹搓密實，搓抹遍數(shù)不得少于三遍，使砼充分密實，防止收縮裂縫，并及時用毛滾在砼表面滾涂養(yǎng)護劑，使其表面形成一層隔離層，并用塑料薄膜或草簾進行覆蓋，防止由于天氣溫度過高，砼內(nèi)部的水分過快的蒸發(fā)產(chǎn)生收縮裂縫，必須派專人在46小時以后及時進行灑水養(yǎng)護，在薄膜下以出現(xiàn)結(jié)露水珠為宜。如采用草簾子應(yīng)保持草簾經(jīng)常處于濕潤狀態(tài)。 、混凝土澆注前埋設(shè)測溫導(dǎo)線，測溫導(dǎo)線埋設(shè)呈梅花型布置，測溫導(dǎo)線分為上中下三個高度，具體高度應(yīng)根據(jù)大體積混凝土的具體厚度確定。測溫導(dǎo)線必須綁在鋼筋骨架上，混凝土澆筑中專人負責(zé)看護，保證不被撞。三、施工地點點多面廣，管理有難度，一次性投入的人力、材料、機械量大。四、季節(jié)對施工的影響大:根據(jù)計劃工期的安排，整個工程將歷經(jīng)2個冬雨季。季節(jié)性施工將影響到工程的質(zhì)量、安全、進度等，因此合理安排施工，充分做好季節(jié)性施工準備工作，確保工程質(zhì)量、安全、進度，將是項目管理的一個重點。針對季節(jié)性施工，編制詳細的季節(jié)施工方案。季節(jié)性施工時，準備充足的施工材料。施工中合理安排施工工序，根據(jù)氣候變化及時調(diào)整施工安排。具體見季節(jié)性施工措施。五、鋼結(jié)構(gòu)安裝難度大:一是熱鍍鋅主廠房鋅鍋冷卻塔和連退跨柱高達50多米，局部有80多米，無論是運輸、拼裝和安裝都存在一定難度。二是工期緊，土建設(shè)備基礎(chǔ)與鋼結(jié)構(gòu)安裝立體交叉作業(yè)。必然造成廠房上部結(jié)構(gòu)吊裝施工影響主廠房內(nèi)設(shè)備基礎(chǔ)施工。三是同一跨內(nèi)有兩條連續(xù)的熱鍍鋅機組，跨度較大，需選擇大型吊裝設(shè)備進行吊裝作業(yè)。針對鋼結(jié)構(gòu)安裝難度大的特點，選擇大型的吊裝設(shè)備，合理組織，確定鋼結(jié)構(gòu)安裝順序。確保安裝順利進行。鋼結(jié)構(gòu)與土建立體交叉作業(yè)合理組織，積極與各單位搞好協(xié)調(diào)，確保施工安全。鋼結(jié)構(gòu)運輸前提前確定運輸線路并現(xiàn)場查看，必要時與當?shù)亟煌ú块T取得聯(lián)系實行交通管制。六、設(shè)備基礎(chǔ)混凝土、設(shè)備預(yù)埋螺栓數(shù)量大、要求精度高:設(shè)備基礎(chǔ)混凝土量大，結(jié)構(gòu)復(fù)雜，且本工程多數(shù)設(shè)備是進口設(shè)備，故螺栓的埋設(shè)精度均要滿足設(shè)備供貨廠家的要求，螺栓精度直接影響設(shè)備安裝?！?，表面平整度要求非常高，埋件鋼板在加工制作前必須先上刨床，確保埋件表面的平整度和光潔度。埋件采用外委加工定貨，在加工過程中需要焊接埋件的鋼筋錨固爪，必須采用切實可行的防變形措施。由于埋件自身重量比較大，在安裝吊裝過程中也必須采取防止變形的措施。針對螺栓精度要求高的特點，螺栓在安裝過程中制定詳細的、切實可行的作業(yè)指導(dǎo)書及固定方案。在混凝土澆注前后進行詳細的測量，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。確保安裝精度。中心線偏差確保符合國標2mm要求?；A(chǔ)上較大地腳螺栓采用角鋼、槽鋼作支架進行固定，加焊φ25鋼筋加固鋼支架。較小地腳螺栓固定在Ф20鋼筋焊接鋼筋支架上，鋼筋支架與基礎(chǔ)內(nèi)鋼筋連接。螺栓外露部分刷黃油，并用布包裹，以防絲扣銹蝕、破壞及污染。杯芯模板提前拼接好，待下部砼澆注到距杯口下緣200mm時，放入杯口，固定好，澆注杯壁砼。待砼達到初凝立即拔出杯芯模板。嚴格控制固定地腳螺栓型鋼支架和杯芯模板位置、標高，施工時測量人員密切配合。模板施工完畢經(jīng)自檢評定合格后組織有關(guān)人員檢查，辦理預(yù)檢手續(xù)并請監(jiān)理復(fù)檢后方可進行下一道工序。模板拆模及回填土?xí)r注意成品保護，保護砼邊角、螺栓絲扣不受破壞。為了確保設(shè)備安裝螺栓的精度，可以同設(shè)計協(xié)商，采用在混凝土中預(yù)埋螺栓波紋套筒的施工方法。直埋螺栓可以采用錨板螺栓。具體實施應(yīng)征得設(shè)計單位的同意并經(jīng)過驗算，設(shè)計單位出具藍圖。七、深化施工圖紙設(shè)計:由于多數(shù)設(shè)備屬于外商供貨，設(shè)備安裝及設(shè)備說明書是外文，無疑給現(xiàn)場安裝及調(diào)試帶來諸多不便。由于本工程設(shè)備采用國外技術(shù)，中冶集團負責(zé)轉(zhuǎn)化設(shè)計，在轉(zhuǎn)化過程中可能存在部分原文沒有進行轉(zhuǎn)化，這無疑給施工帶來困難，針對此種問題，我公司將安排專人負責(zé)進行翻譯，并及時與設(shè)計單位溝通，確保翻譯準確。在設(shè)備安裝階段，專職翻譯每天進駐現(xiàn)場，隨時與外方安裝調(diào)試人員溝通，確保安裝工作順利進行。 其次是鋼結(jié)構(gòu)連接細部、屋面系統(tǒng)的檁條布置、鋼結(jié)構(gòu)附屬構(gòu)件及節(jié)點的設(shè)計，確保制作加工的高精確度，為工廠下料提供詳細的數(shù)據(jù)。加工制作過程中，技術(shù)人員和設(shè)計院及時溝通，確保二次設(shè)計及放樣的準確性。八、地坪砼施工:由于廠房面積大，為了美觀，地面上設(shè)計要求做涂料，所以對地面混凝土的平整度要求較高，擬采取以下施工措施：、廠房地坪均應(yīng)按規(guī)定或設(shè)計圖紙要求設(shè)置施工縫、伸縮縫、并進行分塊澆搗，在圖紙無要求時原則上按66m進行分塊，跳倉施工，以保證相鄰板塊高度一致。、將砼倒入分格倉內(nèi)后首先用插入式振動器振搗，再用平板振動器振搗數(shù)次直到砼表面出現(xiàn)泌水現(xiàn)象，而后用滾筒往返、縱橫滾壓。最后用6m長刮杠刮平。，初步抹平。、當面層砼初凝后，地面面層上有腳印但走上去不下陷時，用電動抹光機進行第二遍抹壓，把凹坑、砂眼填實抹平，注意不得漏抹。、當面層砼終凝前，即人踩上去稍有腳印，用抹子壓光無抹痕時，用電動抹光機進行第三遍壓光，把所有抹紋壓平壓光，達到面層表面密實光潔。、面層抹壓后24h覆蓋塑料薄膜，進行澆水養(yǎng)護，每天不少于2次，養(yǎng)護時間至少不少于7d。九、鋼管砼:廠房柱采用鋼管混凝土，鋼管混凝土澆注質(zhì)量十分不易保證，混凝土的頂升質(zhì)量十分重要。根據(jù)設(shè)計要求，本工程采用泵送頂升砼澆注法，設(shè)備采用砼輸送泵，輸送壓力為130Mpa。在各柱距地面100mm位置安裝一個帶閘門的進料支管，閘門采用板門閥，規(guī)格與砼輸送泵輸送管道相同，用高壓輸送軟管直接與砼泵輸送管道連接。砼進料支管應(yīng)與管柱有一個向上傾斜的角度，角度為30176。，砼頂升開始后，由泵車將砼連續(xù)不斷的自下而上注入鋼管柱內(nèi)。砼配合比要根據(jù)設(shè)計要求確定，為滿足頂升澆注的順利進行，砼采用大流動性砼，～3cm，坍落度不小于150mm，摻加一定量的減水劑，以減少砼的收縮量。砼頂升以溢出管頂為準，用敲擊鋼管的方法進行初檢，如有異常則用超聲波檢測，對不密實的部位，采用鉆孔壓漿方法進行補強，然后將鉆孔補焊封牢。十、安全:本工程施工任務(wù)重，工期短，平面交叉、立體交叉施工較多，給安全管理帶來很大難度，鋼結(jié)構(gòu)安裝、屋面及墻皮系統(tǒng)安裝更是安全的重點防范部位，因此我公司重點研究施工安全和施工質(zhì)量的防范和控制問題，并將這兩部作為本施工組織設(shè)計的重點來解決。十一、彩板防雨:根據(jù)同類工程施工經(jīng)驗，采用彩板封閉的屋面和墻面比較容易漏雨，尤其是屋面脊部和天窗處，天窗立板和屋面板交接處，預(yù)防細部漏雨問題尤為重要。針對此種問題，彩板在安裝過程中要加強檢查，確保彩板在安裝過程中按標準圖