【文章內(nèi)容簡介】 過程中，不得對結(jié)構(gòu)件動用火焰或機械 等方式進行修正、切割或使用重物壓載、沖撞、錘擊。 （ 3） 高強螺栓連接件預拼裝時，可使用沖釘定位和臨時螺栓緊固。試裝螺栓在一組孔內(nèi)不得少于螺栓孔的 30%，且不少于 2 只。沖釘數(shù)不得多于臨時螺栓的 1/3。 （ 4） 拼裝后應用試孔器檢查，當用比孔公稱直徑小 的試孔器檢查時，每組孔的通過率不小于 85%；當用比螺栓公稱直徑大 的試孔器檢查時，通過率為 100%，試孔器必須垂直自由穿落。不能過的孔可以修孔。修孔后如超過規(guī)范，采用與母材材質(zhì)相匹配的焊材焊補后重新制孔，但不允許在預裝胎架進行。 （ 5） 本工程預拼裝的允許偏差見下表。 本工程預拼裝的允許偏差表 項 目 允許偏差（ mm） 檢驗方法 柱 單元總長 177。 用鋼尺檢查 單元彎曲矢高 L/1500 且 ≤ 用拉線和鋼尺寸檢查 單元柱身扭曲 H/200 且 ≤ 用拉線吊線和鋼尺 檢查 梁 跨度最外端兩安裝孔或兩支承 面距離 177。 L/1500 177。 用鋼尺檢查 接口高差 用焊縫量規(guī)檢查 節(jié)點處桿件軸線錯位 劃線后用鋼尺檢查 總 體 預 拼 裝 柱 距 177。 用鋼尺檢查 梁與梁之間距 離 177。 框架兩對角線之差 Hn/2020 且 ≤ 任意兩對角線之差 Hn/2020 且 ≤ 、包裝、運輸和存放 1. 包裝在涂層干燥后進行；包裝保護構(gòu)件涂層不受損傷，保證構(gòu)件、零件不變形、不損壞、散失； 2. 螺紋涂防銹劑并包裹，傳力銑平面和鉸軸孔的內(nèi)壁涂抹防銹劑，鉸軸和鉸孔采取保護措施。 3. 包裝箱上標注構(gòu)件、零件的名稱、編號、重量、重心和吊點位置等，并填寫包裝清單。 4. 根據(jù)鋼結(jié)構(gòu)的安裝順序，鋼構(gòu)件分單元成套供應，現(xiàn)場堆放場地能滿足現(xiàn)場拼裝及順序安裝的需要。 5. 運輸鋼構(gòu)件時，根據(jù)鋼構(gòu)件 的長度、重量選用合適的車輛；鋼構(gòu)件在運輸車輛上的支點、 兩端伸出的長度及綁扎方法均應保證構(gòu)件不產(chǎn)生變形、不損傷涂層。 6. 鋼構(gòu)件存放場地平整堅實，無積水。鋼構(gòu)件按種類、型號、安裝順序分區(qū)存放；鋼構(gòu)件底層墊枕有足夠的支承面，并防止支點下沉。相同型號的鋼構(gòu)件疊放時，各層鋼構(gòu)件的支點在同一垂直線上，并防止鋼構(gòu)件被壓壞和變形。 7. 鋼結(jié)構(gòu)運至施工現(xiàn)場按構(gòu)件明細表，核對進場構(gòu)件的數(shù)量，查驗出廠合格證及有關資料。 鋼結(jié)構(gòu)安裝 （一）安裝前準備工作 對本工程圖紙進行仔細閱讀，熟悉業(yè)主及設計要求。 根據(jù)本工程的工程量編 制施工時間計劃及資源調(diào)配計劃。 復驗安裝定位所用的軸線控制點和測量標高使用的水準點。 放出標高控制線和吊輔助線。 復驗預埋件、其軸線、標高、水平線、水平度、預埋螺栓位置及露出長度等，超出允許偏差時，做好技術(shù)處理。 鋼尺應與鋼結(jié)構(gòu)制造用的鋼尺校對，取得計量法定單位檢定證明。 （二）、 施工流程 （三）、施工方法及技術(shù)要求 鋼結(jié)構(gòu)吊裝順序： 鋼柱 柱間支撐 屋架 垂直、水平支撐 每一獨立單元構(gòu)件安裝完之后 ,應具有空間剛度和可靠的穩(wěn)定 性在進行下榀屋架安裝 地腳螺栓埋設 地腳螺栓埋設流程：地腳螺栓及固定框板制作 中心線放線 混凝土澆灌 螺牙保護 地腳螺栓固定 固定框固定 標高測量 （ 1）、地腳螺栓的埋設應與土建單位配合，由土建單位提供基礎座標線及基準標高線。 （ 2）為保證安裝精度及施工效率，地腳螺栓的埋設采用固定框板輔助。固定框板與立柱同尺寸，孔徑較 地腳螺栓直徑大 1~2mm，且應標注其 X、 Y 軸中心線。 （ 3）、放線確定地腳螺栓的座標與標高后，在基礎鋼筋上組立好固定框板，固定成品運輸 成品點收 柱中心線檢測 柱安裝 精度調(diào)整 交工驗收 梁安裝 地腳螺栓埋設 高強度螺栓鎖緊 電 焊 涂裝、補漆 屋墻面構(gòu)件 框板應焊在鋼筋上，不應 松動。然后穿入地腳螺栓，并校正其 垂 直 度 、 標 高 、 間 距 等 ， 用 螺 帽 固 定 固定框板 其標高，并將其點焊在鋼筋或固定框 板上。具體見圖一。 圖一 （ 4）地腳螺栓埋設后，即涂以黃油外封膠布或塑料袋包扎，以防螺牙附著混凝土或因銹蝕等損害其強度。 鋼柱安裝 鋼柱安裝前，應先將基礎清理干凈，并調(diào)整基礎標高，然后進行安裝。柱子安裝流程：放線 綁扎 吊裝 校正 固定 （ 1） 、放線：安裝前，用木工墨斗放好基礎平面的縱橫軸向基準線作為柱底板的安裝定位線。 （ 2）、鋼柱安裝：選用 18 噸吊車單機吊裝旋轉(zhuǎn)法（見圖二）吊裝鋼立柱。柱子起 吊前，應從柱底板向上 500~1000mm 處劃一水平線，以便安裝固定前后復查平面標高基礎用。鋼柱柱腳套 入地腳螺栓時，為防止其損傷螺紋，應用鐵皮卷成筒狀套在螺栓上，鋼柱就位后取 去套筒。第一根鋼柱安裝后第二根鋼柱安裝前，應拉纜風繩將鋼柱固定，以免鋼柱傾倒（如圖三）。 （ 3）、柱子的校正：主要校正鋼柱的垂直度與標高。測量采用兩部經(jīng)緯儀。首先將經(jīng)緯儀放在柱子一側(cè)，使縱中絲對準柱子座的基線，然后固定水平度盤的各螺絲。測柱子的中習線，由下而上觀測，若縱中心線對準，則柱子垂直，不對準則需調(diào)整柱子，直至對準經(jīng)緯儀中絲為止。以同樣的方法測橫線，使柱子另一面中心線垂直于基線橫軸。柱子準確定位后，即可對柱子進行固定工作。 梁安裝采用 18 噸吊車吊裝。 大梁安裝時以一次吊裝一支為原則，小梁安裝時則視情況一次同時吊裝 2~3 支。構(gòu)件吊裝時需輔以溜繩以利調(diào)整方向（見圖五）。 屋架安裝 （ 1）、吊裝：采用 18 噸吊車吊裝。為防止吊裝過程扭曲變形，屋架吊裝采用吊裝扁擔輔助吊裝（如圖六）。 圖 六 鋼柱吊裝示意圖(a)吊裝調(diào)整圖二(a)P(b)(b)就位地錨圖三纜風繩地錨纜風繩鋼柱鋼屋架吊裝示意圖 鋼屋架 吊裝扁擔 圖五三支梁一次吊掛示意圖 大梁吊掛示意圖 螺栓鎖緊順序示意圖 高強度螺栓的安裝 （ 1）、安裝高強度螺栓時，構(gòu)件的磨擦面應保持干燥，不得在雨中作業(yè)。 （ 2）、 高強度螺栓的規(guī)格、螺栓號應與圖紙要求相符。 （ 3）、高強度螺栓應順暢穿入孔內(nèi)，不得強行敲打、氣割擴孔。穿入方向應符合圖紙要求且高強度螺栓不得作為臨時安裝螺栓用。 （ 4）、高強度螺栓的安裝應按一定順序施擰，宜由螺栓群的中央向外擰緊（如圖八），并應在當天終擰完畢。為減少先擰和后擰的高強度螺栓預拉力的差。其擰緊分為初擰和終擰兩步，初擰扭矩值不小于終擰的 30%，終擰扭矩值應符合設計要求。 （ 5）高強度螺栓的施擰用扭矩扳手。扭矩扳手應在班前和班后進行扭矩校正。 （ 6）、高強度螺栓終擰緊后用“小錘敲擊法”逐個進行檢查 ，以及還應進行扭矩抽查。如發(fā)現(xiàn)欠擰、漏擰應補擰至規(guī)定扭矩，超擰的螺栓應更換。 防火涂料涂裝工藝 因防火涂料涂裝通常是在鋼結(jié)構(gòu)主體工程竣工并經(jīng)驗收合格后在工地現(xiàn)場進行，因此本設計按規(guī)范規(guī)定的內(nèi)容專門就防火涂料涂裝作出必要的說明，以指導這方面的施工作業(yè)。 防火涂料涂裝首先應符合設計要求和國家現(xiàn)行標準的有關規(guī)定。 防火涂料涂裝其保證項目應符合以下規(guī)定： ⑴鋼結(jié)構(gòu)防火涂料的品種和技術(shù)性能應符合設計要求并經(jīng)國家檢測機構(gòu)檢測符合國家現(xiàn)行有關標準規(guī)定，經(jīng)檢查生產(chǎn)許可證，質(zhì)量證明書和檢測報告。 ⑵鋼結(jié)構(gòu)防火涂料 涂裝中每使用 100 噸薄型防火涂料應抽檢一次粘結(jié)強度；每使用500 噸厚型防火涂料應抽檢一次粘結(jié)強度和抗壓強度。檢查抽檢報告應符合國家現(xiàn)行有關標準。 ⑶鋼結(jié)構(gòu)防火涂料涂裝工程應由經(jīng)批準的施工單位負責施工 (若由其他施工單位施 工須事先檢查其批準文件 )。 ⑷防火涂料涂裝的基層，應檢查有無油污、灰塵、泥砂等污垢。 ⑸防火涂料涂層應檢查有無誤涂、漏涂、涂層應無脫層和空鼓。 ⑹薄型防火涂料應用厚度測量儀檢查，按《鋼結(jié)構(gòu)防火涂料應用技術(shù)規(guī)程》的測量方法檢驗涂層厚度。 防火涂料涂裝的基本項目應符合以下規(guī)定。 A、 防火涂料涂層的 外觀質(zhì)量：