預制箱梁首件總結報告(編輯修改稿)
2025-08-16 08:14 本頁面
【文章內容簡介】 77。10基礎、錨碇、墩臺、柱177。20灌注樁177。20箍筋、橫向水平鋼筋、螺旋筋間距0，20鋼筋骨架尺寸長177。10寬、高或直徑177。5彎起鋼筋位置177。20保護層厚度柱、梁、拱肋177。5基礎、錨碇、墩臺177。10板177。3（3）鋼絞線的下料鋼絞線在進場前，必須進行檢驗，檢驗合格并報監(jiān)理人員審批后，方可進場使 用。下料長度=預應力鋼絞線長度+工作長度。鋼絞線下料前先將鋼絞線卷放在自制 的放線架中，再將鐵皮剪斷，然后人抓住鋼絞線一端，將鋼絞線緩緩拉開（注意不能使鋼絞線產生變形，對變形的部分必須除掉），鋼絞線下料用砂輪切割機切斷， 嚴禁用電焊槍燒切，切割時對稱切割，先切長束后切短束。將下好的鋼絞線放在用方木搭設的工作臺上，以防鋼絞線粘上泥土。鋼絞線依據設計編制成束，用 20鐵絲編束，要求一定要綁緊，并且要順直，根與根之間不得相扭。施工時，預應力筋有 效長度范圍以外的部分采用硬塑料管套住，進行失效處理。（4）安裝波紋管道 我標段后張法預應力砼箱梁均采用鋼波紋管，要求其厚度不小于 。負彎矩 處采用渡鋅波紋管（厚度要求同上）。 ①安裝時，波紋方向與穿束方向一致，穿入前應首先檢查定位鋼筋網片的坐標 是否合格，合格后方可穿入波紋管，穿入時應旋轉推進不得直接推進，以防在波紋管安裝時被劃破。嚴格按照設計圖紙中提供的波紋管定位坐標定位，縱、橫坐標定位應用φ8 鋼筋焊接成“井”字型定位架，并按規(guī)定位置點焊在鋼筋骨架的非受力鋼筋上，孔道定位誤差應小于 8mm，施工按直線段每 100cm 設置一組，曲線段每 50cm 設置一組，以避免在澆筑砼時管道移位。 ②波紋管接長采用大一號的波紋管套接，套接長度為外徑的 57 倍，約 30cm 長 左右。接長處用膠帶纏平，連接前應將接頭處的皺皮壓平、壓順，波紋管若有破口， 應用膠帶將破口處封閉。 ③波紋管伸入錨墊板內長度約 8cm 左右，以保證鋼絞線在錨墊板孔道內自由散 開，以防鋼絞線在端部產生交叉現象，波紋管與錨墊板連接處也應用膠帶纏牢，其縫隙用棉紗塞緊。為了確保孔道暢通，應采取以下措施： 1）在波紋管附近焊接鋼筋時，對波紋管應加以防護。 2） 混凝土振搗人員應熟悉孔道位置， 嚴禁振搗棒與波紋管接觸， 以免孔壁受傷， 造成漏漿。 3） 為防止波紋管在砼澆注過程中進漿和變形， 在波紋管中設置塑料管作為撐管， 澆注砼前插入到波紋管中，澆注完成即可拔除。 4）張拉穿束前，為防止泥漿及水進入波紋管，要用寬膠帶將錨墊板口封上。 5）波紋管管道的檢查先用肉眼觀察管道圓弧是否平順，再檢查坐標，保證管道 坐標的正確，減少管道摩阻。模板制作與安裝 箱梁的模板采用定型鋼模板，芯模采用組合鋼模。鋼模進場后要進行試拼，對鋼模拼裝后的整體平整度、線形、結構尺寸均應滿足規(guī)范和施工的要求。脫模劑嚴禁使用廢棄機油等一些污染混凝土外觀質量的材料。外模拼裝完畢后，應進行各截面尺寸的檢查和模板拼縫的檢查。由于梁體頂面 2%橫坡在預制時形成，外模骨架的垂直度顯得很重要，否則，若坡度和高差不對，直接影響調平層施工，施工過程中要使用錘球保證骨架垂直。 芯模的安裝在底板鋼筋、腹板鋼筋綁扎完畢之后進行，芯模安裝時，在外先拼裝成 一節(jié)，再整體吊裝，芯模的固定采用墊塊與外模頂緊固定，芯模的支點在底板焊定位筋即可，定位筋采用φ20 的鋼筋，定位應準確牢固。 堵頭模板的安裝 箱梁堵頭模板分為翼緣板堵頭和梁端堵頭。翼緣板堵頭因有翼緣板鋼筋伸出梁外，考慮外模的卸落和鋼筋的布置，將翼緣板堵頭做成“梳”狀，待頂板鋼筋綁完畢之后將梳形板（高 18cm）卡住鋼筋即可，當砼凝固之后立即將梳形板撬出并鑿毛。兩端堵頭因有鋼筋伸出和錨下墊板的預埋，因此堵頭分成若干小塊拼裝，便于拆除。 要注意的是堵頭板外露鋼筋部位的堵漏，采用雙面膠纏繞，確保嚴密，不漏漿。 模板安裝前首先進行臺座精確放線，控制好端頭角度、橫隔板位置、梁長。特別需要強調的是部分梁板需要調節(jié)梁預制長度，因此預制梁長控制一定要參考每個 橋的下部圖紙要求，切不可盲目施工。（模板安裝質量標準及允許偏差見表 ）項 目允許偏差（mm）模板標高基礎177。15柱、墻和梁177。10墩臺177。10模板內部尺寸上部構造的所有構件+5，0基礎177。30墩臺177。20軸線偏位基礎15柱或墻8梁10墩臺10裝配式構件支承面的標高+2，5模板相鄰兩板表面高低差2模板表面平整5預埋件中心線位置3預留孔洞中心線位置10預留孔洞截面內部尺寸+10，0箱梁砼的澆筑 （1）配合比的選定及運輸。預制梁板配合比均采用 C50 配合比進行施工。 對粗細骨料、水泥和外加劑等原材料進行單項抽檢試驗，符合規(guī)范要求后方可使用，對于每批到場水泥外加劑均要進抽檢，預制梁板配合比所用的粗集料需要水洗?；炷寥肽Ｌ涠瓤刂圃?1014cm 左右，并對粗細骨料進行嚴格控制，保證粒徑不超標。 砼集中拌和，由砼運輸罐車運送到預制場，卸入料斗，由場內龍門吊吊起料斗 入模，料斗放料口距箱梁模板頂面 30cm 時放料，分層布料振實。 （2）混凝土的澆筑。砼的澆筑采用水平分層、斜向分段連續(xù)澆筑法，每段長度不超過 米。澆筑順序按底板腹板頂板水平分層澆筑，澆筑方式是從梁
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