【文章內(nèi)容簡介】 水循環(huán)水泵(1)IS1501254001451450RPM6污水循環(huán)水泵(2)IS15012525017污水冷卻塔300 M3/H1158清水循環(huán)水泵IS100801601159清水冷卻塔BL(II)W100M3/H 14小計(jì)136冬化車間設(shè)備清單 序號設(shè)備名稱型號數(shù)量功率(KW)備注1冷卻罐Ф2500X40002152制冷機(jī)組13鹽水槽3m314鹽水分配器YFPS2715結(jié)晶養(yǎng)晶罐Ф2000X400010306過濾機(jī)YRXDLJ20027蠟罐Ф1200X140018脫蠟油罐Ф2500X400029冷凍鹽水泵IH6550160110冷凍油泵IY503216013小計(jì)111 灌裝車間設(shè)備清單 （6萬噸/年能力）設(shè)備名稱型號數(shù)量功率(KW)高位油罐YYGL1604　齒輪泵49袋濾器YGL408　灌裝機(jī)DZGAx46412噴碼機(jī)4貼標(biāo)機(jī)4包裝機(jī)412小計(jì)33能量飼料生產(chǎn)設(shè)備序號設(shè)備名稱型號規(guī)模單位數(shù)量1斗式提升機(jī)TDG63/28臺62斗式提升機(jī)TDG48/28臺93刮板輸送機(jī)TDSS25臺154刮板輸送機(jī)TDSS20臺95初清篩SCY100臺66粉料清理篩SQLY63臺37永磁筒臺68絞籠TLSS40臺69粉碎機(jī)SFSP11240臺610自動喂料機(jī)臺611混合機(jī)SLHY5臺312電腦配料秤SCPD2000（250）臺613分配器TFPX臺2414顆粒壓制機(jī)器SZLH42臺615逆流式冷卻器SKLN4臺616碎粒機(jī)SZLG15150臺617回轉(zhuǎn)分級機(jī)THJH712a臺618冷卻風(fēng)機(jī)臺1219卸料機(jī)臺1220壓片機(jī)臺621干燥冷卻機(jī)臺622打包機(jī)臺923出倉機(jī)TWLL224組3024出倉機(jī)TWLL10組925葉輪結(jié)料器TWLY45臺626組合料倉臺627投料器臺1228除塵器臺8合計(jì)245質(zhì)檢中心化驗(yàn)儀器清單序號名稱型號及規(guī)格數(shù)量備注1電動植物粉碎機(jī)FZ1021　2分樣篩20目200目，1x101　3電動振篩機(jī)(配分樣篩)8611 型 1　4谷物選篩JJSG型22x121　5驗(yàn)粉平篩(絹篩）JJSY型30x101　6電熱恒溫干燥箱Ph0301　7真空干燥箱ZK82J1　　配真空泵2XZ21　8電熱鼓風(fēng)干燥箱101A12　9Sartorius電子天平（數(shù)顯）BS210S2　10Sartorius電子天平BS200S2　11Sartorius電子天平BS2000S2　12架盤藥物天平HCTP11101　13真空泵2XZ4,240升1　14抽氣泵(循環(huán)水真空泵）SHZD1　15臺式氣浴恒溫振蕩器ZD851　16萬用電爐,單聯(lián)1000W 可調(diào)溫4　17４聯(lián)電阻爐可調(diào)溫1　18旋光儀WZZ2A,100mm旋光管1　19箱式電阻爐SXZ4101　20恒溫水浴鍋HHS111/2/44　21秒表806 型2　22定時計(jì)SDJ1A1　23蒸餾水生成器10升／小時,不銹鋼1　24離子交換純水器70型1　25折光儀2WAE1　26羅維朋比色計(jì)WSL21　27分光光度計(jì)723型1　28白度計(jì)WSDIII 1　29離心機(jī)TDL5A1　30奧立龍酸度計(jì)（復(fù)合電極）臺式CHN818011　31Hanna口袋式pH計(jì)~1　　HI1290pH電極　　33電熱板 2　34可調(diào)可控電熱套500/1000/2000ml1　35自動電位滴定儀（配電極）ZD2 型1　36恒溫磁力攪拌器（帶攪拌子）852 型1　37旋轉(zhuǎn)式粘度計(jì)NDJ11　39穩(wěn)壓電源VC2000,220v,2000w2　40電動攪拌器JB50D 1　41雙目生物顯微鏡(401600X)XSP111　1油脂取樣器(扦樣管）120cm2　23球形脂肪抽提器150ml10　　　250ml10　24纖維套(配球形脂肪抽提器）　20　72真空干燥器－無色30cm2　73平底蒸發(fā)皿6/9/12cm10　　小計(jì)　　　給水系統(tǒng)（1）水源本項(xiàng)目新打1眼深度大于150米的水井，其生產(chǎn)、生活用水可充分保障。（2）用水量項(xiàng)目新增用水量50t/h，包括生產(chǎn)、生活及鍋爐、冷卻塔補(bǔ)充用水，年總用水量36萬噸。（3）管網(wǎng)布置供水管網(wǎng)系統(tǒng)采用生活——生產(chǎn)——消防統(tǒng)一的供水管網(wǎng)系統(tǒng)，規(guī)劃配水管道管徑為DN200DN300，采用球墨鑄鐵管。承擔(dān)消防任務(wù)的給水管道管徑為DN150，室外消火栓采用地式雙開口消火栓，消火栓間距不大于120m。排水系統(tǒng)（1）排水方式廠區(qū)排水系統(tǒng)采用生產(chǎn)、生活廢水和雨水分流制管網(wǎng)沿道路布置，其中全廠生產(chǎn)車間排出的污水由管道首先引到污水處理站，經(jīng)過處理后，才能排入廠區(qū)下水道。食堂排出的含油污水，要經(jīng)過隔油池除油后方能排入下水道。為了減少污水處理站負(fù)荷，未被污染的生產(chǎn)廢水可直接排入廠區(qū)下水道。雨水采用有組織排水和地面徑流相結(jié)合的排水方式，沿道路兩側(cè)設(shè)雨水口（廠區(qū)主干道），其它道路設(shè)單排雨水口，匯集地面雨水，就近排出。（2）管網(wǎng)布置廠區(qū)內(nèi)的排水采用樹枝形布置，根據(jù)全廠用水量的計(jì)算。雨水管采用鋼筋混凝土管，最大管徑DN600、DN800、DN1000。污水管道采用DN300、DN450、DN600的鋼筋混凝土圓管，水泥沙漿接口。冷卻水系統(tǒng)（1）循環(huán)冷卻水量生產(chǎn)用水大部分為冷卻用水，冷卻用水量最大的車間為浸出車間的溶劑回收工序，其循環(huán)水量為200m3/h。因浸出車間有防爆特殊要求，生產(chǎn)用水不能中斷，在該車間防爆區(qū)內(nèi)設(shè)有一座1500m3 的循環(huán)水池。為了便于管理運(yùn)行，冷卻塔分別設(shè)在各用水車間附近。（2）循環(huán)冷卻方式冷卻設(shè)備選用玻璃鋼冷卻塔，浸出車間選用兩臺冷卻塔，便于根據(jù)水量氣溫、變化單臺或雙臺運(yùn)行，另外根據(jù)循環(huán)水量選用兩臺水量為50m3/h 的冷卻塔用于精煉車間。玻璃鋼冷卻塔重量輕，體積小，效率高，冷卻效果好。冷卻擬采用壓力循環(huán)冷卻系統(tǒng)，流程圖如下：補(bǔ)充水→循環(huán)冷卻水池→循環(huán)水泵→冷卻塔→循環(huán)冷卻水池→生產(chǎn)車間變配電所10KV電源來自園區(qū)變電站，電纜專線架空引入。送至廠區(qū)現(xiàn)有配電房。降壓后再埋地敷設(shè)送到本項(xiàng)目的其它用電單位。項(xiàng)目新增裝機(jī)約2000KW，新增2000KVA變壓器1臺。項(xiàng)目年耗電900萬度。車間電力及照明（1）廠內(nèi)各車間生產(chǎn)配電源為380V?？刂品绞礁鶕?jù)工藝流程設(shè)集中聯(lián)鎖或機(jī)旁操作兩種控制方式。（2）凡容量在30KW 以下的Y 系列電機(jī)采用直接起動；30KW 以上Y 系列電機(jī)采用星三角減壓啟動器起動。（3）浸出車間、分離蛋白車間、粕庫、溶劑庫等防爆車間采用防爆型電器設(shè)備。（4）車間配電線采用塑料絕緣電纜沿橋架或穿管保護(hù)方式敷設(shè)。（5）車間工作照明電壓為220 伏。根據(jù)車間環(huán)境及工藝對照度的要求選擇燈具和配線方式。廠房高度超過6 米的采用深照型燈具，6 米以下者采用配照型燈具，控制室、儀表間采用熒光燈。倉庫及預(yù)處理車間選用防塵型燈具，室外照明采用高壓汞燈。浸出車間、粕庫、溶劑庫選用防爆型燈具。浸出車間及其它必備之處加裝12－36V 照明。防雷接地（1）浸出車間、溶劑庫按一類防雷設(shè)計(jì)，粕庫按二類防雷設(shè)計(jì)，其余建筑物均按三類防雷設(shè)計(jì)。浸出車間設(shè)立專門的防雷設(shè)施，防雷接地電阻不大于10 歐。（2）廠區(qū)低壓網(wǎng)絡(luò)采用TN－C 和TNCS 混合接地系統(tǒng)，其中浸出車間、粕庫、溶劑庫采用TNCS 接地系統(tǒng)，其余車間采用TNC 接地系統(tǒng)。本項(xiàng)目工藝生產(chǎn)耗用蒸汽約15t/h，空調(diào)制冷耗用蒸汽約5t/h，共耗用20t/h，蒸汽由企業(yè)現(xiàn)有鍋爐房集中供熱供給?；?yàn)室的設(shè)施可滿足油料、油脂及副產(chǎn)品在加工和銷售過程中必要的理化指標(biāo)檢測。用于油脂生產(chǎn)的化驗(yàn)室儀器設(shè)備主要從國內(nèi)采購，部分設(shè)備如氣相色譜儀等可考慮進(jìn)口，也可選用廠內(nèi)原有設(shè)備?；?yàn)室同時配置一定數(shù)量的用于鍋爐水質(zhì)分析、環(huán)境保護(hù)與監(jiān)測的儀器設(shè)施?；?yàn)室人員根據(jù)具體情況酌情配置。根據(jù)生產(chǎn)需要，在生產(chǎn)區(qū)建設(shè)一小型修理車間，主要承擔(dān)各車間的設(shè)備、電器及儀表保養(yǎng)及部分設(shè)備的應(yīng)急維修，并加工少量的機(jī)修件等，更高級別的修理由地區(qū)協(xié)作解決。根據(jù)這些任務(wù)，機(jī)修間配置金工設(shè)備、鉗工設(shè)備、冷作焊接設(shè)備及電器修理器具等。該項(xiàng)目生產(chǎn)廢水主要是沖洗地面廢水。車間沖洗水經(jīng)過隔油池通過廠區(qū)排污管道，污水通過排污管道進(jìn)入現(xiàn)有污水處理廠的沉砂池，先經(jīng)過格柵，去除污水中大的懸浮物，經(jīng)沉砂，去除污水中的砂，這樣有利于后道工序的處理，減少管道等堵塞情況的發(fā)生，然后進(jìn)入調(diào)節(jié)池入公司污水處理廠。生活廢水通過廠區(qū)排污管道，進(jìn)入公司污水處理廠處理后達(dá)標(biāo)排放。3危險、有害因素分析根據(jù)**集團(tuán)有限責(zé)任公司年6 萬玉米胚芽油生產(chǎn)線項(xiàng)目的特點(diǎn)，結(jié)合《生產(chǎn)過程危險和有害因素分類與代碼》以及《企業(yè)職工傷亡事故分類》中對危險有害因素的分類，找出該建設(shè)項(xiàng)目存在的主要危險、有害因素。該項(xiàng)目使用原料主要為玉米胚芽，輔助材料主要包括添加劑、塑料包裝物等，生產(chǎn)過程產(chǎn)生的胚芽粕，具有一定的火災(zāi)危險性?；馂?zāi)爆炸（1）生產(chǎn)車間、倉庫火災(zāi)爆炸危險性分析①車間內(nèi)部：清理、風(fēng)選、篩選原料，生產(chǎn)車間提升機(jī)、絞龍經(jīng)常產(chǎn)生大量的粉塵。②在浸出工段，使用6 號抽提溶劑油，浸出器、管道、蒸發(fā)器內(nèi)易燃液體和可燃蒸汽大量存在，如果發(fā)生泄漏與空氣混合即可成為爆炸性混合物，遇到火花便會引起爆炸。③存放玉米胚芽、包裝物的庫房為丙類火災(zāi)危險性建筑，遇明火可發(fā)生火災(zāi)危險。（2）電氣火災(zāi)危險分析①該建設(shè)項(xiàng)目中設(shè)有一定數(shù)量的電氣設(shè)備，電氣設(shè)備接觸不良，當(dāng)工作電流通過時，在接觸電阻上產(chǎn)生較大的熱量，使連接處溫度升高，高溫又使氧化進(jìn)一步加劇，使接觸電阻進(jìn)一步加大，形成惡性循環(huán)，產(chǎn)生很高的溫度，可達(dá)千度以上，使附近的絕緣軟化造成短路而引發(fā)火災(zāi)，也可能直接烤燃附近的可燃物而引發(fā)火災(zāi)。②過電流，原因包括過載和短路。過電流產(chǎn)生的熱效應(yīng)是電氣火災(zāi)的直接或間接原因。③異常電壓升高，是電力系統(tǒng)在運(yùn)行過程中，因故障原因而導(dǎo)致的工頻電壓升高，用電設(shè)備的發(fā)熱與電壓的二次方成正比而引發(fā)火災(zāi)。原因有：中心點(diǎn)位移、負(fù)荷嚴(yán)重不平衡有三次諧波、變壓器高壓側(cè)發(fā)生碰殼接地故障、不穩(wěn)定的短路或接地故障、電氣設(shè)備誤操作、設(shè)計(jì)選型或施工安裝錯誤等。④雷擊，雷電是一種自然現(xiàn)象。雷電放電、反擊、感應(yīng)過電壓都可能引發(fā)火災(zāi)。⑤靜電，靜電積聚釋放的電火花遇可燃物可引起火災(zāi)。機(jī)械傷害機(jī)械傷害主要指機(jī)械設(shè)備運(yùn)動（靜止）部件、工具、加工件直接與人體接觸引起的傷害。該項(xiàng)目中各類泵的電機(jī)、清理篩、脫皮、扎坯、斗提、刮板、輸送機(jī)、離心機(jī)、解碎機(jī)等機(jī)加工設(shè)備等轉(zhuǎn)動機(jī)械的外露傳動部分有可能對人體造成機(jī)械傷害。因此，在生產(chǎn)、組裝等工藝過程中都存在著較大的機(jī)械傷害危險性。發(fā)生機(jī)械傷害的原因很多，但工人違規(guī)操作和缺乏自我保護(hù)意識是主要原因。（1）造成機(jī)械傷害事故的原因主要是操作人員未按操作規(guī)程操作機(jī)械設(shè)備和工人未按規(guī)定穿戴勞動保護(hù)用品、自我保護(hù)意識不強(qiáng)造成的。操作人員不遵守安全規(guī)程，頭發(fā)或服裝卷進(jìn)或夾入旋轉(zhuǎn)部件及直線運(yùn)動部件。例如，留長發(fā)的操作者未戴護(hù)發(fā)帽；未穿工作服使得領(lǐng)帶、袖口或頭巾等卷進(jìn)機(jī)械傳動部位，使手、臂或身體的其它部位絞傷。如果發(fā)生機(jī)械傷害將會嚴(yán)重影響工作人員的安全，影響生產(chǎn)的正常運(yùn)行，嚴(yán)重者還可造成人員傷亡和財(cái)產(chǎn)損失。（2）機(jī)械設(shè)備不符合人機(jī)學(xué)原理機(jī)械設(shè)備不符合人機(jī)學(xué)原理主要表現(xiàn)以下幾個方面：①控制器件設(shè)置的位置不當(dāng)②控制狀態(tài)設(shè)置不當(dāng)③操作手輪、手柄操縱力過大④操縱器件安裝高度不當(dāng)⑤不適當(dāng)?shù)墓ぷ髅嬲彰鳎?）機(jī)械設(shè)備由于安全措施錯誤或不正確的定位產(chǎn)生的危險①防護(hù)裝置的聯(lián)鎖的可靠性②各類有關(guān)安全裝置③各類防護(hù)裝置④啟動和停機(jī)裝置⑤安