【文章內(nèi)容簡介】 生熱源、火花等能引起燃燒爆炸的區(qū)域保持一定的安全距離；容易產(chǎn)生混合危險的工藝或者有使危險物出現(xiàn)配伍禁忌可能性的工藝區(qū)域保持一定的安全距離，否則容易引發(fā)燃燒爆炸事故；存在含危險氣、液的排放，塵、毒嚴重的裝置應布置在廠區(qū)內(nèi)主導風下風位和側風位，以防引起中毒和污染事故。污水（包括含有毒、有害物質的廢水）應集中排入污水處理池，管溝應密封，并繞行重點防火區(qū)域，以防造成污染事故。某公司位于長壽化工園區(qū)地帶，場地平整，其生產(chǎn)線為流線形布局，布局合理；制氣過程中無工業(yè)廢水排放。 道路及運輸1）道路廠內(nèi)道路要符合規(guī)范，各生產(chǎn)裝置間以及整個站區(qū)必須有循環(huán)消防通道，以防火災等事故發(fā)生后能得到及時撲救和人員疏散。站內(nèi)道路寬 9 米，站內(nèi)道路設計為混凝土路面，道路縱坡為 0%，最小轉彎半徑為 9 米，符合規(guī)范要求。生產(chǎn)線內(nèi)道路與市政道路對廠房形成環(huán)狀，撲救面上道路的最大縱坡為 0%，最小轉彎半徑為 9 米，滿足消防要求，可作為消防通道。生產(chǎn)線內(nèi)道路符合運輸及消防要求。2）運輸某公司產(chǎn)品（液氧、液氮）由有運輸危險化學品資質的專用罐車運出。 建（構）筑物符合規(guī)范要求的耐火等級廠房可以防止重大火災事故發(fā)生，為應急救熱能氧氮空分生產(chǎn)線安全預評價報告 第 21 頁援贏得時間。建（構）筑物的結構、層數(shù)、占地面積、防火間距、安全疏散通道（包括框架廠房樓梯）都應根據(jù)安全生產(chǎn)要求，結合工藝條件按有關規(guī)范設置。制氣主廠房為乙類廠房，結構耐火等級二級，結構使用年限 50 年，輔助用房為乙類廠房，結構耐火等級為二級，結構使用年限 50 年，能達到《氧氣及相關氣體安全技術規(guī)程》的要求。 生產(chǎn)過程中危險、有害因素分析 主要危險、有害因素1）容器爆炸在安裝和檢修好制氧設備時，必須清洗這些設備的油脂，以防油脂的存在導致充裝氧氣時，由于油脂存在發(fā)生爆炸。壓力容器、槽車不嚴格按《特種設備安全監(jiān)察條例》進行管理，如不定期實施檢測、檢驗和維護，因腐蝕嚴重、金屬疲勞、誤操作引起超壓等都會導致容器、壓力管道的爆炸事故。2）中毒、窒息氧氣泄漏，有可能引起對人體健康危害，高濃度吸入引起單純窒息。急性中毒：吸入高濃度，初期興奮、多語、哭笑不安，后出現(xiàn)眩暈、頭痛、惡心、嘔吐、共濟失調(diào)、嗜睡；嚴重者昏迷、紫紺、瞳孔對光反應消失、脈弱而不齊。氮氣泄漏，空氣中氮氣量過高，使吸入氣氧分壓下降，引起缺氧窒息，吸入氮氣濃度不太高時，患者最初感覺胸悶，氣短、疲軟無力；繼而有煩燥不安、極度興奮、亂跑、喊叫中、神情恍惚、步態(tài)不穩(wěn)，稱為“氮酩酊” ，可進入昏睡或昏迷狀態(tài)。吸入高濃度，患者可迅速出現(xiàn)昏迷、呼吸心跳停止而死亡。3）噪聲傷害制氧生產(chǎn)過程中，空氣壓縮機、氧氣壓縮機等轉動設備產(chǎn)生噪聲，操熱能氧氮空分生產(chǎn)線安全預評價報告 第 22 頁作人員長時間在附近操作，會產(chǎn)生噪聲傷害，使人耳目失聰，神經(jīng)衰弱。4）機械傷害制氧生產(chǎn)過程中有壓縮機等轉動設備，存在機械傷害危險，如聯(lián)軸器質量不好，安裝不良或操作失誤，可能發(fā)生聯(lián)軸器破碎飛出傷人事故；當轉動部分缺少防護欄、防護罩時，在操作、擦洗過程中操作人員觸及可能發(fā)生撞擊或衣物長發(fā)被纏繞而造成傷害。5）觸電配電間、各用電設施如安全措施不到位、違反安全用電操作規(guī)程，稍有不慎，易引發(fā)觸電傷亡事故。6）凍傷液氧、液氮充裝過程中，在接觸低溫泵及汽化器時可能發(fā)生凍傷危害。同時空分制氧、制氮過程中，人員接觸深冷設備會造成人員凍傷。 危險、有害因素類別分析匯總某熱能氧氮空分生產(chǎn)線運行中的設備和貯存設施等危險、有害因素的分析結果見表 53。表 53 生產(chǎn)主要過程中危險、有害因素分析匯總表序號事故類別危險部位 危險因素 事故模式事故后果1火災爆炸 空氣壓縮機、管路、閥門及連接部件空氣氧氣氧氣助燃，與易燃物形成有爆炸性的混合物，則可能產(chǎn)生火災、爆炸危險；設備過負荷或安全閥失靈，會引起爆炸事故；管路或閥門等，發(fā)生泄漏形成高溫度，氧氣會引發(fā)燃燒爆炸。人員傷亡、財產(chǎn)損失、系統(tǒng)損壞2窒息中毒分餾塔，氧氣等壓縮機，管路及閥門氧氣氮氣常壓下，氧的濃度超過 40%時，有可能發(fā)生氧中毒；嚴重時可發(fā)生肺水腫，甚至出現(xiàn)呼吸窘迫綜合癥；吸入氮氣濃度不太高時，會感胸悶、氣短、疲軟無力；繼而有煩燥不安；吸入高濃度氮，患者可迅速出現(xiàn)昏迷、呼吸心跳停止而致死亡。可能造成人員傷害3 電器 電機、電纜 短路 線路短路、絕緣損壞等，會造成電氣火災； 造成人員傷熱能氧氮空分生產(chǎn)線安全預評價報告 第 23 頁傷害觸電傷害儀控系統(tǒng) 觸電誤操作絕緣老化或漏電以及人的誤操作引發(fā)觸電傷害。害，設備損壞4機械傷害空壓機、增壓透平膨脹機、水泵、壓縮機、冷卻器、氣水分離器等設備無保護裝置，人員失誤設備外傳動、轉動部分如果沒有防護裝置或防護裝置損壞，人員失誤就會發(fā)生擠、扎、絞等機械傷害。可能造成人員傷害5噪聲 空壓機、壓縮機等機械設備設備固有設備工作時，產(chǎn)生噪聲，如果無噪聲治理措施，就會造成噪聲傷害?？赡茉斐扇藛T傷害6低溫傷害 制冷設備 凍傷設備或管道發(fā)生液氧、液氮泄漏，如不采取控制措施，與皮膚接觸可造成職工低溫傷害，即凍傷。可能造成人員傷害7運輸傷害檢修設備的配件、電機等碰撞由于通道相對狹窄，容易發(fā)生撞傷及擠壓等運輸傷害?？赡茉斐扇藛T傷害8墜落傷害 平臺梯步人員失誤、檢修液罐、冷卻塔、空壓機、氧氣壓縮機、儲氣罐等為地上設置，在巡查、維修過程中，人員存在高處墜落危險?？赡茉斐扇藛T傷害9雷擊傷害廠房、設備及管路雷擊若無防雷設施或防雷設施失效，就可能發(fā)生補雷擊而引起火災爆炸及人員傷亡的危險。人員傷害，設備損壞一 貯存罐、槽車1 貯存罐250m3液氧罐火災、爆炸罐體泄漏。形成高溫度，氧氣會引發(fā)爆炸；持續(xù)吸入濃度高于 75%的氧氣可致惡心、頭暈、呼吸困難及痙攣，甚至死亡；低溫液氧可能造成許多材料的脆裂；液體與皮膚接觸可造成冷接觸燙傷或凍傷；超壓會爆炸人員傷亡財產(chǎn)損 失2 貯存罐250 m液氮罐窒息 罐體泄漏。高濃度氮氣可導致人窒息，癥狀包括失去靈活性和知覺；液體與皮膚接觸可造成冷接觸燙傷或凍傷；超壓會爆炸。人員傷 亡3 貯存罐充裝、運輸火災、爆炸貯槽、充裝管線泄漏。形成高溫度，氧氣會引發(fā)爆炸；低溫液氧可能造成許多材料的脆裂；液體與皮膚短暫接觸即可造成凍傷；超壓會爆炸。人員傷亡財產(chǎn)損 失二 其它1 管線液氧、液氮氣體和液火災、爆炸傷害管線溫度過高，物料蒸發(fā)為蒸發(fā)引起管線超壓爆炸，進而引發(fā)火災；物料在管線中流動產(chǎn)生靜電，若管線接地不好，就會產(chǎn)生靜電火花而引發(fā)火災爆炸；管線泄漏，人員傷亡財產(chǎn)損 失熱能氧氮空分生產(chǎn)線安全預評價報告 第 24 頁體 遇火源發(fā)生火災、爆炸；液體與皮膚接觸可造成冷接觸燙傷或凍傷。2 檢修高度 墜落 梯子、平臺未按規(guī)范設置或損壞，操作人員失誤失穩(wěn)而墜落。人員傷 害3 罐區(qū)雷擊 雷擊 避雷針失效，設備接地電阻過大。 人員傷亡財產(chǎn)損 失4 電氣裝置電氣裝置不正常，不帶電部分帶電觸電 電氣裝置未接漏電保護；電氣裝置絕緣損壞；電氣裝置金屬外殼未與 PE 線連接；不按操作規(guī)程操作。人員傷 亡 重大危險源辨識重大危險源是指長期或臨時地生產(chǎn)、加工、搬運、使用或儲存危險物質且危險物質的數(shù)量等于或超過臨界量的單元（包括設施或場所） 。某熱能氧氮空分生產(chǎn)線液氧貯罐、液氮貯罐及充裝液態(tài)氧、液態(tài)氮。液氧、液氮均屬于不燃氣體。根據(jù)《重大危險源辨識》和《關于開展重大危險源監(jiān)督管理工作的指導意見》的有關規(guī)定，液氧、液氮未列入重大危險源的申報范圍。按照《重大危險源辨識》 、 《關于開展重大危險源監(jiān)督管理工作的指導意見》的規(guī)定，根據(jù)對某熱能氧氮空分生產(chǎn)線進行的安全評價資料審查，該生產(chǎn)線不構成重大危險源。 環(huán)境安全條件影響分析1） 某 熱 能 氧 氮 空 分 生 產(chǎn) 線 周 邊 環(huán) 境東面：相距 30m 為渝巫公路。西面：相距 80 米為某熱能有限責任公司電廠。南面：空地。北面：荒地。2）生產(chǎn)裝置、設施的危險、有害因素對周邊社區(qū)的影響 某熱能氧氮空分生產(chǎn)線對周邊社區(qū)會造成影響的危險因素主要是壓力容器。在正常生產(chǎn)情況下，對周邊社區(qū)基本上無影響。若發(fā)生火災、爆炸熱能氧氮空分生產(chǎn)線安全預評價報告 第 25 頁事故，對周邊社區(qū)造成的影響不太大。3） 周 邊 環(huán) 境 對 某 熱 能 氧 氮 空 分 生 產(chǎn) 線 的 影 響某熱能氧氮空分生產(chǎn)線西面與某公司電廠相鄰、相距為 80 米，其它三方均為空地，所以周邊環(huán)境對該公司生產(chǎn)不會帶來影響。4） 自 然 條 件 對 生 產(chǎn) 裝 置 、 設 施 的 影 響該項目場地比較平整，且處于山腰，不易受洪水侵襲，而且地層結構穩(wěn)定，少裂縫，未發(fā)生過沉陷、滑坡、泥石流現(xiàn)象，地震基本烈度為Ⅵ度。因此，洪水、地質等自然災害對該生產(chǎn)線生產(chǎn)裝置及設施基本無影響。但由于地勢較高，如遇雷電，將會對該生產(chǎn)線的電氣設施構成威脅。 事故狀態(tài)下的防環(huán)境污染措施某熱能氧氮空分生產(chǎn)線生產(chǎn)的產(chǎn)品液體氧、液體氮，均為不燃氣體，且無毒，如果出現(xiàn)泄漏，人員迅速撤離至污染區(qū)上風處，及時切斷泄漏源，在常溫下迅速蒸發(fā)，合理通風加速擴散，不會對空氣環(huán)境、水體產(chǎn)生污染。熱能氧氮空分生產(chǎn)線安全預評價報告 第 26 頁6 安全評價單元劃分和評價方法的選擇 安全評價單元劃分評價單元是在對危險、有害因素分析的基礎上，根據(jù)評價目標和評價方法的實際需要，將整個生產(chǎn)系統(tǒng)和周邊環(huán)境分成若干個有限確定范圍進行評價的單元，評價單元的劃分保障了安全評價工作的準確性和客觀性。根據(jù)評價單元的劃分原則，由于該項目 1 套工藝裝置，故將某熱能氧氮空分生產(chǎn)線作為一個評價單元，即生產(chǎn)設施及生產(chǎn)條件。 安全評價方法選擇安全評價方法是對危險、有害因素進行分析評價的工具，由于評價對象的物質特性和生產(chǎn)工藝過程不同，事故類別及引發(fā)事故發(fā)生的方式不同，因此采用的評價方法有所區(qū)別。根據(jù)某熱能氧氮空分生產(chǎn)線液氧、液氮生產(chǎn)及充裝過程中危險、有害因熱能氧氮空分生產(chǎn)線安全預評價報告 第 27 頁素和風險程度及其特點，本次評價選擇安全檢查表法、作業(yè)條件危險性評價法、邏輯分析評價法（事故樹法）等幾種評價方法，對某熱能氧氮空分生產(chǎn)線液氧、液氮生產(chǎn)及充裝進行安全預評價。7 定性安全評價 安全檢查表法分析評價依據(jù)《中華人民共和國安全生產(chǎn)法》 、 《氧氣站設計規(guī)范》 、 《氧氣及相關氣體安全技術規(guī)程》 、氧氣行業(yè)（國內(nèi)外）事故經(jīng)驗,主要對 10 個方面的安全生產(chǎn)條件設置安全檢查表見表 71。表 71 安全檢查表序號 填寫內(nèi)容檢查項目檢查結果依 據(jù) 檢查情況備注一、廠址1危險化學品生產(chǎn)、儲存是否符合國家和省、自治區(qū)、直轄市的規(guī)劃和布局。 符合《危險化學品安全管理條例》第七、十條。以下簡稱《條例》2 危險化學品生產(chǎn)、儲存是否在設區(qū)的 符合 《條例》第七、十 有當?shù)亟?jīng)濟主管部熱能氧氮空分生產(chǎn)線安全預評價報告 第 28 頁市規(guī)劃的專門用于危險化學品生產(chǎn)、儲存的區(qū)域內(nèi)。條。 門投資項目備案證3危險化學品生產(chǎn)裝置和儲存危險化學品數(shù)量構成重大危險源的儲存設施，與下列場所、區(qū)域的距離是否符合有關法律、法規(guī)、規(guī)章和標準的規(guī)定：（1）居民區(qū)、商業(yè)中心、公園等人口密集區(qū)域；（2）學校、醫(yī)院、影劇院、體育場（館）等公共設施；（3）供水水源、水廠及水源保護區(qū)；（4）車站、碼頭（按國家規(guī)定，經(jīng)批準，專門從事危險化學品裝卸作業(yè)的除外） 、機場以及公路、鐵路、