【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 過(guò)純化器時(shí)，與水、二氧化碳一起被13X分子篩吸附掉，只有少量乙炔隨空氣進(jìn)入冷箱。、壓送過(guò)程中進(jìn)入雜質(zhì)、跑漏、絕熱壓縮而發(fā)生著火爆炸氧氣壓縮機(jī)的氣缸、液氧泵、輸送氧氣的管道中，當(dāng)進(jìn)入鐵屑、鋁末、面粉及微珠砂粒等異物時(shí)，會(huì)因與器壁、閥芯、彎道摩擦或撞擊產(chǎn)生火花，使氣缸、泵體、管道發(fā)生爆炸事故。其危險(xiǎn)性與雜質(zhì)的種類(lèi)、粒度和氧氣流速有直接關(guān)系。氧氣管道及其配件中的油脂、溶劑和橡膠等可燃物質(zhì)，在高純度和高壓力的氧氣流中也會(huì)迅速起火。液氧在壓送過(guò)程中，預(yù)冷時(shí)如密封不嚴(yán)，易泄漏出氧氣，若與潤(rùn)滑油充分接觸會(huì)氧化發(fā)生爆炸；由于泄漏跑冷，把中間的軸承部分凍結(jié)，在用力盤(pán)車(chē)時(shí)也容易發(fā)生爆炸。，急開(kāi)或速閉閥門(mén)時(shí)，可能因絕熱壓縮發(fā)生著火或爆炸。、雷電引起著火爆炸在氧氣管道輸送時(shí)，氣流的出口或調(diào)節(jié)閥處會(huì)產(chǎn)生并積聚靜電荷。當(dāng)氧氣完全干燥并又帶有金屬微粒或塵埃及氧氣充裝流速快都能產(chǎn)生靜電放電，此時(shí)如果閥體內(nèi)有可燃物質(zhì)（油脂），極易造成著火爆炸事故。氧氣系統(tǒng)的設(shè)備、管道如不接地，或接地不合格，也會(huì)產(chǎn)生靜電電位，并有放電危險(xiǎn)?？辗种蒲鯊S房缺少避雷設(shè)施或避雷設(shè)施接地不良，放靜電接地電阻過(guò)大，都可能遭到雷擊或雷電感應(yīng)放電，進(jìn)而引起燃燒爆炸。 中毒窒息危險(xiǎn)氧氣管道、貯氣囊、液氧低溫儲(chǔ)槽泄漏，在發(fā)生火災(zāi)、爆炸危險(xiǎn)的同時(shí)會(huì)發(fā)生氧中毒的危險(xiǎn)。常壓下，當(dāng)氧的濃度超過(guò)40%時(shí)，就有可能發(fā)生氧中毒。氮?dú)鉃橹舷⑿詺怏w，高濃度時(shí)，使氧分壓降低而發(fā)生人員窒息。氣體在充裝或儲(chǔ)存過(guò)程中，若管道、閥門(mén)滲漏，廠房、庫(kù)房通風(fēng)不良，人員長(zhǎng)期處于高濃度氮?dú)猸h(huán)境中有窒息危險(xiǎn)。 凍傷危險(xiǎn)液空、液氧、液氮溫度很低，與人體裸露皮膚接觸能夠造成嚴(yán)重凍傷。在處理低溫液化氣體時(shí)，應(yīng)注意佩戴好防護(hù)用品，不能穿汗?jié)竦囊路褪痔?，要穿干燥的保護(hù)服和手套，褲子不要塞進(jìn)鞋子內(nèi)，以防低溫液體觸及皮膚。液氧、液空不得在車(chē)間和設(shè)備周?chē)我鈨A倒。 觸電危險(xiǎn) 氧氣的生產(chǎn)過(guò)程中有空壓機(jī)、氧壓機(jī)、氮壓機(jī)、泵等電器設(shè)備，車(chē)間有配電盤(pán)、開(kāi)關(guān)柜、照明燈等。由于電氣設(shè)備本身存在缺陷或損壞，電氣設(shè)備線路安裝敷設(shè)不規(guī)范，電氣設(shè)備缺少漏電保護(hù)裝置及接地接零損壞，使用不合理、維修不及時(shí)，操作人員違章作業(yè)等原因，極易引發(fā)觸電傷害事故。生產(chǎn)裝置中有氧壓機(jī)、空壓機(jī)、泵等轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)備，當(dāng)機(jī)械轉(zhuǎn)動(dòng)部分未設(shè)防護(hù)罩時(shí)，操作、擦洗時(shí)職工觸及可能發(fā)生撞擊，衣物或長(zhǎng)發(fā)被纏繞而造成機(jī)械傷害事故。皮帶輪、飛輪、聯(lián)軸節(jié)質(zhì)量不好、安裝不牢或操作失誤，可能發(fā)生破碎及飛出傷人事故。 制氧廠有空壓機(jī)、氧壓機(jī)等轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)備，運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)有高分貝噪音產(chǎn)生，如出現(xiàn)故障或潤(rùn)滑不好，吸聲、隔音、消音、降噪等措施不力，人體防護(hù)不好，以及長(zhǎng)時(shí)間在附近操作，容易產(chǎn)生噪音危害。在噪聲較大的崗位，操作工人須帶耳套以降低噪聲危害。廠區(qū)有冷、熱水池，職工巡回檢查、操作及清理池中雜物時(shí)有落入池中淹溺危險(xiǎn)。第4章 定性、定量評(píng)價(jià) 預(yù)先危險(xiǎn)性分析法（PHA）評(píng)價(jià) 評(píng)價(jià)方法簡(jiǎn)介預(yù)先危險(xiǎn)性分析（Preliminary Hazard Analysis,簡(jiǎn)稱(chēng)PHA）是在進(jìn)行某項(xiàng)工程活動(dòng)（包括設(shè)計(jì)、施工、生產(chǎn)、維修）之前，對(duì)系統(tǒng)存在的各種危險(xiǎn)因素（類(lèi)別、分布）、出現(xiàn)條件和事故可能造成的后果進(jìn)行宏觀概略的分析，其目的是早期發(fā)現(xiàn)系統(tǒng)的潛在危險(xiǎn)因素，確定系統(tǒng)的危險(xiǎn)等級(jí)，提出應(yīng)用防范措施，防止這些危險(xiǎn)因素發(fā)展成為事故，避免考慮不周所造成的損失。其分級(jí)標(biāo)準(zhǔn)如下：I級(jí)：可忽略的，不至于造成人員傷害和系統(tǒng)損壞；II級(jí)：臨界的，暫時(shí)不會(huì)造成人員傷害和系統(tǒng)的損壞，并且可能排除和控制；III級(jí)：危險(xiǎn)（致命）的，會(huì)造成人員傷害和主要系統(tǒng)損壞，為了人員和系統(tǒng)安全，需立即采取防范措施。IV級(jí)：破壞（災(zāi)難）性的，會(huì)造成人員死亡或眾多傷殘，及系統(tǒng)報(bào)廢。必須采取措施，重點(diǎn)防范。本次評(píng)價(jià)根據(jù)生產(chǎn)工藝特點(diǎn)分別就空分制氧單元、低溫液體儲(chǔ)運(yùn)輸送單元和充裝單元三個(gè)評(píng)價(jià)單元進(jìn)行預(yù)先危險(xiǎn)性分析?？辗种蒲鯁卧A(yù)先危險(xiǎn)性分析見(jiàn)表41。變配電室單元預(yù)先危險(xiǎn)性分析見(jiàn)表42。47表41空分制氧單元預(yù)先危險(xiǎn)性分析危險(xiǎn)危害因素觸 發(fā)事 件形成事故原因事件事故情況結(jié)果危險(xiǎn)等級(jí)措 施液氧中乙炔及其它碳?xì)浠衔锍瑯?biāo)，碳?xì)浠衔锖砍薨l(fā)現(xiàn)不及時(shí)。，有害雜質(zhì)不能被空氣過(guò)濾器和分子篩充分過(guò)濾吸附，帶入主冷。，凈化功能下降。存在激發(fā)源火災(zāi)、爆炸設(shè)備損壞，經(jīng)濟(jì)損失巨大，可能造成人員傷亡Ⅲ1． 做好檢測(cè)裝置的維護(hù)工作，使其數(shù)據(jù)準(zhǔn)確可靠；2． 發(fā)現(xiàn)碳?xì)浠衔锍迲?yīng)及時(shí)排放液氧；3． 分子篩定時(shí)切換，空氣質(zhì)量惡化時(shí)，應(yīng)適當(dāng)縮短分子篩的切換周期；4． 定期對(duì)吸風(fēng)口空氣質(zhì)量進(jìn)行監(jiān)測(cè)，含塵量不得大于30mg/m3,C2H2含量不得大于5mg/m3；5． 定期清洗吸風(fēng)口空氣過(guò)濾器；6． 定期檢測(cè)冷箱內(nèi)各容器的防靜電接地保護(hù)裝置，確保其安全有效。主冷液面下降長(zhǎng)時(shí)間停車(chē)液氧大量蒸發(fā)或液氧排出過(guò)量使碳?xì)浠衔餄?、度過(guò)高結(jié)晶析出 工況波動(dòng)、壓力沖擊或靜電火災(zāi)、爆炸設(shè)備損壞，可能造成人員傷亡Ⅲ1． 保持主冷液氧液面過(guò)低報(bào)警完好有效，確保主冷全浸操作；2． 加強(qiáng)監(jiān)視，液氧下降幅度過(guò)大時(shí)，應(yīng)減少蒸發(fā)或液氧排出量；3． 空分較長(zhǎng)時(shí)間（如一周）停車(chē)后重開(kāi)車(chē)前必須先排放部分液氧；4． 液氧重開(kāi)車(chē)后，應(yīng)加大液體生產(chǎn)量和循環(huán)量；5． 定期檢測(cè)冷箱內(nèi)各容器的防靜電接地保護(hù)裝置，確保其安全有效；低溫?fù)屝尬醋龊梅纼龃胧┰O(shè)備低溫人員凍傷人員凍傷Ⅱ1． 設(shè)備溫度升至常溫時(shí)方可作業(yè)；2． 作業(yè)者須穿戴好勞保用品；脫脂劑中毒使用脫脂劑時(shí)未穿戴好必備的防護(hù)用具；脫脂時(shí)現(xiàn)場(chǎng)通風(fēng)不良。有毒脫脂劑進(jìn)入人體人員中毒人員傷亡Ⅱ1． 作業(yè)人員必須穿戴好防護(hù)用具；2． 脫脂時(shí)應(yīng)作好通風(fēng)換氣工作；3． 加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)護(hù)；4． 改用無(wú)毒或低毒脫脂劑。設(shè)備沾染油脂新安裝完或檢修后未嚴(yán)格脫脂開(kāi)車(chē)后氧氣或液氧與油脂接觸燃爆設(shè)備損壞，可能造成人員傷亡Ⅲ1． 新安裝完成或檢修過(guò)的設(shè)備、容器、管道應(yīng)嚴(yán)格脫脂；2． 脫脂后有紫外線燈檢查確認(rèn)；3． 作業(yè)人員的勞保服、工具嚴(yán)禁沾染油脂；危險(xiǎn)危害因素觸發(fā)事件形成事故原因事件事故情況結(jié)果危險(xiǎn)等級(jí)措 施氧壓機(jī)燃爆事故；；；；；；；，變更氧壓機(jī)零部件的材質(zhì)1．鐵屑、氧化鐵皮在高速氧氣流帶動(dòng)下與設(shè)備摩擦產(chǎn)生火花；2．靜電火花；3．現(xiàn)場(chǎng)氧氣含量超標(biāo)；4．氧油接觸；5．存在激發(fā)能源燃燒爆炸，設(shè)備損壞設(shè)備損壞，可能造成人員傷亡Ⅲ1． 氧壓機(jī)所有的零部件材質(zhì)必須符合原設(shè)計(jì)要求，在未取得足夠的試驗(yàn)數(shù)據(jù)證明可用代用材料前，不準(zhǔn)隨意變更氧壓機(jī)零部件的材質(zhì)；2． 氧氣過(guò)濾器殼體應(yīng)用不銹鋼，濾網(wǎng)應(yīng)用銅基合金或純銅制作，其網(wǎng)孔尺寸宜為160～200μm；3． 設(shè)防靜電接地，接地電阻小于10Ω；相關(guān)管道上的法蘭，；4． 氧壓機(jī)系統(tǒng)設(shè)自動(dòng)充氮滅火裝置；5． 氧壓間設(shè)防火墻或單獨(dú)防火間與周?chē)綦x；6． 定期對(duì)過(guò)濾網(wǎng)進(jìn)行拆卸、清洗、維護(hù)和檢修；定期檢測(cè)防靜電接地電阻（每年至少檢測(cè)一次）；7． 檢修前應(yīng)放空氧氣并用氮?dú)饣驘o(wú)油空氣吹掃，堵盲板與氧氣隔離；氧壓機(jī)試車(chē)時(shí)，應(yīng)用氮?dú)饣驘o(wú)油空氣進(jìn)行吹掃、試運(yùn)行；8． 動(dòng)火前必須辦理“動(dòng)火許可證”；確認(rèn)動(dòng)火現(xiàn)場(chǎng)氧含量小于23%，方可動(dòng)火作業(yè)；暫停動(dòng)火后，再次動(dòng)火前，或邊續(xù)作業(yè)4h后，均應(yīng)再次檢測(cè)；9． 嚴(yán)禁攜帶火種進(jìn)入廠區(qū)表42 變配電室單元預(yù)先危險(xiǎn)性分析潛在事故危險(xiǎn)因素觸發(fā)事件（1）發(fā)生條件觸發(fā)事件（2）事故后果危險(xiǎn)等級(jí)防范措施觸電漏電絕緣損壞安全距離不夠雷電設(shè)備漏電；安全距離不夠（如架空線路、戶內(nèi)線路，變配電設(shè)備、用電設(shè)備及檢修的安全距離等）；絕緣損壞、老化；保護(hù)接地、接零不當(dāng)；手持電動(dòng)工具類(lèi)別選擇不當(dāng)，疏于管理；建筑結(jié)構(gòu)未做到“五防一通”（即防火、防水、防漏、防雨雪、防小動(dòng)物和通風(fēng)良好）①人體觸及帶電體；②安全距離不夠，空氣擊穿；③電流通過(guò)人體的時(shí)間超過(guò)50mAS手及人體其它部位、手持金屬物體觸及帶電體或因安全距離不夠，造成空氣擊穿；使用的電氣設(shè)備漏電、絕緣損壞、老化等（如電焊機(jī)無(wú)良好的保護(hù)措施、外殼漏電、接線頭裸露、接線板和導(dǎo)線絕緣損壞，更換焊條時(shí)人體觸及焊鉗或焊接變壓器一次、二次繞組絕緣損壞，利用金屬結(jié)構(gòu)、管線或其它金屬物作焊接回路等）；電工違章作業(yè)，非電工違章進(jìn)行電氣作業(yè)；雷電（直接雷、感應(yīng)雷、雷電侵入波）。人員傷亡Ⅱ~Ⅲ變配電建筑結(jié)構(gòu)、配電裝置及線路要嚴(yán)格按有關(guān)電氣規(guī)程；按規(guī)定對(duì)設(shè)備、線路采用與電壓相符、與使用環(huán)境和運(yùn)行條件相適應(yīng)的絕緣，并定期檢查、維修，保持完好狀態(tài)；使用有足夠機(jī)械強(qiáng)度和耐火性能的材料，采用遮攔、護(hù)罩（蓋）、箱匣等防護(hù)裝置，以及安全間距，將帶電體同外界隔絕開(kāi)來(lái)，防止人體接近或觸及帶電體；架空線路、戶內(nèi)線路、變配電設(shè)備、用電設(shè)備、檢修作業(yè)，應(yīng)按規(guī)定要有一定安全距離。根據(jù)要求對(duì)用電設(shè)備做好保護(hù)接地或保護(hù)接零；在金屬容器內(nèi)進(jìn)行檢修等作業(yè)時(shí)，應(yīng)采用12伏電氣設(shè)備，并要有現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)護(hù)；電焊機(jī)接線端不能裸露，絕緣不能損壞，注意檢測(cè)有否漏電現(xiàn)象，電焊時(shí)要正確穿戴好勞動(dòng)保護(hù)用品，應(yīng)注意夏季的防觸電問(wèn)題，在特殊環(huán)境下進(jìn)行焊割要有監(jiān)護(hù)，并有搶救后備措施；根據(jù)作業(yè)場(chǎng)所要求正確選擇Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ類(lèi)手持電動(dòng)工具，并根據(jù)有關(guān)要求正確作業(yè)，做到安全可靠；建立和健全電氣安全規(guī)章制度和安全操作規(guī)程，并嚴(yán)格執(zhí)行；對(duì)職工進(jìn)行電氣安全培訓(xùn)教育，以及觸電急救；1定期進(jìn)行安全檢查，杜絕“三違”；1對(duì)靜電接地、防雷裝置定期進(jìn)行檢查、檢測(cè)，保持完好狀態(tài)，使之有可靠的保護(hù)作用；1做好變配電室、電氣線路和單相電氣設(shè)備、電動(dòng)機(jī)、電焊機(jī)、手持電動(dòng)工具、臨時(shí)用電的安全作業(yè)和運(yùn)行；1嚴(yán)禁非電工進(jìn)行電氣作業(yè)。漏電漏電造成觸電或電擊 電氣設(shè)備、電動(dòng)工具金屬外殼帶電； 高壓線斷落地面；電氣線路或電氣設(shè)備絕緣性能降低（如老化、破損等）；多雨、潮濕、高溫季節(jié)人體多汗人體電阻大大下降；高溫蒸汽進(jìn)入電氣設(shè)備；防護(hù)用品和工具產(chǎn)品質(zhì)量有缺陷或使用不當(dāng)。人體觸及帶電體移動(dòng)或電動(dòng)工具使用、保管、維修有缺陷；電氣設(shè)備金屬外殼接地（零）不良或沒(méi)有接地（零）；高壓線的電線質(zhì)量、安裝質(zhì)量及管理有缺陷；室內(nèi)或工作場(chǎng)所濕度大；高溫蒸汽管道泄漏；沒(méi)有正確使用勞動(dòng)防護(hù)用品或防護(hù)用品和工具的采購(gòu)、保管、檢驗(yàn)、報(bào)廢、更換有缺陷。人員傷亡Ⅱ~Ⅲ 定完善的各類(lèi)使用、保管、維修、檢驗(yàn)、更新等管理制度，并嚴(yán)格執(zhí)行； 電氣設(shè)備金屬外殼接地（零）； 嚴(yán)格執(zhí)行電氣設(shè)備及移動(dòng)電器的安全操作規(guī)程； 嚴(yán)格防護(hù)用品和工具的采購(gòu)、檢驗(yàn)制度，確保產(chǎn)品質(zhì)量。 根據(jù)工種配備必要的防護(hù)用品（如絕緣鞋、絕緣手套、絕緣安全帽等）并正確使用； 特種設(shè)備采取培訓(xùn)上崗、專(zhuān)人使用制度； 加強(qiáng)對(duì)高壓線路的管理巡查、檢修制度。 評(píng)價(jià)結(jié)果通過(guò)預(yù)先危險(xiǎn)性分析，可看出該系統(tǒng)在正常生產(chǎn)中，存在著火災(zāi)爆炸、中毒窒息、凍傷、觸電等危險(xiǎn)?？辗种蒲鯁卧嬖诨馂?zāi)爆炸的危險(xiǎn)且危險(xiǎn)性較大（Ⅲ級(jí)，危險(xiǎn)的，會(huì)造成人員傷害和主要系統(tǒng)損壞，為了人員和系統(tǒng)安全，需立即采取防范措施），因此建議企業(yè)在設(shè)計(jì)和建設(shè)施工以及以后的安全生產(chǎn)過(guò)程中采取預(yù)先危險(xiǎn)分析中提到的防范措施，以提高本質(zhì)安全程度。 事故樹(shù)分析（FTA）評(píng)價(jià)事故樹(shù)分析（Fault Tree Analysis , 縮寫(xiě)FTA）又稱(chēng)故障樹(shù)分析，是一種演繹的系統(tǒng)安全分析方法。它是從待分析的特定事故或故障開(kāi)始，層層分析其發(fā)生原因，一直分析到不能再分解為止；將特定的事故和各層原因（危險(xiǎn)因素）之間用邏輯門(mén)符號(hào)連接起來(lái)，得到形象、簡(jiǎn)潔地表達(dá)其邏輯關(guān)系（因果關(guān)系）的邏輯樹(shù)圖形，即事故樹(shù)。通過(guò)對(duì)事故樹(shù)簡(jiǎn)化、計(jì)算達(dá)到分析、評(píng)價(jià)的目的。事故樹(shù)分析能詳細(xì)查明系統(tǒng)各種固有、潛在的危險(xiǎn)因素或事故原因，為改進(jìn)安全設(shè)計(jì)、制定安全技術(shù)對(duì)策、采取安全管理措施和事故分析提供依據(jù)。本節(jié)對(duì)氧氣管道燃爆事件采用事故樹(shù)分析方法進(jìn)行分析評(píng)價(jià)。事故樹(shù)分析評(píng)價(jià)法評(píng)價(jià)步驟見(jiàn)圖41。確定分析對(duì)象（頂上事件）以往事故分析結(jié)論作FT圖有關(guān)技術(shù)規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)分析全面 正確否？否是求最小割集制定控制措施 圖 41 FTA步驟 重點(diǎn)解決的技術(shù)問(wèn)題1． 作FT圖評(píng)價(jià)小組在調(diào)研并廣泛收集、整理有關(guān)事故資料，認(rèn)真消化了相關(guān)安全規(guī)程、操作規(guī)程和眾多事故案例的基礎(chǔ)上作出有關(guān)事故樹(shù)。作FT圖時(shí)，重點(diǎn)注意了以下問(wèn)題：（1）盡可能全面收集本單位及友鄰單位的有關(guān)事故案例及規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)。（2）系統(tǒng)、全面地發(fā)掘事故發(fā)生原因及事件相互間的邏輯關(guān)系。作圖過(guò)程中充分尊重生產(chǎn)、工藝、操作、安全等方面富有經(jīng)驗(yàn)的同志的意見(jiàn)。 2． 最小割集由于FT圖較為復(fù)雜，計(jì)算最小割集時(shí)如全部具體到基本事件，則割集十分龐大，既不便于表達(dá)，也不便企業(yè)采取控制措施。因此，實(shí)際處理時(shí)我們視情況對(duì)有的FT圖取到某一便于采取措施的中間事件作為基本分析單元。3．結(jié)構(gòu)重要度分析結(jié)構(gòu)重要度分析，是從事故樹(shù)結(jié)構(gòu)上分析各基本事件（這里指基本分析單元）的重要程度。即在不考慮各基本事件的發(fā)生概率，或者說(shuō)假定各基本事件的發(fā)生概率都相等的情況下，分析各基本事件的發(fā)生對(duì)頂上事件發(fā)生所產(chǎn)生的影響程