氣體充裝站建站氣體充裝有限責任公司可行性研究報告(編輯修改稿)
2025-05-23 01:50 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 四、場址選擇、產(chǎn)品方案和工藝流程根據(jù)乙炔站和氧氣站相關設計規(guī)范，就該項目生產(chǎn)工藝、產(chǎn)品性能和安全生產(chǎn)要求，乙炔站和氧氣站廠址選擇在非交通主干道和遠離居民區(qū)和供水有保障、地質(zhì)情況良好、不易被水淹沒的地方。 根據(jù)項目內(nèi)容和生產(chǎn)性質(zhì)的要求，廠址選擇確定在昭通市龍泉路523號西南角，此場址“三通一平”條件已具備，并且有以下優(yōu)點：一是交通方便，二是距離廠區(qū)50米內(nèi)無居民居住，自然形成安全隔離帶；三是距離廠區(qū)500米處有足夠流量的清潔水源可以引用且已接通自來水，供水有保證；四是廠址內(nèi)已經(jīng)過初步平整，地質(zhì)情況良好，建設基礎牢固，無地質(zhì)災害隱患。五是廠址海拔高程19201923米，且附近無河流,沒有洪水淹沒的威脅和隱患。六是租用土地全部屬于荒地，不占用耕地，地表沒有林木，也沒有人工建筑物需要拆遷，符土地利用規(guī)劃。 產(chǎn)品規(guī)格：按國標（GB681996）要求，乙炔純度達到98%以上（V/V），磷化氫、硫化氫10％硝酸銀試紙不變色；使用40L標準乙炔瓶進行灌裝。氧氣純度達到工業(yè)氧最低標準99%以上（V/V），使用40L標準氧氣瓶進行灌裝。二氧化碳按ISO592384要求，%，%，礦物油小于5mg/kg，使用40L標準二氧化碳氣瓶進行灌裝。氬氣按GB/T 4842－1995要求，氬氣含量≧％，氫氣含量≦510－6，氧氣含量≦1010－6，氮氣含量≦5010－6，甲烷含量≦1010－6，水份含量≦1510－6，使用40L標準氬氣瓶進行灌裝。將合格電石由電石庫運出至開桶間，開桶后將電石倒至地面，開啟密封裝置，加料。加料后及時將密封帽復位，防止乙炔氣體外漏。在發(fā)生器內(nèi)等電石溶解后排除渣漿。發(fā)生器的乙炔進入洗滌器洗滌，清除雜質(zhì)，并冷卻降溫。進入乙炔壓縮機經(jīng)壓縮后，進入油水分離和高壓干燥，以清除其中的油污和水份，乙炔氣體壓縮、油水分離和干燥后被壓縮力送入灌充臺，經(jīng)閥門、軟管進入乙炔氣瓶中。乙炔主要生產(chǎn)流程圖示：加料—制氣—凈化—壓縮（油水分離—干燥）—灌裝購進液態(tài)氧氣，加入儲罐；從儲罐經(jīng)液壓泵加壓后送至空氣氣化器，經(jīng)氣化后送入充裝排，充入氧氣瓶。氧氣充裝流程圖示：購進液氧—儲罐儲存—加壓—氣化—充裝 乙炔站擬選用丹東金鼎氣體設備有限公司等乙炔設備制造商生產(chǎn)的成套設備，主要設備有：乙炔發(fā)生器、冷卻器、壓縮機、充裝排。 氧氣充裝站擬選購設備：容量為20立方米液氧儲罐、11KW液壓泵、空氣氣化器，30頭充裝排。二氧化碳氣充裝站擬選購設備：容量為20立方米液體二氧化碳儲罐、11KW液壓泵，30頭充裝排。 氬氣充裝站擬選購設備：容量為20立方米液體氬氣儲罐、11KW液壓泵、空氣氣化器，30頭充裝排。 五、廠房布置和建設方案 在項目設計和建設中，主要應依據(jù)國家質(zhì)量技術監(jiān)督管理局頒布的《乙炔站設計規(guī)范》(GB 50031 91)和《氧氣站設計規(guī)范》(GB 50030 91)、《建筑設計防火規(guī)范》(GB 50016 2006)等相關條款合理布局，科學設計，嚴格按照相關規(guī)范進行建設和施工。乙炔站相關建筑防火類別為“甲類”，氧氣站相關建筑防火類別為“乙類”。 根據(jù)廠區(qū)為緩坡地形的實際，將乙炔站和氧氣充裝站分別布置在高程不同的兩個平臺，形成自然隔斷。廠區(qū)道路相通，辦公樓、職工宿舍等可統(tǒng)一規(guī)劃設計。乙炔站主要設電石庫、發(fā)生器間、壓縮機間、充瓶間、儲瓶間（分隔為實瓶間和空瓶間）、電石渣池、化驗間、備件間。氧氣充裝站主要設儲罐間、壓力泵間、充瓶間、儲瓶間（分隔為實瓶間和空瓶間）。房屋結(jié)構(gòu)采取磚混結(jié)構(gòu)，辦公樓、宿舍樓可設計為兩層平房，層高3米
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