【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 放空閥。⑵正常灌充a）把輸液軟管連于貯槽注液口和供液槽車(chē)出液口。b）打開(kāi)吹除閥V5及微開(kāi)供液槽車(chē)出液閥，排出軟管中不純氣體后，關(guān)閉吹除閥V5，緩慢開(kāi)大上注液閥V8及供液槽車(chē)出液閥。c）其余步驟同初次灌充d)、e)。2．送液貯槽排放輸送液體時(shí)要注意觀察罐內(nèi)液位變化。（1）把輸液軟管連接于貯槽上下注液口與槽車(chē)進(jìn)液口。（2）關(guān)閉貯槽放空閥，打開(kāi)V7前置閥、V9增壓閥，增壓汽化器工作，保持貯槽內(nèi)壓力高于槽車(chē)約02Mpa即可（注槽車(chē)應(yīng)事先放空）。（3）緩慢打開(kāi)V6下注液閥和槽車(chē)進(jìn)液閥，開(kāi)始送液。（4）當(dāng)送液快結(jié)束時(shí)，關(guān)閉V9增壓閥，用余壓輸送，送液結(jié)束關(guān)閉V6下注液閥及V7前置閥。（5）打開(kāi)吹除閥V5，放盡輸液軟管中殘液余氣，卸下輸液軟管。⑴維護(hù)a）低溫閥應(yīng)緩慢打開(kāi)和關(guān)閉，閥內(nèi)密封面為軟硬配合。閥門(mén)關(guān)閉時(shí)不得用力過(guò)大，更不得使用扳手或其它助力工具。若閥門(mén)凍結(jié)可用7080℃的空氣或溫水解凍不允許敲打硬開(kāi)。b）貯槽內(nèi)液體排空后必須及時(shí)關(guān)閉對(duì)外的閥門(mén)以免大氣中的潮濕空氣進(jìn)入造成結(jié)冰堵塞現(xiàn)象。c）安全閥起跳后應(yīng)復(fù)位，若無(wú)法復(fù)位和有泄露現(xiàn)象應(yīng)檢修。注意：不可在帶壓狀態(tài)下拆卸閥門(mén)和儀表。⑵檢查貯槽是三類(lèi)低溫壓力容器，應(yīng)按《壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》作定期正常檢查。a)正常檢查ⅰ閥門(mén)應(yīng)處于正常工作狀態(tài)。ⅱ壓力表、液位計(jì)應(yīng)正常工作。ⅲ配管接頭和閥門(mén)應(yīng)不泄露、無(wú)堵塞。b）定期檢查ⅰ安全閥每年至少檢驗(yàn)一次。ⅱ壓力表按規(guī)定作定期檢修。ⅲ液位計(jì)按要求作定期復(fù)驗(yàn)和檢修。4．安全注意事項(xiàng)⑴本設(shè)備的運(yùn)行、使用必須遵照《壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》中的有關(guān)規(guī)定，接受當(dāng)?shù)貏趧?dòng)部門(mén)的檢察。⑵設(shè)備操作人員應(yīng)熟悉本設(shè)備的工藝流程及操作方法，熟悉了解各閥門(mén)、儀表、安全閥等的功能、作用。⑶安全閥、爆破膜及抽真空閥座不得隨意擰動(dòng)，以免造成事故。⑷貯槽周?chē)仨氂辛己玫耐L(fēng)條件,并設(shè)立避雷裝置。貯槽應(yīng)設(shè)合格的接地裝置。氧氣充裝臺(tái)安全操作規(guī)程一、總則從事氣瓶充裝人員必須經(jīng)過(guò)市技術(shù)監(jiān)督局專(zhuān)業(yè)培訓(xùn)，并取得安全操作合格證，否則嚴(yán)禁單獨(dú)上崗。充裝人員必須嚴(yán)格執(zhí)行氣體充裝有關(guān)規(guī)章制度。充裝人員必須穿戴好護(hù)具，嚴(yán)禁戴油護(hù)具進(jìn)行操作。氣瓶庫(kù)或充裝間內(nèi)嚴(yán)禁煙火。二、氣瓶充裝規(guī)定氣瓶充裝前必須檢查以下內(nèi)容: 準(zhǔn)備充裝的氣瓶是否是站內(nèi)自有氣瓶或托管氣瓶。 氣瓶外表面的顏色標(biāo)記是否與所裝氣體的規(guī)定標(biāo)記相符。 氣瓶瓶閥出口螺紋是否是右旋。 氣瓶?jī)?nèi)有無(wú)剩余壓力。 氣瓶外表有無(wú)裂紋、嚴(yán)重腐蝕、明顯變形及其它嚴(yán)重外部損傷缺陷。 氣瓶是否在檢驗(yàn)期內(nèi)。 氣瓶的安全附件是否齊全、符合安全要求。、瓶閥等是否沾有油脂。屬于下列情況之一氣瓶，應(yīng)先進(jìn)行處理，否則禁止充裝 鋼印標(biāo)記、顏色標(biāo)記不符合規(guī)定，對(duì)瓶?jī)?nèi)介質(zhì)未確認(rèn)的。 附件損壞、不全或不符合規(guī)定的。 超過(guò)檢驗(yàn)期限的。 瓶?jī)?nèi)無(wú)剩余壓力的。 經(jīng)外觀檢查，存在明顯損傷，需進(jìn)一步檢驗(yàn)的。三、氣瓶充裝操作程序檢查所有的充裝卡具接頭是否良好。檢查壓力表指針是否在零位，是否在有效期之內(nèi)。檢查充裝回氣閥是否關(guān)閉。將氣瓶與充裝卡具連接牢固后，掛好安全鏈，打開(kāi)各氣瓶瓶閥，觀察是否漏氣。當(dāng)充裝管道壓力達(dá)到3MPa時(shí)，緩慢打開(kāi)己準(zhǔn)備好的充氣排連接總閥。當(dāng)總閥開(kāi)啟開(kāi)始充裝時(shí)，應(yīng)做好如下工作：。，應(yīng)分別檢查一次瓶體的溫度狀況。，關(guān)閉該排總閥。在關(guān)閉該排總閥以前，應(yīng)稍微打開(kāi)另一排總閥，再關(guān)閉此一排總閥，并及時(shí)全開(kāi)另一排總閥。，打開(kāi)該排的回氣閥。，摘下安全鏈，將氣瓶送入實(shí)瓶貯存間。四、充裝注意事項(xiàng)當(dāng)充裝臺(tái)壓力達(dá)到充裝壓力的10%時(shí)，嚴(yán)禁插入空瓶進(jìn)行充灌，也不準(zhǔn)任意減少每排的充裝瓶數(shù)。氣瓶的充氣速度不得大于8米3/小時(shí)，且充裝時(shí)間不少于30分鐘。在檢查中若發(fā)現(xiàn)有的氣瓶不進(jìn)氣或漏氣，應(yīng)及時(shí)處理。但當(dāng)壓力達(dá)到充裝壓力的10%時(shí)，不予處理；要待該排氣瓶充氣結(jié)束后，取下處理。操作過(guò)程中，嚴(yán)禁用扳手等金屬器具敲擊氣瓶或管道。操作人員手上、服裝、工具均不得沾有油脂。氧氣管道送停氧氣操作規(guī)程一、管道送氧操作 檢查工作場(chǎng)地周?chē)欠裼杏椭捌渌兹嘉锲?。檢查液氧罐液位計(jì)、壓力指示是否正確，送氧管道壓力表指針是否在零位。全開(kāi)增壓截止閥、產(chǎn)品截止閥、增壓入口閥。打開(kāi)需送氧單位的管道截止閥。二、停止管道送氧操作關(guān)閉增壓入口閥。關(guān)閉產(chǎn)品截止閥。關(guān)閉管道各支管送氧閥。液氧泵安全操作規(guī)程開(kāi)機(jī)前的檢查 、配件、螺栓和電接點(diǎn)是否準(zhǔn)備就緒，檢查所有管路接頭的密封情況是否符合要求。：可以雙向旋轉(zhuǎn)（為了保證十字頭、滑套和連桿有更長(zhǎng)的使用壽命），可定期變更旋轉(zhuǎn)方向（約2000小時(shí)）。啟動(dòng) 、液體吸入閥，使泵充分冷卻。，微開(kāi)液氧泵回氣管路放空閥，當(dāng)有液體出現(xiàn)時(shí)，證明冷卻完畢，此時(shí)可開(kāi)泵運(yùn)行。這時(shí)氣體回流閥、液體吸入閥處于全開(kāi)狀態(tài)。：；；。液氧泵流量的調(diào)節(jié)，調(diào)整的方式是通過(guò)旋轉(zhuǎn)調(diào)速電機(jī)速度調(diào)節(jié)旋鈕來(lái)調(diào)整充瓶流量，—，最高不超過(guò)900 。停泵操作，先關(guān)泵的進(jìn)液閥和泵的回流閥。緊急停泵操作，立即切斷泵電源，待故障排除后，再重新啟動(dòng)。；；；；。焊接絕熱氣瓶安全操作規(guī)程一、熱瓶充裝首次充裝低溫液體前和停止工作兩周以上的瓶稱(chēng)為“熱瓶”。由于其內(nèi)膽部分為環(huán)境溫度，直接充裝會(huì)使低溫液體大量蒸發(fā)而造成不必要的浪費(fèi)，請(qǐng)按以下充裝程序進(jìn)行充裝：首先向瓶?jī)?nèi)充入大約20L的低溫液體，關(guān)閉閥門(mén)靜置，在瓶?jī)?nèi)低溫液體氣化升壓的過(guò)程中，瓶?jī)?nèi)膽也得到冷卻；當(dāng)瓶?jī)?nèi)壓力達(dá)到正常工作壓力后，進(jìn)行系統(tǒng)的檢漏；通過(guò)開(kāi)啟排放閥降低瓶?jī)?nèi)壓力后，即可按液體充裝程序進(jìn)行操作；警告：充裝時(shí)應(yīng)先將瓶?jī)?nèi)的空氣排凈。警告：LNG氣瓶首次使用前，必須對(duì)內(nèi)容器進(jìn)行抽空或用氮?dú)膺M(jìn)行置換處理。二、 液體充裝