【正文】 違章作業(yè)、違章指揮、違反勞動紀律；情緒不穩(wěn)定，疲勞作業(yè)、身體有疾病，工作時精力不集中事故后果人員傷亡危險等級Ⅲ防范措施人員必須在身體健康狀態(tài)下登高作業(yè)，必須嚴格執(zhí)行“十不登高”；登高作業(yè)人員必須正確穿戴防滑鞋、緊身工作服、安全帽，系好安全帶；事先搭設(shè)腳手架等安全設(shè)施；在屋頂、塔桿、高位槽等高處作業(yè)頂設(shè)防護欄桿、安全網(wǎng)；上下層交叉作業(yè)頂搭設(shè)嚴密牢固之中間隔板、罩棚作隔離；臨邊、洞口要做到“有洞必有蓋”“ 有邊必有欄”以防墜落；安全帶、安全網(wǎng)、欄桿、護墻、平臺要定期檢查確保完好，并符合規(guī)定要求；六級以上大風、暴雨、雷電、霜凍、大霧、積雪等惡劣氣候條件下嚴禁高處作業(yè)；可以在地面做的作業(yè)，盡量不要安排在高處做，即“盡可能高處作業(yè)平地做”；加強對登高作業(yè)人員的安全教育、培訓、考核工作；1堅決杜絕登高作業(yè)中的“三違”表52（6）高溫灼傷**有限責任公司新建項目預(yù)先危險性評價分析表（6）危險單元浸出單元、煉油單元、儲存單元、輔助設(shè)施單元危險因素蒸汽、高溫物料泄漏觸發(fā)事件一設(shè)備、管道、容器、閥門等損壞或密封失效導致蒸汽及高溫物料泄漏；搬運、使用等作業(yè)時無意觸蒸汽及高溫物料；密封件損壞，緊固件松動；釜、槽、管道等破損。發(fā)生條件蒸汽及高溫物料等濺及人體觸發(fā)事件二泄漏的高溫中間產(chǎn)品濺及人體；工作時不小心觸及高溫物料；人員進入現(xiàn)場無個體防護措施。事故后果導致人員灼傷、燙傷財產(chǎn)受損危險等級 II防范措施防止泄漏首先采用質(zhì)量合格的管線、閥門、容器等，并精心安裝；合理選用防腐材料，保證焊縫質(zhì)量及連接密封性；定期檢查設(shè)備運行情況，杜絕跑、冒、滴、漏，保持罐、器、管、閥完好，杜絕跑、冒、滴、漏；涉及蒸汽及高溫物料作業(yè)的人員，必須穿戴相應(yīng)的勞動防護用品；檢查、檢修設(shè)備時，必須先清洗干凈并作隔離，且檢測合格；對高位槽、管道要采取防泄漏措施，液位管采用金屬護罩保護；加強對有關(guān)蒸汽及高溫物料灼傷的預(yù)防知識和應(yīng)急處理方法的培訓和教育；設(shè)立救護點，并配備器材和物品；在重點危險部位設(shè)立警示標志。評價小結(jié)通過對該項目存在的危險、有害因素進行預(yù)先危險性分析可知：火災(zāi)爆炸、觸電危險等級為Ⅲ～Ⅳ級，機械傷害危險等級為Ⅱ～Ⅲ級，高處墜落危險等級為Ⅲ級，粉塵危害、高溫灼燙危險等級為Ⅱ級。對于上述可能產(chǎn)生的各種危險、有害因素在分析表中均一一對應(yīng)提出了初步的防范措施。作業(yè)條件危險性分析方法簡介LEC 法是一種簡單易行分析作業(yè)條件危險性的方法。是設(shè)定三個變量：L—發(fā)生數(shù)的可能性，E—人體暴露在危險環(huán)境中的頻繁程度，C—一旦發(fā)生事故造成的后果。然后通過打分、查表的方法確定危險程度。D = LEC 式中D—表示風險值（危險性）L發(fā)生事故的可能性大小分數(shù)值事故發(fā)生的可能性 10完全可以預(yù)料6相當可能3可能，但不經(jīng)常1可能性小，完全意外很不可能，可以設(shè)想極不可能實際不可能E暴露于危險環(huán)境中的頻繁程度分數(shù)值暴露的頻繁程度 10連續(xù)暴露6每天工作時間內(nèi)暴露3每周一次，或偶然暴露2每月一次暴露1每年幾次暴露非常罕見地暴露C發(fā)生事故造成的后果分數(shù)值事故后果 100大災(zāi)難，許多人死亡40災(zāi)難，數(shù)人死亡15非常嚴重，一人死亡7嚴重，重傷3重大，致殘1引人注目，不利于基本安全衛(wèi)生要求。需救護D危險等級劃分D分數(shù)值危險程度＞320極其危險，不能繼續(xù)作業(yè)160320高度危險，需立即整改70160顯著危險，需采取安全措施2070一般危險，需要注意＜ 20稍有危險，可以接受作業(yè)條件危險性分析評價結(jié)果表53 作業(yè)條件危險性分析評價結(jié)果項目 L E C D危險程度初清預(yù)處理單元 3 6 3 54一般危險，需要注意浸出單元 3 6 7 126顯著危險，需采取安全措施煉油單元 1 6 3 18稍有危險，可以接受溶劑儲存單元 3 2 15 90顯著危險，需采取安全措施評價小結(jié)：初清預(yù)處理單元主要是粉塵爆炸危險，浸出單元主要是溶劑火災(zāi)爆炸危險，溶劑儲存單元主要是溶劑的儲罐火災(zāi)爆炸危險。通過對各生產(chǎn)單元作業(yè)危險性分析，初清預(yù)處理單元作業(yè)危險程度：一般危險，需要注意；煉油單元作業(yè)危險程度：稍有危險，可以接受；浸出單元、儲存單元作業(yè)危險程度：顯著危險，需采取安全措施。重大危險源是指長期地或臨時地生產(chǎn)、加工、搬運、使用或貯存危險物質(zhì)，且危險物質(zhì)的數(shù)量等于或超過臨界量的單元。根據(jù)《重大危險源辨識》、《關(guān)于開展重大危險源監(jiān)督管理工作的指導意見》，該項目不屬于重大危險源申報范圍。6勞動安全衛(wèi)生對策措施**有限公司年產(chǎn)6 萬噸玉米胚芽油生產(chǎn)線項目建在**工業(yè)園區(qū)。該項目選擇合理，周邊為空地，該項目對周邊環(huán)境影響較小，周邊環(huán)境對該項目影響也較小。**有限責任公司玉米胚芽油生產(chǎn)線項目中存在著火災(zāi)爆炸、觸電、粉塵、高處墜落、起重傷害、高溫灼燙、機械傷害、車輛傷害等危險、有害因素，重點防范火災(zāi)爆炸危險。浸出法制油的火災(zāi)危險性大，這是因為在生產(chǎn)中都要使用大量溶劑，易揮發(fā)，導電性差，故而具有很大的火災(zāi)爆炸危險性。浸出法制油是易燃易爆的生產(chǎn)。因此，在設(shè)計、施工和今后的生產(chǎn)過程中，都必須高度重視生產(chǎn)安全和職業(yè)衛(wèi)生，要嚴格執(zhí)行國家有關(guān)標準、規(guī)范。采取必要的勞動安全衛(wèi)生對策措施，加強管理，嚴格操作，確保職工安全和健康?！犊裳小诽岢龅陌踩珜Σ叽胧└鶕?jù)廠區(qū)的地形以主要道路為分界，將將浸出車間道路的東邊。所有建筑物、構(gòu)筑物與外圍墻的間距＞2/3h（h 為建筑物或構(gòu)筑物的高度）。浸出車間與相鄰建、構(gòu)筑物間距嚴格遵守《浸出制油工廠防火安全規(guī)范》（SBJ0491），浸出車間專設(shè)防火禁區(qū)， 米高非燃料實體防火墻，禁區(qū)內(nèi)設(shè)單獨門衛(wèi)，距周圍建筑物道路的距離嚴格按照有關(guān)規(guī)范執(zhí)行。圍繞廠區(qū)主要建筑物（如浸出車間、倉庫、油庫區(qū)等）設(shè)有環(huán)形消防通道，并沿道路遵循有關(guān)規(guī)定設(shè)置消火栓。總平面布置應(yīng)該符合《建筑設(shè)計防火規(guī)范》(GB500162006)、《工業(yè)企業(yè)總平面設(shè)計規(guī)范》（ GB5018793）。要貫徹工廠布置一體化的原則，將生產(chǎn)區(qū)、輔助生產(chǎn)區(qū)（含動力區(qū)、貯運區(qū)等）、管理區(qū)按功能相對集中合理安排，特別是要根據(jù)本項目的危險、有害因素特點，統(tǒng)籌考慮生產(chǎn)流程及裝置、設(shè)施的平面布置，在滿足安全距離和職業(yè)衛(wèi)生要求的同時，還要考慮地形、風向、氣候等自然條件，盡量減少危險、有害因素的交叉影響?？偲矫娌贾?，應(yīng)結(jié)合當?shù)貧庀髼l件，使建筑物具有良好的朝向、采光和自然通風條件。高溫、熱加工、有特殊要求和人員較多的建筑物，應(yīng)避免西曬?！犊裳小诽岢龅陌踩珜Σ叽胧┍卷椖恐饕ㄖ锇A(yù)預(yù)榨、浸出車間、煉油車間，其中浸出車間為甲類防爆建筑物，耐火等級不低于二級，其余生產(chǎn)及輔助車間火災(zāi)危險性為丙類。其余為丙類生產(chǎn)車間，耐火等級三級，其余采用框架結(jié)構(gòu)，車間內(nèi)不設(shè)辦公、休息及化驗室。設(shè)置了足夠數(shù)量的安全出口。辦公樓設(shè)一個樓梯及出口，其余丙類單體建筑盡可能設(shè)置兩個出口。廠房的防火設(shè)計主要根據(jù)其生產(chǎn)火災(zāi)危險性類別及耐火等級來確定。根據(jù)《建筑設(shè)計防火規(guī)范》對生產(chǎn)性建（ 構(gòu)）筑物的分類及耐火等級的要求，生產(chǎn)企業(yè)的主要建、構(gòu)筑物火災(zāi)危險性及耐火等級見表61。表61主要建、構(gòu)筑物火災(zāi)危險性及耐火等級序號建（構(gòu)）筑物名稱建筑結(jié)構(gòu)火災(zāi)危險性耐火等級備注 1預(yù)榨車間鋼結(jié)構(gòu)丙三級 1層 2浸出車間鋼結(jié)構(gòu)甲二級 層局部 4層 3煉油車間鋼結(jié)構(gòu)丙三級 2層 4小包裝車間磚混丙三級 5庫房鋼結(jié)構(gòu)丙三級 6辦公樓磚混戊三級 4層上述生產(chǎn)性建筑物的輕鋼結(jié)構(gòu)、磚混結(jié)構(gòu)、屋面結(jié)構(gòu)、圍護結(jié)構(gòu)等應(yīng)與最低耐火等級要求的耐火性能相適應(yīng)。具體措施如下：耐火等級與其他設(shè)施（1）該項目廠房（ 倉庫）的耐火等級可分為二、三級。其構(gòu)件的燃燒性能和耐火極限除《建筑設(shè)計防火規(guī)范》另有規(guī)定者外， 不應(yīng)低于表62 的規(guī)定。表62廠房（倉庫）建筑構(gòu)件的燃燒性能和耐火極限（h）構(gòu)件名稱耐火等級二級三級墻防火墻不燃燒體 不燃燒體 承重墻不燃燒體 不燃燒體 樓梯間和電梯井的墻不燃燒體 不燃燒體 疏散走道兩側(cè)的隔墻不燃燒體 不燃燒體 非承重外墻不燃燒體 難燃燒體 房間隔墻不燃燒體 難燃燒體 柱不燃燒體 不燃燒體 梁不燃燒體 不燃燒體 樓板不燃燒體 不燃燒體 屋頂承重構(gòu)件不燃燒體 難燃燒體 疏散樓梯不燃燒體 不燃燒體 吊頂（包括吊頂擱柵）難燃燒體 難燃燒體 （2）廠房采用鋼結(jié)構(gòu)時，鋼結(jié)構(gòu)在450℃ ～ 650℃ 時會失去承載能力，產(chǎn)生很大的變形而不能繼續(xù)工作。因此，在進行廠房設(shè)計時，應(yīng)重視對鋼結(jié)構(gòu)的防護設(shè)計，在生產(chǎn)企業(yè)，鋼結(jié)構(gòu)的防護應(yīng)符合《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》的有關(guān)規(guī)定進行防火涂料噴涂， 并定期檢查防火涂料的老化情況。（3）浸出車間廠房地面應(yīng)做不發(fā)火花地面。（4）廠房內(nèi)嚴禁設(shè)置員工宿舍。在丙類廠房內(nèi)設(shè)置的辦公室、休息室， 的樓板與廠房隔開，并應(yīng)至少設(shè)置1 個獨立的安全出口。如隔墻上需開設(shè)相互連通的門時，應(yīng)采用乙級防火門。（5）倉庫內(nèi)嚴禁設(shè)置員工宿舍。在丙類倉庫內(nèi)設(shè)置的辦公室、休息室， 的樓板與庫房隔開，并應(yīng)設(shè)置獨立的安全出口。如隔墻上需開設(shè)相互連通的門時，應(yīng)采用乙級防火門。（6）廠房內(nèi)設(shè)置丙類倉庫時， 的樓板與廠房隔開。（7）實驗用房、走道的地面及樓梯面層,應(yīng)堅實耐磨、防水防滑、不起塵、不積塵；墻面應(yīng)光潔、無眩光、防潮、不起塵、不積塵；頂棚應(yīng)光潔、無眩光、不起塵、不積塵。使用強酸、強堿的實驗室地面應(yīng)具有耐酸、堿腐蝕的性能；用水量較多的實驗室地面應(yīng)設(shè)地漏。（8）油浸變壓器室、高壓配電裝置室的耐火等級不應(yīng)低于二級，其它防火設(shè)計應(yīng)按現(xiàn)行國家標準《火力發(fā)電廠和變電所設(shè)計防火規(guī)范》（GB 50229）等規(guī)范的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。建筑物間的防火間距根據(jù)《建筑設(shè)計防火規(guī)范》，本項目主要建筑物之間的防火間距見表63 。表63 主要建筑物間的防火間距建構(gòu)筑物名稱規(guī)范距離（ m）設(shè)計依據(jù)浸出車間與生活區(qū) 25GB500162006表 浸出車間與辦公樓 25GB500162006表 浸出車間與庫房 14GB500162006表 浸出車間與丙類車間 14GB500162006表 浸出車間與架空電力線的最近水平距離電桿（塔）高度的 GB500162006 浸出車間與廠外道路 15GB500162006表 浸出車間與廠內(nèi)主要道路 10GB500162006表 浸出車間與廠內(nèi)次要道路 5GB500162006表 溶劑儲罐與耐火等級二級建筑物 12GB500162006表 溶劑儲罐與耐火等級三級建筑物 15GB500162006表 溶劑儲罐與室外變配電站 30GB500162006表 油庫與耐火等級二級建筑物 20GB500162006表 油庫與耐火等級三級建筑物 25GB500162006表 油庫與室外變配電站 32GB500162006表 直埋地下的甲、乙、丙類液體臥式罐，當單罐容積小于等于50m3，總?cè)莘e小于等于200m3時，與建筑物之間的防火間距可按本表規(guī)定減少50%。設(shè)計單位提供的平面圖中浸出車間與預(yù)榨車間、粕庫安全距離不夠， 依據(jù)《建筑設(shè)計防火規(guī)范》，如果兩座廠房相鄰較高一面的外墻為防火墻，防火距離不限。安全疏散及通道為保證人員安全疏散，減少火災(zāi)損失，根據(jù)《建筑設(shè)計防火規(guī)范》應(yīng)采取以下對策：（1）廠房的每個防火分區(qū)、一個防火分區(qū)內(nèi)的每個樓層，其安全出口的數(shù)量應(yīng)經(jīng)計算確定，且不應(yīng)少于2 個，煉油車間建筑面積180 m2，且同一時間的生產(chǎn)人數(shù)16 人，可設(shè)置1 個安全出口。（2）廠房及其他建（構(gòu)）筑物疏散門應(yīng)向疏散方向開啟。（3）生產(chǎn)廠房門的高度和寬度應(yīng)滿足最大設(shè)備的進出。（4）倉庫的安全出口應(yīng)分散布置。每個防火分區(qū)、一個防火分區(qū)的每個樓層，其相鄰2 個安全出口最近邊緣之間的水平距離不應(yīng)小于5m。（5）每座倉庫的安全出口不應(yīng)少于2 個， 當一座倉庫的占地面積小于等于300m2 時，可設(shè)置1 個安全出口。倉庫的安全要求（1）原料和成品倉庫應(yīng)有良好的通風條件，可設(shè)置排風扇，防止原料粉塵積聚，引發(fā)火災(zāi)爆炸事件或者造成粉塵危害。（2）庫房等處應(yīng)設(shè)置火災(zāi)自動報警系統(tǒng)，并按照《火災(zāi)自動報警系統(tǒng)設(shè)計規(guī)范》（GB5011698）設(shè)置消防控制室。（3） 庫存物品應(yīng)當分類、分垛儲存， 每垛占地面積不宜大于100m2， 垛與垛間距不小于1m，垛與梁、主要通道的寬度不小于2m。（4）倉庫內(nèi)如需叉車工作，叉車排氣管應(yīng)設(shè)置阻火器。（5）嚴禁在倉庫內(nèi)帶火作業(yè)，如必須動火，應(yīng)制定嚴格的操作制度。明火作業(yè)開始前，應(yīng)徹底清除明火作業(yè)場所的可燃物。（6）糧食筒倉的耐火等級不應(yīng)低于二級；二級耐火等級的糧食筒倉可采用鋼板倉。（7）在倉庫門口應(yīng)設(shè)置警示標志，如“ 嚴禁煙火” 等警示標志。（8）有機動車搬運應(yīng)設(shè)限速、防撞標志、標識。泵房的安全要求（1）泵房應(yīng)設(shè)外開門，且不宜少于2 個，其中1 個應(yīng)能滿足泵房內(nèi)最大設(shè)備進出需要。建筑面積小于60m2 時可設(shè)1 個外開門。