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正文內(nèi)容

寶成楊家灣隧道巖溶、突泥、涌水施工專項方案(編輯修改稿)

2024-12-15 17:29 本頁面
 

【文章內(nèi)容簡介】 加明顯。對于具有充填介質(zhì)的裂隙或溶洞,選擇注漿材料時,必須對充填介質(zhì)進(jìn)行篩分試驗,確定充填介質(zhì)的粒徑分布及細(xì)度,再采用 判式進(jìn)行計算,對注漿材料粒徑進(jìn)行選擇,以保證所選取的注漿材料在介質(zhì)中的可注性。 判式如下: 1585151 ?? GDN 式中: N(通常取 Nl)—— 注漿比; 11 D15— 一充填介質(zhì)的粒徑累積曲線的 15%的直徑; G85— 一注漿材料的粒徑累積曲線的 85%的直徑。當(dāng)注漿比小于 15 時,則該注漿材料針對充填介質(zhì)的可注性差,當(dāng)注漿比大于 15 且注漿比越大說明該材料的可注性越好。 ( 2)凝膠時間可控 注漿加固堵水是漿液通過擴散在一定的范圍內(nèi)形成截水帷幕,降低地層的透水性,加固地層,并提高鉆孔注漿效率,因此漿液的凝膠時間要有一定的可控性,凝膠時間可在幾秒到 90分鐘范圍內(nèi)隨意調(diào)節(jié),并能準(zhǔn)確控制,使得漿液注入地層后,不易被地下水稀釋,從而可以保持其原有的凝膠化性能,提高注漿堵水的效果。 ( 3)強度高 漿液以大劈裂、強擠壓、密填充的方式進(jìn)入地層,因而較難形成均勻、連續(xù)的固結(jié)體構(gòu)造,開挖后若漿液強度不能抵抗高壓動水 ,很容易被水擊穿崩潰,造成流水、涌砂。因此漿液抗壓強度要求為: 1 小時強度 1MPa 以上, 1天強度 10MPa以上, 28天強度 20MPa以上。 ( 4)結(jié)石率高、具有微膨脹性 漿液結(jié)石率太低,水泥凝結(jié)后,產(chǎn)生收縮,形成新的滲水通道,因此漿液具有微膨脹性,結(jié)石率達(dá)到 98%以上。 ( 5)抗分散性 巖溶地段水壓高、水量大,因此要求注漿材料必須具備良好的抗水分散, 水流中,留存率 80%以上。 ( 6)環(huán)保性 為把隧道建設(shè)成為綠色環(huán)保工程,因此注漿材料必須具有無毒無臭,對環(huán)境不污染,對人體無害,非易燃易爆物品,對管路 系統(tǒng)、砼、橡膠制品等無腐蝕性,且易清洗等特點。因此注漿材料選擇水泥類和水泥化學(xué)類無污染,環(huán)保型漿材,禁止采用化學(xué)注漿材料(水玻璃系漿材除外)。 ( 6)經(jīng)濟性 若注漿材料價格昂貴,大量使用勢必提高工程造價,增加資金投入,難以被施工單位和業(yè)主所接受。因此選擇注漿材料時必須考慮到材料的經(jīng)濟性,在滿足注漿效果要求的前提下,應(yīng)選擇源廣價廉,且易于運輸,配制方便,配比操作容易的注漿材料。 綜上所述,正洞一般地段采用普通硅酸鹽純水泥漿 (簡稱 C漿 ),水灰比 (~ 12 ):1,局部揭示巖溶管道流,根據(jù)具體情況選用快凝、早 強、抗流失性能的水反應(yīng)漿材,擬選擇硫鋁酸鹽水泥(快硬、早強)作為灌漿料,硫鋁酸鹽水泥是一種以無水硫鋁酸鈣、硅酸二鈣和鐵鋁酸四鈣為主要成份的水泥材料,具有早強、快硬等特點。當(dāng)溶洞充填物較密實漿液擴散困難時采用超細(xì)水泥 (簡稱 MC 漿 )進(jìn)行灌注;平導(dǎo)采用普通硅酸鹽純水泥漿,水灰比 (~ ):1,必要時采用 TGRM 水泥漿液,局部揭示巖溶管道流時采用硫鋁酸鹽水泥漿液。在正洞與平導(dǎo)超前預(yù)注漿施工中,當(dāng)圍巖自穩(wěn)能力較好屬硬巖、注漿僅為單純堵水時也可在注漿堵水或終孔封孔時采用普通水泥-水玻璃雙液漿(簡稱 CS 漿 )進(jìn)行 注漿堵水施工。 注漿材料配比如 表 342《注漿材料配比表》 所示,具體可根據(jù)現(xiàn)場情況適當(dāng)調(diào)節(jié)。 表 342 注漿材料配比表 序號 名 稱 配比參數(shù) 水灰比 體積比 水玻璃濃度 1 普通水泥單液漿 W:C=(~ ):1 2 超細(xì)水泥單液漿 W:C=(~ ):1 3 硫鋁酸鹽水泥漿 W:C=(~ ):1 4 TGRM水泥漿 W:C=(~ ):1 5 普通水泥 水玻璃雙液漿 W:C=(~ ):1 C:S=1:(1~ ) 30~35Be’ 6 超細(xì)水泥 水玻璃雙液漿 W:C=(~ ):1 C:S=1:(1~ ) 30~35Be’ 特種漿材使用原則 當(dāng)正洞及平導(dǎo)揭示巖溶管道流,地質(zhì)條件較差,探明前方地質(zhì)存在巖溶、突泥、突水地質(zhì)災(zāi)害風(fēng)險時,為保證注漿效果,滿足后期隧道開挖圍巖強度的需要,同時加快鉆孔、注漿施工速度,應(yīng)使用 快凝、早強、抗流失性能的水反應(yīng)的 特種水泥材料,特種漿材的使用原則如下: ( 1) 由于每循環(huán)的 4圈孔、 5圈孔、 6圈孔、 7 圈孔加固的圍巖范圍是相當(dāng)于隧道開挖過程中的維護(hù)結(jié)構(gòu),注漿效 果越好加固強度越高,隧道開挖越安全,因此在揭示巖溶、突泥、涌水風(fēng)險區(qū)域的外圍 4 圈孔、 5 圈孔、 6圈孔、 7圈孔使用特種水泥材料(包括硫鋁酸鹽水泥、超細(xì)水泥等)。 ( 2)在單個孔注漿量較大,注漿壓力長時間不上升時,(例如:單個注漿分段長度內(nèi)的注漿量大于 2m3注漿壓力仍然不上升時),使用特種水泥(硫鋁酸鹽水泥)材料,當(dāng) 13 特種注漿材料的注漿量仍大于 2m3時,使用雙液漿封孔,間歇一段時間再重新掃孔注漿,直至達(dá)到注漿效果。 ( 3)前方地層充填物致密,普通水泥注不進(jìn)去或擴散困難、采用前進(jìn)式注漿后仍然很慢時,使用超細(xì)水泥。漿液 選擇流程見 圖 341《 注漿材料動態(tài)選擇流程圖 》 所示。 注漿結(jié)束注漿達(dá)到設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)注入特種漿材注漿1 h繼續(xù)注入 C 漿(0. 8:1)注漿1 h注入 CS 漿注入 C 濃漿(: 1)注漿壓力不上升注漿壓力迅速上升 注漿壓力緩慢上升到 1~ 2MPa注漿8 h注入 C 漿(先稀后濃,: 1~: 1) 圖 341 注漿材料動態(tài)選擇流程圖 鉆孔注漿順序 鉆孔注漿順序采用由外向內(nèi)、由下向上、同一圈孔間隔跳孔的原則,每次隔孔 1~2個孔。這樣通過實施約束型注漿,達(dá)到注漿堵水、加固的目的。 注漿結(jié)束標(biāo)準(zhǔn) 單孔結(jié)束標(biāo)準(zhǔn) 在注漿過程中,當(dāng)注到一定時間、一定量時,若注漿過程中,注漿壓力逐步上升,流量逐漸下降,當(dāng)注漿壓力達(dá)到設(shè)計終壓并穩(wěn)定 10min 后,即可結(jié)束該 孔注漿。或注漿結(jié)束時的進(jìn)漿量小于 20L/min 即可結(jié)束注漿。當(dāng)注漿量達(dá)到一定量時,壓力仍然不上升,可采取雙液注漿等措施結(jié)束該孔注漿。 全段結(jié)束標(biāo)準(zhǔn) ( 1)所有注漿孔均達(dá)到單孔注漿結(jié)束標(biāo)準(zhǔn),無漏注現(xiàn)象,則可結(jié)束注漿。 ( 2)檢查孔涌水量小于 178。 min;任意孔出水量小于 10L/m。 ( 3)檢查孔鉆取巖芯,漿液充填飽滿,其固結(jié)體物理力學(xué)性能指標(biāo)不得小于以下 14 值,且經(jīng)評判開挖不會發(fā)生突水、突泥災(zāi)害。 C≥ 、φ≥ 35176。、 E≥ 、μ≤ 。 注漿施工工藝 流程 ( 1)超前預(yù)注漿采用 MK5 地質(zhì)鉆機鉆孔,開孔直徑Φ 130mm(Φ 140mm),終孔Φ90mm(Φ 115mm)左右; ( 2)采用Φ 130mm(Φ 140mm)鉆頭開孔鉆至 后,安設(shè)并固結(jié)、錨固孔口管。孔口管采用Φ 108mm(Φ 127mm),δ =6mm, L=3m 熱扎無縫鋼管,前端焊接法蘭盤。為防止鉆進(jìn)過程中突發(fā)涌水,鉆進(jìn)前應(yīng)在孔口管上安設(shè)好后安設(shè)高壓防水球閥; ( 3)超前預(yù)注漿的常規(guī)形式采用全孔一次性注漿或后退式注漿,當(dāng)巖層破碎易坍孔或卡鉆時,采用前進(jìn)式注漿方式。分段長度為 1~ 5m,實際分段步長可根 據(jù)地質(zhì)情況進(jìn)行適當(dāng)調(diào)整; ( 4)注漿順序采取間隔跳孔的方式,實施約束型注漿模式,達(dá)到注漿堵水、加固的目的。 超前預(yù)注漿施工工藝流程如 圖 342《 超前預(yù)注漿施工工藝流程圖 》 所示。 圖 342 超前預(yù)注漿施工工藝流程圖 15 注漿效果檢查及評定 所有注漿孔都結(jié)束以后,應(yīng)進(jìn)行注漿效果檢查,注漿效果檢查采用探孔檢查法、PQT曲線檢查法和聲波檢查法,必要時進(jìn)行檢查孔取芯檢查。 分析法 ( 1) PQt曲線法 通過對注漿施工中所記錄的注漿壓力 P、注漿速度 Q 進(jìn)行 Pt, Qt 曲線 繪制,根據(jù)地質(zhì)特征、注漿機制、設(shè)備性能、注漿參數(shù)等對 PQt 曲線進(jìn)行分析,從而對注漿效果進(jìn)行評判。 注漿施工中 Pt 曲線呈上升趨勢, Qt 曲線呈下降趨勢,注漿結(jié)束時,注漿壓力達(dá)到設(shè)計終壓,注漿速度達(dá)到設(shè)計速度 (常取 5~ 10 L/min)。 ( 2)漿液填充率反算 通過統(tǒng)計總注漿量,可采用下式反算出漿液填充率,根據(jù)漿液填充率評定注漿效果,即Σ Q=Vnα (1+β ),式中:Σ Q 為總注漿量 (m3), V 為加固體體積 (m3), n-為地層孔隙率或裂隙度,α-為漿液填充率,β-為漿液損失率。 當(dāng)?shù)貙雍坎淮髸r,漿液 填充率須達(dá)到 70%以上,地層富含水時,漿液填充率須達(dá)到 80%以上。 檢查孔法 ( 1)選擇可能出現(xiàn)的薄弱環(huán)節(jié)進(jìn)行鉆孔檢查,檢查孔數(shù)量按注漿孔總數(shù)的 10%(不得少于 5 個)控制,檢查孔不得與注漿孔重合設(shè)置。 檢查孔無裂隙充填物涌出,不塌孔,涌水量小于 178。 min,任意孔出水量小于10L/min。 ( 2)必要時檢查孔取芯分析其固結(jié)體物理力學(xué)性能指標(biāo),通過檢查孔的巖芯中漿液固結(jié)體的含量,以及固結(jié)體的強度來判斷漿液的固結(jié)情況和注漿效果。 在注漿過程中,不可避免地會出 現(xiàn)諸如跑漿、竄漿、單孔注漿量特大而壓力不上升難以達(dá)到正常結(jié)束標(biāo)準(zhǔn)等異?,F(xiàn)象,即時采取措施加以處理。 作業(yè)面跑漿是發(fā)生比較多的一種情況,主要原因是止?jié){巖盤充填不密實或混凝土止?jié){墻灌注不密實。處理措施是先用水泥漿浸泡過的麻絲填塞裂隙,并調(diào)整漿液配合比,縮短膠凝時間,若仍跑漿在漏漿處用普通風(fēng)槍鉆淺孔注漿固結(jié)。 16 注漿過程中,注漿壓力突然升高,說明裂隙被堵,采用另一臺小泵量注漿機壓注單液水泥漿或壓注清水待漿壓恢復(fù)正常再注。水泥漿泵吸不上漿,這種現(xiàn)象經(jīng)常發(fā)生,主要原因是進(jìn)漿口被堵或者是泵閥門處鋼球被漿液固結(jié)或結(jié)塊堵塞。 處理方法是停泵清理,另一臺泵采用間歇注清水的方法。 為了減少此類情況出現(xiàn),可注一段時間漿后注 1~ 2min 的清水,在注漿過程中清洗管路。 當(dāng)注漿量很大,而泵壓又長時間不上去,產(chǎn)生這種現(xiàn)象的原因一般是超擴散或漿液流失。處理措施是調(diào)整漿液的濃度,先稀后濃,單雙液漿交替灌注施工,縮短漿液的膠凝時間,控制注漿量。 超前局部注漿方案 當(dāng)掌子面超前探水出水總量< 10m3/h,但個別孔出水量> 2m3/h 時,在水量超標(biāo)區(qū)域?qū)嵤┏熬植孔{。 當(dāng)隧道含水體(巖溶、斷層破碎帶、溶槽、溶隙等)涌水量及涌水壓力不大時(小于 )使用孔口安裝止?jié){塞直接利用探水孔進(jìn)行超前局部注漿。采用止?jié){塞注漿堵水,鉆孔孔徑為φ 90mm,止?jié){塞為水囊式止?jié){塞φ 91mm。止?jié){塞的堵水位置為距鉆孔孔口向內(nèi) 6m的地方,為使止?jié){塞安裝到位,用φ 42mm 的無縫鋼管(長 6m)將止?jié){塞的一端接長,并在端頭設(shè)一閥門( DN50mm)。止?jié){塞使用前,將手動水壓泵連接好,用水壓泵試驗止?jié){塞的膨脹情況。止?jié){塞安裝前,先打開一端的閥門,保證水能從止?jié){塞中順利流出,用鉆機等機械配合人工將止?jié){塞塞入孔內(nèi),在塞到位后,立即用水壓泵將止?jié){塞注水膨脹,在水壓泵壓力達(dá)到 4MPa 時,停止加壓。為防止意外,將止?jié){塞的外露端與掌子面的錨桿頭連接牢固,此時再關(guān)閉閥門即可安全堵水。 若孔口段巖石破碎,應(yīng)安設(shè)孔口管,鉆孔采用 MK5型地質(zhì)鉆機,鉆機配直徑φ 130mm和φ 90mm 兩種鉆頭,在開孔時用φ 130mm 的鉆頭鉆進(jìn) ,以便于安裝孔口管。孔口管安裝后,再用φ 90mm 的鉆頭鉆進(jìn)至終孔??卓诠馨苍O(shè)前先用麻絲棉紗等纏繞,然后打入注漿孔,孔口與巖壁之間用膨脹快硬水泥堵塞,詳見 圖 351《孔口管安裝示意圖》 ,孔口管安裝完畢后注漿并封堵孔口。 17 圖 351 孔口管安裝示意圖 鉆孔開孔后, 安裝孔口管(φ 108mm 無縫鋼管,壁厚 6mm),孔口管長 ,一端焊接法蘭盤,便于連接閥門 DN100mm,閥門可與注漿機連接??卓诠苤胁窟m當(dāng)纏繞麻絲呈紡錘形,將孔口管用鉆機頂入孔內(nèi),并用膨脹快硬水泥堵塞。在孔口管周邊安設(shè) 4 根φ 22mm 長 3m的錨桿,錨桿頭與孔口管焊接牢固,將孔口管拉住,避免被水壓及注漿壓力沖出。超前局部注漿過程中,若涌水量及壓力較大,則在出水孔口處 2~ 4m范圍內(nèi)鉆一至二個分流孔,以減小涌水壓力,探水孔和分流孔均作為注漿孔。 超前局部注漿宜采用水泥 水玻璃雙液漿或水泥砂漿。若遭遇巖溶空洞, 且水壓較小,空洞較大時可考慮混凝土輸送泵壓注 C15混凝土充填。 注漿參數(shù) 超前局部注漿利用探水孔作為注漿孔,局域性的對水量超標(biāo)的區(qū)域進(jìn)行局部超前注漿,超前局部注漿參數(shù)見 表 351《超前局部注漿參數(shù)表》 、超前局部注漿布孔見 附圖二《楊家灣隧道超前局部注漿 示意 圖》 。 表 351 超前局部注漿參數(shù)表 注漿材料 注漿材料采用普通硅酸鹽水泥單液漿或水泥 水玻璃漿液,注漿孔封孔時采用水泥 水玻璃漿液,在出現(xiàn)水量大、水壓高、地質(zhì)條件差、成孔困難、普通水泥漿注漿效果較序號 參數(shù)名稱 參 數(shù) 值 1 注漿深度 根據(jù)探水孔出水位置、含水體形態(tài)、范圍等確定 2 漿液擴散半徑 3 注漿速度 10~ 50L/min 4 注漿壓力 靜水壓 + 5 孔口管 φ 108普通鋼管 ,δ =6mm,L=3m 6 注漿方式 全孔一次性 18 差等特殊情況時,選用其他特種漿材。注漿材料選擇見 表 352《注漿材料選擇表》 ,各種注漿材料配合比見 表 353《注漿材料配比表》 。 表 352 注漿材料選擇表 序號 注漿方式 注漿材料 1 主要注漿 普通水泥單液漿 2 封孔注漿 水泥 水玻璃雙液漿 3 特殊情況 特種
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