【文章內(nèi)容簡介】 第四系全新統(tǒng)填筑層（ Q4me），第四系全新統(tǒng)沖洪積層（ Q4el+dl），第四系中更新統(tǒng)昔格達組（ QfglⅠ Ⅱ），元古界康定群大田組混合巖（ Pt1d178。）。 地質構造 隧址區(qū)在區(qū)域構造上位于川滇南北向構造帶中段西側與滇、藏“歹”字型構造復合部位，區(qū)內(nèi)構造復雜，褶皺、斷裂發(fā)育，以南北向及北東向構造為主 ，東西向及北西向構造次之。 第三章 主要施工方法 工藝概述 隧道工程通信信號電纜槽、電力電纜槽均采用現(xiàn)場澆筑施工和隧道防排水構成完整的排水系統(tǒng)。 作業(yè)內(nèi)容 （ 1） 鋼筋綁扎； （ 2） 溝身澆筑：模板安裝，混凝土拌制、澆筑、振搗及養(yǎng)護； （ 3） 安裝蓋板：預制蓋板、砂漿拌制、安裝蓋板。 電纜溝施工 （ 1） 墻體施工、蓋板壓頂安裝當?shù)装屙艔姸冗_到 （即三天后）時，方可砌墻，砌墻前由測量人員放出墻體框線。砌墻粘土磚使用前用清水浸濕，底板與墻體相接處鑿毛并清洗干凈，墻體用 M10 水泥砂漿 砌 75粘土磚擠漿砌筑。砌體砂漿必須飽滿，以防滲水漏水，砌縫砂漿要刮平，上下錯縫平順。 （ 2） 壓頂采用在專業(yè)生產(chǎn)廠集中購買，再運至施工現(xiàn)場進行安裝，安裝時，在墻體表面座漿，人工將壓頂安裝在墻體上，注意要擠揉砂漿，保證壓頂與墻體粘結密實。 （ 3） 壓頂安裝完成后，內(nèi)側墻體按設計要求進行原漿勾縫，勾縫寬度要均勻一致，并掛麻袋進行養(yǎng)護。 （ 4） 預制蓋板采用在專業(yè)生產(chǎn)廠集中購買，再運至施工現(xiàn)場進行安裝，安裝前，由測量員用墨線放出每塊板位置，再按相應位置 將蓋板人工抬至壓頂上 。 （ 5） 溝槽回填電纜溝施工結束后，應及時回填 ，回填前先清除槽底積水及雜物，溝槽兩側同步人工回填高差不超過 米，采用電動夯進行壓實，回填土密實度按規(guī)范要求壓實?；靥顣r，按基坑的排水方向，由高至低分層進行，分層厚度小于 米。溝槽內(nèi)不得回填淤泥質土或含有機物的大塊狀物。 電纜井施工 電纜井施工時溝槽開挖，底板、墻體、蓋板、溝槽回填施工工藝同電纜溝相應施工工藝，其施工工藝為：抹面前清理墻面，灑水濕潤，抹面從上到下一次完成，分三層抹面，每層抹成后，用平尺刮平搓毛，最后用鐵抹壓實收光，抹面施工縫留設要逐層梯次搭接，抹面打底8mm， 其它 用 4 一 。 雨季施工技術措施 （ 1）砂石料雨季含水量要經(jīng)常測定，砼拌制時隨骨料等的含水率提供合適的現(xiàn)場配合比，以保證砼的強度。砼運輸車要加強覆蓋，砼嚴禁受雨淋，現(xiàn)場預備輕便易于挪動的工作雨棚。 （ 2）雷雨期間，構筑物（含筋）施工考慮接地鋼筋，防止雷擊。 （ 3）雨季施工砼澆筑盡量安排在無雨或小雨天氣下進行，并搭設雨棚作覆蓋作用，且雨天不安排進行管道接 口施工。 （ 4）雨季施工運輸不便，要注意施工材料的供應問題，可適當在雨季來臨之前儲備。 （ 5）施工現(xiàn)場及加工車間合理設置排水系統(tǒng)，保證水流暢通，不集水，施工便道良好，并做好路拱以利排水，待晴天后迅速恢復施工。 （ 6）給施工人員配備必要的雨鞋、雨衣，施工便道采取必要的防滑措施，確保安全生產(chǎn)。 （ 7）所有 機電 設備采取防雨防潮措施，用電設備安裝接地保護裝置。 （ 8）原 材料及半成品等怕雨淋材料，放入棚內(nèi)或屋內(nèi)墊高碼好，有良好通風，勿使水泥遭雨、受潮。 質量檢驗標準 現(xiàn)澆溝槽身所用水泥、砂、石、鋼筋的品種、規(guī)格、質量應符合設計圖要求。 （ 1） 水泥：選用符合現(xiàn)行國家標準的硅酸鹽水泥。水泥進場時，應具有出廠合格證和檢驗報告單，必須按批次對起品種、級別、包裝或散裝倉號、袋裝質量、出廠日期等進行驗收，并對其強度、安定性進行試驗，其質量必須符合現(xiàn)行國家標準。 （ 2） 細骨料：宜采用中粗砂。砂的質量標準應符合混凝土工程相應材料的質量標準，砂的含泥量應不大于 5%。 （ 3） 粗骨料：粗骨料顆粒級配、壓碎指標、針葉狀顆粒含量應符合 標準 。 （ 4） 鋼筋：鋼筋進場時，應有產(chǎn)品合格證和檢驗報告單；進場時，必須按批次抽取試件做力學性能和工藝性能試驗，其質量必須符合《鋼筋混凝土用熱軋光圓鋼筋》的規(guī)定和設計圖要求。 2 溝槽身的設置形式、設置位置應符合設計圖要求，并保證排水暢通。 3 混凝土強度等級應符合設計圖要求。 施工準備 1 技術準備：施工前必須根據(jù)設計圖標示的工程及水文地質資料進行研究；編制混凝土溝槽身施工方案；對有關施工人員進行技術交底； 2 材料準備：水泥、鋼筋、細骨料、粗骨料、外加劑等進場并經(jīng)檢驗合格；施工用水宜采用飲用水。 3 檢查機具設備和風、水、電等管線路，并試運轉，確保各項工作正進行； 4 施工人員配備應能滿足施工條件，并且具有安全質量措施。 施工機械及工藝裝備 高速公路 隧道 電纜槽 施工的主要機械及工藝設備： 1 施工機械設備：混凝土攪拌站、混凝土運輸車、自卸汽車、手推車、插入式振搗棒、平板式振搗器、鋼筋彎直機、鋼筋切割機； 2 工藝裝備：鐵鍬、瓦刀、線墜、安全帽、抹子等； 3 模板：木制模板、組合剛模板。 工藝布序說明 測量放樣 根據(jù)設計圖，測量放樣定出溝槽的中心樁及邊樁，一般直線段每隔20～ 30m、曲線段每隔 5～ 10m 設置一中心控制樁，確保溝槽的圓順銜接。 鋼筋加工及綁扎 在鋼筋加工棚內(nèi)加工鋼筋，然后用汽車運至隧道內(nèi)安裝。 模板制作與安裝 根據(jù)溝槽尺寸加工模板（木?；蚪M合鋼模板），然后安裝模板 。 溝槽混凝土澆筑 （ 1） 混凝土采用強制拌和站拌制，其配合比應通過試驗確定； （ 2） 混凝土運輸?shù)臅r間不應超過混凝土的初凝時間； （ 3） 混凝土澆筑前，應用水將基底沖洗干凈，不得 有浮土、垃圾等雜物，并且表面不得積水； （ 4） 溝槽底混凝土應分段連續(xù)澆筑，不留施工縫，前次澆筑與本次澆筑的混凝土應進行鑿毛處理； （ 5） 溝槽身混凝土澆筑，溝槽身混凝土應按一定厚度、分層對稱澆筑，各分段內(nèi)的混凝土應一次澆筑完，并通過鋼筋與下一循環(huán)連接，不留變形縫。 拆模及養(yǎng)護 在混凝土強度達到 以上，切其表面及棱角不因拆模而受損時，方可拆模；拆模后應進行不少于 7 天的灑水養(yǎng)護。 蓋板預制與安裝 （ 1） 鋼筋加工及綁扎：鋼筋應根據(jù)設計圖尺寸在鋼筋加工棚內(nèi)加工完成，然后運至蓋板預制場； （ 2） 蓋板預制：根據(jù)蓋板尺寸，加工定型鋼模板；模筑混凝土，應用大型拌和站拌制的混凝土， 逼供內(nèi) 用平板振搗器振搗；待混凝土強度達到設計強度的 30%后方可拆模； （ 3） 蓋板安裝：蓋板混凝土強度達到 100%后方可安裝，安裝時應輕搬輕放，安裝應平穩(wěn)、密貼。 作業(yè)組織 溝槽身及蓋板施工