六標(biāo)準(zhǔn)差的實(shí)施步驟與成功關(guān)鍵(編輯修改稿)
2024-08-10 18:00 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 間的需求，才能做出顧客想要的產(chǎn)品。公司裡上游部門的產(chǎn)出，都會(huì)是下游部門的原料，上游部門視下游部門為顧客，抱持著好東西要與好朋友分享的理念去製作，下游部門視上游部門為優(yōu)良供應(yīng)商，原料進(jìn)料免檢，內(nèi)部的中衛(wèi)體系自然成形，部門本位才能消除，整體戰(zhàn)力才能發(fā)揮。 4. 各部門提送 6 sigma專案作業(yè)重點(diǎn)：診斷及發(fā)現(xiàn)問題點(diǎn)及訂定改善目標(biāo)如：◎研製成本、新產(chǎn)品開發(fā)週期、生產(chǎn)良率、人才召募、財(cái)務(wù)預(yù)測等 現(xiàn)況值◎研製成本、新產(chǎn)品開發(fā)週期、生產(chǎn)良率、人才召募、財(cái)務(wù)預(yù)測等 目標(biāo)值5. 篩選 6 sigma專案作業(yè)重點(diǎn)：改善範(fàn)圍選定（可能為普遍性各部門均發(fā)生）再專注以該部門作為代表範(fàn)例◎與那些部門有關(guān)(業(yè)務(wù)、研發(fā)、生產(chǎn)、廠務(wù)、品保等)◎與那些工作道次有關(guān)◎選擇這個(gè)部門及道次的原因，是否有代表性？改善方法能應(yīng)用到相關(guān)部門◎解析與確認(rèn)和問題點(diǎn)相關(guān)之工作流程(細(xì)分至單位、場所、站別、人員等)◎排列改善之優(yōu)先次序6. 各部門 6 sigma專案活動(dòng)執(zhí)行步驟：Step1：確認(rèn)您所產(chǎn)出的產(chǎn)品或所提供的服務(wù)Step2：確認(rèn)您的顧客及決定顧客真正關(guān)心的項(xiàng)目Step3：確認(rèn)您的需要（即提供顧客滿意的產(chǎn)品或服務(wù)所需的資源）Step4：定義執(zhí)行此項(xiàng)工作的流程Step5：對此流程防呆Mistakeproof 及減少無附加價(jià)值的道次Step6：藉由改善流程的量測、分析及管制，確保持續(xù)改善作業(yè)重點(diǎn)：(1)運(yùn)用下列工具：Pareto Charts, Process Flow Diagram, IPO Matrix, Control Charts, FEMA, SOPs.(2)優(yōu)先排序 Prioritize，明確部門所負(fù)責(zé)的工作流程為何？誰是該流程負(fù)責(zé)人？成員有哪些人？哪一項(xiàng)流程必需改善的優(yōu)先度最高？是如何決定的？數(shù)據(jù)在哪裏？(3)如何進(jìn)行這項(xiàng)改善流程？(4)什麼是這項(xiàng)流程的績效量測指標(biāo)？為何選定這項(xiàng)指標(biāo)？這項(xiàng)量測系統(tǒng)有多精準(zhǔn)？績效指標(biāo)的選擇有哪些？(5)什麼是顧客給你的績效衝量指標(biāo)？過去的表現(xiàn)是好還是壞?數(shù)據(jù)在哪？什麼是這流程改善的目標(biāo)？(6)流程中所有的變異來源有那些?發(fā)生在何處？逐步分析。(7)哪些變異來源可以控制 ? 如何控制？用什麼文件化的控制？(8)哪些變異來源與你的資源供應(yīng)者有關(guān)？如果有，是誰？我們?nèi)绾稳ヌ幚恚?9)什麼是影響績效衡量平均值及變異量的主要變因？列出佐證數(shù)據(jù)及資料。(10)績效衡量與變因之相關(guān)性為何，變因間有相互interact？如何判定？舉證說明(11)如何設(shè)定此變因可使績效衡量最
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