【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 對(duì)產(chǎn)品性能有影響時(shí)，應(yīng)進(jìn)行試驗(yàn)，符合要求時(shí)才能代用?！恫缓细衿房刂瞥绦颉贰对o材料、成品檢驗(yàn)規(guī)范》《生產(chǎn)過(guò)程控制程序》《檢驗(yàn)與試驗(yàn)控制程序》 TH/QR0601 采購(gòu)物資清單 TH/QR0602 供方調(diào)查記錄 TH/QR0603 供方評(píng)價(jià)選擇記錄 TH/QR0604 合格供方名冊(cè)公司名稱(chēng)文 件TH/QP072016程 序 文 件版 號(hào)0/A名 稱(chēng)生產(chǎn)作業(yè)（工藝）控制程序頁(yè) 號(hào)1/3對(duì)生產(chǎn)的過(guò)程進(jìn)行有效控制，以確保產(chǎn)品和服務(wù)滿足顧客要求，并滿足國(guó)家對(duì)特種設(shè)備生產(chǎn)的安全要求。適用于本公司生產(chǎn)過(guò)程中的工藝文件的制定及實(shí)施控制、確認(rèn)等過(guò)程的控制。、操作規(guī)程等技術(shù)、工藝文件。、裝配工藝卡、機(jī)械加工工序工藝卡及工藝規(guī)程。、外購(gòu)件、外協(xié)件、自制件制訂原輔材料、外購(gòu)件、外協(xié)件、自制件檢驗(yàn)規(guī)程。技術(shù)負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)對(duì)技術(shù)工藝文件進(jìn)行審批。，將工藝文件編入受控技術(shù)文件清單，并將技術(shù)文件蓋受控章，進(jìn)行受控發(fā)放。（工藝）文件按《文件控制程序》執(zhí)行。、改造中使用的安裝、改造施工方案，由安裝部門(mén)進(jìn)行保存，施工結(jié)束，由技術(shù)部門(mén)進(jìn)行歸檔。（工藝）控制，填寫(xiě)《工藝記錄檢查表》，對(duì)產(chǎn)品的焊接按《焊接控制程序》執(zhí)行。公司名稱(chēng)文 件TH/QP072016程 序 文 件版 號(hào)0/A名 稱(chēng)生產(chǎn)作業(yè)（工藝）控制程序頁(yè) 號(hào)2/模具的配置、模具的配置由質(zhì)保工程師提出申請(qǐng)，備用工裝、模具由各使用部門(mén)提出，經(jīng)技術(shù)主管審批后方可交辦，各使用部門(mén)建立工裝、模具分臺(tái)帳。、模具如外加工為，投入使用前應(yīng)對(duì)工裝、模具進(jìn)行驗(yàn)證，符合設(shè)計(jì)要求的開(kāi)具驗(yàn)證報(bào)告并編入臺(tái)帳。、模具的投用、模具投用前應(yīng)確認(rèn)其技術(shù)狀態(tài)、制作精度是否與設(shè)計(jì)吻合，首件試樣應(yīng)由使用部門(mén)進(jìn)行檢驗(yàn)并予以記錄，如發(fā)現(xiàn)試樣不符要求，應(yīng)上報(bào)技術(shù)部門(mén)，必要時(shí)追溯到外協(xié)廠，作整改或退貨處理。，車(chē)間設(shè)備管理員應(yīng)加強(qiáng)巡檢。、模具投用后，應(yīng)進(jìn)行清潔、上油并進(jìn)行合格與否的狀態(tài)驗(yàn)證，驗(yàn)證為不合格的工裝、模具，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行修理，建立工裝、模具修理記錄。、模具的存放技術(shù)狀態(tài)工裝、模具使用后，對(duì)其技術(shù)狀態(tài)作出標(biāo)識(shí)，防止誤用。、模具存放期的防護(hù)措施工裝、模具在存放期內(nèi)應(yīng)定期進(jìn)行擦洗保養(yǎng)，對(duì)容易銹蝕部位應(yīng)涂刷防銹油脂，檢查易損部位是否符合要求，及時(shí)更換易損零部件使工裝、模具始終處于完好狀態(tài)。、模具的定置管理工裝、模具的存放按編號(hào)、體積大小、重量、用途分別定置定位，達(dá)到領(lǐng)用、存放方便，排列整齊美觀、標(biāo)識(shí)清楚、帳物一致。、模具的編號(hào)、模具的檢定、修改與報(bào)廢：a）外觀檢查：首先每月對(duì)工裝模具頻繁操作部分結(jié)構(gòu)進(jìn)行檢查，其次對(duì)易變形處和工裝緊固處進(jìn)行檢查，并做好工裝模具的驗(yàn)證記錄b）尺寸檢查：每月對(duì)被裝工件的幾何尺寸進(jìn)行測(cè)量，對(duì)照該工件技術(shù)數(shù)據(jù)，并做好驗(yàn)證記錄。，應(yīng)對(duì)工裝、模具進(jìn)行隔離并標(biāo)識(shí)，由生技部門(mén)作出修理意見(jiàn)。，應(yīng)暫停該工裝的生產(chǎn)，并做好已經(jīng)生產(chǎn)產(chǎn)品的追溯工作，直止檢定產(chǎn)品符合技術(shù)要求，如發(fā)現(xiàn)不合格產(chǎn)品立即召回，按《不合格品控制程序執(zhí)行》。、模具報(bào)廢的處理當(dāng)被測(cè)零件超較大，經(jīng)檢驗(yàn)人員、工藝設(shè)計(jì)人員、設(shè)備專(zhuān)職評(píng)定認(rèn)為已無(wú)修理價(jià)值，可判定該工裝、模具報(bào)廢，由車(chē)間填寫(xiě)固定資產(chǎn)報(bào)廢申請(qǐng)表。報(bào)廢模具放置廢品庫(kù)予以隔離，并妥善保管，申請(qǐng)表記錄，以便追溯。公司名稱(chēng)文 件TH/QP072016程 序 文 件版 號(hào)0/A名 稱(chēng)生產(chǎn)作業(yè)（工藝）控制程序頁(yè) 號(hào)3/3《文件控制程序》《特殊過(guò)程（焊接）控制程序》《工藝紀(jì)律檢查制度》《工藝紀(jì)律及現(xiàn)場(chǎng)管理檢查表》公司名稱(chēng)文 件TH/QP082016程 序 文 件版 號(hào)0/A名 稱(chēng)特殊過(guò)程（焊接）控制程序頁(yè) 號(hào)1/6對(duì)焊接過(guò)程中的安全及影響產(chǎn)品質(zhì)量的因素進(jìn)行控制，以確保產(chǎn)品質(zhì)量滿足合同規(guī)定要求。本程序適用于本公司特種設(shè)備制造、安裝、改造、維修過(guò)程的焊接工序的安全、質(zhì)量控制。，具體負(fù)責(zé)編制焊接工藝卡及技術(shù)培訓(xùn)、指導(dǎo)、實(shí)施、檢查及協(xié)調(diào)工作。，并保存焊工人員的檔案，持證上崗，由辦公室將焊接人員的檔案（身份證號(hào)碼，考核項(xiàng)目，取證時(shí)間，有效期等）及考核記錄項(xiàng)目列入公司特殊工種的登記臺(tái)帳并對(duì)持證焊接人員進(jìn)行編號(hào)標(biāo)識(shí)，由公司辦公室辦理年審手續(xù)焊接材料采購(gòu)前對(duì)供方進(jìn)行調(diào)查，并進(jìn)行評(píng)審，評(píng)審合格的列入合格供方名錄，采購(gòu)人員對(duì)焊接材料從合格供方進(jìn)行采購(gòu)采購(gòu)的焊接材料進(jìn)廠后出檢驗(yàn)員對(duì)焊接材料進(jìn)行驗(yàn)收，驗(yàn)收包括牌號(hào)確認(rèn)，合格證，制造商的許可證標(biāo)識(shí)，對(duì)首家采購(gòu)的制造商進(jìn)行試用，確認(rèn)其產(chǎn)品質(zhì)量公司名稱(chēng)文 件TH/QP082016程 序 文 件版 號(hào)0/A名 稱(chēng)特殊過(guò)程（焊接）控制程序頁(yè) 號(hào)2/烘干焊接材料經(jīng)驗(yàn)收合格的由倉(cāng)庫(kù)管理員登帳入庫(kù)，按規(guī)格進(jìn)行擺放，并注意防潮當(dāng)需要進(jìn)行使用時(shí)，在使用前按焊接材料烘干技術(shù)要求進(jìn)行烘干車(chē)間需要試用焊條時(shí)，由車(chē)間負(fù)責(zé)人開(kāi)領(lǐng)料單，倉(cāng)庫(kù)管理員按領(lǐng)料單規(guī)格及數(shù)量按先進(jìn)先出原則進(jìn)行發(fā)放，并登入倉(cāng)庫(kù)登記臺(tái)帳，注明發(fā)放日期與領(lǐng)料人車(chē)間焊接人員使用多余的焊條，立即返回倉(cāng)庫(kù)，由倉(cāng)庫(kù)管理員清點(diǎn)規(guī)格與數(shù)量，返回貨架，并登記倉(cāng)庫(kù)臺(tái)帳由技術(shù)部門(mén)按產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)要求制定焊接工藝，由總經(jīng)理審核并交由特種設(shè)備部門(mén)進(jìn)行確認(rèn)焊接工藝評(píng)定項(xiàng)目覆蓋本公司起重機(jī)械所需的焊接工藝（手工焊與氣保護(hù)焊）車(chē)間按焊接工藝確定焊接人員，焊接設(shè)備，焊接材料，試焊材料，由持證焊工按焊接工藝進(jìn)行焊接，對(duì)焊接過(guò)程及參數(shù)進(jìn)行記錄對(duì)經(jīng)焊接后的試件，先進(jìn)行外觀檢驗(yàn)，合格后進(jìn)行探傷，然后進(jìn)行破壞性試驗(yàn)，取得焊接強(qiáng)度，由檢驗(yàn)部門(mén)出具相關(guān)檢測(cè)報(bào)告由技術(shù)部門(mén)根據(jù)相關(guān)檢測(cè)報(bào)告出具焊接工藝評(píng)定報(bào)告（包括試焊記錄），使用由技術(shù)部門(mén)負(fù)責(zé)對(duì)焊接工藝指導(dǎo)書(shū)的發(fā)放，并知道操作工嚴(yán)格按指導(dǎo)書(shū)進(jìn)行操作公司名稱(chēng)文 件TH/QP082016程 序 文 件版 號(hào)0/A名 稱(chēng)特殊過(guò)程（焊接）控制程序頁(yè) 號(hào)3/6焊接工藝試樣及指導(dǎo)書(shū)由技術(shù)部門(mén)進(jìn)行保存因產(chǎn)品或工藝變化，如需對(duì)原有焊接工藝進(jìn)行修改，需由技術(shù)部門(mén)申請(qǐng)，報(bào)特種設(shè)備監(jiān)管部門(mén)備案，方可進(jìn)行工藝的修改在本公司焊接接工藝評(píng)定確認(rèn)后技術(shù)部門(mén)根據(jù)本公司的產(chǎn)品歸類(lèi)，按確認(rèn)的焊接工藝，制定手工焊與氣保護(hù)焊工藝卡對(duì)產(chǎn)品焊接開(kāi)始，操作工做好施焊操作檢查，表明所焊產(chǎn)品，所采用的焊條，焊接方式，焊接時(shí)所采用的焊接工藝參數(shù)，并由檢驗(yàn)人員對(duì)焊縫質(zhì)量進(jìn)行檢驗(yàn)對(duì)本公司所有焊接設(shè)備按《設(shè)備和檢驗(yàn)與試驗(yàn)裝置控制程序》要求進(jìn)行控制，合格設(shè)備才能投入使用、易爆物品，應(yīng)備有消防器材。保證無(wú)影響的照明和良好的通風(fēng)。，不能儲(chǔ)存油類(lèi)或其它易燃、易爆物品。臨時(shí)工地有此類(lèi)物品而又必須在此操作時(shí)，應(yīng)采取臨時(shí)的安全措施后，方可進(jìn)行操作。、易爆物品上，也不準(zhǔn)接在管道和機(jī)床設(shè)備上，工作回線應(yīng)有好的絕緣，機(jī)殼接地必須符合安全規(guī)定。操作時(shí)（包括打渣），所有工作人員必須戴好防護(hù)眼鏡或面罩，仰面焊接應(yīng)扎緊衣領(lǐng)，扎緊袖口，關(guān)好防水閥。、切割密閉空心工作時(shí)，必須留有出氣孔，禁止在已有油漆或噴涂過(guò)塑料的容器內(nèi)焊接。公司名稱(chēng)文 件TH/QP082016程 序 文 件版 號(hào)0/A名 稱(chēng)特殊過(guò)程（焊接）控制程序頁(yè) 號(hào)4/氣焊的安全常識(shí)，操縱者必須注意助手的安全。，選擇電焊條的種類(lèi)，如不銹鋼焊接選用不銹鋼電焊條，一般鋼板，角鐵焊接選用碳鋼焊條或C02保護(hù)焊接。電焊條應(yīng)放在干燥的密閉容器內(nèi)，如出現(xiàn)受潮現(xiàn)象必須按工藝要求進(jìn)行烘干處理，如確定不適用的，必須作退庫(kù)處理，選取電焊條，調(diào)好電流。焊機(jī)使用前應(yīng)可靠接地。在使用中，操作者應(yīng)帶好必要的防護(hù)用品。，整根可直接起弧，也可在引弧板上起弧，電焊條焊過(guò)后已冷卻，落皮超過(guò)焊芯，一般采用引弧板引弧，焊接中等到焊條長(zhǎng)度小于50mm時(shí)，應(yīng)更換電焊條。，并檢查工作場(chǎng)地情況是否符合要求（不符合要求，不能進(jìn)行焊接操作）。《焊接質(zhì)量過(guò)程控制卡》后，根據(jù)檢查卡的要求進(jìn)行選擇電焊條的型號(hào)、直徑，調(diào)整電流值，按圖樣要求焊接，如違反操作安全的場(chǎng)所施工，操作者有權(quán)停止焊接任務(wù)。，把自檢記錄填寫(xiě)在《焊接質(zhì)量過(guò)程控制卡》的自檢欄內(nèi)。自檢合格后把檢查卡送車(chē)間負(fù)責(zé)人，由車(chē)間負(fù)責(zé)人把質(zhì)檢卡送報(bào)質(zhì)量科。《焊接質(zhì)量過(guò)程控制卡》后應(yīng)及時(shí)派人去車(chē)間進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)檢查。，對(duì)不合理的操作提出意見(jiàn)按《糾正、預(yù)防與改進(jìn)控制程序》進(jìn)行。公司名稱(chēng)文 件TH/QP082016程 序 文 件版 號(hào)0/A名 稱(chēng)特殊過(guò)程（焊接）控制程序頁(yè) 號(hào)5/6《不合格品（項(xiàng)）控制程序》進(jìn)行控制，返工產(chǎn)品必須重新檢驗(yàn)，合格后才能轉(zhuǎn)入下道工序。、可靠，按每半年的規(guī)定時(shí)間間隔或當(dāng)生產(chǎn)條件發(fā)生變化時(shí)（如材料、設(shè)施、人員的變化等），應(yīng)對(duì)上述過(guò)程進(jìn)行再確認(rèn)，確保對(duì)影響過(guò)程能力的變化及時(shí)作出反應(yīng)。，對(duì)相應(yīng)的工藝和作業(yè)指導(dǎo)書(shū)進(jìn)行完善或更改，并執(zhí)行《文件控制程序》的有關(guān)規(guī)定。對(duì)焊接過(guò)程由檢驗(yàn)員對(duì)焊接質(zhì)量進(jìn)行監(jiān)督檢查，并詳細(xì)填寫(xiě)《焊接質(zhì)量檢驗(yàn)單》，定期對(duì)重要受力結(jié)構(gòu)件焊接質(zhì)量進(jìn)行統(tǒng)計(jì)，并進(jìn)行統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)分析（母材缺陷補(bǔ)焊）控制（母材缺陷補(bǔ)焊）工藝技術(shù)部門(mén)負(fù)責(zé)制定焊縫返修（母材缺陷補(bǔ)焊）工藝，確保焊縫返修后焊接質(zhì)量的保證在焊接中經(jīng)檢驗(yàn)員檢查焊接質(zhì)量不符合要求時(shí)，由檢驗(yàn)員出具不合格報(bào)告，可對(duì)焊縫進(jìn)行返修的，在不合格報(bào)告上檢驗(yàn)員作出處理意見(jiàn)，經(jīng)技術(shù)負(fù)責(zé)人及質(zhì)量負(fù)責(zé)人簽字確認(rèn)后，方可返修，對(duì)焊縫返修的合適次數(shù)按焊縫返修（母材缺陷補(bǔ)焊）的工藝要求執(zhí)行操作工進(jìn)行焊縫返修（母材缺陷補(bǔ)焊）后由檢驗(yàn)員重新檢驗(yàn)，合格后產(chǎn)品才可投入裝配依據(jù)安全技術(shù)規(guī)范，標(biāo)準(zhǔn)當(dāng)產(chǎn)品焊接試板有要求時(shí)，對(duì)產(chǎn)品焊接試板進(jìn)行控制，控制包括以下方面的內(nèi)容：a）焊接試板的數(shù)量（根據(jù)需要的焊接評(píng)定型式）b）焊接試板的制作及焊接方式（按焊接評(píng)定要求）c）焊接試板進(jìn)行編號(hào)標(biāo)識(shí)，熱處理，檢驗(yàn)檢測(cè)項(xiàng)目d）焊接試樣加工，檢驗(yàn)檢測(cè)方法公司名稱(chēng)文 件TH/QP082016程 序 文 件版 號(hào)0/A名 稱(chēng)特殊過(guò)程（焊接）控制程序頁(yè) 號(hào)6/6e）焊接試板和試板不合格的處理，試樣的保存等《糾正、預(yù)防與改進(jìn)控制程序》《文件控制程序》《焊縫返修管理制度》《焊接質(zhì)量檢驗(yàn)單》公司名稱(chēng)文 件TH/QP092016程 序 文 件版 號(hào)0/A名 稱(chēng)熱處理控制程序頁(yè) 號(hào)1/2確保本公司生產(chǎn)的起重機(jī)械熱處理質(zhì)量符合特種設(shè)備生產(chǎn)的要求。適用于對(duì)本公司零部件熱處理外協(xié)過(guò)程的管理。，審核熱處理工藝。，負(fù)責(zé)收集《供方調(diào)查表》，明確協(xié)作方的熱處理設(shè)備，測(cè)溫裝置，溫度自動(dòng)記錄裝置的能力，并組織相關(guān)部門(mén)對(duì)協(xié)作方進(jìn)行評(píng)審。，不得隨意更換。、技術(shù)部、質(zhì)量檢驗(yàn)部共同確認(rèn)?！稛崽幚砦袉巍?，由熱處理責(zé)任人審核后報(bào)質(zhì)保工程師批準(zhǔn)。，熱處理結(jié)束后負(fù)責(zé)拉回。、質(zhì)檢責(zé)任人負(fù)責(zé)熱處理件的檢驗(yàn)與評(píng)價(jià)。公司名稱(chēng)文 件TH/QP092016程 序 文 件版 號(hào)0/A名 稱(chēng)熱處理控制程序頁(yè) 號(hào)2/2熱處理負(fù)責(zé)人根據(jù)本公司產(chǎn)品的技術(shù)要求向外協(xié)方提供熱處理工藝，并經(jīng)質(zhì)保工程師批準(zhǔn)。工藝內(nèi)容應(yīng)包括：a）待處理件的名稱(chēng)、材質(zhì)及規(guī)格；b）熱處理類(lèi)別與方法、所需設(shè)備名稱(chēng)和加熱保溫方法；c）熱處理規(guī)范（升溫速度、保溫溫度和時(shí)間、降溫速度和方法、進(jìn)出爐溫度等）；d）熱處理后的檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)及工件在熱處理時(shí)的放置位置、支墊方法及其保護(hù)要求。，檢查熱處理工藝的執(zhí)行情況。（包括熱處理曲線），記錄（熱處理爐號(hào)、工件號(hào)/產(chǎn)品編號(hào)、熱處理日期、熱處理工人的簽字、熱處理負(fù)責(zé)人簽字等）并簽字確認(rèn)。 TH/QR901熱處理委托單公司名稱(chēng)文 件TH/QP102016程 序 文 件版 號(hào)0/A名 稱(chēng)無(wú)損檢測(cè)控制程序頁(yè) 號(hào)1/1確保本公司產(chǎn)品主要受力零件的組織結(jié)構(gòu)及焊接質(zhì)量滿足要求，對(duì)某些焊接件與鍛件的內(nèi)材質(zhì)量進(jìn)行控制。適用于本公司對(duì)產(chǎn)品主要受力件的無(wú)損檢測(cè)控制。技術(shù)部門(mén)對(duì)無(wú)損檢測(cè)外包單位提出要求（包括技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、檢測(cè)規(guī)范、使用儀器等）。（單位資質(zhì)、人員資質(zhì)、設(shè)備等），負(fù)責(zé)收集《供方調(diào)查表》，明確協(xié)作方的無(wú)損檢測(cè)設(shè)備、檢測(cè)能力，并組織對(duì)協(xié)作方進(jìn)行評(píng)審填寫(xiě)《供方評(píng)定記錄表》。..3對(duì)無(wú)損檢測(cè)協(xié)作方記錄的控制（包括無(wú)損檢測(cè)記錄、報(bào)告的填寫(xiě)、審核、結(jié)論確認(rèn)、發(fā)放、復(fù)驗(yàn)以及檢測(cè)樣品、器材、RT底片及UT試塊的保管管理等）。，并且形成評(píng)價(jià)報(bào)告，對(duì)分包方無(wú)損檢測(cè)工藝、無(wú)損檢測(cè)記錄和報(bào)告的審查確認(rèn)等。