果汁飲料的生產(chǎn)控制過程(編輯修改稿)
2024-08-03 14:53 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 對人體產(chǎn)生危害主劑因運輸和貯存不當(dāng)會導(dǎo)致細菌/霉菌/酵母/耐熱芽孢菌繁殖 檢查供應(yīng)商主劑包裝的防盜防擾標(biāo)識； 主劑貯存在帶鎖房間內(nèi)。 倉庫保管員在主劑發(fā)放時，逐一檢查，凡有包裝破損、被打開或無防盜防擾標(biāo)識的主劑，不得發(fā)放到生產(chǎn)部 主劑投放前，仔細確認每一包或桶的名稱包裝及防盜防擾標(biāo)識的完好性。通過GMP控制 是 否最后飲料貯存物理的：無化學(xué)的：無生物的：細菌/霉菌/酵母飲料配制完畢后時間過長會導(dǎo)致細菌/酵母/霉菌繁殖飲料配制完畢后25℃以上，須在4小時內(nèi)用完，室溫在25℃以下，須在6小時用完 否過濾物理的：金屬碎片等雜質(zhì)化學(xué)的：無生物的：無1 最后糖漿中可能有金屬碎片等雜質(zhì)2 管路中密封圈可能破損脫落1 采用過濾網(wǎng)過濾2 在每次CIP時檢查濾網(wǎng)是否破損否續(xù)表2產(chǎn)品描述：新源新果汁貯存方法：常溫飲用方法：直接飲用消費者：適宜人群工序加工步驟潛在的危害危害的依據(jù)危害的預(yù)防措施CCP判定清洗消毒CIP、COP物理的；無化學(xué)的：清洗劑生物的：細菌/霉菌/酵母清洗液殘留CIP清洗不徹底，可能存在細菌/霉菌/酵母殘留檢查CIP沖洗水的PH值，確認沖洗水中不含有堿（酸）性物質(zhì)。嚴(yán)格控制清洗溫度和時間是是注 入 工 序巴氏殺菌物理的：無化學(xué)的：無生物的：細菌/霉菌/酵母/耐熱芽孢菌最后糖漿中可能存在細菌/霉菌/酵母/耐熱芽孢菌 果汁、酸性茶殺菌溫度控制在98177。1℃殺菌時間大于10秒中性茶殺菌溫度控制在133177。1℃，殺菌溫度大于30秒。是沖瓶物理的：異物化學(xué)的：無生物的：細菌/霉菌空瓶在制造、貯運和輸送過程中可能掉入金屬碎片等雜質(zhì)?？掌恐锌赡艽嬖诩毦?霉菌 通過GMP控制 加強供應(yīng)商管理 控制沖瓶水含氯量13ppm 否否續(xù)表2產(chǎn)品描述：新源新果汁貯存方法：常溫飲用方法：直接飲用消費者：適宜人群工序加工步驟潛在的危害危害的依據(jù)危害的預(yù)防措施CCP判定注 入 工 序注入生物的：細菌/霉菌/酵母化學(xué)的：無物理的：無 空瓶和蓋在制造、貯運和輸送過程中可能受到細菌/酵母/霉菌可能污染 空氣中的細菌/霉菌/酵母可能污染飲料 控制注入溫度大于86℃ 要求供應(yīng)商加強生產(chǎn)過程的衛(wèi)生操作 通過GMP控制生產(chǎn)前及生產(chǎn)中嚴(yán)格執(zhí)行CIP、COP程序是封蓋物理的：無化學(xué)的；潤滑油生物的：細菌/霉菌/酵母封蓋時潤滑油可能掉入產(chǎn)品中 蓋可能存在微生物污染 封蓋不良導(dǎo)致微生物污染通過注入間GMP來控制 保證沖蓋氯水的濃度：一段20ppm,二段3ppm 執(zhí)
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