果汁飲料的生產控制過程(文件)
【正文】 制否是否熔糖物理的：無化學的：無生物的：霉菌/酵母/細菌白砂糖中存在霉菌/酵母污染通過調節(jié)蒸汽壓力來控制熔糖溫度（80℃88 ℃）是續(xù)表2產品描述：新源新果汁貯存方法：常溫使用方法：直接飲用消費者：適宜人群工序加工步驟潛在的危害危害的依據危害的預防措施CCP判定單糖配制活性炭反應物理的：無化學的：無生物的：無硅澡土過濾物理的：碳?；瘜W的：無生物的：無硅澡土過濾板變形漏碳定期檢查硅澡土過濾板否單糖貯存物理的：無化學的：無生物的：細菌/霉菌/酵母貯存溫度過高、時間太長，會導致酵母/霉菌大量繁殖 單糖缸按SOP要求進行CIP 控制單糖漿貯存溫度（20℃25℃）。嚴格控制清洗溫度和時間是是注 入 工 序巴氏殺菌物理的：無化學的：無生物的：細菌/霉菌/酵母/耐熱芽孢菌最后糖漿中可能存在細菌/霉菌/酵母/耐熱芽孢菌 果汁、酸性茶殺菌溫度控制在98177。空瓶中可能存在細菌/霉菌 通過GMP控制 加強供應商管理 控制沖瓶水含氯量13ppm 否否續(xù)表2產品描述：新源新果汁貯存方法：常溫飲用方法：直接飲用消費者：適宜人群工序加工步驟潛在的危害危害的依據危害的預防措施CCP判定注 入 工 序注入生物的：細菌/霉菌/酵母化學的：無物理的：無 空瓶和蓋在制造、貯運和輸送過程中可能受到細菌/酵母/霉菌可能污染 空氣中的細菌/霉菌/酵母可能污染飲料 控制注入溫度大于86℃ 要求供應商加強生產過程的衛(wèi)生操作 通過GMP控制生產前及生產中嚴格執(zhí)行CIP、COP程序是封蓋物理的：無化學的；潤滑油生物的：細菌/霉菌/酵母封蓋時潤滑油可能掉入產品中 蓋可能存在微生物污染 封蓋不良導致微生物污染通過注入間GMP來控制 保證沖蓋氯水的濃度：一段20ppm,二段3ppm 執(zhí)行設備維護、保養(yǎng)制度否否蓋殺菌物理的：無化學的；無生物的：細菌/霉菌/酵母蓋可能存在微生物可能會污染產品1 確保蓋殺菌溫度和時間符合要求2 確保蓋殺菌輸送帶有足夠的斜度將瓶蓋內的氣泡完全驅走是冷瓶生物的：細菌/霉菌/酵母化學的：無物理的：無部分菌類適合在＞40℃的環(huán)境中生存確保冷瓶機出口產品溫度＜40℃否續(xù)表2產品描述：新源新果汁貯存方法：常溫飲用方法：直接飲用消費者：適宜人群工序加工步驟潛在的危害危害的依據危害的預防措施CCP判定包 裝 工 序打碼物理的：無化學的：無生物的：無成品檢驗物理的：無化學的：無生物
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