【文章內(nèi)容簡介】 。背楞為5080及609木方子。模板的配置設(shè)專人負(fù)責(zé)。216。 多層板下料應(yīng)尺寸準(zhǔn)確，板成型后截面尺寸偏差應(yīng)控制在177。2mm以內(nèi)。216。 預(yù)制墻、板模板的龍骨應(yīng)刨平刨直后方可使用，板面拼縫高低差應(yīng)控制在1mm以內(nèi)。216。 使用后的模板應(yīng)及時(shí)清理維修，以備下次使用。216。 木模板及支撐系統(tǒng)所用木材,不得有脆性、嚴(yán)重扭曲和受潮后嚴(yán)重變形的木材。216。 木板條應(yīng)將拼縫處刨平刨直,模板的木檔也要刨直。216。 ～5倍,每塊木板與木檔相疊處至少要釘2個(gè)釘子。： 工藝流程:木支撐 →主龍骨→次龍骨→在墻頂四周加貼海綿條用50*80木枋頂緊→大于四米板支撐起拱→鋪模板→校正標(biāo)高→辦預(yù)檢、質(zhì)評(píng)樓層地面立支柱前應(yīng)墊通長木方,且保證三層連續(xù)支撐，且上下支撐的中心線應(yīng)在同一垂直線上。嚴(yán)格按照各房間支撐圖支模。從邊跨一側(cè)開始安裝,先安第一排龍骨和支柱,臨時(shí)固定再安第二排龍骨和支柱,依次逐排安裝。支柱與龍骨間距應(yīng)根據(jù)模板設(shè)計(jì)規(guī)定且符合模數(shù)要求。鋪樓板底模,模板采用硬拼,保證接縫嚴(yán)密,不漏漿。頂板模板與四周墻體交接處采取措施將單面刨光的小龍骨緊頂墻面并加海綿條防止漏稅漿(見前圖)。頂板模板鋪設(shè)后,用水平儀測量模板標(biāo)高,進(jìn)行校正,并用靠尺找平。標(biāo)高校完后,支柱之間設(shè)水平拉桿。根據(jù)模板設(shè)計(jì)確定設(shè)置幾道拉桿。將模板內(nèi)雜物清理干凈,辦預(yù)檢和評(píng)定。頂板模板采用15mm多層板，現(xiàn)場拼裝，次龍骨5080 mm木方，間距300mm，主龍骨6090mm的木方，間距500mm，支撐采用木支撐，間距500mm。保證三層連續(xù)支撐，且上下木支撐的中心線應(yīng)在同一垂直線上。在設(shè)置布料桿等集中施工荷載的部位要有加強(qiáng)支撐的措施。 ： 216。 工藝流程：樓板上彈墻皮線、模板外控制線→驗(yàn)線→剔除接茬混凝土軟弱層→墻筋綁扎→設(shè)備管線、洞口預(yù)留預(yù)埋→自檢→隱檢→交接檢→安門窗洞口模板并在與墻體模板接觸的側(cè)面加貼海綿條→沿墻皮外側(cè)5mm貼20mm厚海綿條→墻體木模板（拼裝模板）吊運(yùn)至工作面→安內(nèi)橫墻?！惭b內(nèi)縱墻?！捕骂^模板→安外墻內(nèi)側(cè)模板→安外墻外側(cè)模板→拉桿、斜撐→調(diào)整穿墻螺栓→自檢→辦預(yù)檢→交接檢→澆筑砼時(shí)鋼筋模板的復(fù)查維護(hù)→拆模→模板清理216。 主要施工方法：1) 放線人員根據(jù)軸線彈出墻體的邊線及模板外控制線，以便于模板的安裝與校正。2) 安裝內(nèi)橫墻、內(nèi)縱墻模板。按照先橫墻后縱墻的安裝順序,將一個(gè)流水段的正號(hào)模板用塔吊按位置吊至安裝位置初步就位,用撬棍按墻位置線調(diào)整模板位置,對(duì)稱調(diào)整模板的對(duì)角螺栓或斜桿螺栓。用托線板測垂直校正標(biāo)高,使模板的垂直度、水平度、標(biāo)高符合設(shè)計(jì)要求,立即擰緊螺栓。3) 安裝外模板,用卡具將上下端拉接固定。4) 在內(nèi)墻模板的外端頭安裝活動(dòng)堵頭模板(可以用木板或鐵板根據(jù)墻厚制作),模板要嚴(yán)密,防止?jié)仓?nèi)墻混凝土?xí)r,混凝土從外端頭部位流出。5) 先安裝外墻內(nèi)側(cè)模板,按樓板的位置線將大模板就位找正,然后安裝門窗洞口模板。6) 門窗洞口模板應(yīng)加定位鋼筋固定和支撐,門窗洞口模板與墻模板結(jié)合處應(yīng)加墊海綿條以防止漏漿。7) 安裝外墻外側(cè)模板,模板放在架子臺(tái)架上,將模板就位找正,穿墻螺栓緊固校正注意施工縫模板的連接處必須嚴(yán)密,牢固可靠,防止出現(xiàn)錯(cuò)臺(tái)和漏漿現(xiàn)象。8) 安裝模板前，應(yīng)用扁鏟、干拖布等工具將模板板面清理干凈，脫模劑涂刷均勻，不得漏刷，雨淋后要重刷。9) 在安裝另一側(cè)模板前，必須將墻內(nèi)雜物清理干凈，然后調(diào)整斜撐使模板垂直后擰緊穿墻螺栓。外模安裝時(shí)，應(yīng)先就位內(nèi)側(cè)模板，再就位外側(cè)模板。10) 安裝模板時(shí)注意使兩側(cè)模板的螺栓孔對(duì)正，對(duì)稱調(diào)整板的錨地螺栓，在模板的垂直度、水平度、標(biāo)高符合要求后，擰緊螺栓，但需使螺栓均勻受力，并保證模板拼接處必須嚴(yán)密、牢固、可靠。216。 模板放樣→放線→驗(yàn)線→安裝樓梯底?！詸z→預(yù)檢→交接檢→綁扎鋼筋→安裝樓梯側(cè)模及踏步側(cè)板→自檢→辦隱檢→交接檢→砼澆筑時(shí)復(fù)查維護(hù)216。 主要施工方法：1) 樓梯模板施工前應(yīng)根據(jù)實(shí)際層高放樣。2) 先安裝平臺(tái)模板，再安裝樓梯底模板。3) 樓梯模板邊龍骨的安裝同頂板模板。4) 綁扎鋼筋經(jīng)檢查合格后，辦理隱檢，并清除雜物，安裝側(cè)模及踏步板。5) 安裝后校正板面標(biāo)高，檢查支撐的牢固情況，并辦理預(yù)檢。6) 應(yīng)嚴(yán)格控制樓梯平臺(tái)、踏步標(biāo)高和樓梯的幾何尺寸及傾斜角度。支模時(shí)要考慮踏步、平臺(tái)、上裝修厚度的不同,留好預(yù)留量。在混凝土強(qiáng)度能保證其表面棱角不因模板拆除而受損后方可拆除,拆除順序?yàn)橄瓤v墻后橫墻, 先拆外墻外側(cè)模板,再拆除內(nèi)側(cè)模板。拆除時(shí)先拆穿墻螺栓等附件, 再拆除斜拉桿或斜撐使模板與墻體脫開。脫模困難時(shí),可用撬棍在墻體根部輕輕撬動(dòng)模板，嚴(yán)禁在上口撬動(dòng)、晃動(dòng)或用大錘砸模板使模板與墻體脫離。頂板模板拆除嚴(yán)格執(zhí)行拆模申請(qǐng)制度，由工長提前填寫拆模申請(qǐng)，注明混凝土澆筑時(shí)間、澆筑部位、同條件試塊強(qiáng)度，由技術(shù)部門簽署意見，同意后方可拆除模板。 頂板留置同條件拆模試塊。 混凝土強(qiáng)度符合下表規(guī)定后，方可拆模。 構(gòu)件類型底模達(dá)到設(shè)計(jì)的砼立方體抗壓強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的（%）板跨度＞8 m2跨度≤8m跨度≤ 2m ≥100≥75≥50懸臂構(gòu)件任何跨度≥100 頂板模板拆除先拆掉水平拉桿,然后拆除支柱,每根龍骨留1～2根支柱暫不拆。操作人員站在已拆除的空隙,拆去近旁余下的支柱使其龍骨自由脫落。然后用鉤子將模板鉤下。等該段的模板全部脫落后，集中運(yùn)出，集中堆放。拆除頂板模板時(shí)從房間一端開始。在拆除時(shí)要保護(hù)模板，不能硬撬模板接縫處，以防損壞多層板。拆除的多層板、龍骨及碗扣架要碼放整齊，并注意不得集中堆料。拆掉的釘子要回收再利用，作業(yè)面清理干凈，以防扎腳傷人。，進(jìn)行“一磨、一鏟、一擦、一涂”四道工序，模板板面及邊框、背楞等部位均要清理到位；拆下的扣件應(yīng)及時(shí)集中收集管理。，必須一次安放穩(wěn)固；傾斜角度要符合75176。186?！?0176。自穩(wěn)角的要求。，對(duì)于結(jié)構(gòu)的棱角部位，要進(jìn)行保護(hù)，以防損傷結(jié)構(gòu)成品。 模板使用注意事項(xiàng)吊裝模板時(shí)輕起輕放，不準(zhǔn)碰撞已安裝好的其它模板或硬物；大模板吊運(yùn)就位時(shí)要平穩(wěn)、準(zhǔn)確，不得兜掛鋼筋。用撬棍調(diào)整大模板時(shí)，要注意保護(hù)模板下口海綿條。嚴(yán)格控制拆模時(shí)間，拆模時(shí)按順序進(jìn)行，禁止用大錘敲擊或用撬棍硬撬，以免損傷混凝土棱角或表面。模板與墻面粘接時(shí)，禁止用塔吊吊拉模板，防止將墻面拉裂。定型模板要在使用過程中加強(qiáng)管理，分規(guī)格堆放，及時(shí)修理，保證編號(hào)的清晰。拆模時(shí)要注意對(duì)成品加以保護(hù)，嚴(yán)禁破壞。多層板運(yùn)輸堆放要防止雨淋水浸；多層板嚴(yán)禁與硬物碰撞、撬棍敲打、鋼筋在上拖拉、振搗器振搗、任意拋擲等現(xiàn)象，以保證板面覆膜不受損壞；切割或鉆孔后的模板側(cè)邊要涂涮，防止水浸后多層板起層和變形；多層板使用后應(yīng)及時(shí)用清潔劑清理，嚴(yán)禁用堅(jiān)硬物敲刮板面及裁口方木陽角；對(duì)操作面的模板要及時(shí)維修，當(dāng)板面有劃痕，碰傷或其它較輕缺陷時(shí)，應(yīng)用專用膩?zhàn)忧镀?、蘑光，并刷保護(hù)劑，當(dāng)拆下的模板四周破壞、四邊板開裂分層時(shí)，將模板破損部分切掉四周刷封邊漆，然后重復(fù)利用。質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及要求，防止毛邊、飛邊、破茬。模板裁口處用封邊漆保護(hù)，減少裁口處再次產(chǎn)生毛邊或遇水膨脹、松散變形。材料進(jìn)場均應(yīng)有合格證和檢測報(bào)告。 木質(zhì)模板在工地現(xiàn)場加工。木工加工組根據(jù)圖紙對(duì)模板進(jìn)行精確翻樣，加工成型后，首先由加工組進(jìn)行自檢，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)整改；再由質(zhì)檢員對(duì)加工進(jìn)行專檢，控制模板加工偏差在規(guī)定允許的范圍內(nèi)；使用前，由安裝組對(duì)木制加工品再進(jìn)行交接檢，影響使用的立即返回整修。： 。模板安裝允許偏差及檢驗(yàn)方法項(xiàng)次項(xiàng) 目允許偏差值(mm)檢查方法1軸線位移基 礎(chǔ)5尺量墻32底模上表面標(biāo)高177。3水準(zhǔn)儀或拉線尺量3模內(nèi)截面尺寸基 礎(chǔ)177。5尺量梁、墻177。34層高垂直度3經(jīng)緯儀或吊線、尺量5相鄰兩板表面高低差2尺量6表面平整度22m靠尺、楔形塞尺7陰陽角方 正2方尺、楔形塞尺順 直25m線尺8預(yù)埋鐵件中心線位移2拉線、尺量預(yù)埋管螺 栓螺栓中心線位移2螺栓外露長度＋5 ，－09預(yù)留孔洞中心線位移5拉線、尺量內(nèi)孔洞尺寸＋5 ，－010門窗洞口中心線位移3拉線、尺量寬、高177。5對(duì)角線611插筋中心線位移5尺量外露長度+10，0 模板進(jìn)場前，據(jù)項(xiàng)目部的工程安排及流水段劃分情況，對(duì)模板進(jìn)行設(shè)計(jì)編號(hào)和使用部位編號(hào)，有次序地安排模板分批進(jìn)場，保證現(xiàn)場施工的需求又避免占用現(xiàn)場更多的地方放置模板。 豎向構(gòu)件吊垂線，梁、墻及懸挑結(jié)構(gòu)采用拉通線的方法，并堅(jiān)持在打混凝土不撤線，隨時(shí)觀察模板變形及時(shí)調(diào)整模板。，以多層板硬拼為主，盡量減少貼塑料膠帶。 在樓板和梁端適當(dāng)位置設(shè)置清掃口，澆筑混凝土前，配制空壓機(jī)清理吹干凈模板內(nèi)雜物。，留設(shè)同條件養(yǎng)護(hù)試塊，按規(guī)范要求決定拆模與否。 高度重視模板拆除后的清理及保養(yǎng)工作，要作為一道必不可少的工序來對(duì)待，并由專人負(fù)責(zé)。模板清理要使用帶刃扁鏟和干拖布等專用工具，禁止用錘子砸模板，模板清理干凈之前不得涂刷隔離劑。未經(jīng)清理保養(yǎng)、涂刷隔離劑的模板不能使用。注意事項(xiàng)：，不準(zhǔn)碰撞，防止模板變形。，以免塤壞混凝土的棱角或模板表面。，應(yīng)及時(shí)修理或更換。，分規(guī)格碼放整齊。，避免受潮變形。：，如立放時(shí)，應(yīng)采取面對(duì)面的存放方法，并滿足自穩(wěn)角要求，并加設(shè)斜支撐. ，必須及時(shí)加設(shè)斜撐，支撐必須按要求設(shè)置。，應(yīng)檢查吊裝用繩索、卡具及每塊模板上的吊環(huán)是否完整有效，并先拆除一切臨時(shí)支撐，經(jīng)檢查無誤后方可起吊。吊起時(shí)，要做到穩(wěn)起穩(wěn)落，就位準(zhǔn)確，禁止人力搬動(dòng)大模板，嚴(yán)防模板大幅擺動(dòng)或碰撞。，必須嚴(yán)格按照交底要求的順序及方法進(jìn)行拆除，不得違章作業(yè)。支設(shè)4m以上的墻或柱模板時(shí)，應(yīng)搭工作臺(tái)，由專業(yè)架子工搭設(shè)，并驗(yàn)收合格。不足4m的可使用馬凳操作。高空拆模時(shí)，不得讓其自由下落，更不能大面積同時(shí)撬落。 拆除摸板時(shí)有專人指揮和切實(shí)可行的安全措施,并在下面劃出作業(yè)區(qū),嚴(yán)禁非作業(yè)人員進(jìn)入作業(yè)區(qū)。操作人員配掛好安全帶,禁止站在模板的橫桿上操作,拆下的模板集中吊運(yùn),并多點(diǎn)捆牢,不準(zhǔn)向下亂扔。拆模間歇時(shí),將活動(dòng)的模板、拉桿、支撐等固定牢固,嚴(yán)防突然掉落、倒塌傷人?！八目凇奔啊拔迮R邊”的防護(hù)工作。，電鋸、電刨等機(jī)具的使用必須嚴(yán)格遵守安全操作規(guī)程，操作人員必須持證上崗。，完全遵守現(xiàn)場安全施工守則，確保模板施工安全文明。 模板所有零配件以及架體應(yīng)安裝牢固可靠，避免在施工過程中發(fā)生安全事故。模板計(jì)算本計(jì)算所用公式、數(shù)據(jù)引自《建筑施工手冊(cè)》。多層板規(guī)格：2240122015mm,等級(jí)為一等品。彈性模量：E=103N/mm2 ； 靜曲強(qiáng)度：密度：→(板厚度為180 mm時(shí)) 計(jì)算簡圖： 次龍骨間距為300mm，主龍骨間距：900mm, 支撐間距900mm多層板自重：=新澆砼自重：24KN/m3=鋼筋自重：=施工荷載：=振搗砼荷載：=合計(jì)： 取b=10mm，板條作為計(jì)算單元寬，則： q1= = q2=()= P=3500=35N/m（最不利位置） 施工荷載均布荷載： M1=q1L2/8=119 施工荷載為集中荷載： M2=q2L2/8+PL/4=84+35 = M2 M1 ∴應(yīng)取M2進(jìn)行驗(yàn)算。截面抵抗矩： W=bδ2/6=10172/6=482mm3 因?yàn)棣?M/W=[σ][f]=所以強(qiáng)度滿足要求：q1== 取b=10mm寬的計(jì)算單元，則q=8400=84N/m： 多層板毛截面慣性矩：I=bδ3/12=10173/12=4094mm4 彈性模量： E=103N/mm2 W=5Ql2/384EI=584101804/384104094= L/500=180/500= 采用8050mm黃花松 按三跨計(jì)算簡圖： q== 查《建筑施工手冊(cè)》，、。則跨內(nèi)最大彎矩： M== 凈截面底抗矩：bh2/6=50802/6=104mm3應(yīng)力值：σ=M/W=103/104=[fm]=17 N/mm2∴強(qiáng)度滿足要求。木方毛截面慣性矩：I=bh3/12=80503/12=105mm4彈性模量：E=1104N/mm2因?yàn)閃=ql4/100EI=(9004)/(100104105)= mm900/500=∴撓度滿足要求。：主龍骨采用6090黃花松木方計(jì)算簡圖：P== 1927N由建筑施工手冊(cè)四 1787表可知：M= PL/3=1927凈截面底抗矩：bh2/6=60902/6=104mm3應(yīng)力值：σ=M/W=597103/104=[fm]=17 N/mm2 ∴強(qiáng)度滿足要求。木方毛截面慣性矩：I=bh3/12=60903/12=106m4彈性模量：E=1104N/mm2由建筑施工手冊(cè)四 1787表可知：W=PL（3L2/4L2/9）/18EI=9003104106=L/500=∴剛度滿足要求。(板厚度為100 mm時(shí))次龍骨間距為300mm，主龍骨間距：1200mm, 支撐間距900mm,材料同上多層板自重：=新澆砼自重：24KN/m3=鋼筋自重：=施工荷載：=振搗砼荷載：=合計(jì)： 計(jì)算簡圖 按三跨計(jì)算簡圖：q== 查《建筑施工手冊(cè)》，、。則跨內(nèi)最大彎矩： M== 凈截面底抗矩：bh2/6=501002/6=104mm3應(yīng)力值：σ=M/W=103/1