【文章內(nèi)容簡介】 凝土，同時準備好足夠的防雨措施和應急物資以防萬一。 對模板及其支架進行檢查，確保尺寸正確，強度、剛度、穩(wěn)定性及嚴密性滿足要求。 施工縫的處理和留置 ： 施工縫的留設： 一般情況下不留設施工縫，需留設施工縫的部位必須事先確定和滿足設計要求。 樓層施工縫的處理： 澆混凝土前水平施工縫必須澆水濕潤，并且經(jīng)過驗收。澆混凝土前先用同標號的水泥砂漿接漿，若施工縫較為光滑必須進行鑿毛處理，并且將松動的石子全部鑿除保證接頭嚴密。 砼泵送質(zhì)量保證措施 砼的供應必須保證砼泵能連續(xù)工作，泵送間歇時間不得超過 1 小時。 泵管安裝宜直，轉(zhuǎn)變宜緩，接頭要嚴密，防止漏氣阻塞。泵送前應用適量的水泥漿 (水泥泵漿 )潤滑管道。 當砼供應不足或運轉(zhuǎn)不正常時，可放慢壓送速 度，保持連續(xù)泵送。慢速泵送時間，不超過從攪拌到澆筑完畢的允許連續(xù)時間。 當遇到砼壓送困難，泵的壓力升高，管路產(chǎn)生振動時，不得強行壓送，先對管路進行檢查，并放慢壓送速度或使泵反轉(zhuǎn)，防止堵塞；當輸送管堵塞時，可用木梓潼縣陽光新城二期 26號樓 施工 組織設計 14 槌敲擊管路，找出堵塞管段，待砼卸壓后，拆除被堵管段，取出堵塞物，并檢查其余管路無堵塞后再行接管。重新壓送時，先將空氣排盡后，才能將拆卸過的管段接頭夾箍擰緊。 砼泵送過程中，應注意料斗內(nèi)有足夠砼保持不低于料斗上口 200 毫米。如遇吸入空氣，立即反泵，將砼吸入料反送除氣后，再進行壓送。 泵送中斷 時間超過 30分鐘或遇泵送發(fā)生困難時，砼泵應做間隔推動每 45 分鐘進行 4 個行程正反轉(zhuǎn)，防止砼離析或堵塞。 為了防止堵管，喂料斗上設專人將大石塊及雜物及時檢出。 砼澆搗質(zhì)量保證措施： 砼澆搗前，模板、支撐、鋼筋、預埋件及管線等均應進行檢查和簽署“隱蔽工程驗收單”“技術復核單”并由業(yè)主監(jiān)理工程師現(xiàn)場代表認可，最后由公司主任工程師簽發(fā)砼“澆搗令”，上述工程未結(jié)束，未簽發(fā)“澆搗令”，不得為搶進度擅自施工。 砼澆筑前，應將模板內(nèi)的垃圾、雜物、油污清理干凈，并澆水濕潤模板，模板縫要堵嚴。 深度較大的豎向結(jié) 構中，澆砼時澆灌高度超過 3 米時，為防止砼離析，采用串筒溜槽等布料其間距為 米，窗框下邊另行布料，以免砼在窗角形成空隙，砼的水灰比和坍落度，宜隨澆筑高度的上升，酌予遞減。 柱、梁砼振搗采用插入式振動器，振動器移動間距不宜大于 400 厘米，振動時間≥ 15秒，一般至振實和表面露漿為止，尤其在鋼筋埋件較密部位 (節(jié)點 )要多振，以防產(chǎn)生空洞，使用振動器要快插慢拔，振動棒應避免碰鋼筋、模板、預埋管線等。砼澆搗應分層澆搗，每層厚度控制在 50 厘米以內(nèi) ,上下兩層間歇時間不得超過 2 小時，振動捧插入下層砼應 5 厘米以上，確保兩 層的緊密結(jié)合。樓板砼采用平板振動器，平板振動器的移動間距應互相重合，覆蓋已搗實砼的邊緣。 砼澆搗過程中，要保證砼保護層厚度及鋼筋位置的正確性。不得踩踏鋼筋，不得移動預埋件和預留孔洞的位置，如發(fā)現(xiàn)偏差和位移，應及時校正，特別要重視豎向結(jié)構的保護層和板及挑梁結(jié)構負彎矩部分鋼筋的位置。 在砼施工階段應掌握天氣的變化情況，特別在雷雨臺風季節(jié)。以保證砼連續(xù)澆筑的順利進行。砼澆搗完成終凝后，應視氣溫情況，冬季應履蓋草包，薄膜，夏季應澆水養(yǎng)護。 為了確保砼澆搗，在每一次砼澆搗前，對振動人員進行技術交底，并在施 工梓潼縣陽光新城二期 26號樓 施工 組織設計 15 中加強監(jiān)督、指導，同時項目經(jīng)理部對砼澆搗人員關于每個樓層砼質(zhì)量進行獎罰，以加強施工人員的責任心和積極性。 為確保砼構件不產(chǎn)生裂縫，模板的拆模必須符合下列規(guī)定： （ 1）、不承重模板應在砼強度能保證其表面及棱角不受損壞時，方可拆除 ,強度R(夏季在終凝后一天，冬季在終凝后二天 )。 （ 2）、梁：跨度 L8m 時 ， 強度 R≥ 70％ 跨度 L≥ 8m 時，強度 R=100％ （ 3）、樓板強度 R≥ 70％，懸臂梁 R=100% 在拆模過程中，如發(fā)現(xiàn)砼有影響結(jié)構安全質(zhì)量問題時，應停止拆除，并報 技術負責人研究處理后再行拆除。 已拆除模板及支架的結(jié)構應在砼達到設計強度后，才允許承受全部計算荷載，當施工荷載大于設計荷載時，應經(jīng)研究加設臨時支撐。 1平板砼的標高控制：在澆搗砼之前，將樓層標高用卷尺及水準儀由標高基準點引測至樓層各構造柱及受力柱的鋼筋上，離樓板砼面 50cm 用紅油漆涂紅作標記，澆砼時，利用此標記，由砼工在各柱子間拉墻線控制樓板砼的厚度。 1平板砼澆搗完畢，在砼初凝之后，終凝之前，待平板砼有七、八成干時，用木抹進行兩次抹面，有效控制樓板砼的微裂縫。梁、柱節(jié)點處的模板預先繪出大樣圖 ，并預先試拼，確保梁柱節(jié)點處的模板拼接嚴密，以免漏漿。 1梁柱節(jié)點部位若鋼筋過密，此部位的砼則用同強度等級的細石砼分層澆搗，并用小直徑振動棒認真振搗，精心操作。確保此處砼的密實度。 砌體工程 施工工藝 砌體施工過程：抄平－－測量放線－－擺砌塊－－立皮數(shù)桿－－砌砌塊－－清理－－驗收。 抄平：砌筑前應定出標高，并用水泥砂漿或細石砼找平，使各段磚墻底部標高符合設計要求； 放線：根據(jù)結(jié)構施工的軸線、圖紙標注放出門窗洞口位置； 擺頁巖實心磚：開始砌筑時先要進行擺頁巖空心磚排出灰縫寬度，擺頁巖空心磚時應 注意門窗位置。同時要考慮窗間墻的組織砌法，使各皮砌塊的豎縫相互錯梓潼縣陽光新城二期 26號樓 施工 組織設計 16 開。在同一墻面上各部位的組砌方法應統(tǒng)一，并使上、下一致； 在砌墻前要立皮數(shù)數(shù)皮數(shù)桿上劃有砌塊的厚度、灰縫厚度、門窗過梁等構件位置。立皮數(shù)桿時要用水準儀來進行抄平，使皮數(shù)桿上的地面標高位于設計標高位置上，應在房屋四角處設立皮數(shù)桿，皮數(shù)桿間距不宜超過 15 米； 在該段墻體砌筑完畢后，應進行墻面和落地灰的清理。 頁巖實心磚 磚墻砌筑要點 按頁巖實心磚每皮高度制作皮數(shù)桿，并豎立于墻的兩端，兩相對皮數(shù)桿之間拉準線。在砌筑位置放出墻身邊線； 頁 巖實心磚砌筑時，應向砌筑面適量澆水； 灰縫應橫平豎直，砂漿飽滿。水平灰縫厚度不得大于 15mm。豎向灰縫宜用內(nèi)外臨時夾板住后灌縫，其寬度不得大于 20mm； 砌塊墻的轉(zhuǎn)角外，應隔皮縱、橫墻砌塊相互搭砌。砌塊墻的 T 字交接外，應使橫墻砌塊隔皮端面露頭； 砌到接近上層梁、板底時，宜用燒結(jié)普通磚斜砌擠緊，磚傾斜度為 600左右 ,砂漿應飽滿； 墻體洞口上部應放置 2 根直徑 6mm 鋼筋，伸過洞口兩邊長度每邊不小于 500mm； 工程質(zhì)量保證措施 頁巖實心磚的品種、強度等級必須符合設計要求，并應規(guī)格一致，砌筑砂漿采用機械拌和，拌和時間從投料完成算起，不得少于 分鐘。嚴格控制砂漿的配合比，確保砂漿強度，并按規(guī)范做好砂漿強度試塊； 頁巖實心磚墻工作大面積展開前，先由技術好的工人砌樣板墻，由班組長對每個砌磚人員進行現(xiàn)場指導后，再大面積展開砌磚工作； 頁巖實心磚上下皮豎縫相互錯開不小于砌塊長度的 1/3，如不能滿足時，在水平灰縫中設置 2 根直徑 6mm 的鋼筋或直徑 4mm 鋼筋網(wǎng)片，加筋長度不少于 700mm； 頁巖實心磚墻與承重墻或柱交接處，應在承重墻或柱的水平灰縫內(nèi)預埋拉接鋼筋，拉結(jié)鋼筋沿墻或柱高每 1m 左右設一道， 每道為 2 根直徑 6mm 的鋼筋（帶彎鉤），伸出墻或柱面長度不小于 700mm，在砌筑砌塊時，將此拉結(jié)鋼筋伸出部分埋置于砌塊墻的水平灰縫中。若設計有特別說明則按設計要求來處理； 填充砌體墻與鋼筋砼立體結(jié)構交接縫處，在抹灰前，貼一層寬 200 寬的鋼絲網(wǎng)以免出現(xiàn)收縮裂縫； 砌磚時，由項目質(zhì)量員，班組質(zhì)量員跟蹤檢查磚墻的平整度、垂直度，若質(zhì)梓潼縣陽光新城二期 26號樓 施工 組織設計 17 量不符合要求，及時推倒返工； 砂漿的厚度、飽滿度主要用眼看、尺量檢查，確保砂漿飽滿度、厚度在規(guī)范要求內(nèi)，檢查應及時，發(fā)現(xiàn)有偏差，及時返工。 第 六 章 屋面防水層施工方案 屋面工程是房 屋建筑中一項重要的分部工程，其施工質(zhì)量直接影響建筑物使用壽命和該工程施工的質(zhì)量目標，因此應著重抓好找坡層和防水層的施工。 屋面工程防水施工順序 設計文件中規(guī)定的施工順序： 水泥砂漿找平層→找坡層→找平層→刷基層處理劑一道→ SBS 改性瀝青卷材→砂漿保護層→保溫層→剛性防水層 找坡層施工 （ 1）施工工藝： 清理基層→抄平打粑→砌筑排氣槽→裝填憎水膨脹珍珠巖→碾壓→安裝排氣管→裝排氣槽內(nèi)卵石→保護層施工（防水找平層施工） （ 2）材料要求： a 水泥不低于 普通硅酸鹽水泥，膨脹珍珠巖導熱系數(shù)小于 ()含水率不大于 5%，粒徑不大于 ，粒徑小于 的含量不應大于 8%，堆積密度應小于 120Kg/m3。 b 膨脹珍珠巖嚴格按照 1： 5 比例，小灰比以滿足水泥充分水化為原則。 c 保溫材料應采取防雨、防潮措施，并應分類堆放，防止混雜 （ 3）施工操作要點： a 打粑找坡時，坡度應滿足設計坡度的要求，排水方向應正確，找坡最薄處 30mm。排氣槽砌筑如 71 圖所示： b 排氣管安裝應牢固可靠，不得偏斜，出氣管頂應在同一標高上。 c 膨脹珍珠巖找坡層施工時，應采用人工拌合，邊鋪邊拌。 d 為避免膨脹珍珠巖 吸水而影響砂漿強度，采用一層塑料薄覆蓋珍珠巖，將其與砂漿隔離。 e 珍珠巖鋪完后，應采用滾筒壓密實，對厚度較大的地方，應分層鋪設，每層梓潼縣陽光新城二期 26號樓 施工 組織設計 18 鋪設厚度不應大于 150mm。 f 保溫層不得在雨天施工。 找平層施工 （ 1）水泥砂漿找平層施工順序 設標志磚→嵌木格條→水泥砂漿找平→養(yǎng)護 （ 2）材料要求： 普通水泥標號不得低于 ；中砂或粗砂其含泥量不大于 3%。 （ 3）基層處理：清理結(jié)構層上雜物并澆水濕潤。 （ 4）標志塊：根據(jù)砂漿找平層厚度，鋪抹高度，設置標志塊。 （ 5）嵌木隔條：分格按 6m 6m 范圍布置與保溫隔熱層的位 置相同。 （ 6）分格縫應符合下列規(guī)定： ，深度均應一致，以保證屋面觀感質(zhì)量。 、粘結(jié)性、施工性、耐候性、水密性、氣密性、和拉伸 壓縮循環(huán)性能。 ，并在發(fā)包人、監(jiān)理單位的監(jiān)督下進行抽樣復檢，合格后方可用于工程施工。 、最低氣溫、屋面構造特點和使用條件選擇，會同設計、發(fā)包人、監(jiān)理單位共同確定。 （ 7）操作前，應將基層灑水潤濕，掃凈水泥漿一遍，并隨刷隨掃漿，結(jié)構層表面光滑時應鑿毛。 （ 8）砂漿找平：水 泥砂漿配合比，厚度應達到設計要求，要求抹平壓實收交，終凝后澆水養(yǎng)護，不得有酥松、起砂、起皮現(xiàn)象。 （ 9）陰陽角處基層應抹園弧形，圓弧半徑≦ 5cm。 （ 10）雨天施工時，應立即將其覆蓋。 卷材施工 本工程屋面防水采用粘貼法施工，材料進場先檢驗外觀質(zhì)量，出廠合格證，按規(guī)定抽驗合格后方可使用。 （ 1）工藝流程： 清理基層→彈劃基準線→裁截卷材→配制和涂刷基層處理劑→涂刷卷材與基層粘貼劑→鋪貼附加層→鋪貼大面→鋪貼加強層→涂膠封閉加強層縫口→檢查驗收→梓潼縣陽光新城二期 26號樓 施工 組織設計 19 設置保護層。 （ 2）基層清理 卷材鋪貼應先清理基層，對已清理好的 基層以及粘結(jié)劑揮發(fā)固化的面層，應妥善保護，不得污損。 （ 3）大面積鋪貼順序為先鋪平面后鋪立面，卷材接頭搭接寬度為 10cm。 操作要點 （ 1）在所有陰陽角及接縫處必須加設一道防水附加層做增強處理，先按細部形狀將卷材剪好，然后施工操作，保證陰陽角及接縫處防水附加層每邊處延 300mm。 （ 2）、 SBS 卷材搭接縫及收頭的卷材必須 100%烘烤，粘鋪時必須有熔融瀝青從邊端擠出，用刮刀將擠出的熱溶膠刮平，沿邊端封嚴。 （ 3）、大面積滿粘使用“滾鋪法”施工，先鋪大面，后粘接搭接縫。 （ 4）、在處理好的基層上，刷氯丁橡 膠改性瀝青、膠接劑和工業(yè)汽油以 1： 的重量比配置的稀釋劑做基層處理?；鶎颖仨毥?jīng)過 8h 達到干燥程度方可進行熱熔法施工，以避免失火。 （ 5）、彈粉線，在處理好并干燥的基層表面，按照所選卷材的寬度留出搭接縫，將鋪貼卷材的基準線彈好，以便按此基準線施工。 工程質(zhì)量保證措施 （ 1）、防水材料必須符合設計及 GB50207202