【文章內(nèi)容簡介】 其位置與今后的總平道路相對應(yīng)，路寬為 5m，原土夯實，鋪砂卵石 300mm 壓實，澆筑 200 厚的Ｃ20 砼。道路若有損壞，及時修補。 材料 加工 現(xiàn)場加工的材料主要有 鋼筋 、 模板 和砌筑砂漿 ，全部 在現(xiàn)場加工 ，施工現(xiàn)場設(shè)置鋼筋加工房 、 模板加工房 和攪拌機 。 材料堆場 所有周轉(zhuǎn)材料及其他原材料等均按規(guī)劃平面有序堆放在垂直運輸機械蘭州交通大學(xué)繼續(xù)教育學(xué)院畢業(yè)設(shè)計 (論文 ) 6 旁的空地上， 應(yīng)盡可能布置在塔吊回 轉(zhuǎn)半徑范圍以內(nèi)，并分區(qū)分類堆放。材料堆放場地應(yīng)進行平整、壓實，排水暢通。 臨時設(shè)施用房 現(xiàn)場布置 辦公用房和生活用房等臨時設(shè)施。 (詳平面布置圖 )。 環(huán)境 保護 建筑物四周設(shè)排水溝沉淀池，污水經(jīng)沉淀后排入指定的排污井。 施工產(chǎn)生的建渣和生活垃圾統(tǒng)一堆放在現(xiàn)場指定地點。 臨時 水電 現(xiàn)場生產(chǎn)、生活用水全為自來水 。 為防止停水影響工程進度，在現(xiàn)場設(shè)置蓄水池，每個蓄水池容積不小于 10m3?，F(xiàn)場設(shè)配電房，再引致配電箱。在攪拌站、鋼筋加工場、模板加工場、塔吊等處均設(shè)置配電箱。 蘭州交通大學(xué)繼續(xù)教育學(xué)院畢業(yè)設(shè)計 (論文 ) 7 第 4 章 主要施工方案 基礎(chǔ)施工方案 基礎(chǔ)施工概況 本工程采用獨立柱基礎(chǔ)，基礎(chǔ)墊層砼強度等級為 C15，厚度為 100?；A(chǔ)砼強度等級為 C25。柱及部分墻砼強度等級為 C40；梁板樓梯砼強度等級為 C30；構(gòu)造柱、過梁、圈梁砼強度等級為 C25。 施工流程 測量放線定位→土方開挖→砼墊層施工→基礎(chǔ)鋼筋綁扎→基礎(chǔ)支?！艥矒v→拆模→回填土。 施工工藝 墊層施工 (1)施工順序 墊層施工采取分段分塊施工，當(dāng)暴露面積≥ 300m178。時，請建設(shè)單位、監(jiān)理單位和設(shè)計方進行基槽驗收，合 格后進行砼墊層施工。 (2)墊層施工 ① 基礎(chǔ)墊層的做法為 100 厚 C10 砼，自行攪拌。 ② CFG 樁施工結(jié)束后即進行基礎(chǔ)墊層施工。 ③ 嚴(yán)格控制墊層平整度和標(biāo)高。 鑿樁、錨筋 土方開挖后，對樁位進行復(fù)核并組織人員進行鑿樁處理，鑿樁時根據(jù)工程樁錨固要求，鑿除樁帽，根據(jù)圖紙設(shè)計要求，將預(yù)留鋼筋錨入承臺內(nèi)。 砼基礎(chǔ)施工 (1)鋼筋工程 A、構(gòu)造要求： ① 設(shè)計中所注明的避雷接地，應(yīng)有專人負責(zé)施工，交監(jiān)理驗收，簽署工程驗收單。 ② 所有柱筋均應(yīng)插至基礎(chǔ)承臺，對插筋應(yīng)有臨界時固定措施，不得搖蘭州交通大學(xué)繼續(xù)教育學(xué)院畢業(yè)設(shè)計 (論文 ) 8 動。 ③ 為使綁扎 后鋼筋風(fēng)格方整劃一，間距正確，采用 5M 長卡尺限位綁扎。在鋼筋兩端用卡尺的缺口卡住鋼筋，待綁扎牢固后，拿去卡尺。此可滿足間距的質(zhì)量要求，并加快綁扎速度。 ④ 由于柱子、梁接點較為復(fù)雜，為使各主筋安裝順利，施工人員應(yīng)對該節(jié)點進行放樣，制定鋼筋避讓原則。 B、質(zhì)量要求： ① 鋼筋表面應(yīng)保持清潔，銹斑嚴(yán)重者不得進入現(xiàn)場施工。 ② 鋼筋進入現(xiàn)場具備材料質(zhì)量證明和檢查報告，并進行抽樣試驗，并按部位、規(guī)格、品種進行入庫堆放。 ③ 待墊層混凝土 強度達到 后，即可放線進行基礎(chǔ)鋼筋綁扎施工。 (2)模板工程： 本工 程基礎(chǔ)形式為獨立基礎(chǔ)?；A(chǔ)模板采用鋼模板，根據(jù)坑面的控制樁投放到坑底的軸線，彈出承臺及條基外邊線，并沿外邊線立模，局部不符合模數(shù)的用木模鑲拼，用φ 48 鋼管用圍檁和支撐，散裝散拆。 (3)砼工程： 本工程各單體基礎(chǔ)承臺砼一次性澆搗完成，為保證此次承臺砼順利澆灌完成，在施工中擬采取以下多項行之有效的技術(shù)組織措施： 第一，制定合理的砼供應(yīng)和澆搗實施方案，主要有： ① 采用現(xiàn)場攪拌施工。 ② 承臺砼采用每個單獨澆筑的施工方法。 ③ 原則上配 2 根φ 70 和 2 根φ 50 插入式振動器；派有豐富經(jīng)驗的技術(shù)員負責(zé)振實，并 由老工人進行質(zhì)量監(jiān)督，振動棒插入水平間距以 50cm為宜。 第二，確保砼質(zhì)量的方案： ① 為降低砼澆筑后養(yǎng)護時體內(nèi)溫差，在承臺表面進行蓄熱保溫 —— 兩層草包一層薄膜。在混凝土澆搗完成后，表面用鐵鍬拍實，刮尺刮平，木模槎毛，待收水后再二次木模槎平，用一層塑料薄膜，二層草包覆蓋，以蓄熱保溫方法避免砼表層降溫過快，造成體內(nèi)溫差過大，而形成裂縫。 ② 嚴(yán)格控制砼坍落度。派專人與攪拌共同工作，隨時控制砼的品質(zhì)在混凝土 運抵施工現(xiàn)場后，嚴(yán)禁任意加水。 ③ 攪拌站在澆搗前對所有設(shè)備全面進行檢修保養(yǎng)， 蘭州交通大學(xué)繼續(xù)教育學(xué)院畢業(yè)設(shè)計 (論文 ) 9 ④ 加強砼澆搗方案和操作 要領(lǐng)的技術(shù)交底，確保嚴(yán)格執(zhí)行。 ⑤ 配備足夠的照明設(shè)備，加強機具維修人員隊伍，保證正常運行。 第三，強化施工組織與管理方面的方案： ① 嚴(yán)密組織，責(zé)任落實到人。現(xiàn)場成立臨時指揮組，由項目工程師掛帥指揮，晝夜輪流值班，堅持到混凝土澆灌結(jié)束，指揮組下設(shè)調(diào)度。技術(shù)質(zhì)量，材料機具，后勤服務(wù)，對外協(xié)調(diào)等小組，分工明確，責(zé)任落實到人，使全體參戰(zhàn)人員做到心中有數(shù)，工作有條不紊。 ② 做好外單位協(xié)調(diào)工作，取得支 持和諒解，混凝土澆搗方案確定后應(yīng)分別召開交通、市容、環(huán)衛(wèi) 等單位的協(xié)調(diào)工作會議，讓他們了解施工困難和工程進展，以取得 支持。 (4)拆模 基礎(chǔ)模板待砼強度達到能保證其表面及棱角不受損壞，方可拆除。 土方回填施工 該工程回填深度較大，回填時需采取特殊措施，嚴(yán)格控制質(zhì)量、安全、進度及文明施工，有條不紊地組織施工。 待基礎(chǔ)達到一定強度后，回填土?xí)r基礎(chǔ)墻兩側(cè)必須同時等高形式回填，防止破壞基礎(chǔ)墻。 回填土必須分層夯實，回填土的含水量應(yīng)控制好，并做環(huán)刀試驗，基坑回填前，應(yīng)清除坑內(nèi)雜物，并抽干坑內(nèi)積水 填土前，應(yīng)清除坑內(nèi)的積水和有機雜物，采用分段分層同時進行回填。 回填土不得含有機雜質(zhì) ，每層壓實遍數(shù)為 34 遍 ， 當(dāng)天回填應(yīng)當(dāng)天夯實 。 回填土夯實時應(yīng)注意保護已施工完的結(jié)構(gòu) ， 夯填時應(yīng)作好回填施工記錄。 主體施工工藝流程 主體結(jié)構(gòu)施工工藝流程如下： 軸線放測高程傳遞→校正框架柱豎筋、搭設(shè)操作架→綁扎框架柱鋼筋(安裝預(yù)留預(yù)埋 )→框架柱腳施工縫處理→框架柱支模 (垂直度控制及校正 )→澆筑框架柱、拆模養(yǎng)護→樓板搭架、支模、梁鋼筋板底鋼筋綁扎 (墻、柱、蘭州交通大學(xué)繼續(xù)教育學(xué)院畢業(yè)設(shè)計 (論文 ) 10 頂施工縫處理 )→安裝預(yù)留預(yù)埋→綁扎板面負筋澆筑梁板→養(yǎng)護。 模板工程 模板工程是保證混凝土施工質(zhì)量、加快施工進度的關(guān)鍵環(huán)節(jié)，模板工程必須具有足夠的強度、剛度和穩(wěn)定 性，能可靠承受現(xiàn)澆混凝土的自重、側(cè)壓力及施工過程中所產(chǎn)生的荷載。 模板選用 本工程豎向結(jié)構(gòu)多為短肢剪力墻，墻體施工時采取大模板，用槽鋼卡和對拉螺桿加固，采用鋼管支撐系統(tǒng)，梁采用組合鋼模板。 現(xiàn)澆樓板選用 18mm 厚覆膜層板、龍骨采用 100 70 木枋平輔，其間距為 300mm。 樓梯模板：底模采用 18mm 厚覆膜模板，龍骨采用 100 70 木枋平輔，其間距為 300mm,樓梯側(cè)模板采用定尺δ =50mm 木模 ,鋸成鋸齒形 ,樓梯踏步模板采用定尺δ =50mm木模。支撐采用Φ 48 鋼管。 模板及支撐的設(shè)計 梁及現(xiàn)澆板模采用 SP70 早拆模板體系，支撐系統(tǒng)采用扣件式鋼管腳手架 (圖見下 )。 圖 61 WDJ 碗扣型支撐腳手架示意圖 蘭州交通大學(xué)繼續(xù)教育學(xué)院畢業(yè)設(shè)計 (論文 ) 11 圖 62 SP70 快拆模板體系 早拆原理 早拆原理是基于短跨支撐支模思想，適用早拆頭、立柱組成的豎向支撐上下層樓板之間，使原設(shè)計的樓板跨度處于短跨 (立柱間距＜ 2m， 在砼樓板的強度達到規(guī)范規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)強度的 50%(常溫下 34 天 )即可拆模。早拆頭是保證豎向支撐不動，而使大部分樓板、主梁、次梁模板提前拆除的關(guān)鍵構(gòu)件，當(dāng)砼強度足以在全跨條件下承受自重和施工荷載時即可拆全部豎向支撐。 早拆體系工藝流程： 按施工圖進行模板設(shè)計→備料→按模板圖在樓板上彈線→確定立桿位置→安裝立桿、橫桿→安裝早拆頭，調(diào)節(jié) 器→調(diào)整早拆頭小平板高度及翼托盤高度尺寸→擺放Φ 48 →鋪樓板模板→綁扎鋼筋→澆筑混凝土→養(yǎng)護混凝土強度達到早拆模板要求→下調(diào)早拆頭翼托盤→拆除樓板模板→當(dāng)砼強度達到設(shè)計強度時，拆除所有橫桿及起早拆作用的立桿→清理施工面 工藝特點 (1)采用早拆頭能調(diào)節(jié)立桿及翼托的高度，滿足施工要求；做到模板表面平整度好。下調(diào)翼托，便于拆模，且不影響支撐立桿的可靠支撐作用。 (2)施工前進行模板設(shè)計和材料準(zhǔn)備，施工時按圖施工，可克服施工的隨意性。 (3)施工標(biāo)準(zhǔn)化程度高安裝速度快、操作方便、簡捷、可靠 。 早拆體系的組成 早拆體系由扣件式鋼管腳手架、早拆頭 (包括可調(diào)早拆翼托，早拆螺母、蘭州交通大學(xué)繼續(xù)教育學(xué)院畢業(yè)設(shè)計 (論文 ) 12 定位螺母、螺桿、平鋼板 )、水平鋼管、模板等組成。 (1)早拆頭 早拆頭是早拆模板體系中實現(xiàn)模板及水平早拆的關(guān)鍵部件，早拆頭絲桿的最大承載力為 36KN，早拆柱頭施工設(shè)計時，中心距布置距離不大于1850 毫米。施工時，直接將柱頭下端插入立柱圓管上口，當(dāng)需拆模時，旋松定位螺母，早拆翼托下落，使水平梁 (鋼管、枋木 )及模板脫離砼表面，保持立柱仍處于受力狀態(tài)，完成砼全部養(yǎng)護。 (2)水平支撐 根據(jù)早拆頭的翼托決定水平梁長度，水平梁采用 鋼管支承模板，梁兩端安裝于早拆柱頭的翼托。拆模時，旋動螺母搬手，螺母帶動托架下落，使水平鋼管、模板脫離混凝土表面完成拆模工藝。 (3)垂直支撐 利用原使用的扣件式鋼管腳手架。 實際施工設(shè)計時，為保持使用安全，有橫桿支撐時，立桿取值不大于36KN。獨立支撐時，立桿取值不大于 25KN。 早拆體系的施工技術(shù)措施 (1)水平連接鋼管沿高度每間隔＠ 1200 設(shè)置一道，以保證模板支撐系統(tǒng)的整體穩(wěn)定性。 (2)各層設(shè)置的早拆立柱位置上下層應(yīng)盡量對齊，以保證傳力合理和結(jié)構(gòu)安全。 (3)將施工荷載 (主要是集中荷載 )盡可能設(shè) 置在早拆立柱附近，并盡量減少模板面及早拆支撐跨中處的施工荷載。 (4)為抵消模板中部下?lián)嫌绊懀瑯前?(梁 )跨中模板的起拱高度取用規(guī)范的上限值 3‰。 (5)澆注樓板混凝土?xí)r，應(yīng)按照沿板四周邊向跨中方向進行，堆集料位置應(yīng)選在早拆柱頭附近，且堆集料高度應(yīng)嚴(yán)格控制，以免除不均勻荷載的影響。 (6)因早拆體系施工工期短，嚴(yán)格保證砼各項指標(biāo)以滿足施工要求 (如砼強度、數(shù)量、塌落度、振搗方式等 )。嚴(yán)格把好“五關(guān)”：原材料檢驗關(guān)、配合比設(shè)計關(guān)、計量關(guān)、塌落度關(guān)、攪拌時間關(guān)。 (7)早拆體系承受的荷載有：結(jié)構(gòu)自重、砼振搗荷載、樓 面材料堆放荷載等，其中結(jié)構(gòu)自重據(jù)設(shè)計圖確定。控制施工荷載的措施有：通過控制砼澆筑速度來降低砼側(cè)壓力；加固支模系統(tǒng)來提高其自身承載力；合理布置蘭州交通大學(xué)繼續(xù)教育學(xué)院畢業(yè)設(shè)計 (論文 ) 13 樓面上堆放的荷載，使下層支承系統(tǒng)避免局部受力過大，局部受力的部分支模架應(yīng)適當(dāng)?shù)募庸獭? (8)早拆體系為保證流水施工，縮短工期，一般采用流水方法。 樓梯模板支撐系統(tǒng)采用扣件式鋼管支承，立桿和拉桿間距小于或等于。 模板的安裝 (一 )梁模板的安裝 1．梁模板的安裝順序 放線→搭設(shè)支模架→支架底?！壴摻睢矇|塊→支梁側(cè)摸→固定梁模夾→支梁、剪力墻、 (暗梁 、暗柱 )節(jié)點模板→檢查校正。 安裝施工順序：支梁底?！簜?cè)模。 2．梁模板的安裝方法 先支梁底模，標(biāo)高同剪力墻模上口平，再根據(jù) 50cm水平線校核一次，再根據(jù)樓層面上已彈梁高的外框線，用線錘校準(zhǔn)梁底模的位置，用扣件擰緊梁底模位置無誤后，支梁側(cè)模，并加以臨時支撐，再支梁的兩側(cè)支承架管，若梁高超過 700mm，應(yīng)加設(shè)高φ 12 對拉螺栓，梁側(cè)模宜沿梁的長度方向橫排，端縫錯開，配板長度需為梁凈跨，但配板長度和高度應(yīng)根據(jù)剪力墻或柱和樓板交接情況而定，具體情況具體對待。隨后按照《砼結(jié)構(gòu)施工及驗收規(guī)范要求》，當(dāng)梁跨度等于或大于 4000mm 時，應(yīng)按全跨度1/1000~3/1000 起拱。 (二 )樓板模板的安裝方法。 1．材料選用：φ 48 鋼管， 5 100 木枋， 18 厚酚醛覆膜層板，拼縫用塑料膠紙粘貼，材料要經(jīng)過嚴(yán)格挑選，找平桿要直，木枋高差不大于 2mm，層板厚薄均勻方正。 2．具體操作方法；班組熟悉圖紙，按模板工程師下達的模板拼模圖準(zhǔn)備材料，配制模板，并編寫號碼，安裝時對應(yīng)安裝。 支架按常規(guī)做法，標(biāo)高由模板工程師控制，質(zhì)安員復(fù)核。找平桿嚴(yán)格按標(biāo)高布線檢查后，上側(cè)鋪 70 100 木枋，上鋪 18mm厚覆膜模板。 3．關(guān)鍵部分控制處理： 標(biāo)高控 制：找平桿，木枋都要拉通線檢查，班組自檢、模板專業(yè)工程師復(fù)查，質(zhì)安員最終檢查合格后方可鋪層板，層板鋪好后，再架水平儀檢查、調(diào)整，使整個板底高差＜ 3mm。 蘭州交通大學(xué)繼續(xù)教育學(xué)院畢業(yè)設(shè)計 (論文 ) 14 4．接縫處理：層板選用方正，接縫寬度不大于 2mm，先用膩子補縫，再用膠紙粘貼。 5．拆模：所