【文章內(nèi)容簡介】 3 測量 在結(jié)構(gòu)施工測量中 ,按裝修工程的要求將所需要的控制點、線及時彈在墻、柱、板上作為裝修施工的控制依據(jù)。 地面 :在四周墻身與柱上彈 50cm水平線 ,作為面層施工高程控制線。 墻面結(jié)構(gòu)施工中，在墻體兩側(cè)彈出墻邊線和 50cm 控制線。根據(jù)墻邊控制線進行面層施工。 門窗洞口：室外墻體結(jié) 構(gòu)完成后，用經(jīng)緯儀向洞口兩側(cè)各 30cm 處投測豎向控制線，再根據(jù)首層外墻 +50cm 線，用鋼尺傳遞高程并彈在墻上，室內(nèi)洞口豎直控制線根據(jù)軸線關(guān)系彈出，水平控制線由 +50cm 線向上量出，保證門窗位置準(zhǔn)確。 根據(jù)沉降觀測點布置圖，在建筑物周圍及拐角處共布置 18 個沉降觀測點，觀測點設(shè)在首層標(biāo)高 處的墻柱外側(cè)，采用φ 20 鋼筋，錨入墻內(nèi)300mm，外露 50mm，觀測點埋設(shè)時應(yīng)由甲方委托有資質(zhì)的測量單位配合我項目預(yù)埋，并對沉降觀測點進行有效保護。觀測應(yīng)由甲方委托有資質(zhì)的單位進行沉降觀測，觀測完畢后及時 對數(shù)據(jù)進行整理，發(fā)現(xiàn)問題及時報告。在首層結(jié)構(gòu)支模前進行第一次觀測，主體施工階段結(jié)構(gòu)每增加三層觀測一次，施工完畢后一年內(nèi)每 34 個月觀測一次，第二年觀測 23 次，以后每年觀測一次，直至沉降穩(wěn)定為止。 二、土方工程 1. 土方開挖 本工程土方采用機械大開挖方式，機械大開挖放坡系數(shù)采用 1∶ 。根 24 據(jù)放坡要求再加 米工作面放出基槽開挖線，挖掘機自東向西進行開挖。 挖土采用端頭挖土法，即挖掘機從基坑的端頭以倒退行駛的方法進行開挖，首先第一步將表層原廠房拆除遺留的建筑垃圾、廠房基礎(chǔ)等挖出并運走；第二步挖至距設(shè)計底 標(biāo)高 50mm 處，即 米深，加上水泥土樁基礎(chǔ)施工時的 200mm 厚褥墊層，相當(dāng)于預(yù)留 250mm 厚基土人工清槽、找平，第二步挖土應(yīng)分成南北兩部分，南半部土方隨挖隨甩到基槽南邊將來回填時使用，北半部土方運走，在基坑南側(cè) 30 軸附近挖出一個 米寬 10 米長坡道，用來人工清槽后的土方外運，在基坑北側(cè) 21 軸同時挖出塔吊基礎(chǔ)，塔吊基礎(chǔ)尺寸 5 5 米，塔吊基礎(chǔ)放坡大小同基坑。 電梯基坑、集水坑、部分地基梁等低于底板標(biāo)高的部分，均由人工開挖、人工運土。 在開挖過程中，隨時檢查坑壁和邊坡的狀態(tài)，對平面控制樁、水準(zhǔn)點、基坑平 面位置、水平標(biāo)高、邊坡坡度等應(yīng)經(jīng)常復(fù)測檢查，機械邊挖，人工邊清。挖掘機作業(yè)時，施工人員不得進入挖掘機作業(yè)半徑之內(nèi)，應(yīng)在作業(yè)半徑外 2m 處。 沿基坑四周距槽邊 500mm 處，用土堆 350mm 高 240mm 寬擋水墻，土墻上抹 1： 3 水泥砂漿，擋水墻外側(cè)自然地面應(yīng)具有向外的一定坡度，使下雨時雨水不至于流到基坑內(nèi)，基槽內(nèi)四周設(shè)排水溝，并設(shè)四個集水井。 土方開挖安全防護措施：土方施工階段沿基坑邊搭設(shè) 高安全防護欄桿 , 欄桿刷紅白相間的油漆，欄桿上 滿掛密目網(wǎng)，設(shè)立安全標(biāo)志 ,夜間施工掛警示燈，夜間施工應(yīng)提供足夠的照明?；?土方開挖完成后即可施工水泥土樁。 25 2. 土方回填： 土方回填前，基礎(chǔ)已驗收完畢，混凝土強度達到規(guī)定的要求方可回填?；靥钋皯?yīng)將槽內(nèi)積水和雜物清理干凈。施工前抄平做好標(biāo)志，以控制回填土的高度和厚度?；靥顣r要分層鋪土 , 每層虛鋪厚度不大于 250mm，采用蛙式打夯機進行夯實，回填土每層至少夯打三遍，打夯應(yīng)一夯壓半夯，夯夯相連，行行相連，縱橫交叉、轉(zhuǎn)角處打夯機壓不到的地方，采用木夯夯實?；靥钔撩繉雍粚嵑笥铆h(huán)刀取樣 ,做土工試驗，合格后方可回填上一層土。 采用 2:8 灰土回填，用作灰 土的土料應(yīng)過篩，粒徑不宜大于 20mm，用 作灰土的石灰也應(yīng)過篩，粒徑不宜大于 5mm，并不得夾有未熟化的生石灰和含有過多的水分。 房心素土回填時，土方開挖時將符合回填土要求的土集中堆放在一起 ,并覆蓋密目網(wǎng) ,同時上部壓磚 ,避免雨水浸泡和揚塵 ,以保證回填土的質(zhì)量。土方回填前，試驗員先取土樣，做土的壓實系數(shù)試驗，以便確定最佳壓實遍數(shù)。填土前應(yīng)將雜物清理干凈，檢驗土質(zhì)含水量 ,以手握成團落地即散為宜。 三、鋼筋工程 1. 鋼筋加工 鋼材采購嚴格按 ISO9000 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。鋼材進場后，現(xiàn)場材料員、試驗員共同取樣，現(xiàn)場質(zhì)檢員、監(jiān)理人員見證，對鋼材進行復(fù)驗，復(fù)驗合 格后，方可用于工程，嚴禁不合格鋼材用于該工程。 建立嚴格的質(zhì)量檢驗程序和質(zhì)量保證措施，確保鋼筋加工質(zhì)量。且鋼筋加工場建立嚴格的鋼筋生產(chǎn)、安全管理制度，確保鋼筋加工場的安全生產(chǎn)、文明施工。 26 加工場的鋼筋要分類堆放，原材、半成品、成品要分批、分部位、分層、分段堆放，同一部位、同一構(gòu)件的鋼筋放在一起，并有明顯標(biāo)識，標(biāo)識上注明構(gòu)件名稱、部位、鋼筋型號、尺寸、直徑、根數(shù)，不得混淆。存放鋼筋的場地進行平整夯實，澆筑 150mm 厚 C20 混凝土地面，并設(shè)排水坡度，四周挖排水溝。鋼筋堆放時，下面墊 50 50mm 的墊木，防止鋼筋 銹蝕和污染。 2. 鋼筋綁扎 1)鋼筋綁扎前先熟悉圖紙及規(guī)范，核對鋼筋配料表。對于結(jié)構(gòu)形式復(fù)雜的部位，應(yīng)先研究其逐根鋼筋的擺放層次和穿插順序，減少綁扎困難，加快施工進度。 2)鋼筋綁扎嚴格按照設(shè)計要求和《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》（ GB502042021）執(zhí)行。 3)鋼筋搭接長度、錨固長度、鋼筋的保護層、接頭位置嚴格按照設(shè)計圖紙要求執(zhí)行。 4)在施工前對班組進行詳細的技術(shù)交底，把施工圖紙消化透，明確綁扎順序，加強現(xiàn)場質(zhì)量控制。 3. 鋼筋的連接方式 基礎(chǔ)底板、基礎(chǔ)梁貫通筋采用直螺紋連接，其它部位的鋼 筋接頭采用綁扎連接。接頭的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合《混凝土結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量驗收規(guī)范》、《鋼筋機械連接通用技術(shù)規(guī)程》及《鋼筋直螺紋接頭技術(shù)規(guī)程》的要求。 4. 鋼筋定位及保護層控制措施 針對鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)施工中鋼筋位移，鋼筋混凝土保護層厚度不均等質(zhì)量通病，本工程在結(jié)構(gòu)施工階段墻柱鋼筋綁扎時，設(shè)置梯形鋼筋，以控制柱 27 主筋全部到位，保證保護層厚度準(zhǔn)確?；炷帘Ｗo層采用鋼筋混凝土保護層專用塑料卡具及砂漿墊塊，保證鋼筋在結(jié)構(gòu)中的位置和混凝土保護層的厚度。 5. 基礎(chǔ)底板及基礎(chǔ)梁鋼筋綁扎 綁扎順序：綁底板及梁下層筋→綁梁筋→綁墻柱筋→ 綁底板上層筋 基礎(chǔ)梁應(yīng)根據(jù)梁位置就地綁扎成型。先畫好底板鋼筋間距分檔標(biāo)志，擺放下層筋。綁扎鋼筋時，不得跳扣綁扎，同時放好墊塊，清理干凈底層。 梁主筋采用直螺紋連接好后，按圖紙設(shè)計要求選用四根主筋充當(dāng)架立筋，將架立筋兩端架在骨架綁扎架上，畫好箍筋間距。按已畫好的箍筋位置套上全部箍筋（箍筋與主筋垂直），注意箍筋彎鉤的疊合處應(yīng)交錯綁扎。穿梁下層縱向受力鋼筋與箍筋交接處綁牢。多排筋之間應(yīng)墊以Ф 25 的短鋼筋 ,并用 8鉛絲將多層主筋綁扎牢固，將已綁好的梁筋骨架落在已放好的梁位置線上。 底板上層鋼筋綁 扎時，先擺放鋼筋馬凳，綁上層筋的縱橫兩個方向定位筋，并在定位筋上畫間距分檔標(biāo)志，然后穿放縱橫鋼筋，綁扎方法同下層筋。底板上下層筋接頭按規(guī)范錯開，其具體要求應(yīng)符合規(guī)范和設(shè)計要求。 墻柱主筋插鐵伸入底板底篦子筋上，根據(jù)彈好的墻柱位置線插筋綁扎牢固，并附加鋼筋焊接牢固，以確保其準(zhǔn)確性。 基礎(chǔ)底板底層鋼筋采用砂漿墊塊作保護層，間距 800mm，呈梅花狀布置。底板上下層間設(shè)鋼筋馬凳，用Φ 20 鋼筋制作，縱向間距 1000mm，橫向通長設(shè)置，形式如下： 28 鋼筋馬凳 6. 剪力墻 鋼筋綁扎 在底板筋上預(yù)埋插筋，其插筋具體構(gòu)造見 04G1013 相關(guān)內(nèi)容，并放線校正其軸線尺寸 ,畫好橫筋分檔標(biāo)志，然后綁 2～ 4 根橫筋，并在橫筋上畫好分檔標(biāo)志，然后綁其余豎筋，最后綁其余橫筋。墻筋應(yīng)逐點綁扎，其搭接長度以及搭接位置均要符合規(guī)范要求。雙排筋之間加設(shè) S 鉤，二層及其以下間距 450mmm 梅花形布置，二層以上間距為 600mm 梅花形布置。各連接點的抗震構(gòu)造要求及錨固長度，均應(yīng)按設(shè)計要求進行綁扎。在雙排筋的外側(cè)使用塑料卡子和砂漿墊快，梅花型布置，間距 1000mm，以保證保護層 厚度。為保證門窗口標(biāo)高位置正確，在洞口豎筋上畫標(biāo)高線。洞口處要按設(shè)計要求綁附加鋼筋。 剪力墻插筋與底板筋交接處要增設(shè)定位筋，定位筋設(shè)置在墻插筋澆筑砼的上口位置，防止根部移位。墻柱主筋根部與上口要增設(shè)定位鋼筋，確保位置準(zhǔn)確。 剪力墻鋼筋第一次綁扎到底板上 300mm 并留足搭接長度，相互錯開 50%，第二次綁扎到177。 樓板面，中間不設(shè)接頭。 7. 梁鋼筋綁扎 梁筋的彎鉤角度及彎折段直線長度按設(shè)計及規(guī)范要求制作綁扎。 在主次梁相交處，兩側(cè)按圖紙要求設(shè)加密箍筋。 h h=底板厚度減去上下保護層及上皮兩層鋼筋下皮一層鋼筋 Φ 20 29 先把梁底層筋架起，畫好箍筋間 距，套上全部箍筋，穿梁上層鋼筋，按已畫好的間距綁扎箍筋。 在梁主筋上加設(shè)塑料定位卡，保證梁鋼筋保護層的厚度。 柱筋按要求設(shè)置后，在其底板上口增設(shè)一道鋼筋定位卡，保證柱鋼筋的定位。柱筋上口再設(shè)置一鋼筋定位卡，保證柱筋位置準(zhǔn)確。形式如下圖： 柱鋼筋定位卡示意圖 柱子主筋立好后，用粉筆畫好箍筋分檔標(biāo)志，從 柱頂往下放箍筋。柱子箍筋由上往下采用纏扣綁扎，箍筋末端彎成 135 度，平直段長度 10d，彎鉤疊合處沿柱豎筋交錯布置綁扎。 柱上下兩端箍筋加密區(qū)長度及箍筋間距均應(yīng)符合設(shè)計及規(guī)范要求。 為了保證柱筋的保護層厚度，采用在柱主筋外側(cè)卡上塑料卡，塑料卡的厚度為主筋保護層厚度。 清掃模板上的雜物，表面涂刷脫模劑后，放出軸線、預(yù)埋件及上部結(jié)構(gòu)定位邊線。在模板上畫好主筋，分布筋間距，用紅色墨線彈出鋼筋位置柱筋 涂黑長度為保護厚度蘸防銹漆 30 線，依線綁筋。 按彈出的間距線，先擺受力筋，后放分布筋。預(yù)埋件、電線管、 預(yù)留孔等及時配合安裝。 綁扎板鋼筋時，用順扣或八字扣，除外圍兩根鋼筋的相交點全部綁扎外，其余各點可交錯綁扎。為保證上部鋼筋的位置，在兩層鋼筋間加設(shè)鋼筋馬凳，馬凳縱橫向間距均為 800mm，樓板上層扣鐵較短時馬凳也不得少于兩排。馬凳鋼筋用Φ 12 鋼筋加工而成， 形式如下 ： 為保證樓板鋼筋保護層厚度，采用塑料卡子縱橫每隔 600mm 設(shè)置一個，固定在樓板最下部鋼筋上。 樓板短跨方向上部主筋應(yīng)置于長跨方向上部主筋之上，短跨方向下部主筋應(yīng)置于長跨方向下部主筋之下。 四、模板工程 為保證 混凝土表面質(zhì)量，本工程采用的模板為：地下室及一二層剪力墻采用組合鋼模板，地下室梁、頂板采用竹塑模板；一、二層梁頂板采用組合鋼模板，二層以上梁、頂板模板采用竹塑模板，二層以上剪力墻采用定型大鋼模板?；炷镣庥^質(zhì)量達到：表面平整光滑，線條順直，幾何尺寸準(zhǔn)確，色澤一致，無蜂窩、麻面、漏筋和明顯的氣泡，結(jié)構(gòu)陰陽角方正且無損傷。 1. 基礎(chǔ)底板模板： 在墊層上砌 650mm 高、 240mm 厚磚墻，內(nèi)抹砂漿，并做好防水及保護層，h h=上下層鋼筋凈距 31 作為基礎(chǔ)底板的永久性防水保護墻和底板砼的模板。 模板： 地下室及一二層剪力墻用組 合鋼模板，個別模數(shù)不對之處用木方拼，選用φ 12 止水拉板，拉板采用 100mm 50mm 2mm 鋼板，止水環(huán)用 70mm 70mm 2mm 鋼板 (拉板做法見下圖 ) ,φ 48 4mm 雙鋼架管作為縱橫龍骨進行加固，用勾頭螺栓外墊 3 型扣件將架管與模板連接在一起，模板主要規(guī)格是 300 1200mm，豎向使用，龍骨橫向間距為 600mm， 縱向間距為 600mm，止水拉板橫向間距為 300mm,豎向間距 1 米以下為 300mm，一米以上為 600mm。組合鋼模板拼裝圖、側(cè)向支撐圖如下所示。 組合鋼模板拼裝圖 32 地下室組合鋼模板側(cè)向支撐圖 二層以上剪力墻采用全鋼定型大模板，其具體施工方法見大模板方案。 3. 柱模板： 本工程室外出入口處的框架柱采用組合鋼模板， 模板安裝前先按照放線位置在柱四邊沿模板邊線用 1∶ 3 水泥砂漿找平，防止模板底部漏漿。模板及拉板安裝好后安裝柱箍，柱箍采用雙架管，拉板采用 2mm 厚鋼板，拉板豎向間距為 600mm， 1 米以下柱箍間距為 300mm，一米以上間距為 600mm，另外，柱模每側(cè)加一根斜撐。 4. 梁、板模板 梁模板：本工程一、二層梁模板采用組合鋼模板；地下室及二層以上梁模板采用竹塑模板，加 100 100mm 的木方，模板根據(jù)梁的高度定型，模板間加海棉條，以防漏漿。 ： 本工程一、二層樓板采用組合鋼模板，相鄰模板間用 U 型卡子卡緊，相鄰 U 型卡子開口方向相互錯開，模板縫隙粘貼海棉條，防止漏漿；地下室及二層以上樓板采用竹塑模板，相鄰模板間應(yīng)保證其接縫平整度，接縫粘海綿條以防漏漿。 33 地下室及一二層梁板模板支撐采用扣件式鋼管腳手架與可調(diào)頂托組合，模板支柱縱向間距為 800mm，大龍骨間距為 500mm，小龍骨間距為 300mm；二層以上梁板模板支撐采用碗扣式快拆支撐體系。 ： 底模采用小鋼模 ， 側(cè)模及踏步模板采用定型木模板，支撐采用扣件式鋼管腳手架。