【文章內容簡介】 墻抹灰工藝流程：門窗框四周堵縫→墻面清理→澆水潤濕墻面→吊垂直、套方、抹灰餅、沖筋→彈灰層控制線→基層處理→抹底層砂漿→抹罩面灰抹灰前應檢查門窗框的位置是否正確，與墻體連接是否牢固。連接處的縫隙應用1：3水泥砂漿或1：1：6水泥混合砂漿分層嵌塞密實?；鶎犹幚恚簩γ嫔蠚埓娴纳皾{、污垢、灰塵等清理干凈，用水澆墻，將磚縫中的塵土沖掉，將墻面潤濕。吊垂直、套方找規(guī)矩：分別在門窗口角、垛、墻面等處吊垂直，套方抹灰餅，并按灰餅沖筋后，在墻面上彈出抹灰灰層控制線。抹底層砂漿：抹1：3水泥砂漿，每遍厚度為5～7mm，應分層與所充筋抹平，并用大杠刮平、找直、木抹子搓毛。抹面層砂漿：底層砂漿抹好后，第二天即可抹面層砂漿，首先將墻面濕潤，按圖紙尺寸彈線分格，粘分格條、滴水槽，抹面層砂漿。面層砂漿配合比為1：。抹灰的施工程序：從上往下打底，底層砂漿抹完后。應注意在抹面層灰以前，應先檢查底層砂漿有無空、裂現(xiàn)象，如有空裂，應剔鑿返修后再抹面層灰；另外應注意底層砂漿上的塵土、污垢等應先清凈，澆水濕潤后，方可進行面層抹灰。室內窗洞口的陽角，應用1：3水泥砂漿打底與所抹灰餅找平，待砂漿稍干后，用1：2水泥細砂漿做明護角，其高度不應低于2m，每側寬度不小于50mm，窗口護角做完后，應及時用清水刷洗窗框上的水泥漿。二、外墻抹灰外墻采用聚苯顆粒保溫砂漿厚度為80㎜，聚苯顆粒堆體密度不低于12kg/m3墻面清理：將外墻上的殘存的砂漿、污垢、灰塵等清理干凈。吊垂直線：按要求及圖設計，分別在窗口兩側、外墻大角處吊垂直，掛線確定抹灰厚度。當不同墻體交接時，在墻上釘鋼絲網，每邊300寬，防止墻體開裂。外墻采用保溫砂漿抹灰，先上后下，先檐口后墻面。每遍所抹保溫砂漿厚度不宜超過20㎜，間隔24小時。保溫層固化干爆后其上均勻地抹抗裂砂漿34㎜厚，并立即將裁好的網格布用鐵抹子壓入抗裂砂漿內網格布之間的搭接不小于50㎜，并不得使網格布褶皺、空鼓、翹邊、門窗口四角增加300400附加層網格布，鋪貼方向45度。6滴水線、窗臺、雨蓬、壓頂及檐口抹灰應先抹立面，后抹項面、再抹底面，抹灰按技術交底執(zhí)行，頂面應抹出流水坡度，底面外沿內應做出滴水線槽外窗臺標高要低于室內窗臺。8裝飾工程（樓地面工程） 本工程主要有細石混凝土地面與防滑地磚地面，所使用的各種材料必須符合要求，嚴格控制配比，樓地面的施工，由上向下逐層進行。 找平表面粗糙、干凈、濕潤、鋪漿進根據300㎜線規(guī)方，找平，控制好標高，確保做好的地面平整。 樓梯間地面鋪貼防滑板地磚的施工方法。地磚鋪貼前應掛好線，確保地磚的標高，鋪貼前的結合層上刷一遍素水泥漿，并隨刷隨鋪，用橡皮鍾拍實拍平，使表面平整密實。 面層鋪砌前，按設計要求排列順序，對鋪貼板材的部位以工程實際進行試拼接。 板材的鋪砌前應浸水濕潤，陰干后擦干備用，結合層與板材應分段同時鋪砌，鋪砌時板材要四角同時下落，并用木錘或皮錘敲擊平實，注意隨時找平，找直，要求四角平整，縱橫間隙縫對齊。鋪砌時板材應平整、線邊順直，鑲嵌正確，板材間與結合層不在墻角鑲邊和靠墻；柱處均應緊密切合，不得有空隙，板材間縫隙按要求設置。地面磚工藝流程：基層處理 找標高、彈線 抹找平層砂漿 彈鋪磚控制線 鋪磚 勾縫、擦縫 養(yǎng)護 踢腳板安裝基層處理：將混凝土基層上雜物清理掉，并剔掉砂漿落地灰，用鋼絲刷刷凈浮漿層。找標高、彈線：根據墻上的500㎜水平標高線，往下測量出面層標高，并彈在墻上。抹找平層砂漿：灑水濕潤：在清理好地基層上，用噴壺將地面基層均勻灑水一遍。并用大木杠橫豎檢查平整度。 彈控制線：根據地磚外觀尺寸及實際情況，排好磚活，在找平層上彈出每塊磚的鋪貼控制線，彈線線越細越好。 鋪磚：為了找好位置標高，應從上向下鋪。人不得踏在剛鋪好的磚面上，每塊磚應跟線，操作程序是：1）鋪砌前將磚板塊入半截水桶中浸水濕潤，晾干后表面無明水時，方可使用。2）找平層上灑水濕潤，均勻涂刷素水泥漿，涂刷面積不要過大鋪多少刷多少。3）結合層的厚度：采用水泥砂漿鋪設時應為1015㎜。4）鋪砌時，磚的背面朝上抹粘結砂漿，鋪砌到已刷好的水泥漿找平層上，磚上楞略高出水平標線，找下、找直、找方后，磚上面墊木板，用橡皮錘拍實，做到面磚砂漿飽滿、相接緊密、堅實、與地漏相接處，用砂輪鋸將磚加工成與地漏相吻合。鋪砌時最好一次鋪一層。 養(yǎng)護：鋪完磚24h后，灑水養(yǎng)護，時間不應少于7d。 踢腳板安裝：踢腳板用磚一般采用與地面塊材同品種、同規(guī)格材料，踢腳 板的立縫應與地面縫對齊，出墻厚度和高度均應符合設計要求，保證踢腳線出墻一磚厚。然后按標準掛線，開始鋪貼，磚背面朝上抹粘結砂漿，砂漿粘滿整塊磚為宜，及時粘貼在墻上，磚上邊要跟線并立即拍實，隨之將擠出的砂漿刮掉，將面層清擦干凈。細石混凝土地面工藝：鋪地熱管 打壓 澆筑細石混凝土 鋪地熱管：鋪設的管材等材料必須符合設計要求，按采暖設計要求進行盤管保證間距。打壓：地熱管盤好后進行打壓，打壓方法按采暖管要求進行。待打壓合格后，再進行細石混凝土澆筑澆筑細石混凝土：根據墻上的500㎜水平標高線，往下測量出面層標高，并彈在墻上。并搭設跳板等防止人員及推車時破壞地熱管。人工按墻上彈好的線進行鋪細石混凝土，并用大杠找平，木抹子找平，待表面無明水后用鐵抹子壓光找平。并在門口及墻邊等設分格縫，縫寬20㎜，要求橫平順直。 9裝飾工程（涂料工程）建筑物室內外界面的施工前處理： 修補涂刷面上的損傷部位：用膩子修補及填塞所有的孔洞和裂縫，特別是一些水能滲進墻內引起漆膜脫落的部位。墻壁上松動的各種附屬物應用釘子牢，釘孔要稍微擴充一下。窗框、門框與墻壁間的縫隙應進行填補。 涂刷施工周圍的環(huán)境要清理干凈。 露筋處理：可將露在外面的鋼筋先用角磨機打掉，將其鐵銹除清，然后涂刷防銹漆，干后用砂漿補抹平整。一、室外涂料工程施工工藝：基層處理→修補膩子→第一遍滿刮膩子→第二邊滿刮膩子→第一遍涂料→第二遍涂料基層處理 按上述要求進行基層處理。刮膩子：基層處理后，滿刮乳膠膩子一遍，其配合比視涂料選定。第一遍滿刮膩子時，用膠皮刮板滿刮一遍，達到平整、均勻、光滑、棱角整齊、刮面要薄、不得漏刮、不留接槎。磨光：當膩子干透后，用砂紙打磨平整，均勻光滑，清掃掉附著的灰塵。粉刷涂料：刷涂料前應將墻面清掃干凈，在使用前應充分攪拌。太稠時應計量加水稀釋，保持稠度一致。涂刷順序一般從上至下從左至右，先遠后近，先橫后豎，先邊線、棱角，后小面、大面，陰角處不得殘積涂料，陽角處不得裹角，應避免接槎、刷跡重疊現(xiàn)象。第二遍涂料則不宜加水，或按產品說明書要求進行涂抹。涂刷完畢后，要將窗臺及窗上等沾有涂料、膩子污染處擦洗干凈。二、室內樓梯間頂棚及地下室涂料工程 操作工序：基體表面處理→刮膩子→刷涂料→成品保護基體表面處理：除以表面處理要求外還要有以下要求：（1）清掃：先將墻面上灰渣及雜物清除干凈，用棕刷清除表面灰塵。（2）填補縫隙，打磨砂紙：應用乳膠膩子將墻面麻面、蜂窩、洞眼等縫隙填補平整，其配合比按涂料不同選定。 刮膩子：第一遍滿刮膩子時，用膠皮刮板滿刮一遍，達到平整、均勻、光滑、棱角整齊、刮面要薄、不得漏刮、不留接槎，等膩子干燥后，用砂紙磨平磨光，不得有劃痕，磨光后要將粉末清掃干凈，隨即進行第二遍刮膩子，做溘與第一遍同。刷涂料：第一遍涂料不宜過干，如過干可加水稀釋，且過濾。配料應滿足同一房間需用，要求刷到、刷交，且不顯接槎，待這遍涂料干后，對不裂紋、不平或漏處，要補膩子，干后要用砂紙磨平磨光，隨即清掃干凈，第二遍涂料則不宜加水，或按產品說明書要求進涂抹。成品保護：涂刷完畢后，要將門、窗及窗臺上等沾有涂料、膩子污染處擦洗干凈。然后暫時封閉。10裝飾工程（樓梯間貼磚）材料要求：飾面磚表面應平整、潔凈、色澤一致，無裂痕和缺損。表面應光潔，質地應堅固、吸水率不得大于3%，邊棱整齊、尺寸正確。操作工序：基體表面處→ 規(guī)方、標筋→ 浸磚→ 彈線、排磚→ 貼磚→ 擦縫→保護?；w表面處理：其體表面的塵土、污物和油漬等必須清理干凈。磚墻基體將基體用水濕透后，用1：3水泥砂漿打底，木抹子搓平，隔天澆水養(yǎng)護；規(guī)方：在墻面上掛通線對基體表面平整和垂直仔細檢查與處理，保證飾面的縫間隙和表面平整。浸磚：采用水泥砂漿鑲貼面磚時，所用面磚，要提前1天將面磚清理干凈、置于水中浸泡2小時以上，現(xiàn)面晾干后，方可使用。彈線、排磚：按設計要求、選磚褥測尺寸，從上至下按皮數排裂。接縫為1－，非整塊磚則應留在陰角等次要部位。排磚時，水平要按皮數外還要有壓頂磚，豎向則應考慮陽角磚與陰角夸的長度，要求墻裙比墻面出寬度一致，貼好標志塊。鑲貼面磚：貼面磚宜從上而下分層進行。先大面后陰陽角、凹槽等部位。先按彈線的最下一皮磚的下皮，墊好平尺直至水平。施穩(wěn)放實、核對與標志塊是否相應，經拉線、托線板找直，用方尺規(guī)方后，貼第一皮磚。將內墻面磚上口對準水平線，靠緊平尺上皮貼在墻上，同時用力捺壓使磚與墻面粘結緊密，再用灰鏟木把或膠皮錘輕敲磚面，使灰漿擠勻擠滿，最下一皮磚貼好后，用靠尺、托線板、方尺等橫向靠平，豎向找直，規(guī)方，對有個別不符合要求的，用灰鏟把輕敲找平，如有空鼓時，則應取下重貼。 擦縫：貼完后，應及時按要求進行自檢，如有空鼓或接縫不平直等缺陷時，要及時返工修整，工程質量符合要求后，磚縫用白水泥素漿或色縫劑，攔合均勻成粥狀擦 嵌密實，再將墻面用清水和棉絲擦干凈。保護：施工完后應立即封閉。11油漆工程工藝流程：基層處理→底油（防銹漆）→刷第一道防銹漆→刷第二道調合漆→刷第三道調合漆（1）基層處理：首先砂紙將鐵銹、灰漿等清理干凈，要磨光、磨平。（3）刷第一道調和漆：頭道漆可加入適量稀料調得稍稀，要注意橫平豎直涂刷，不得漏刷和流墜，待漆干透后，清掃并用濕布擦凈。如發(fā)現(xiàn)有不平之處，要及時處理。（4）刷第二道調和漆：刷這一道不加稀料，注意不得漏刷和流墜。（5）刷第三道調和漆：刷法與要求同第二道。12雨季施工措施土方施工時，為防止附近地區(qū)的地面水流入場內，應設置截水溝或土壩。開挖土方時，應沿坑口邊作好土堤或排水溝，防止地面水流入坑內。水泥庫棚、攪拌機棚、現(xiàn)場配電箱等應經常檢查是否漏雨，如漏雨立即修理，水泥庫設置在地勢較高處。現(xiàn)場使用的露天作業(yè)電動機械，也要搭設雨棚，以保證設備正常工作。在攪拌混凝土前保證水泥不受潮，經常測定砂、石含水率，掌握變化幅度，及時調整配合比，使材料計量準確。攪拌機及后臺周圍要有良好的排水措施，特別是上料斗的坑內保證無積水。雨天攪拌混凝土時應特別注意加水量的控制，適當降低施工混凝土的坍落度。雨天運輸原材料及混凝土時，加以遮蓋，運輸道路采取一定的防滑措施。下雨天對水泥庫進行檢查，并對砌體和新澆筑的混凝土均要覆蓋好，個別遭雨沖刷，嚴重的部位，待雨后返工重新施工確保工程質量。雨天停止砌磚，雨后繼續(xù)施工時，對當天砌的砌體應復核垂直度，砂漿沖刷處要補抹或重砌。1雨天不能進行外墻涂料施工，對已裝修完的外墻為防止屋面落水污染，應及時安裝屋面落水管。1雨天嚴禁屋面施工，尤其保溫層及防水層避開雨季施工。待保溫層及找坡層含水率符合要求后，再進行防水層施工。1原材料及構件堆放場地應提前夯實，水泥堆放場地表面應高于自然地面300㎜以上，水泥庫不準漏雨其它場地設排水溝，現(xiàn)場內要避免出現(xiàn)積水，排水溝坡向合理，使雨水及時排出場外。1 現(xiàn)場配電箱要設有防雨罩。盡量安放于避雨的地方，吊車、龍門架做好避雷接地，對攪拌機電源，無齒鋸、電鋸等設備做防雨處理。 1項目經理部成立雨季施工領導小組，備足雨季施工所需的各種勞動保護及種種防雨材料，保證本工程在雨季施工的質量和安全，使工程順利進行。13電氣分部工程 埋管工程：1) 施工所用鋼管連接采用套管連接，管子彎曲采用液壓彎管器進行彎曲，嚴禁在彎曲處用氣焊加熱煨彎。2) 鋼管彎曲時彎曲半徑大于10倍管外徑，彎曲處不得有折皺，凹陷和裂縫，彎扁程度不應大于管外徑的10%。3）埋入建筑物內的電線保護管，支架等在建筑施工時預埋，管外皮距建筑物表面的保護層大于15mm.4）剛性PVC導管用套管連接時，接口要在套管中心，并用專用膠合劑粘接牢固。導管彎曲時，彎曲徑≥6D彎扁度≤。 防雷接地系統(tǒng)：1） 本工程采用水平接地體施工方法作為接地母線，利用構造柱的主筋作 為引上線。2） 每一組接地引上筋與避雷相連時把四角立筋用不小于φ16焊接在一起，后引一根不小于φ12鍍鋅鋼筋作為避雷引下筋。3） 接地電阻不得大于10Ω。4） 避雷順著屋頂造型進行施工，焊接方法為上下焊接，便于雙面焊，支架間距為1000㎜，轉角距邊為500㎜，轉角處不得出現(xiàn)直角彎，彎曲半徑不得小于網筋直徑的10倍。 管內穿線：1） 管內導線的總截面積不得超過管截面積的40%，電壓不低于500V，色標分明。2） 不同電壓的導線不可穿入同一管內，線路分明，色標準確。3） 管內導線不得有接頭，不得有扭曲現(xiàn)象，導線連接牢固，連接長度為導線直徑的10倍。 配電箱安裝：1） 照明箱安裝牢固，其垂直偏差不大于3㎜，暗裝時四周無空隙，與建筑物接觸處涂防腐漆。2） 墻上配電箱寬度大于300㎜時，配電箱上面加混凝土過梁，確保箱體不受壓，并做好接地跨接線。 電氣照明器具安裝：1) 確保燈具、開關、插座安裝標高和位置在允許偏差內。2) 插座安裝高度符合設計要求，同一室內插座高差不大于5㎜，安裝高度差不大于1㎜，同一場所開關標高一致。3) 單相插座接線，面對插座，右極接L線，左極接N線，單相三孔，三相四孔插座的PE線單獨敷設，不得與N線混用。14水暖分部工程（采暖部分） 本工程采暖熱媒為溫水來源于城市供熱管網，供暖入口均設置除污器，溫度計，壓