【文章內容簡介】 辦理手續(xù)后方可正式定位。⑵ 現(xiàn)場建立控制坐標網(wǎng)和水準點。水準點由永久水準點引入，設置在距離建筑物30m外的穩(wěn)定，可靠的土層內，水準點應采取保護措施，確保水準點不被破壞。⑶工程定位后經(jīng)建設單位和規(guī)劃部門驗收合格后方可開始施工。二. 測量儀器詳施工準備部分測量儀器計劃表三. 基礎結構測量+，地基加固各層灰土標高，基礎軸線投放以及+。專人負責，隨挖隨測。+，此外還應根據(jù)建筑物的大小適當考慮沉降測量。以場區(qū)控制網(wǎng)中精密度較高的點位和方向作為依據(jù)進行定位，在控制網(wǎng)上測定建筑物縱橫向主軸線作為現(xiàn)場控制網(wǎng)軸線，建筑物的其他軸線依據(jù)主軸線位置確定。四. 上部軸線的傳遞與標高引測+，采用外控的方法。由底層的控制軸線用線墜向上引測至各施工層面，并校核。+，主要是用鋼尺沿結構外部向上豎直測量，不少與三處，便于相互校核。起始標高線用水準儀根據(jù)水準點引測。五. 垂直度的控制，采用較重的特制線墜懸吊，以確定的軸線交點為準，直接向各施工層懸吊引測軸線。，線中間沒有障礙，尤其是沒有側向抗力。（或線墜尖）的投測人，直線要垂直于結構面，當線左，線右投測小于3—4mm時，取其平均位置，兩次平均位置之差小于2—3mm時，再取平均值，作為投測結果。六. 沉降觀測工程沉降是施工中一項重要工作。根據(jù)本工程的地基情況以及建筑層次，本工程施工中，需進行沉降觀測工作，當澆筑基礎墊層時，在墊層上埋設定儀器，定時間的三定方針，以確保觀測結果的準確。工程竣工時，沉降觀測提供以下成果：1. 建筑物平面圖：圖上標有觀測點位置及編號。2. 下沉量統(tǒng)計表：是根據(jù)沉降觀測原始記錄整理而成的各個觀測點的每次下沉量和累積下沉量的統(tǒng)計值。3. 觀測點的下沉量曲線。4. 下沉量統(tǒng)計數(shù)據(jù)分析。臨時永久觀測點。當建筑施工到+，再根據(jù)設計位置和要求埋設永久觀測點。沉降觀測每層觀測一次，直至竣工，竣工后移交后給業(yè)主。沉降觀測是由專業(yè)測量師負責。第八章：主要分部項工程的施工方案一. 樁基驗收及樁頭處理本工程采用預制管樁加固地基，應據(jù)設計圖紙要求管樁上部現(xiàn)澆鋼筋混凝土預留筋與承臺錨固。開挖結束后，應立即會同業(yè)主，監(jiān)理，設計及等單位，對樁基位置標高等進行驗收，并形成驗收文件，各方簽字后生效。二. 基礎工程基礎施工以混凝土的澆筑為主導工序組織施工，施工中，應明確專人用水準儀測量標高。定位放線經(jīng)復核無誤后及基槽休整后，及時請設計，監(jiān)理，建設單位等有關人員組織驗收，并填寫“工程定位放線記錄”和“工程隱蔽驗收記錄”。1. 挖土本工程采用機械開挖，人工輔助整平。所挖土方均運出場外，基礎部分所挖出的土方全部外云。土方隨時裝車外運至業(yè)主指定場地。基底四周做排水溝，設集水井，備水泵抽水，以便即使排除地表雨水?；自跐矇|層前應整平。基槽適量放坡。基槽邊留30cm工作面。在基坑周邊設檔高控制線，以便隨挖隨測。在基坑底標高以上100—300mm厚土體挖除時，應邊測標高邊挖土，即使做好標高標記，防止超挖。2. 素混凝土墊層驗槽后，澆筑C15素混凝土墊層，嚴格控制墊層厚度，誤差不大與10mm。平板振動器振密實。3. 鋼筋工程所用鋼筋均在現(xiàn)場制作加工成型安裝。直徑大于等于12mm的鋼筋采用閃光對焊或電弧焊接頭，其他少量鋼筋采用綁扎接頭。鋼筋保護層不小于35mm，用不低于C30的細石混凝土方塊做墊塊。4. 模板工程①條基模板。側模采用多層木模板。局部模板采用木模板，鋼管支撐。②構造柱模板。構造柱采用木支撐，專用穿墻螺栓卡箍。5. 混凝土工程①.混凝土攪拌與配制現(xiàn)場設4臺JZ350自落式攪拌機，定人，定機操作，職責明確。攪拌時間不少與2min。原材料。，中粗砂，石子540連續(xù)級配。配合比。根據(jù)專業(yè)試驗室在材料送試后確定的配合比通知單，交底并掛牌。材料須過磅上機，嚴格控制質量。外加劑應按規(guī)定和說明書要求使用，并詳細交底。②混凝土的澆搗水平運輸采用塔吊水平運輸，直接入模澆筑。澆筑時，混凝土一次性澆搗到位。澆搗時嚴格控制振搗時間，移動間距和插入深度。.③.表面處理及養(yǎng)護澆搗后12小時，用木制括尺括平表面，木蟹打平，待混凝土收水后，再用木蟹揉搓，以閉合手水裂縫，隨后養(yǎng)護。養(yǎng)護采用覆蓋一層草包澆水養(yǎng)護，專人定時澆水，保持混凝土表面濕潤，養(yǎng)護時間不少于七天。6. 基礎磚砌體及防潮層砌磚前按測設標高用砂漿或細石混凝土找平，砌筑時嚴格按規(guī)程和標準施工，并按規(guī)定將留設的拉結筋砌入砌體內，構造柱處，先砌磚后澆混凝土。防潮層施工時，防水砂漿的攪拌應均勻，充分保證攪拌時間。防水層厚度不小與20mm，初凝前木蟹揉搓打平鐵板抹光，以保證起到防潮效果。7．回填回填土待基礎驗收合格后進行。室外管道在回填土前即做好預埋?；靥顣r分層夯實，做到平整，密實。三. 主體結構工程1. 模板工程本工程每層結構的模板施工中，重點控制好模板的鋼度和強度，應注意梁板的支撐和模板安裝質量，保證模板的強度，剛度和混凝土構件產(chǎn)品的觀感質量良好?，F(xiàn)澆板結構模板均采用膠合板模板，衫條木擱柵承重，鋼管扣件排架支撐。構造柱，圈梁采用木模。①模板施工準備工作進行中心線和位置線的放線：首先用經(jīng)緯儀引測建筑物的邊柱和墻軸線，并以該軸線為起點，測出每條軸線。模板放線時應先清理好現(xiàn)場，然后根據(jù)施工圖用墨線彈出模線的內邊線和中心線，墻模板要彈出模板的內，外邊線，以便于模板安裝和校正。做好標高量測工作：用水準儀把建筑物水平標高引測到模板安裝位置。進行找平工作：模板承墊底部預先找平，以做主模板位置正確，防止模板底部漏槳。找平方法是沿模板內邊線用1：3水泥砂漿抹平一層。②柱模板的施工柱模板施工就位后，應檢查其位移，垂直度的情況。柱模跟部要用水泥砂漿堵嚴，防止跑漿。相鄰模板的交接處必須組拼密實，避免澆筑時漏漿。柱模的澆鑄口和清掃口，在配模時應一并考慮留出。③板模板的安裝組拼時，以每個開件從四周先將樓板與墻，梁的交接處連接好，然后向中央鋪設。相鄰模板邊緣必須固定牢固，以防變形開縫。樓板模板鋪設到最后結束處，對不符合模板模數(shù)的窄條，采用木版條嵌補，不可采取兩塊模板對積的做法，以免造成梁模板的上口偏小。樓板模板的支撐架子采用鋼管扣件支撐，上擱木楞，木楞間距經(jīng)計算確定膠合板模板施工前宜進行模板排板設計，施工中噎嗝按模板排板圖排板，減少膠合模板的鋸割，利于膠合板模板的周轉使用。膠合板模板面板應涂刷脫模劑，以利于脫模。膠合板模板的接頭應平整，接頭處可用膠帶紙粘貼。④模板拆除模板的拆除，非承重側模板應以能保證混凝土表面用棱角不受損壞（大于1N/mm178。）為標準。承重模板按《混凝土結構工程施工及驗收規(guī)范》的有關規(guī)定執(zhí)行。模板拆除的順序和方法，應按照配板設計的規(guī)定進行，遵循先支后拆，后支先拆，先非承重部位和后承重部位以及自上而下的原則，拆除的模板等配件，嚴禁拋扔，要有人接應傳遞，按指定地點堆放。并做到及時清理，維修和土刷好隔離劑，以備待用。2. 鋼筋工程①鋼筋施工前的準備工作熟悉學習施工圖紙，做好鋼筋翻樣工作；最進場鋼筋進行檢查并取樣（由監(jiān)理單位人員現(xiàn)場旁站取樣）經(jīng)檢測單位鑒定符合要求方可使用；檢查所有施工機械，確保正常運轉。②鋼筋的制作超長鋼筋由現(xiàn)場鋼筋棚內制作，成型后云至操作面綁扎安裝。期于零星鋼筋及對焊部分在現(xiàn)場操作。鋼筋按照翻樣料單進行制作，注意尺寸準確，彎曲角度正確，箍筋的尺寸應準確，確保鋼筋保護層符合設計及規(guī)范要求，成型鋼筋分類捆好，掛好料牌，按順序堆放整齊，避免泥土污染。③鋼筋的綁扎柱筋綁扎前必須將插筋調直，去除插筋上的水泥砂漿，綁扎時應注意保護層厚度，搭接長度等；梁的鋼筋綁扎應注意搭接接頭的位置，必須按規(guī)范錯開，鋼筋間距，排距應滿足設計與施工的要求。④鋼筋的驗收鋼筋幫扎完畢后，先進行內部自檢，合格后通知監(jiān)理共同驗收，并做好記錄，驗收合格后才能進行下道工序。3. 混凝土工程主體結構混凝土均為現(xiàn)場攪拌，共投入4臺混凝土攪拌機，塔吊和吊斗運輸入模，機械振搗，人工配合整平?；炷翝矒v前做好詳細的技術交底，混凝土振搗人員，養(yǎng)護人員及各工種值班人員，均實行掛牌施工，人員名單提前報監(jiān)理備案檢查。① 配合比根據(jù)專業(yè)試驗室在材料送試后確定的配合比通知單，交底并掛牌。材料須過磅上機，嚴格控制數(shù)量和質量?；炷灵_始攪拌時，由項目工程師，施工員，混凝土工組長等有關人員，對出盤混凝土的坍落度，和易性等進行鑒定，檢查是否符合配合比通知單要求，調整合格后再正式攪拌。樓板澆筑嚴格控制水灰比，混凝土坍落度每臺班均抽測兩次以上。本工程上部結構混凝土強度等級為C25② 混凝土的澆搗⑴澆筑前，先再底部用與混凝土配比相同的去石子水泥砂漿接漿510cm?；炷翍謱訚仓繉訚仓穸?00mm左右，應特別注意依次澆筑厚度，最大不大于1000。⑵混凝土的自由跌落高度不宜超過2m，超過規(guī)定高度用串筒下料，以免混凝土產(chǎn)生離析。⑶上下層混凝土件的間隔時間不得超過混凝土的初凝時間。⑷施工縫得留設應符合要求，二次澆筑前應作處理。③ 梁板混凝土的澆筑⑴梁板混凝土同時澆筑，澆筑前澆水濕潤模板。⑵澆筑順序以一端為起點用“趕漿法”連續(xù)澆筑，即先將梁分層澆成階梯形，當達板底位置時，再與板得混凝土一起澆筑并向前推時。⑶澆筑時嚴禁工人直接站在鋼筋上操作。⑷澆筑時注意復核板面標高，特別市樓梯的踏步的標高。⑸混凝土中摻入適量的外加劑AEA，以防混凝土裂縫。④ 砼養(yǎng)護⑴混凝土澆筑完畢后12h內覆蓋草袋和澆水養(yǎng)護。⑵在澆水養(yǎng)護的時間內，混凝土應保持濕潤的狀態(tài)，開始澆水時，不得直接沖在混凝土表面。⑶混凝土養(yǎng)護時間不得少7晝夜。摻有緩凝劑外加劑，摻有粉煤灰或有抗?jié)B要求的混凝土均不少于14晝夜。⑷⑤ 試塊留置 試塊按規(guī)范（GB502042002）規(guī)定制作，留置。各層的梁板試塊多留置以組，并在現(xiàn)場同條件養(yǎng)護，作為梁板拆模的依據(jù)?；炷猎噳K制作計劃詳見第九章混凝土試塊制作計劃表。⑥ 質量要求混凝土強度須符合設計要求及現(xiàn)行規(guī)范制定表面無蜂窩，孔洞，露筋，施工縫無灰渣現(xiàn)象。無嚴重缺陷。4. 砌體工程本工程墻體采用MU10Kp1系列磚，M10。⑴塊材要求。塊材進場有出廠合格證，并取試樣送試。上墻前先澆水濕潤，磚的濕潤深度至少1CM。⑵砂漿。砌筑砂漿按試驗室提供的配合比通知單配料。嚴格計量。⑶皮數(shù)桿。采用專制皮數(shù)桿，刻上磚皮數(shù)，門窗過梁位置，構造柱拉結筋位置，砌筑前拉通線。⑷彈線擺磚。砌筑前彈出軸線，擱磚試排。⑸組砌方法和質量要求。組砌方法正確，內外搭接，上下錯縫。水平灰縫飽滿度大于90%，按規(guī)定要求預埋木磚。⑹砂漿試塊。按規(guī)范規(guī)定制作試塊，及時送檢。留置計劃見附表。⑺設置構造柱的墻體應先砌墻后澆灌混凝土。構造柱應有外露面，以便檢查混凝土澆筑質量。⑻澆灌構造柱混凝土前，必須將磚砌體和模板澆水潤濕，并將模板內的落地灰，磚渣等清理干凈。⑼構造柱混凝土新老混凝土接處，須先用水沖洗，潤濕，再鋪10—20cm厚的同配比去石子水泥砂漿，方可繼續(xù)澆灌混凝土。⑽澆搗構造柱混凝土時，宜采用插入式振搗棒。振搗時，振搗棒應避免直接觸碰磚墻，嚴禁通過磚墻傳振。⑾雨天施工時，砂漿的稠度應適當減少。收工時，砌體頂面應予以覆蓋。四. 屋面工程屋面施工是整個工程中的關鍵，必須按設計要求，施工規(guī)范和操作規(guī)程對各工序層層嚴格把關。本工程屋面為現(xiàn)澆坡屋面?；炷翏焱呃?，上鋪水泥瓦。部分平屋面，采用復合卷材防水屋面。在施工中也應注意以下及點：⑴坡屋面坡度正確，爬梁預埋筋間距正確，牢靠。屋面鋪瓦應平時，搭接緊密。⑵凡屋面與突出屋面相交處陰角均做半徑150圓弧，除注明外均用輕質混凝土填角，找坡，屋面泛水及落水管處均附加防水層一層。表面抹平，壓光，無起砂，掉灰和凹凸不平積水等缺陷。⑶檐溝，落水口，出屋面結構根部等節(jié)點部位均加油氈附加層。檐溝坡度正確，施工完畢后及時清理，保證排水暢通。⑷檐溝每四開間做溫度縫，寬20，內用油膏嵌填。遇縫處，鋼筋應斷開。⑸泛水轉角均應抹成圓弧，其半徑不應小于50mm。⑹平屋面的防水屋面各層次做法嚴格按油管操作規(guī)程及產(chǎn)品說明進行。各層次施工后，均應經(jīng)過相關人員驗收后方可進行下道工序施工。五. 門窗工程本工程內門僅留門洞，其余的門均由甲方負責，安裝方案由各專業(yè)施工隊在施工前編制，鋁合金門窗均由專業(yè)生產(chǎn)廠生產(chǎn)，運至現(xiàn)場安裝。六. 腳手架工程本工程采用鋼管扣件腳手架。腳手架的搭設遇拆除應由持證的架子工，按《施工技術操作規(guī)程》中腳手架工程部分的規(guī)定執(zhí)行，再搭設前應對工人做好詳細的技術安全書面交底。⑴腳手架的搭設搭設工藝流程：基礎準備—安放墊板—安放底座—豎立管并安掃地桿—搭設水平桿—搭設剪刀撐—鋪腳手板—搭設腳板及欄桿。腳手架配合施工進度搭設。腳手架基礎采用硬地坪，墊板，底座均應準確地放在定位線上。⑵腳手架的驗收及使用腳手架搭設后，須經(jīng)安全人員及時驗收，合格后方可使用。腳手架使用過程中應作定期檢查。重點檢查各桿件的扣件連接固定：腳手架基礎，墊板的沉降；架體遇主體結構的拉結；腳手板的鋪設，擋腳板及欄桿的搭設；支撐體系等是否符合安全要求。⑶腳手架的拆除拆除腳手架前的準備工作：全面檢查腳手架，重點檢查扣件連接固定，支撐體系等；根據(jù)檢查結果及現(xiàn)場情況編制拆除方案并經(jīng)部門批準；進行技術交底；根據(jù)拆除現(xiàn)場的情況及拆除方案，設圍欄或警戒標志，并由專人看守；清除腳手架中留存的材料，電線等雜物。拆除架子的工作地區(qū)，嚴禁非操作人員進入。拆架前，應由現(xiàn)場施工負責人批準手續(xù)，拆架子時必須由專人指揮，作到上