【文章內(nèi)容簡介】 體模板的工藝流程準(zhǔn)備工作→掛外掛架→安裝橫墻模板→安內(nèi)縱墻模板→安墻頭施工縫模板→安外墻內(nèi)側(cè)模板→安外墻外側(cè)模板→加固預(yù)檢→栓澆筑→拆模（順序與安裝大模板順序相反）。（3）大模板施工要求： ，在一個(gè)流水段內(nèi)，先正號模板，后反號模板，分別安裝。調(diào)整地腳螺栓，用托線板測垂直標(biāo)正標(biāo)寓，使模板垂直度、水平度、標(biāo)高符合設(shè)計(jì)要求。、水電預(yù)埋管件、門窗洞口模板、穿墻套管，位置和數(shù)量加固情況。同時(shí)還要檢查，堵頭模板、大模板、角模之間及模板與墻面之間是否嚴(yán)密，應(yīng)堵縫防止漏漿。，緊固核查。注意施工縫模板的聯(lián)結(jié)處是否嚴(yán)密，應(yīng)適當(dāng)調(diào)整，保證模板表面的平整度，防止出現(xiàn)錯(cuò)臺和漏漿現(xiàn)象。，強(qiáng)度達(dá)到1MPa以上方可拆模。拆模順序與安裝模板順序相反，先拆除外墻，后拆除內(nèi)墻，先拆縱墻后拆橫墻，首先拆下穿墻螺栓再松開地腳螺栓使模板向后傾斜與墻體脫開。如果模板與砼墻面吸附或粘結(jié)不能離開時(shí)，可用撬棍撬動(dòng)模板下口，以松動(dòng)大模板。嚴(yán)禁用大錘、砸模板和拆除門窗洞口模板。，必須一次放穩(wěn)，保持自穩(wěn)角為750—800，及時(shí)進(jìn)行板面清理，涂刷隔離劑，防止粘連灰漿。（4）頂板模板，12mm厚，配以鋼管支撐系統(tǒng)，上配活動(dòng)支撐。50100方鋼作為主龍骨，100100木方做次龍骨，鋼管支撐立桿間距800mm，且在板縫下也要配次龍骨。模板支設(shè)中不符合模數(shù)的，應(yīng)配以小塊竹編板或小木模，保證模板接縫嚴(yán)密，牢固可靠。經(jīng)檢查驗(yàn)收后，方可進(jìn)行下步施工，并注意各專業(yè)預(yù)留洞口的位置準(zhǔn)確，不得后鑿，更不得在模板上穿洞。模板拆模時(shí)砼應(yīng)達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度70%以上，并需采用支撐加固，待栓強(qiáng)度達(dá)到100%時(shí)，方可全部拆除。支模前模板應(yīng)清理干凈，整齊堆放，刷脫模劑，拼縫處用膠帶封嚴(yán)，頂板側(cè)模與砼墻體接縫用黑色橡膠帶、海綿膠帶封嚴(yán)，防止漏漿。二十五、二十六層模板工程：二十五、二十六層的面積較小，采用組合鋼模板。組合鋼模板的構(gòu)成同地下室墻體及地下二層頂板，其施方法也相同。模板工程中應(yīng)杜絕強(qiáng)度、剛度、穩(wěn)定性不能保證，軸線偏移、變形、標(biāo)高偏差，接縫不嚴(yán)，接頭不規(guī)則，脫模劑涂刷不符合要求，模內(nèi)清理不符合要求等質(zhì)量通病，同時(shí)，在施工中應(yīng)嚴(yán)格按施工規(guī)范施工，技術(shù)人員應(yīng)提前做好技術(shù)交底工作，并監(jiān)督施工，做好檢查工作。大模板角模的使用：陰角模：大模板施工中陰角模采用與大模板等高的特制陰角模板，其與大模板的連接采用柔性連接，施工時(shí)先支陰角模，再用大模板分別壓實(shí)陰角模兩側(cè)翼緣，這樣施工可防止漏漿，同時(shí)也加快支模速度，但陰角部位的砼表面比墻面砼表面稍低幾毫米，移成一凹面，需二次修補(bǔ)，同時(shí)澆砼時(shí)也易跑模，故施工時(shí)要特別留意觀察陰角模的位置，及時(shí)修正偏移角度。陽角模：陽角模與大模的連接采用螺栓剛性連接，施工時(shí)先支大模板，再支陽角模，二者采用螺栓連接。由于施工操作的缺陷及安裝偏差，陽角模與大模板間的縫隙較大，施工時(shí)應(yīng)注意使用黑橡膠帶，海綿膠帶等封堵漏縫，以防止漏漿。門窗洞口假口的支設(shè)：門窗洞口先支模立假口，拆模后，再設(shè)計(jì)要求處理，假口由5厚的木方構(gòu)成，與墻體等寬，外角部采用L1001003的角鋼，內(nèi)角采用L50503厚角鋼，兩者用預(yù)焊的螺栓相連將木方固定，木方的外表面貼3厚PVC硬質(zhì)塑料板，以平頂木螺絲上緊，這樣假口表面平滑，無明顯槽縫，使門窗洞口砼表面質(zhì)量良好，同時(shí)，假口的壽命也較長，可增加周轉(zhuǎn)次數(shù)。第六節(jié) 砼工程砼的供應(yīng)采購現(xiàn)場攪拌站集中攪拌，水平運(yùn)輸采用機(jī)動(dòng)翻車運(yùn)輸，垂直運(yùn)輸采用1臺FO/23B（R=50m）塔式起重機(jī)?；A(chǔ)工程中底板與基底墊層采用商品砼。其它部位的砼均現(xiàn)場拌制。在施工中要嚴(yán)格按照配比施工，各種外加劑的添加要辨明品種及數(shù)量。由于結(jié)構(gòu)工程橫跨秋、冬、春、夏四季，砼的養(yǎng)護(hù)也是應(yīng)特別留意的事情，要做到根據(jù)不同季節(jié)、不同溫度、不同天氣區(qū)別對待，采取相應(yīng)的措施進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。砼墊層經(jīng)針探合格后，就可進(jìn)行C15素砼基礎(chǔ)墊層的澆筑，墊層頂面標(biāo)高應(yīng)嚴(yán)格控制，每4㎡不得少于一個(gè)控制點(diǎn)，墊層沿基礎(chǔ)底板邊緣向外擴(kuò)展200mm，l00mm厚?；A(chǔ)砼該工程地下部分采用密實(shí)鋼筋砼自防水，砼體積與面積均較大，為消除內(nèi)外溫度差異所產(chǎn)生的裂縫，應(yīng)控制砼澆筑后的內(nèi)外溫度差不得大于250，為此除了在施工中采用低熱品種的水泥，減少水泥用量外，還應(yīng)在砼加入高效減水劑提高抗?jié)B防裂能力。由于施工時(shí)接近冬施，外部氣溫較低，故應(yīng)在砼澆筑后其表面應(yīng)及時(shí)覆蓋塑料布一層，阻燃被一層，并澆水養(yǎng)護(hù)，負(fù)責(zé)測溫人員應(yīng)認(rèn)真做好測溫記錄，并隨時(shí)向技術(shù)部門及應(yīng)砼的溫度增長情況，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。墻體砼墻板砼分為兩個(gè)流水段，每道墻砼澆灌分二次進(jìn)行，澆至頂板下皮，每次控制在40~50cm，為防止?fàn)€根，在砼澆筑前，應(yīng)在墻根部打一層50mm厚與砼體砼標(biāo)號相同的減半石子砼。砼施工嚴(yán)禁用料斗一次倒入模板內(nèi)，必須先卸在鐵皮上，用鐵鍬或串桶灌入模內(nèi)，在縱橫墻交接處，不得留施工縫，施工縫可留在開間中部門洞口處，縫內(nèi)用填充材料填實(shí)，外用鐵皮保護(hù)。墻頂部砼找平不允許超高。 177。，頂板在澆筑砼時(shí)，應(yīng)采取從一側(cè)開始用“趕漿法”推進(jìn)，振搗采用平板振搗器，暗梁處墻洞口處用振搗棒振搗。澆筑時(shí)，虛鋪厚度應(yīng)略大于板厚，用鐵尺，大杠抹平，施工縫應(yīng)留設(shè)在房間長向1/3處，用木板檔牢，接搓時(shí)應(yīng)剔鑿掉砼表面松動(dòng)石子清洗后澆紊漿一道，砼澆砼時(shí)，接搓處應(yīng)細(xì)致振搗。砼澆筑時(shí)，應(yīng)從吊斗口下落的自由高度不超過2m，澆筑高度若超過3m，必須采取措施，設(shè)溜管。砼澆筑應(yīng)分段進(jìn)行，澆筑層高度應(yīng)根據(jù)結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，鋼筋疏密而定，最大不超過50cm。振搗器應(yīng)快插慢拔，插點(diǎn)均勻，不得遺漏，尤其是邊角處，以免漏振。澆筑時(shí)應(yīng)注意觀察模板、鋼筋、預(yù)埋件、孔洞和插筋有無移動(dòng)、變形或堵塞，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。砼的養(yǎng)護(hù)：墻體拆模后及頂板砼澆筑完后，要求延續(xù)澆水養(yǎng)護(hù)七晝夜，一晝夜至少養(yǎng)護(hù)三次以上，天氣炎熱時(shí)要增加澆水次數(shù)保證砼表面濕潤。尤其是底板砼，由于砼量很大，內(nèi)外溫差大，所以養(yǎng)護(hù)是關(guān)鍵。砼攪拌站后臺采用人工上料，各種原材料和攪拌用水都必須嚴(yán)格計(jì)量，其具體摻量及材料使用應(yīng)嚴(yán)格按照公司實(shí)驗(yàn)室的配比施工，做到有配比施工無配比不動(dòng)。第七節(jié) 砌體工程本工程砌體均為200厚及100厚加氣混凝土砌塊，砂漿。窗洞下垛隨主體結(jié)構(gòu)現(xiàn)澆現(xiàn)砌。窗洞口下垛寬200mm，采用兩平一側(cè)法砌筑。施工前，先根據(jù)磚墻位置彈出墻（垛）身軸線及邊線，開始砌筑時(shí)先要進(jìn)行擺磚，排出灰縫寬度。砌筑時(shí)采用“三一”砌磚法。豎縫宜采用擠漿或加漿方法，使其砂漿飽滿，嚴(yán)禁用水沖漿灌縫。磚墻轉(zhuǎn)角處應(yīng)同時(shí)砌起，不能留槎，磚墻（垛）沿高度每50cm設(shè)置2φ6通長水平拉結(jié)筋，鋼筋應(yīng)錨入砼墻內(nèi)與墻體鋼筋焊接。第八節(jié) 卸料平臺的施工在結(jié)構(gòu)施工中，拆下的模板、支撐由室內(nèi)運(yùn)往卸料平臺，用塔式起重機(jī)轉(zhuǎn)運(yùn)至上層使用。卸料臺應(yīng)設(shè)在窗洞口部位，臺面應(yīng)與樓板取平或擱在樓板上。卸料臺在建筑物的垂直方向應(yīng)錯(cuò)開布置，以免妨礙吊運(yùn)物品，卸料臺應(yīng)設(shè)置防護(hù)欄桿。卸料臺采用16號槽鋼做主龍骨，10號槽鋼間距500mm做次龍骨，上鋪50l00mm木板。卸料臺一端擱在洞口上，上部用鋼絲繩拉結(jié)，斜拉鋼絲繩兩邊各設(shè)前后兩道。第九節(jié) 季節(jié)性施工技術(shù)措施本工程要經(jīng)歷秋、冬、春、夏四季，季節(jié)變化及冬雨季施工將給工程來諸多不便，現(xiàn)將有關(guān)注意事項(xiàng)作如下交待。 1.、秋冬季施工：秋冬兩季工程正處于基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)施工，時(shí)北京地區(qū)風(fēng)力較大，施工塔吊五級以上風(fēng)力應(yīng)停止作業(yè)。模板施工也應(yīng)盡量避開大風(fēng)天氣，保證施工的安全。初冬季節(jié)施工結(jié)構(gòu)要考慮好砼外加劑的使用，調(diào)整砼配合比。采用蓄熱法施工，骨料需加熱并采用熱水?dāng)嚢桧?。另外砼表面?yīng)用阻燃被加強(qiáng)覆蓋，提高砼自身強(qiáng)度，減少寒冷對砼強(qiáng)度的影響。同時(shí)砼澆筑前，模板外表面用聚苯板全部貼滿，上口用阻燃被覆，保證施工環(huán)境的溫度，減少砼溫度散失。春夏季施工：正逢雨季，砼攪拌要注意現(xiàn)場場落度的測量?？刂茰y量現(xiàn)場砂石含水率，隨時(shí)調(diào)整，保證按施工規(guī)范要求施工。澆筑完成后，要注意墻體頂板砼的表面覆蓋，防