【文章內(nèi)容簡介】 （ 1）電氣安裝各分項檢驗批工程質(zhì)量標準 1） 管路敷設(shè)分項檢驗批質(zhì)量標準： 材質(zhì)及規(guī)格、品種型號必須符合設(shè)計及規(guī)范要求，各種材料必須有合格證，在混凝土內(nèi)敷設(shè)宜做內(nèi)防腐，管子連接采用套管焊接，所有連接處及進出盒箱處均做焊跨接地線，管路彎曲半徑≥ 10D，凹扁度≤ ，保護層≥ 15mm。 2） 管內(nèi)穿線分項、檢查批質(zhì)量標準： 材質(zhì)及品鐘、規(guī)格、型號必須設(shè)計及規(guī)范要求，材料必須有合 格證，導(dǎo)線絕緣電阻必須≥ ，穿線前應(yīng)在盒、箱位置標高準確、無誤 的情況下進行，同時在穿線前必須將箱、盒清理干凈，做到導(dǎo)線分色正確，余量適量。 17 3） 接地裝置分項、檢查批質(zhì)量標準： 材質(zhì)的品種、規(guī)格、型號必須符合設(shè)計及規(guī)格要求，材料必須有合格證及鋼材抄件，接地電阻搖測必須符合要求，焊接長度：圓鋼≥ 6D，圓鋼與扁鋼≥ 6D，扁鋼與扁鋼≥ 2D，且須三面焊，要求焊縫飽滿，平整光滑，焊后將焊渣清理干凈，在焊接處進行防腐處理。 4） 電氣器具及配電箱安裝質(zhì)量標準： 材質(zhì)及品種、規(guī)格 、型號必須符合設(shè)計要求，并必須有合格證。開關(guān)、插座及配電箱安裝應(yīng)做到橫平豎直，標高準確，緊貼墻面，固定牢靠，接地保護良好。燈具安裝必須牢固，并符合規(guī)范要求，接線正確。所有接壓線不傷線芯及絕緣層，箱內(nèi)接壓線作到整齊、美觀、牢靠并編號正確。 5） 建筑電氣部分觀感質(zhì)量標準： 工程所有材料必須選用優(yōu)良產(chǎn)品，并做到品種、型號、規(guī)格符合設(shè)計要求，質(zhì)量合格，出廠質(zhì)量證明文件齊全，有合格證檢驗報告；施工安裝符合設(shè)計圖紙要求，工程質(zhì)量符合施工質(zhì)量驗收規(guī)范標準要求；在線路敷設(shè)，配電箱、照明器具及防雷接地更等分項上，外觀質(zhì)量必 須達到優(yōu)良標準。 建筑電氣安裝工程通病預(yù)防措施 管路敷設(shè)通?。? 管路不齊，套絲亂扣，管口進入箱盒不一致，鋼管管口出現(xiàn)毛刺，彎曲半徑不夠，有扁凹、開裂和嚴重銹蝕現(xiàn)象，改進行防腐處理的未做，墻面地面敷設(shè)管路出現(xiàn)裂縫。 原因分析：鋼管管口不齊，是因為操作時，鋼鋸不垂直和不正所導(dǎo)致套絲亂扣，原因是板牙掉出。管口入箱長短不一致，是由于箱盒外邊未用鎖，箱盒內(nèi)又沒有設(shè)擋板而造成。管口有毛刺是由于鋸管后未用銼刀打光口，彎曲半徑太小是因為煨管肘出灣太急，彎管器的槽過寬也會出現(xiàn)管徑彎扁，表面凹裂現(xiàn)象，出現(xiàn)裂縫是因 為管路保護層太薄引起，在受力的情況下出現(xiàn)裂縫。 預(yù)防措施 鋸管時，人必須站穩(wěn)，手腕不 顫動，出現(xiàn)馬蹄口時，可用板銼銼平，然后在用圓銼將管口銼成喇叭口。套 絲時應(yīng)檢查板牙是否符合規(guī)格、標準、應(yīng)加滑潤 油。管口入箱盒時可在外部加鎖母，吊頂配管時必須在箱（盒）內(nèi)外用螺母鎖定，配電箱入管較多時，可在箱內(nèi)設(shè)置一塊平擋板，將入箱的管子頂住，待管路固定后，拆去此板確保管口入箱 18 一致。管子煨彎時應(yīng)用定型的彎管器，隨著煨彎隨著向后移動煨彎器，使煨出的彎平滑，敷設(shè)管路時，保護層一定要大于 20mm 以上，這樣才能避免出現(xiàn)裂縫現(xiàn)象。 金屬管線保護地線和防腐通?。? 金屬管線保護地線截面不夠，焊接面太小，達不到標準，煨管及焊接處刷防腐漆有遺漏。 原因分析：金屬管線敷設(shè)焊接時，對焊接地線的作用和重要性概念不清，對金屬管線刷防銹漆的目的、部位不明確。 預(yù)防措施：金屬管線接頭處，用φ 6 以上的鋼筋焊接，雙面滿焊，焊接長度要求達到跨接地線直徑 6 倍以上。金屬管線刷防腐漆除了直接埋設(shè)在混凝土中可免刷外，其他部位均應(yīng)進行防腐處理，另外防雷接地線的各焊接處，清除皮后，刷防銹漆，最后再刷銀粉。 箱盒安裝質(zhì)量通?。? 箱盒安裝標高不 一致，箱盒開孔不整齊，鐵盒變形，箱盒抹灰缺陽角，現(xiàn)澆混凝土墻內(nèi)箱盒移位，安裝電器后，箱盒內(nèi)贓物未清理。 原因分析： 穩(wěn)箱盒時未參照土建裝修預(yù)放的統(tǒng)一水平線控制標高，尤其是在現(xiàn)澆混凝土墻、柱內(nèi)配管的模板放平線未找，鐵箱盒用電氣焊切割開孔，致使箱盒變形，孔徑不規(guī)矩，木箱盒開孔用鋼鋸鋸成長方口，甚至敲掉一塊箱子綁，土建施工時模板變形或移動，而使箱盒移位，凹過墻面，土建施工抹底子灰時，盒子口沒有抹整齊，安裝電器時沒有清除殘存及箱盒的臟物和灰砂。 預(yù)防措施： 穩(wěn)箱、盒找標高時，可以參照土建裝修統(tǒng)一預(yù)放的水平線（水平的 ＋ 裝飾線），在混凝土、柱內(nèi)穩(wěn)箱盒時，除參照鋼租用上的標高點外，還應(yīng)該與土建技術(shù)人員聯(lián)系定位，用經(jīng)緯儀測定出標高，以確定室內(nèi)各點地平線。穩(wěn)裝現(xiàn)澆混凝土墻內(nèi)的箱盒時，應(yīng)與鋼筋網(wǎng)先連接牢固，并在后面加撐子，使之能被模板頂牢，不易移位。箱盒開眼孔，必須用專用的開孔工具，保持箱盒眼孔整齊；穿線前應(yīng)先清除箱、盒內(nèi)灰渣，再刷道防銹漆；穿線后，用接線盒的蓋板將盒子臨時蓋好，盒蓋周邊要小于圓木或插座的開關(guān)面板，但應(yīng)大于盒子，待土建裝修噴漿完成后，再拆除盒子蓋，安裝電器，燈具，這樣可以保持盒內(nèi)干凈。 19 管內(nèi)穿 線質(zhì)量通病： 先穿線后戴護口，或者根本不戴護口；導(dǎo)線背扣或死扣，損傷絕緣層；相線未進開關(guān)，螺口燈頭相線未接到燈頭的舌簧上；穿線過程中弄臟經(jīng)油漆粉刷好的墻面和頂板（棚），穿線不分顏色。 原因分析： 穿線前放線時，將整盤線往外抽拖，引起螺旋形圈集中，出現(xiàn)背加，導(dǎo)馬任意在地上拖拉而被弄臟，操作人員手臟。相線零線因使用同一顏色的導(dǎo)線，不易區(qū)別，而且在斷線、留頭時沒有嚴格做好記號，以導(dǎo)致相線和零線混淆不清，結(jié)果相線未進開關(guān)，也未安在螺燈頭的舌簧上。 預(yù)防措施： 穿線之前應(yīng)嚴格戴好護口，管口無絲扣的可戴塑料內(nèi)護 口，放線時應(yīng)用放線車，鼗整盤導(dǎo)線放在盤上，并在線軸上做出記號，自然轉(zhuǎn)動線軸放出導(dǎo)線，就不會現(xiàn)螺圈，可以防止背扣和電線拖地弄臟。為做到相線、零線、地線不混淆，可采用不同顏色的導(dǎo)線，一般穿入管內(nèi)的干線可不分色，為保證安全和施工方便，按要求分色為 L1 相線黃色， L2相線綠色， L3 相線紅色， N（中性線）為淺藍色， PE（保護線）為黃綠雙色線。 導(dǎo)線連接質(zhì)量通?。? 剝除絕緣層時損傷線芯；焊接時，焊料不飽滿，接頭不牢固；多股導(dǎo)線連接設(shè)備、器具時未用接線端子，壓頭不滿圈，不用彈簧墊造成點松動。 原因分析： 用刀 刃切割導(dǎo)線絕緣層傷線芯，導(dǎo)線沓接時，清理表面不徹底，焊接不飽滿，表面無光澤，導(dǎo)線和設(shè)備、器具壓接時，壓得不緊，不加彈簧墊。 預(yù)防措施： 剝切導(dǎo)線塑料絕緣層時，應(yīng)用專用剝線鉗，剝切橡皮絕緣層時，刀刃禁止直角剝切；多股導(dǎo)線與設(shè)備、器具連接時，必須壓接線鼻子，而且壓接絲必須加彈簧墊，所有電氣用的連接螺栓、彈簧墊圈必須鍍鋅處理，不允許將多股線自身纏圈壓接。 設(shè)備安裝質(zhì)量通病： （ 1） 開關(guān)插座安裝： 金屬盒子生銹腐蝕，插座盒內(nèi)有不干凈的灰渣盒子抹灰不齊整，安裝蓋板后，四周墻面 20 仍有損壞殘缺，特別是外觀質(zhì) 量，暗開關(guān)、插座芯安裝不牢固，安裝好的暗開關(guān)板，插座蓋板被噴漿污染，插座左零右火上接地接線錯誤，插座開關(guān)接線頭不打返扣，導(dǎo)線在孔里松動。 原因分析： 各種鐵制暗盒子，出廠時沒有做好防腐處理，抹灰時只注意大面積的平直，忽視盒子的修整，抹罩面石膏時常仍未加以修整，待噴漿時再修補，由于墻面已干結(jié)，造成粘結(jié)不牢、易脫落，沒有噴漿前先安裝電器燈具，工序顛倒使開關(guān)板、插座板、電器具被噴漿弄臟。電工開關(guān)插座接線不明白施工工藝，不懂規(guī)范標準要求，所以將線接錯，插座線進孔不打扣。 預(yù)防措施： 在安裝開關(guān)、插座時，應(yīng)先掃凈盒內(nèi) 灰渣臟土，鐵盒應(yīng)先焊好接地線，然后全部進行防腐處理，如出現(xiàn)銹蝕，應(yīng)補刷一次防銹漆。各種箱盒的口邊用高標號水泥泵漿抹口，如箱盒進墻過深可在箱口和貼臉之間抹水泥砂漿補齊。插座盒子較深于墻內(nèi)的應(yīng)采取其他補救措施，土建裝修進行到墻面，頂噴完漿時，才能安裝電氣設(shè)備。要求工序絕對不能顛倒，開關(guān)插座導(dǎo)線壓接必須做扣、壓緊，相線、零線、接地一定要按規(guī)范做：左零，右火，上接地。 （ 2）箱、盤安裝質(zhì)量通?。? 箱體不方正，貼臉和門扇變形，箱盤面接地位置不明顯預(yù)留墻洞抹水泥砂漿不合格，在24mm 磚墻或 16mm 混凝土墻內(nèi)安裝配電箱 ，墻背面普遍裂縫。 原因分析： 箱體制作時未校正，在運輸和搬運過程中造成變形，穩(wěn)裝箱體時與裝修抹灰層厚度不一致，造成深淺不一，箱盤面接地線裝在盤背后，沒有裝在盤面上，沒有很好掌握安裝標準，預(yù)留洞抹水泥砂漿時，沒有掌握尺寸，在 24mm 厚的磚墻或 16mm 厚的混凝土墻內(nèi)暗裝的配電箱，因墻體薄，箱本對面釘鋼板網(wǎng)，抹灰不粘貼，致使墻面普遍出現(xiàn)裂縫。 預(yù)防措施： 箱體在搬運過程中不能對角搬運或就地拖拉，入室貯存在分層擺放，上方不能負重，箱盤面要裝接地，保護箱體的保護接地線可以做到盤后，但盤面的接地線必須做在盤面的明顯處 ，以便于檢查測試，不準將接地線壓在配電箱的固定螺絲上。 21 （ 3）開關(guān)柜安裝質(zhì)量通?。? 安裝運輸中，開關(guān)柜普遍碰壞油漆。由于基礎(chǔ)槽鋼作法不統(tǒng)一，柜與柜并列安裝時拼縫不平整，柜與柜之間的外接線的編號不按照標準擋線圖編號，垂直距離超過標準。 原因分析： 搬運吊起開關(guān)柜時，沒有采取有效的保護措施，設(shè)備進場后，存放保管不善，過早地拆去包裝，造成人為的或自然的侵蝕損傷，安裝開關(guān)柜時不做槽鋼基礎(chǔ)，有時在底部開螺絲孔過早，而且采用電氣焊開孔，造成槽鋼因受熱而變形。 預(yù)防措施： 成套設(shè)備搬運、起吊應(yīng)按帥裝規(guī)程辦事，加強對成套 設(shè)備的驗收、保管，不到安裝時不得拆除設(shè)備的包裝箱或包裝皮。安裝成套柜時，要在混凝土地面上按安標準設(shè)置槽鋼基座，基座應(yīng)用水平尺找平，用角尺找方，安裝時先中央找平再向兩邊進行找平，最后在上面再拉一道通線，局部墊薄鐵片找平齊，找平整后，在基礎(chǔ)槽鋼上打孔，用螺絲固定好。 （ 4）燈具安裝質(zhì)量通?。? 吊頂上嵌入燈具安裝不牢，燈具接線、螺燈口接線不對。 原因分析： 沒有專用因定吊筋或吊筋過小，導(dǎo)線分色不清，導(dǎo)線未分色。 預(yù)防措施： 換用符合要求的吊筋，凡超重的燈具均用專用吊筋，按要求分色，按圖紙要求查清后再接線。 （ 二） 給排水工程主要施工方法及質(zhì)量要求 PPR 給水管作業(yè)條件： （ 1）暗裝管道應(yīng)在吊頂未封閉前進行安裝。 （ 2）明裝托、吊管道必須在安裝層的結(jié)構(gòu)頂板完成后進行。 （ 3）立管安裝在結(jié)構(gòu)完成后進行，每層應(yīng)有明確的標高線。 （ 4）支管安裝應(yīng)在墻體砌筑完畢，墻面未裝修前進行。 PPR 管道安裝 （ 1）管道和系統(tǒng)安裝間斷或完畢的敞口處，應(yīng)隨時封堵。 22 （ 2）管道穿墻壁暗敷時，應(yīng)配合土建預(yù)留孔槽。嵌墻暗裝的管道，其墻槽寬度為管外徑加 60mm，深度為管外徑加 30mm。管槽表面必須平整，不得有尖 角等突出物，管道試壓合格后，墻槽用 級水泥沙漿填補嚴實。 （ 3）施工中需連接管道時，禁止在水泥沙漿層內(nèi)使用金屬連接材料；不得已而使用時，必須使其位置在人所能看到并很方便操作的地方。 （ 4）管道系統(tǒng)的橫管有 2％ 5％的坡度斜向泄水裝置。 （ 5）暗敷管道施工后，在墻面明顯位置，注明管道敷設(shè)的位置及走向，嚴禁在管上沖擊或釘金屬釘?shù)燃怃J物體。 （ 6）管道安裝時必須按不同管徑和要求設(shè)置管卡或吊架，位置準確，埋設(shè)平整，管卡與管道接觸要緊密，但不得損傷管道表面。 （ 7）立管采用金屬管卡時，金屬管卡與管道之間應(yīng)采用塑 料帶或橡膠等軟物隔墊。在金屬管配件與給水幾聚丙烯管道連接部位，管卡應(yīng)設(shè)在金屬管配件一端。 （ 8）閥門、水表、浮球閥等給水設(shè)備應(yīng)設(shè)有固定支架，其重量不應(yīng)作用在管道上。 （ 9）在敷設(shè)管道過程中， PPR 管有時需要彎曲，但只能加熱彎曲。加熱時，決不能把管子直接暴露在明火之中，應(yīng)使用熱風噴吹器。 （ 10）管道敷設(shè)在地坪面層內(nèi)，應(yīng)按設(shè)計圖紙位置進行。若現(xiàn)場施工有變更，必須詳細記錄好變更內(nèi)容。 （ 11）施工環(huán)境溫度低時，熱熔管道加熱時間稍長使其熔合。插入深度要達到規(guī)定要求，插入時，用力要適度，不要插入太深，以免造成管道 斷面減小，插入太淺，使兩個連接件的接口搭接太少，使接口的強度降低。 （ 12）支吊架安裝：均采用固定支架，支架安裝一定要安裝牢固。暗敷于墻體、地板內(nèi)的管道，為了使水泥沙漿嵌實，作為粉刷前的固定，支架間距可適當放大及簡化。 （ 13）管道系統(tǒng)試壓分為強度試壓和嚴密性試壓兩個步驟。強度試壓時，以 倍的工作壓力試壓，時間不少于 1 小時，壓力表設(shè)在系統(tǒng)最低處；嚴密性試驗時間為 2 小時，試驗壓力為工作壓力的 倍。 排水系統(tǒng) PVC 管作業(yè)條件： （ 1） 設(shè)備層內(nèi)排水管道的敷設(shè)應(yīng)在設(shè)備層內(nèi)模板 拆除清理后進行。 23 （ 2） 樓層內(nèi)排水管道的安裝應(yīng)與結(jié)構(gòu)施工隔開 1～ 2 層且管道穿越結(jié)構(gòu)單位的孔洞已預(yù)留完畢，室內(nèi)彈出房間尺寸線和準確和水平線。 PVC 管道安裝 （ 1） 室內(nèi)排水管道采用硬聚氯乙烯（ UPVC）螺旋管 , UPVC 管粘接或螺母擠壓密封圈連接。 （ 2） 管道數(shù)裝時應(yīng)安要求安裝支、吊架，并按設(shè)計要求調(diào)整好管道的坡度。管道安裝完畢后均應(yīng)按要求進行灌（滿）水試驗和通水、通球試驗。 雨水系統(tǒng)： 雨水系統(tǒng)采用 UPVC 管粘接，其安裝在結(jié)構(gòu)完成后逐一進行。安裝完成后需做好閉水實驗。 消防、噴 淋管道安裝 （ 1）消防栓系統(tǒng)管道采用焊接鋼管 ,焊接連接 .焊接鋼管外刷樟丹防銹漆兩道，明裝管道外刷銀粉兩道。閥門采用蝶閥，全部在施工時一次安裝，管道采用墻內(nèi)栽角鋼 U 型管卡固定。管道安裝完畢要進去水壓試驗，試驗壓力 ，室內(nèi)消火栓系統(tǒng)交付前要進行管道沖洗。