【文章內容簡介】 77。1060m＜L≤90m177。15L＞90m177。20細部軸線177。2承重墻梁、柱邊線177。3非承重墻邊線177。3門窗洞口邊線177。3⑵、高程控制根據業(yè)主或規(guī)劃部門提供的高程控制點，在基坑內隱測2個標高控制點作為高程傳遞的依據，高程傳遞采用鋼尺直接向上傳遞的方法，到177。，標高的傳遞誤差應符合如下規(guī)定：項目允許誤差（mm）每層3總高5施工層抄平之前，應先校核自標高控制點傳遞上來的2個標高點，其相互較差應小于3mm，并依2點的平均點抄測水平線。抄平時，盡量將水準儀安置在測點的中心位置，并進行一次精密定平。模板拆除后，應在每層彈出500控制線（500控制線標高為每層板的建筑標高＋500），作為裝修、安裝的依據。、材料檢驗控制：嚴把進場材料成品半成品驗收，檢驗，試驗關，所用材料必須由出廠合格證，復試報告，經現(xiàn)場監(jiān)理工程師同意后方可使用。、其他質量保證措施加強對施工過程中的工程質量管理，施工技術管理人員必須熟悉圖紙和有關資料了解設計意圖，規(guī)范及相應的技術措施，嚴格貫徹各項管理制度落實工程項目施工質量責任制，嚴格按照施工規(guī)范及設計要求進行施工，加強對特殊工序和關鍵工序的工程質量管理，建立現(xiàn)場施工人員質量智能，執(zhí)行掛牌制度，工種交接制度，以便于加強責任心發(fā)生問題及時確定責任人及整改責任，確保工程質量目標。八、主體結構主要施工方法和施工措施、主體結構施工工序投點放線—復核—墻、柱筋綁扎—預留預埋—驗收—墻、柱封?！獫仓拧喊迥０濉喊邃摻罱壴A留預埋—驗收—澆筑梁、板砼—養(yǎng)護。、施工測量⑴、平面控制主體結構將采用內控點直接投測的方法，在整體上根據基礎部分的控制網的基礎上加密組成新的控制網，并以相對獨立1個單位為1個施工區(qū)，1個施工段，內控點布置即要滿足主體結構要求又兼顧到主體施工的需要。每段布置四個控點。內控點布置在首層樓地面上，精密設置保證內控點誤差在177。3mm以內，樓層放線均由各段內控點獨自引出，內控點引測至施工層后必須進行復核，其測量誤差必須符合有關測量規(guī)范的規(guī)定，然后作為樓層軸線、墻、柱邊線的放線依據，內控點引測誤差應符合以下規(guī)定：項 目允許誤差（mm）每 層3總高（H）H≤30米530米＜H≤60米10⑵、高程控制根據業(yè)主提供的高程控制點，在每個單位工程的首層引測2個標高控制點作為高程傳遞的依據，以便相互校核，并滿足每個單體獨立引測，首層標高控制點均設置為177。高程傳遞采用鋼尺一次直接向上傳遞的方法。施工層抄平之前，應先校核自首層傳遞上來的兩個標高點，其相互較差應小于3mm，并依兩點的平均點抄測水平線。抄平時，盡量將水準儀安置在測點的中心位置，并進行一次精密頂平。模板拆除后，應在每層彈出500控制線（500控制線標高為每層板的建筑標高＋500），作為裝修、安裝的依據。根據實際情況，我們擬采用S3水準儀進行建筑物的粗略沉降觀測，觀測結果可作為建筑物沉降的數(shù)據參考。⑴、沉降觀測點的布置沉降觀測點的布置按圖紙設計要求，每棟樓各設置8處沉降觀測點。⑵、沉降觀測的周期及觀測時間A、建筑物施工階段的觀測，應隨施工進度及時進行，一般每增加1~2層觀測一次。當建筑物發(fā)生較大沉降，不均勻沉降或出現(xiàn)裂縫時，應立即向工程技術負責人匯報，并根據實際變化情況決定觀測周期。B、結構封頂至竣工觀測周期應符合以下要求①均勻沉降且連續(xù)三個月內平均沉降量不超過1毫米，每3個月觀測一次。②連續(xù)兩次每3個月平均沉降不超過2毫米每6個月觀測一次。③交工前觀測一次。④交工后建設單位每6個月觀測一次，直至基本穩(wěn)定（1毫米/100d）為止。⑤外界發(fā)生劇烈變化時應及時觀測。⑶、沉降觀測結束后，應及時整理觀測資料，妥善保存，作為該工程技術檔案資料的一部分。觀測結果應包括沉降觀測成果表 v—t—s（沉降速度、時間、沉降量）曲線圖。每道測量放線工序完成后，必須進行預檢，由驗線員、質檢員、工長及放線人員共同參加，預檢合格后填寫《預檢工程檢查記錄》，并填寫《樓層測量記錄》。并交監(jiān)理報驗。報驗應提前24小時通知監(jiān)理，經監(jiān)理驗收合格后，方可進行下道工序的施工。、鋼筋工程、鋼筋工程施工工藝流程控制程序 《砼結構工程施工及驗收規(guī)范》（GB50204—2002） 施工圖紙 前期工作施工驗收驗收技術交底 鋼筋、鋼板、焊條、焊劑材料準備 焊條烘焙 鋼筋調直、除銹 鋼筋配料及下料 作業(yè)條件 模板驗收合格 保護層墊塊制作 焊接試件試驗合格鋼筋下料 彎曲 彎鉤 鋼筋制作 箍筋成型 彎起 鋼筋結構形體的幾何尺寸 鋼筋組裝 預埋件的位置和標高 焊接，根據《鋼筋焊接及驗收規(guī)程》 綁扎、安裝 保護層墊塊的設置（綁扎） 鋼筋、鋼板的材質合格證和試驗報告焊件試件試驗報告隱蔽工程驗收記錄 鋼筋安裝，配置鋼筋的級別、直徑、根數(shù)和間根據《建筑工程質量檢驗評定標準》（GBJ301—88 鋼筋施工質量保證措施⑴、鋼筋綁扎“八不準”①、已澆筑砼浮漿未清除干凈不準綁鋼筋；②、鋼筋污染清除不干凈不準鋼筋；③、控制線未彈好不準綁鋼筋；④、鋼筋偏位檢查、校正合格不準綁鋼筋；⑤、鋼筋位移、梁板鋼筋錨固不準用氣焊烤、煨彎；⑥、鋼筋接頭本身質量未檢查合格不準綁鋼筋。⑦、技術交底未到位不準綁鋼筋。⑧、鋼筋加工未通過驗收不準綁鋼筋。⑵、鋼筋綁扎“五不驗”①、鋼筋未完成不驗收；②、鋼筋定位措施不到位不驗收；③、鋼筋保護層墊塊不合格、達不到要求不驗收；④、鋼筋糾偏不合格不驗收；⑤、鋼筋綁扎未嚴格按技術交底施工不驗收。⑶、鋼筋保護層①、鋼筋保護層尺寸控制是否準確及鋼筋位置是否滿足設計要求是創(chuàng)優(yōu)檢查的一項重點內容，可采取下列辦法進行控制：②、采取墊塊控制保護厚度，塑料墊塊分為板、梁柱墻兩種根據設計 要求選用優(yōu)質、強度高的墊塊，保證尺寸完全統(tǒng)一且控制在保護層允許的偏差范圍之內。c在鋼筋骨架中設置水平梯子筋控制雙排鋼筋間距，梯子筋用φ1φ16短料拼接焊成，豎直梯子筋橫檔間距同墻體水平間距，水平梯子筋橫筋間距同墻體縱向筋間距。梯子筋2m設一道，豎向梯子筋在水平鋼筋端頭接處模板處要點防銹漆，對于地下室外墻梯子筋因外墻為防水砼所以梯子筋僅控制橫筋間距，作模板頂撐，利用防水對拉螺栓進行控制。③、柱子筋定位措施柱子筋定位采用鋼筋焊成定位卡套在柱主筋，控制鋼筋間距位置，下部用塑料墊塊控制保護層厚度。④、柱子筋定位措施：柱子在交筑砼之前，采用鋼筋焊成定位卡套在柱筋頂端，控制鋼筋間距定位，側部用塑料墊塊控制保護層厚度。⑷、箍筋要求及抗震要求：按照設計及施工規(guī)范要求，注意箍筋加密區(qū)的位置、長度、箍筋間距、箍筋彎鉤長度、平直長度。①、預留洞口、門窗洞口加墻筋、梁柱鋼筋的錨固：根據圖紙要求設置洞口、門窗洞口等的加強筋、綁扎牢固，防止砼澆筑時移位，對梁柱鋼筋錨固長度重點控制。②、鋼筋綁扎的要求綁扎時注意間距及鋼筋的規(guī)格、鋼筋的間距、錨固長度應符合圖紙及規(guī)范要求，對于懸挑結構，鋼筋的擺放位置應正確。鋼筋保護層厚度要保證，還要注意不得漏扣，綁絲要向里彎，綁扎鋼筋時相鄰扣應綁扎成“8”字形，且每5個綁扎扣中扎一個“十”字扣，以免踩動時松扣。③、預留鋼筋梁柱模支設完成后，依據圖要求放出預留構造柱和埋件的位置線，就位后進行加固，在砼澆時設專人檢查校正。、模板工程、工程簡況模板工程是砼結構工程的重要組成部份。模板及其支架必須具有足夠的強度、剛度和穩(wěn)定性，并能可靠地承受鋼筋的砼的自重和側壓力以及施工荷載，確保工程結構和構件形體幾何尺寸和相互位置的正確性。因此模板工程施工極為重要，也是施工的關鍵。、柱子模板本工程柱多為暗柱異型柱等，為此柱子模板可同剪力墻模板同時支設。、框架梁模板本工程梁截面尺寸多樣，梁模配制要達到清水砼的施工要求，所以在模板配制時嚴格按照設計尺寸并充分考慮模板接頭、柱截面尺寸，規(guī)格尺寸要精確，梁加固梁綁在梁高小于700時采用鋼管三角支撐，當梁高大于700時采用雙鋼管φ14對拉螺栓加固，梁上口用鋼筋支撐以保證梁上口寬度，梁下部支撐采用碗扣腳手架，設水平拉桿和斜拉桿。、砼樓板模板模板選用木模板，主龍骨為100100木龍骨，次龍骨為50100木龍骨，采用碗扣腳手架支撐。、樓梯模板底模采用木模板、木龍骨、踏步側模采用模板配制。按照樓梯的寬度、高度和長度，踏步的步數(shù)來配制。、模板安裝質量控制⑴、模板及其支架的支撐部分，應有足夠的支撐面積。其支撐面必須具備足夠強度，滿足全部荷載的承載力。⑵、裝模板及其支架過程中，必須設置足夠的臨時固定設施。以免傾覆。⑶、梁、板的模板安裝應符合以下要求：①、模板應起拱，當設計無要求時起拱高度宜為全跨長度的1／1000—3／1000；②、在梁的底模下每隔一定間距（8001200mm）應用頂撐支頂；③、當梁高度較大時，應在側模外另加斜撐；梁模安裝后應拉中心線檢查，以校正梁模的位置，梁的底模安裝后，則應檢查并調整標高，將木楔釘牢在墊板上。各項撐之間要加水平支撐或剪刀撐，保持頂撐的穩(wěn)固，以免失穩(wěn)。 混凝土工程本工程所使用的砼全部采用商品混凝土?；炷劣涩F(xiàn)場采集試塊，并送實驗室養(yǎng)護和實驗。我公司和商品混凝土攪拌站根據所選用的水泥品種、砂石級配、粒徑、含泥量和外加劑等進行混凝土預配，最后得出混凝土優(yōu)化配合比，并把試配結果提前報送監(jiān)理工程師，經審查合格后，方準生產。混凝土使用的外加劑均勻為當?shù)刭|檢站認證產品，外加劑的性能或種類報監(jiān)理工程師認可。本工程有等不同強度的混凝土，為確?；炷恋馁|量，把好混凝土施工的第一關，對混凝土的配合比設計要嚴格要求，并嚴格遵循混凝土的各項技術指標和施工規(guī)程。⑴、原材料的要求水泥必須有出廠合格證及準用證，水泥進場后要進行復試，復試合格后方能使用。細骨料宜選用質地堅硬、級配良好的河砂，含泥量不超過2%。細骨料的其他質量標準應符合《普通混凝土用砂質量標準及檢驗方法》（JGJ52—92）的規(guī)定。細骨料應選用質地堅硬、級配良好的石灰?guī)r、花崗巖、輝綠巖等碎石，骨料母材的抗壓強度應比所配制的混凝土強度高20%以上。細骨料顆粒中，針片狀顆粒含量不宜超過5%，且不得混入風化顆粒。粗骨料的含擬量不應超過1%。粗骨料的最大粒徑不宜超過25mm。粗骨料的其他質量標準應符合《普通混凝土用碎石或卵石質量標準及檢驗方法》（JGJ53—92）的規(guī)定。⑵、配合比設計混凝土的配合比應根據結構設計所要求的強度和耐久性、施工工藝所要求的拌料工作度與凝結時間、并充分考慮施工運輸和環(huán)境溫度等條件通過試配確定，經現(xiàn)場試驗確認合格后，方可正式使用?；炷琳绞┕で?，須對混凝土原材料及所配制的混凝土性能提出報告和試驗數(shù)據，待設計單位和甲方、監(jiān)理單位認可后方可施工。⑶、混凝土的攪拌混凝土原材料計量要準確，稱量的允許偏差不應超過下列限值：水泥和摻合料為為177。1%，粗細骨料為177。2%，水及外加劑為177。1%。我公司將重點對混凝土的質量進行監(jiān)控，以確保工程的質量。、混凝土的澆筑⑴、本工程混凝土主要采用混凝土泵集中澆筑，塔吊只作為輔助澆筑。⑵、墻、柱混凝土養(yǎng)護澆筑時，嚴格控制下灰厚度（每層澆筑厚度不得超過50cm）及混凝土振搗時，杜絕蜂窩、孔洞。墻留置在梁底部位的水平施工縫，標高要準確，不得超過，并形成一個水平面，否則造成梁板施工困難。⑶、梁板混凝土澆筑方向平行于次梁方向推進，隨打隨抹。梁由一端開始，用趕漿法澆筑。標高控制：水準儀抄平，把樓面+、墻體鋼筋上，拉線控制，刮杠找平標高。⑷、為了避免發(fā)生離析現(xiàn)象，混凝土自高處傾落時，其自由傾落高度不宜超過2m,如高度超過2m，應設串筒、溜槽。為了保證混凝土結構良好的整體性，混凝土應連續(xù)進行澆筑，少留施工縫，