【文章內(nèi)容簡介】 ～10cm厚的砼，并搗實(shí)，使柱子插筋下段和鋼筋網(wǎng)片的位置基本固定，然后再對稱澆砼，砼應(yīng)分層連續(xù)澆完成。對澆灌好的基礎(chǔ)砼及時(shí)進(jìn)行覆蓋和灑水養(yǎng)護(hù)，對地下室構(gòu)造柱及頂板養(yǎng)護(hù)期7天，并防止養(yǎng)護(hù)水浸泡地基?；A(chǔ)回填前，按設(shè)計(jì)要求應(yīng)做好防腐?；A(chǔ)模板以組合鋼模板為主。注意基礎(chǔ)的軸線位置、各部位的標(biāo)高，特別是基礎(chǔ)頂標(biāo)高及設(shè)備基礎(chǔ)頂面標(biāo)高。各種預(yù)埋件、預(yù)留孔的位置要準(zhǔn)確?；A(chǔ)施工時(shí)回填土應(yīng)穿叉進(jìn)行，按操作規(guī)程分層夯實(shí)，虛鋪土層不得過厚，以免夯填不實(shí)。：彈線→墻體砌筑→綁扎構(gòu)造柱鋼筋→支構(gòu)造柱模板→澆筑構(gòu)造柱混凝土→支樓蓋梁、板模板→綁扎樓蓋梁、板鋼筋→澆筑樓蓋梁板混凝土→養(yǎng)護(hù)→上層放線→重轉(zhuǎn)下道工序及穿插水、衛(wèi)、電預(yù)留、預(yù)埋施工。：① 砌筑時(shí)應(yīng)先試擺，多孔磚的孔洞應(yīng)垂直于受壓面。② 砌多孔磚宜采用“三一”砌磚法，豎縫宜采用刮漿法，灰縫應(yīng)橫平豎直，水平灰縫和豎向灰縫應(yīng)控制在10㎜左右，但應(yīng)不小于8㎜，也不應(yīng)大于12㎜。水平灰縫飽滿度不得小于80%，豎縫要刮漿適宜，并加漿灌縫，不得出透明縫。③多孔磚墻的轉(zhuǎn)角處和交接處應(yīng)同時(shí)砌筑不能同時(shí)砌筑又必須留置的臨時(shí)間斷處應(yīng)砌成斜槎，斜槎長度不小于斜槎高度的三分之二。④多孔磚外墻砌筑，應(yīng)設(shè)皮數(shù)桿，在磚墻轉(zhuǎn)角處及交接處設(shè)立，在皮數(shù)桿之間拉準(zhǔn)線，依準(zhǔn)線逐皮砌筑，其中第一皮按墻身邊線砌筑。⑤。⑥門窗洞口的預(yù)埋木磚、鐵件等應(yīng)采用與多孔磚橫截面一致的規(guī)格。⑦多孔磚墻中不夠整塊多孔磚的部位，應(yīng)用普通磚補(bǔ)砌。：①構(gòu)造柱的鋼筋，綁扎前必須除銹。構(gòu)造柱豎向受力鋼筋接長時(shí)可采用綁扎接頭，搭接長度一般為35倍鋼筋直徑。②在逐層安裝模板之前，必須根據(jù)構(gòu)造柱的軸線校正豎向鋼筋位置和垂直度。構(gòu)造柱鋼筋的砼保護(hù)層厚度為20㎜，并不得小于15㎜。③砌墻時(shí)，從每層構(gòu)造柱腳開始，砌馬牙槎應(yīng)先退后進(jìn)，以保證構(gòu)造柱腳為大斷面。馬牙槎內(nèi)灰縫砂漿必須密實(shí)飽滿，其水平灰縫砂漿飽滿度為80%。④構(gòu)造柱模板宜用組合模板，在每層磚墻后，及時(shí)支設(shè)，及時(shí)澆筑砼。構(gòu)造柱模板應(yīng)與磚墻嚴(yán)密貼緊，支撐牢靠，以防脹模漏漿。在砼澆筑前，必須將磚墻和模板澆水濕潤。⑤澆筑構(gòu)造柱的砼，其坍落度一般以50㎜為宜，以保證澆筑密實(shí)。構(gòu)造柱的砼澆筑可以分段進(jìn)行，每段高度不宜大于2米或每個(gè)樓層分二次澆筑。在用震搗棒震搗砼時(shí)，應(yīng)避免直接觸碰鋼筋和磚墻，嚴(yán)禁通過磚墻傳震，以免磚墻鼓肚和灰縫開裂。構(gòu)造柱砼澆筑完應(yīng)進(jìn)行7d澆水養(yǎng)護(hù)。：①鋼筋砼圈梁如兼作門窗過梁，應(yīng)在砌筑前在門窗洞口上部支設(shè)過梁模板，模板面與墻頂相平。②砌筑時(shí)，先鋪一層砂漿，將鋼筋置于砂漿層中間使鋼筋上下各有不小于20㎜厚的砂漿保護(hù)層。③縱向鋼筋如需接長，可采用搭接綁扎接頭，搭接長度不小于30倍鋼筋直徑，綁扎點(diǎn)不少于三道。④縱向鋼筋下面的一皮磚宜采用丁砌。⑤圈梁與構(gòu)造柱鋼筋交叉處，圈梁鋼筋宜放在構(gòu)造柱受力鋼筋的內(nèi)側(cè)。圈梁鋼筋應(yīng)相互交圈，在內(nèi)墻交接處、墻大角轉(zhuǎn)角處的錨固長度，均要符合設(shè)計(jì)要求。⑥振搗圈梁砼時(shí)，振搗棒與砼面應(yīng)成斜角，斜向振搗。圈梁砼每振搗完一段，應(yīng)隨即用木抹子壓實(shí)，抹平，表面不得有松散砼。⑦圈梁砼澆筑后12小時(shí)以內(nèi)，應(yīng)對砼加以覆蓋澆水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)期不少于7d。： 模板安裝支樓蓋板時(shí)從邊跨一側(cè)開始安裝，先安第一排支柱， 再安第二排支柱，依次逐排安裝，同時(shí)安裝大龍骨。支柱與龍骨間距，應(yīng)根據(jù)樓板混凝土重量與施工荷載大小在樓板模板設(shè)計(jì)中規(guī)定，一般情況下支柱間距為80120cm,小龍骨間距為4060cm。調(diào)節(jié)支柱高度，將大龍骨找平。鋪定型組合樓板底鋼模板塊：可從一側(cè)開始鋪，每兩塊板間縱向肋上用U型卡連接，U型卡與L型插銷應(yīng)全部安滿，每個(gè)U型卡緊方向應(yīng)正反相間，不要同一方向。在拼縫處可用窄尺寸的拼縫模板或木板代替,但均應(yīng)接縫嚴(yán)密。樓板可采用防水竹膠模板鋪設(shè)。平臺板鋪完后，用水平儀測量模板標(biāo)高，進(jìn)行校正。模板支設(shè)前，底層地面應(yīng)平整夯實(shí)，并墊通長腳手板，樓層地面立支柱前也應(yīng)墊通長腳手板。每層支模時(shí)，應(yīng)先支設(shè)滿堂腳手架，同時(shí)安裝大龍骨，將大龍骨找平。鋪竹膠合模板，模板安裝要嚴(yán)密無縫，樓板底面標(biāo)高允許偏差為177。5㎜。 焊網(wǎng)鋼筋施工冷軋帶肋鋼筋焊接網(wǎng)現(xiàn)澆板施工工藝：按設(shè)計(jì)要求焊網(wǎng)規(guī)格提出計(jì)劃并編號，由專業(yè)廠家加工定做成品冷軋帶肋鋼筋焊接網(wǎng)片。汽車運(yùn)輸至現(xiàn)場吊裝至相應(yīng)的現(xiàn)澆板處。注意網(wǎng)片的大小應(yīng)適合運(yùn)輸和吊裝。按JGJ/T11497鋼筋焊接網(wǎng)砼結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程中的要求進(jìn)行操作。本工程中鋼筋焊接網(wǎng)只用做鋼筋砼現(xiàn)澆板結(jié)構(gòu)中的受力主筋，板留洞及預(yù)埋件需仔細(xì)核實(shí)方可澆灌，現(xiàn)澆板主筋如遇洞時(shí)不得切斷，繞洞而過，板上留洞需與其他專業(yè)配合施工。構(gòu)造柱箍筋需在鋼筋網(wǎng)鋪設(shè)完畢后綁扎。注意網(wǎng)片的疊加。焊網(wǎng)鋼筋伸入嵌固墻不小于300，且做彎折，并在網(wǎng)端設(shè)一橫向鋼筋，焊網(wǎng)鋼筋搭接長度不小于350。焊網(wǎng)安裝時(shí)，下部設(shè)15厚水泥砂漿墊塊，上部在短向鋼筋兩端，沿長向鋼筋每隔800設(shè)一鋼筋支墩?，F(xiàn)澆板采用C20砼，保護(hù)層15厚。冷軋帶肋鋼筋焊接網(wǎng)片規(guī)格及生產(chǎn)工藝要求（以下簡稱焊接網(wǎng)）規(guī)格：開間≤3200房間：短向鋼筋間距長向鋼筋間距—短向鋼筋強(qiáng)度級別及直徑長向鋼筋強(qiáng)度級別及直徑—長向鋼筋長度短向鋼筋長度。開間＞3200房間：均沿進(jìn)深方向改為3片網(wǎng)片，此時(shí)短向變?yōu)殚L向，網(wǎng)片規(guī)格為：長向鋼筋間矩短向鋼筋間距—長向鋼筋強(qiáng)度級別及直徑短向鋼筋強(qiáng)度級別及直徑—長向鋼筋長度短向鋼筋長度。生產(chǎn)工藝要求：焊接網(wǎng)采用機(jī)械制造，縱橫向鋼筋交叉點(diǎn)采用電阻焊焊接。鋼筋交叉點(diǎn)開焊數(shù)量不超過整個(gè)網(wǎng)片交叉點(diǎn)總數(shù)的1%。并且任一根鋼筋上開焊點(diǎn)數(shù)不得超過該根鋼筋上交叉點(diǎn)總數(shù)的一半，鋼筋網(wǎng)最外邊鋼筋上的交叉點(diǎn)不得開焊。受設(shè)備限制，生產(chǎn)工藝要求網(wǎng)片寬≤，長≤9米。施工中的應(yīng)用受生產(chǎn)工藝的影響，焊接網(wǎng)片長度或?qū)挾炔粔驎r(shí)，可采用搭接的方法，根據(jù)本工程的特點(diǎn)，我們選用疊接法。疊接法：即一張網(wǎng)片疊在另一張網(wǎng)片上的搭接方法。 根據(jù)設(shè)計(jì)要求，施工規(guī)范及生產(chǎn)工藝要求，考慮運(yùn)輸方便及施工現(xiàn)場的可操作性等因素，提出準(zhǔn)確的加工計(jì)劃。提計(jì)劃時(shí)計(jì)算精確，盡可能減少搭接，如需搭接則要求錯(cuò)開，避免搭接重疊過厚，要求在次要受力跨中1/3以外區(qū)段搭接。因是群體工程，計(jì)劃中除網(wǎng)號、規(guī)格、片數(shù)外還應(yīng)注明棟號、幾層、底網(wǎng)、面網(wǎng)以及特殊部位（如陽臺），供貨日期等，以便廠家加工廠時(shí)分類按時(shí)交貨，也可避免現(xiàn)場棟號較多容易混淆給施工帶來的負(fù)面影響。焊接網(wǎng)伸入支座或梁部分，計(jì)劃時(shí)要考慮施工的操作性，注明網(wǎng)片少焊一根橫筋，成品焊網(wǎng)運(yùn)輸?shù)浆F(xiàn)場時(shí)應(yīng)附帶此鋼筋，以便焊網(wǎng)穿入支座或梁中后在現(xiàn)場補(bǔ)綁此鋼筋。焊接網(wǎng)運(yùn)輸及堆放焊接網(wǎng)運(yùn)輸時(shí)應(yīng)按規(guī)格分類捆扎整齊、牢固，每捆重量不應(yīng)超過2t，必要時(shí)應(yīng)加剛性支撐或支架。由專人負(fù)責(zé)按計(jì)劃核對清點(diǎn)網(wǎng)片及與網(wǎng)片配套的附加鋼筋。進(jìn)場的焊接網(wǎng)應(yīng)按規(guī)格、數(shù)量分別對號入座，整齊得堆放到相應(yīng)的棟號上，并在每張網(wǎng)片上配有明顯的標(biāo)識，還應(yīng)考慮施工吊裝順序要求。施工中焊接網(wǎng)片的垂直運(yùn)輸采用了塔吊。焊接網(wǎng)的安裝焊接網(wǎng)底網(wǎng)采用疊接法，兩張網(wǎng)片搭接時(shí)，在搭接區(qū)中心及兩端采用鐵絲綁扎牢固，在附加鋼筋與焊接網(wǎng)連接的每個(gè)節(jié)點(diǎn)處均采用鐵絲綁扎。當(dāng)焊接網(wǎng)兩端須插入梁或支座內(nèi)錨固時(shí)，可將焊網(wǎng)的伸入梁端少焊12根橫向鋼筋，因?yàn)榱夯蛑ё械墓拷罨蜾摻罟羌芊赖K焊有橫筋的焊接網(wǎng)穿入，利用網(wǎng)片的彎曲變形性能，先將焊網(wǎng)中部向上彎曲，鼓起，使兩端先后插入梁內(nèi)，然后鋪平網(wǎng)片，再采用綁扎方法補(bǔ)回所減少的橫向鋼筋。當(dāng)板下焊網(wǎng)遇柱時(shí)，如果構(gòu)造柱在焊網(wǎng)中間，則先套網(wǎng)片，然后再綁扎柱的鋼筋；如果構(gòu)造柱在焊網(wǎng)的四角時(shí)，利用焊網(wǎng)邊少焊12根鋼筋的方法將網(wǎng)片中部向上彎曲，先后插入柱內(nèi)，再采用綁扎方法補(bǔ)回所減少的鋼筋。上部焊接網(wǎng)片不需搭接，網(wǎng)片的長度接設(shè)計(jì)要求加工。上部焊網(wǎng)與柱的連接可采用整張網(wǎng)片套在柱上，然后再將其他網(wǎng)片與此網(wǎng)片搭接。焊網(wǎng)遇預(yù)留洞時(shí)，將通過洞口的鋼筋切斷，按等強(qiáng)度 設(shè)計(jì)原則增加附加綁扎短鋼筋加強(qiáng)，參照普通綁扎鋼筋相應(yīng)的構(gòu)造進(jìn)行處理。電線盒預(yù)埋遇焊網(wǎng)交叉焊點(diǎn)時(shí)，把電線盒稍做偏移，使之放入網(wǎng)格內(nèi)即可。焊接網(wǎng)安裝時(shí)，下部網(wǎng)片設(shè)置與保護(hù)層厚度相當(dāng)?shù)乃嗌皾{墊塊；板的上部網(wǎng)片在短向鋼筋兩端，沿長向鋼筋方向每隔600~900mm設(shè)一鋼筋支墩 。焊接網(wǎng)安裝時(shí)，切不可將主筋方向放錯(cuò)。樓板應(yīng)連續(xù)澆筑，澆筑方法應(yīng)由左右兩端同時(shí)向中部對稱進(jìn)行。澆搗時(shí)，澆筑與振搗必須緊密配合，振搗時(shí)不得觸動鋼筋及預(yù)埋件。澆筑樓板的虛鋪厚度略大于板厚， 用平板振動器垂直澆筑方向來回振搗， 厚板可用插入式振搗器順澆筑方向拖拉振搗，并用鐵插尺檢查混凝土厚度，振搗完畢后用長抹子抹平。施工縫處或有預(yù)埋件有插筋處用木抹子抹平。 澆筑板混凝土?xí)r不允許用振搗棒鋪攤混凝土。樓板澆筑時(shí)，不允許在板上留施工縫，要采用晝夜?jié)仓姆桨?，遇特殊情況砼臨時(shí)間歇不得超過2h。，才允許繼續(xù)澆筑砼。澆筑前施工縫砼表面應(yīng)鑿毛，剔除浮動石，用水沖洗干凈后，先澆一層（2㎜厚）素水泥漿，才可繼續(xù)澆筑砼。樓板砼澆筑完12小時(shí)內(nèi)，用草袋覆蓋澆水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)期不少于7d。 鋼筋砼樓梯施工要點(diǎn)先立平臺梁、平臺板的模板以及梯基的側(cè)板。在平臺梁和梯基側(cè)板上釘托木，將擱柵去于托木上，擱柵的間距為400～500mm，斷面為50mm100mm。擱柵下立牽杠及牽杠撐，牽杠斷面為50mm150mm牽杠撐間距為1～，其下墊通長墊板。牽杠應(yīng)與擱柵相垂直，牽杠撐之間應(yīng)用拉桿相互拉結(jié)。然后在擱柵上鋪梯段底板，底板厚為25～30mm，底板縱向應(yīng)與擱柵相垂直。在底板上劃梯段寬度線，依線立面兩側(cè)的外幫板，外幫板可用夾木或斜撐固定。再在靠墻的一面和梯段中間設(shè)反三角木，側(cè)面的反三角木的兩端與平臺梁和梯基的側(cè)板釘牢。然后在反三角木與外幫板之間逐塊釘踏步側(cè)板，踏步側(cè)板一頭釘在外幫板的木檔上，另一頭釘在反三角木的側(cè)面上。要注意梯步高度應(yīng)均勻一致，最下一步及最上一步的高度，必須考慮到樓地面最后的裝修厚度，防止由于裝修厚度不同而形成梯步高度不協(xié)調(diào)。在樓梯段模上畫主筋和分布筋的位置線。根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙主筋、分布筋的方向， 先綁扎主筋后綁扎分布筋，每個(gè)交點(diǎn)均綁扎，如果有樓梯梁時(shí)， 先綁梁后綁板筋，且板筋要錨固到梁內(nèi)。底板筋綁完， 待踏步模板吊綁支好后再綁扎踏步鋼筋。主筋接頭數(shù)量和位置均要符合施工驗(yàn)收規(guī)范要求。樓梯段混凝土自下而上澆筑， 先振實(shí)底板混凝土，達(dá)到踏步位置時(shí)再與踏步混凝土一起澆搗， 不斷連續(xù)向上推進(jìn)，并隨時(shí)用木抹子（或塑料抹子）將踏步上表面抹平。施工縫：樓梯混凝土宜連續(xù)澆筑完， 多層樓梯的施工縫應(yīng)留在樓梯段三分之一的部位。用梁托架或三角架支撐固定梁側(cè)模板。 豎龍骨間距應(yīng)由模板設(shè)計(jì)規(guī)定，一般情況下宜為75cm。 梁模板上口用定型卡子固定。當(dāng)梁高度超過60cm時(shí)，加穿梁螺栓加固。：當(dāng)混凝土強(qiáng)度達(dá)到不致因拆模而損壞其棱角或粘結(jié)表面混凝土?xí)r（）即可拆除側(cè)面非承重模板。拆模后當(dāng)混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求時(shí)，方可承受全部使用荷載，否則必須采取有效措施。拆除承重結(jié)構(gòu)模板，應(yīng)按規(guī)范規(guī)定的強(qiáng)度進(jìn)行。拆除模板應(yīng)遵守先支后拆，后支先拆，先非承重部位，后承重部位以及自上而下的原則。樓板的板、梁模板拆除：除樓蓋主梁底板及其下承重架子支柱到最拆除外，其他模均可先行拆除。拆模時(shí)應(yīng)先拆梁側(cè)幫模，再拆除樓板模板，樓板模拆模先拆掉水平拉桿，然后拆除樓板支柱，每根龍骨留12根支柱暫不拆。操作人員站在已拆除的空隙，拆去近旁余下的支柱使其龍骨自由附落。用鉤子將模板鉤下，等該段的模板全部脫模后，集中運(yùn)出，集中堆放。有穿墻螺栓者，先拆掉螺栓和梁托架，再拆除梁底模。構(gòu)造柱模板拆除時(shí)，混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度70%能保證其表面及楞角不因拆除模板受損時(shí)，方可拆除。樓蓋板與梁模板拆模強(qiáng)度如設(shè)計(jì)無規(guī)定，為確保施工安全，應(yīng)達(dá)到100%設(shè)計(jì)強(qiáng)度時(shí)才允許拆除。拆下的模板及時(shí)清理粘連物，涂刷脫模劑， 拆下的扣件及時(shí)集中收集管理。 竹膠合模板施工要點(diǎn)竹膠合模板是繼木模板、鋼模板之后的第三代模板， 它以其優(yōu)越的力學(xué)性能，可觀的經(jīng)濟(jì)效益，取代木、 鋼模板在施工中的地位。 主要優(yōu)點(diǎn)： １）板面平整、光滑、幅面大、拼縫少， 減少現(xiàn)場安裝用工，且卸?？?、澆筑砼表面質(zhì)量好， 取消砼的抹灰作業(yè)，縮短裝修時(shí)間，提前工期、節(jié)約工料。 ２）自重輕、安裝方便， 在平臺模板施工中可直接擺放在龍骨上，不需要專用連接件，靈活多用可提高工效。 ３）強(qiáng)度高、韌性好，對砼的吸附力僅為鋼模的1/71/8，因而脫模容易。 ４）耐水性好，表面吸水率接近鋼模， 在砼養(yǎng)護(hù)過程中遇水受潮不變形，便于維護(hù)保養(yǎng)。 ５）導(dǎo)熱系數(shù)遠(yuǎn)小于鋼模板（)有利于冬施砼保溫隔熱。 ６）竹膠合板可以兩面倒用，重復(fù)使用3050次，比鋼模成本低50％。 施工方法： １）、頂板模鋪法：施工時(shí)木方應(yīng)垂直于板長布置，可直接鋪木方，再縱向鋪木方，板縫用不干膠帶封好。２）、墻模鋪法：木方垂直板長布置，再縱向釘為木方，同時(shí)留為穿墻螺栓位置，立好斜撐。 ３）、柱、梁模板及支撐、墊木要求同鋼、木模板。４）、拆卸下的模板應(yīng)用濕布擦干凈， 按同等規(guī)格邊角對齊，下墊木方，整齊堆放，防止變形或長期水浸， 拆卸、運(yùn)輸、使用過程中嚴(yán)禁與硬物碰撞、撬棍敲打、拖拉、 振搗器振搗任意拋擲等現(xiàn)象，以： 地磚樓地面的施工樓面基層清理，地面回填夯實(shí)：檢查基層平整度和標(biāo)高是否符合設(shè)計(jì)要求， 偏差較大的應(yīng)事先鑿平修補(bǔ)清掃干凈。防水層處理；高分子防水涂料層四周卷起150高，外粘粗砂（門口處鋪出300寬）。找坡：最高處40厚1：2：4細(xì)石砼從門口向地漏找泛水。試拼編號：在鋪設(shè)地磚之前，應(yīng)對板材進(jìn)行試拼、對色、 編號處理。鋪設(shè)：根據(jù)彈線應(yīng)先鋪兩條干線作為基準(zhǔn)，起標(biāo)筋作用。鋪設(shè)的地磚應(yīng)事先澆水濕潤，陰干后使用。 在鋪設(shè)前應(yīng)先在找平層上均勻刷一道素水泥漿，再用1:4 的干性水泥砂漿做粘結(jié)層，厚度約為20mm（根據(jù)鋪設(shè)高度決定粘結(jié)層厚度），用木直尺找平，鋪設(shè)板材，用橡皮錘敲擊，既要達(dá)到鋪設(shè)高度，又要使砂漿粘結(jié)層密實(shí)平整。如果有錘擊空聲，需揭板增添砂漿，做到平實(shí)為止