【文章內容簡介】 壓、浪費現(xiàn)象的發(fā)生；二要堅持節(jié)約，反對浪費的原則，挖掘企業(yè)內部潛力，開展清倉清庫工作；三要堅持計劃的嚴肅性和豐富的靈活性相結合原則，計劃一經(jīng)訂立批準，必須嚴格執(zhí)行。（1）加強對計量工作和計量器具的管理，對進入現(xiàn)場的各種材料要加強驗收、保管工作，減少材料的缺方虧噸，最大限度地減少材料的人為和自然耗損。（2）加強材料的平面布置及合理堆放，防止因堆放不合理造成的損壞和浪費。（3）拌合站要嚴格實行配比的過磅計量，且計量準確，杜絕因計量不準造成的水泥、砂、石料的浪費。1）施工現(xiàn)場設立剩料分揀站，及時分揀、回收、利用。2）搞好限額領料工作，要按照《限額領料方法》和《限額領料考評標準》的要求認真落實，避免只干不算或先干后算的情況發(fā)生。3）用經(jīng)濟手段搞好材料管理，簽訂材料購、管、用經(jīng)濟合同，嚴格執(zhí)行材料節(jié)獎超罰制度。 主要材料節(jié)約措施（1）水泥節(jié)約水泥在運輸過程中輕裝輕卸，因特殊情況需在風雨天運輸水泥時，必須做好水泥的遮蓋工作。水泥庫要有門有鎖，專人管理，水泥庫內地面做到防水防潮，水泥不得靠墻碼放，離墻≮10cm，庫內地面一般應高于室外坪 30～50cm，在使用時做到先進先出，散灰及時清理使用。施工操作中灑漏的混凝土、砂漿應及時清掃利用，做到工完、料凈、場地清。搞好水泥包裝袋的回收、清退工作，包裝袋回收率應達到 95%以上，完好率達 60%以上，嚴禁“開膛、破肚” 。（2）砂、石料節(jié)約砂、石料場必須進行硬化，以防泥土污染而浪費。合理設計砂漿、混凝土的配合比，適當摻入外加劑，以減少水泥用量。拌合時盤盤計量，以確保工程質量和控制材料用量。嚴格材料進場檢驗，控制不合格材料進場，造成工料浪費。 機械使用費（1）配置性能良好的機械設備，提高機械設備使用效率。重慶競盟建筑工程（集團）有限公司半山農(nóng)轉非安置小區(qū)二期工程施工組織設計16（2）充分利用自有機械設備，減少租借。嚴格機械臺班使用管理，加強機具的日常維修保養(yǎng)，提高機械設備的完好率和使用率。（3）實現(xiàn)責任成本管理，核算機械設備的耗油、維修費用，并與工資掛鉤，超罰節(jié)獎，提高機械臺班產(chǎn)量。 間接費的控制（1）組建精干高效的項目管理機構，減少管理層次及非生產(chǎn)人員，管理人員競爭上崗，一崗多能，務實高效。嚴格按責任成本核實的管理費用進行開支，各種管理費用按工期逐月下達支出計劃，月末加強核算。財務人員嚴格把關，把現(xiàn)場管理費降到最低限度。（2）通過機構改革，精減機構，減少管理和服務人員，壓縮辦公和差旅費開支。9．主要項目施工方法 建筑物的定位放線及標高測量 建筑物的定位放線依據(jù) 本工程放線依據(jù)由規(guī)劃放線辦在開工前五天，向施工單位提供測量基準線、基準點和水準點及其書面資料和數(shù)據(jù)，現(xiàn)場按設計圖示座標點放線。 測量工作組織 本工程開工時首次測量放線由公司專業(yè)放線隊施測，經(jīng)規(guī)劃、設計、業(yè)主、監(jiān)理等有關部門檢查驗收后作好標記，以后施工過程中的測量放線由項目工程部組織放線隊進行。 測量儀器使用全站儀、激光經(jīng)緯儀、經(jīng)檢校的鋼盤尺等。 測量放線方法 本工程軸線比較復雜，為了保證測量放線精度，施工測量采用控制測量法，即根據(jù)設計提供的放線基線，作出控制矩形，并使其達到施工要求精度，再根據(jù)圖示角度和已知坐標點作出其余軸線。 標高測量本工程由業(yè)主指定出現(xiàn)場標高點，用水平儀將本工程控制水準點測出并作好固定標記。具體作法詳后面的施工方案。 樓層軸線投測和垂直度控制 本工程軸線投測采用天底準直法與吊線錘法兩相結合方法，在每層樓面板上設置內控點。即在每層樓板相應位置預留（150mm150mm）的投點孔，用 5kg 線錘逐層引測。每層樓用 J2 經(jīng)緯儀對豎向投測的控制網(wǎng)交匯點進行軸線閉合和鋼卷尺尺量相結合的糾偏法，放出控制軸線。 高程控制傳遞重慶競盟建筑工程（集團）有限公司半山農(nóng)轉非安置小區(qū)二期工程施工組織設計17 ：建筑物高程控制直接從場地控制水準點引測到建筑上。在底層平面上設置若干個控制點（其中一個作為閉合校核用）作為豎向傳遞的基準點。 ：在底層柱上做好177。 標記，用 50m 長鋼尺從該點為起始點引測各層標高，在標高 處復核一次，如準確無誤則以該標高作為以后各層的引測點，直到屋面。 基礎施工方案 基礎階段平面排水基礎施工過程中，施工平面有大量的地表雨水及施工用水存在，其水排放于施工平面內,采用臨時明溝形式有組織地導入臨時集水井，通過臨時集水井經(jīng)沉淀后排入市政下水道。臨時明溝可順軸線繞開地梁位置設置，遇基礎繞開，其深度不小于 300mm。臨時集水井其容積不小于 10m3，深度在 左右,以利每天清理沉積泥砂。排水系統(tǒng)每天派 2 人進行維護清理，以保證排水暢通，防止地表水流入基礎內影響其作業(yè)。 人工挖孔樁基礎施工 機具設備準備及材料要求： 提升機具包括：手動轤輪配提升鋼管架、鐵桶；挖孔工具包括：短柄鐵鍬、鎬、錘、釬、空壓機、風鎬。水平運輸工具包括：塔吊、雙輪手推車?；炷翝仓C具：混凝土輸送泵、小直徑插入式振動器、插釬、串筒等。 其它機具設備：鋼筋加工機具、支護模板、支撐、電焊機、吊掛式鋼爬梯、36V 低壓變壓器，井內外照明設施，鼓風機、輸風管。 材料要求：水泥采用近期大廠生產(chǎn)的 復合硅酸鹽水泥，河砂的細度模數(shù)必須滿足規(guī)范要求。砂石含泥量必須控制在規(guī)范要求范圍以內。鋼材的規(guī)格，等級符合設計和規(guī)范要求。 工藝原理： 人工挖孔樁基礎分為兩個部分，即①護壁；②樁芯。其中護壁用現(xiàn)澆鋼筋砼 C25，主要作用是在施工過程中防止土體垮塌，使樁芯尺寸能保證其設計要求。若孔壁為較穩(wěn)定巖石，護壁可根據(jù)實際情況酌情改為其他護壁或取消。樁芯為 C25 鋼筋砼。 工藝流程： 放線定樁位—→開挖第一節(jié)樁孔土石方—→檢查復核開挖的樁土石方半徑，定位中心線及修正—→支模澆筑第一節(jié)混凝土護壁及孔口平臺—→在護壁上二次投測標高及樁位十字線，并將定位軸線標于護壁下口—→安裝鋼管提升架和手動轤輪，吊土桶，排水、通風、照明設施等—→第二節(jié)樁開挖樁身土石方—→清理樁孔四壁、校核樁孔垂直度和平面尺寸—→拆上節(jié)模板、支第二節(jié)模板，澆筑第二節(jié)混凝土護壁—→重復第二節(jié)挖土、重慶競盟建筑工程（集團）有限公司半山農(nóng)轉非安置小區(qū)二期工程施工組織設計18支模、澆筑混凝土護壁工序，循環(huán)作業(yè)直至基巖面—→對嵌巖部分樁芯進行定位—→嵌巖部位的鑿打—→樁中心與平面尺寸的復查、修正，清理雜物和積水—→見證取巖樣送檢—→設計、業(yè)主、質監(jiān)站、監(jiān)理代表驗收—→吊放、校正鋼筋籠—→澆筑樁身混凝土 挖孔施工方法： 定出樁的位置，根據(jù)設計樁的內空尺寸及護壁厚度，放出開挖線。采用人工開挖及風鎬鑿打，由上至下，由內向周邊深入，截面允許誤差 2cm，垂直偏差＜%，一次開挖深度不超過 ，遇石用錘釬破碎。 土石方孔內運輸：在孔淺時采用人力提運，鐵桶載土，當孔深后采用手動轤提運方式進行。手動轤輪置于孔口鋼管支架上。 當開挖至巖層時，對護壁和該原巖層檢查符合要求后，進行樁的嵌巖部分的鑿打，鑿打到設計深度后，報請質監(jiān)、設計、業(yè)主、監(jiān)理等進行檢查驗收合格后，立即清理雜物和積水。 樁深超過 3m 后，操作人員上下采用吊掛鋼爬梯。 護壁施工方法： 護壁鋼筋安裝： 待樁孔開挖修正后，立即進行人工綁扎護壁鋼筋，所綁扎的鋼筋應符合設計及施工驗收規(guī)范要求。 護壁模板： 采用定型鋼模分節(jié)施工，每節(jié)高度 1m，每節(jié)由若干塊組成，上小下大，其中一塊為活動模板。拆上節(jié)支下節(jié)，循環(huán)周轉使用。模板上下各設兩個內撐頂緊，不另設支撐。 護壁砼施工： 護壁砼澆筑采用鐵皮自制活動錐形鍋蓋，澆灌砼時蓋住樁身，使砼按要求進入護壁內。 搗實砼采用 φ50 的振動棒，澆筑口不小于 125mm，護壁砼必須振搗密實。 第一節(jié)護壁高出地面 150mm，寬出樁壁 200mm，便于定位及擋水即孔口孔口平臺護壁人工挖孔樁示意圖重慶競盟建筑工程（集團）有限公司半山農(nóng)轉非安置小區(qū)二期工程施工組織設計19平臺（詳見前面圖示） 第一節(jié)樁身挖好后，及時扎護壁鋼筋，安設模板并澆灌砼。然后標定位軸線位置和臨時水準點，經(jīng)復核無誤后，繼續(xù)向下挖進，循環(huán)漸進，直至設計深度。 每節(jié)護壁必須在當天連續(xù)施工完畢。發(fā)現(xiàn)護壁有蜂窩、漏水現(xiàn)象，及時修補堵漏以防造成事故。 鋼筋籠制作及安裝挖孔樁樁芯鋼筋籠采取現(xiàn)場孔外成型，用塔吊吊運放入孔內定位，鋼筋籠縱向鋼筋連接采用閃光對焊，鋼筋籠內環(huán)鋼筋與縱向鋼筋連接采用電弧焊，鋼筋籠外環(huán)鋼筋與縱向鋼筋的連接采用綁扎，為防止鋼筋籠變形，籠內每 2m 設加勁支撐。為保證鋼筋籠位置正確和砼保護層厚度，在籠的四周縱向筋每隔 3m 加焊一鋼筋耳環(huán)，作鋼筋籠定位控制用。 樁芯砼施工 樁芯砼采用商品砼泵送，機械振搗。砼坍落度按配合比要求。砼下料采用 φ300 鐵皮串筒，串筒每節(jié)長 1500mm，采用扣接方式連接，串筒下口至砼操作面距離不大于 1500mm，砼振搗操作人員作業(yè)平臺采用木枋置于砼護壁接頭處，平臺隨樁芯砼澆筑逐節(jié)向上移動。砼要分層振搗密實，每層澆灌厚度不得大于 400mm。振動棒應快插慢拔。澆灌過程中注意不得隨意撞擊和扭曲鋼筋，防止移位。 灌注樁施工完畢后，按規(guī)定作樁身砼質量及樁身完整性試驗。經(jīng)試驗合格，再進行下道工序施工。 保證安全措施 棄土、雜物等堆放位置距離孔口邊不得小于 ，棄土有一定數(shù)量后運至堆土場處理。 樁孔有積水時，可在孔內設置集水井，用抽水機抽出，地下水位較高時采用井點降水后再開挖。 遇到流動性淤泥或流砂，將編制專項施工組織設計報總工審批，必須使護壁穿過流砂或淤泥層，并保證有足夠的防塌方和防滲漏的厚度和強度。施工中抽水挖井，必須注意四周土層變化，預防地裂及下陷。護壁鋼筋應上下搭接 300mm 以上。 要經(jīng)常檢查孔壁情況，防止孔壁塌方，如有塌方現(xiàn)象，要盡早報告技術人員采取措施，防止發(fā)生安全事故。 若挖孔樁較深，孔徑又小，孔內光線不足時應設置 36V 低壓照明燈，同時安裝漏電保安器，若空氣不好應由地面向孔內送風，在下井前作動物試驗或其他形式試驗，以免有毒氣體傷人。 井上、井下操作人員必須戴安全帽，夜間施工地面應有足夠照明，并懸掛紅燈示警。 挖孔樁周圍用鋼管高出地面 1200mm 周邊設置安全欄桿，以重慶競盟建筑工程（集團）有限公司半山農(nóng)轉非安置小區(qū)二期工程施工組織設計20防人員下墜。 人員上下應系安全繩，每孔應設鋼爬梯，在澆筑孔口平臺時預埋錨環(huán)，以固定爬梯。 鋼筋砼地梁施工 鋼筋砼地梁施工方法 施工順序 施工放線→地槽開挖→澆砼墊層→鋼筋綁扎→支?！鷿岔拧鹉；靥?。 施工工藝 （1）基礎梁地槽開挖采用人工開挖方式進行，開挖過程中其土石方應及時運至現(xiàn)場指定位置放置，嚴禁場內土石方亂棄。 （2）地槽開挖施工應有序進行，不得隨意切斷場內臨時排水溝道，開挖某處地槽前應將要切斷的臨時排水溝道改道后再行施工，以免造成現(xiàn)場排水不暢。 （3）地梁鋼筋施工采用就位綁扎。 （4）地梁模板采用木模，支撐應牢固可靠。澆砼前先用水濕潤。 （5）地梁砼采用商品砼泵送機搗方法。 地梁施工注意事項 （1）地梁施工時，應于基礎頂面將柱軸線及外框線彈上，據(jù)此安裝柱插筋。 （2）柱插筋牢固地固定在鋼管架上，嚴禁插筋移位。 （3）地梁鋼筋伸入基礎內錨固長度必須滿足設計要求。 基礎施工質量保證措施 基礎嵌入中風化基巖深度不得小于設計要求。中風化基巖飽和單軸抗壓強度標準值≥設計值。 基坑開挖到底后，應將底坑巖面清理干凈，經(jīng)勘察、質檢、監(jiān)理、設計、業(yè)主等單位檢查基底質量，確認合格后應及時封閉，避免巖石風化。當基底基巖與設計不符時，應通知設計、勘察、質檢、監(jiān)理、業(yè)主等單位協(xié)商處理。 施工時應采取可靠辦法進行降水，并采取可靠措施防止開挖過程中基礎壁坍塌。 材料：鋼筋 I 級，Ⅱ級，Ⅲ級?；A砼強度等級：樁 C25 ；護壁 C25；地梁 C30；素砼擋墻、隔墻基礎、墊層 C15。鋼筋保護層厚度為樁基 40mm、地梁 35mm。 混凝土應仔細振搗，保證其強度和密實性，基礎混凝土應連續(xù)澆注，不得留施工縫。 基礎及框架柱豎向插筋的數(shù)量、直徑按設計配置。重慶競盟建筑工程（集團）有限公司半山農(nóng)轉非安置小區(qū)二期工程施工組織設計21 基礎施工時應嚴格按照現(xiàn)行施工驗收規(guī)范執(zhí)行。 所有地梁中心線與軸線關系除注明者外與軸線對中。 本工程各個單位工程的高程嚴格按照設計圖紙和交底紀要執(zhí)行。 設計未及說明或注明的應按現(xiàn)行國家及地方規(guī)范標準、規(guī)程執(zhí)行。 主體結構施工方案 模板工程在鋼筋混凝土結構施工中，支模是影響進度，保證質量的關鍵工序，是工日數(shù)量最多的關鍵線路。因此我司對模板工程相當重視。我公司技術人員查閱大量的資料，總結許多先進經(jīng)驗，對采取何種模板最經(jīng)濟、最省材料，能周轉使用最多，安裝與拆除最省工，機械使用費最省，砼外觀質量最好，都加以充分的斟酌、考慮。而且盡量采用先進技術達到多、快、好、省的目的。 柱模板模板安裝采用先下后上的模板安裝法。安裝順序：復測軸線→校正軸線→安裝柱下部側模板→模板初定→安裝柱上部模板→模板初步固定 校正→木枋和鋼管加固→驗收 ①本工程柱模全部采用木模板； ②組合時木模內表面必須刨平