【正文】 心和靈魂，是對工程建設(shè)項目全過程的構(gòu)思設(shè)想和具體安排，用來指導施工項目全過程各項活動的技術(shù)、經(jīng)濟和組織的綜合性文件。為確保工期、質(zhì)量及安全、文明工地，節(jié)約成本等條件，編制出針對性的施工組織設(shè)計，每個分部分項工程的特點、結(jié)構(gòu)特征、施工難易程度工期和質(zhì)量要求，編制出切實可行的施工方案。 相關(guān)標準圖集與規(guī)范： 1)工程測量規(guī)范 (GBJ50026－ 93) 2)砌體工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范 (GB50203－ 20xx) 3)屋面工程質(zhì)量驗收規(guī)范 (GB50207－ 20xx) 4)工程測量規(guī)范 (GBJ50026－ 93) 5)鋼筋焊接及驗收規(guī)程 (JGJ18－ 96) 6)建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準 (GB50300－ 20xx) 7)建筑工程質(zhì)量檢驗評定標準 (GBJ301－ 88) 8)混凝土強度檢驗評定標準 (GBJ107－ 87) 9)建筑施工安全檢查評分辦法 (JGJ59－ 88) 10)建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)程 (JGJ80－ 91) 11)建筑電氣安裝工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范 (GB50303－ 20xx) 12)土方工程施工及驗收規(guī)范 (GBJ201－ 83) 13)住宅裝飾裝修工程施工規(guī)范 (GB50327－ 20xx) 14)電氣裝置安裝工程接地裝置施工及驗收規(guī)范 (GB50169－ 92) 15)強制性標準 (房屋建筑部分 ) 16)XX 地方政府有關(guān)質(zhì)量管理、安全管理、文明施工管理制度。 工程概況 XXX 二期 15樓工程位于成都市 成都 路 。 該工程立面輪廓凸凹有致，勻律分明，外墻材料采用面磚和花崗石作裝飾，造型美觀，獨具歐式建筑風格。 由于工程施工場地較為狹窄，應加強總平面管理，作好施工總平面規(guī)劃，科學選用施工機械設(shè)備，合理安排材料的堆放。 蘭州交通大學繼續(xù)教育學院畢業(yè)設(shè)計 (論文 ) 3 第 2 章 施工準備 技術(shù)準備 組織現(xiàn)場專業(yè)工程師熟悉圖紙，審查圖紙，領(lǐng)會設(shè)計意圖，明 確工程內(nèi)容，掌握工程特點，重視工程重要環(huán)節(jié)，進行圖紙預審、會審工作并對施工作業(yè)隊伍進行分級交底，特別注意以下幾個方面： 技術(shù)準備 結(jié)合施工工藝和使用上的特點，作好采取特殊施工方法和特定技術(shù)措施的準備。 提出詳細的材料計劃，機械設(shè)備用量，按期組織進場。 根據(jù)基礎(chǔ)平面布置圖，作好測量放線工作。 (2)主體結(jié)構(gòu)施工完后塔機拆除、裝飾裝修使用井架至工程結(jié)束。 充分考慮各施工階段的需要，不同階段總平面布置時，除辦公用房、宿舍、食堂、廁所、材料庫房等相對固定的 生活、生產(chǎn)臨時設(shè)施外，其余臨設(shè)部分隨各施工階段需要進行調(diào)整，詳各階段總平圖。 施工總平面布置 考慮因素 根據(jù)本工程特點及現(xiàn)場條件，在滿足施工、保證安全、現(xiàn)場文明的條件下，對本工程總平面布置如下： 垂直運輸機械：主體、裝飾抹灰不同施工階段分別設(shè) 置，根據(jù)本工程特點，我們擬在基礎(chǔ)及主體施工階段安裝一臺自升式塔式起重機， 屋面防水施工進入裝飾階段，塔機拆除。 材料堆場 所有周轉(zhuǎn)材料及其他原材料等均按規(guī)劃平面有序堆放在垂直運輸機械蘭州交通大學繼續(xù)教育學院畢業(yè)設(shè)計 (論文 ) 6 旁的空地上， 應盡可能布置在塔吊回 轉(zhuǎn)半徑范圍以內(nèi)，并分區(qū)分類堆放。 環(huán)境 保護 建筑物四周設(shè)排水溝沉淀池，污水經(jīng)沉淀后排入指定的排污井?，F(xiàn)場設(shè)配電房，再引致配電箱。柱及部分墻砼強度等級為 C40；梁板樓梯砼強度等級為 C30；構(gòu)造柱、過梁、圈梁砼強度等級為 C25。 (2)墊層施工 ① 基礎(chǔ)墊層的做法為 100 厚 C10 砼，自行攪拌。 砼基礎(chǔ)施工 (1)鋼筋工程 A、構(gòu)造要求： ① 設(shè)計中所注明的避雷接地，應有專人負責施工，交監(jiān)理驗收，簽署工程驗收單。此可滿足間距的質(zhì)量要求，并加快綁扎速度。 ③ 待墊層混凝土 強度達到 后，即可放線進行基礎(chǔ)鋼筋綁扎施工。 ② 承臺砼采用每個單獨澆筑的施工方法。 ② 嚴格控制砼坍落度。 第三，強化施工組織與管理方面的方案： ① 嚴密組織，責任落實到人。 (4)拆模 基礎(chǔ)模板待砼強度達到能保證其表面及棱角不受損壞，方可拆除。 回填土不得含有機雜質(zhì) ，每層壓實遍數(shù)為 34 遍 ， 當天回填應當天夯實 。 模板選用 本工程豎向結(jié)構(gòu)多為短肢剪力墻，墻體施工時采取大模板，用槽鋼卡和對拉螺桿加固，采用鋼管支撐系統(tǒng)，梁采用組合鋼模板。 模板及支撐的設(shè)計 梁及現(xiàn)澆板模采用 SP70 早拆模板體系，支撐系統(tǒng)采用扣件式鋼管腳手架 (圖見下 )。下調(diào)翼托，便于拆模，且不影響支撐立桿的可靠支撐作用。 (1)早拆頭 早拆頭是早拆模板體系中實現(xiàn)模板及水平早拆的關(guān)鍵部件，早拆頭絲桿的最大承載力為 36KN，早拆柱頭施工設(shè)計時，中心距布置距離不大于1850 毫米。 (3)垂直支撐 利用原使用的扣件式鋼管腳手架。 (2)各層設(shè)置的早拆立柱位置上下層應盡量對齊，以保證傳力合理和結(jié)構(gòu)安全。 (6)因早拆體系施工工期短，嚴格保證砼各項指標以滿足施工要求 (如砼強度、數(shù)量、塌落度、振搗方式等 )。 (8)早拆體系為保證流水施工，縮短工期，一般采用流水方法。 2．梁模板的安裝方法 先支梁底模，標高同剪力墻模上口平，再根據(jù) 50cm水平線校核一次，再根據(jù)樓層面上已彈梁高的外框線，用線錘校準梁底模的位置，用扣件擰緊梁底模位置無誤后，支梁側(cè)模，并加以臨時支撐，再支梁的兩側(cè)支承架管，若梁高超過 700mm，應加設(shè)高φ 12 對拉螺栓，梁側(cè)模宜沿梁的長度方向橫排，端縫錯開，配板長度需為梁凈跨，但配板長度和高度應根據(jù)剪力墻或柱和樓板交接情況而定，具體情況具體對待。 2．具體操作方法；班組熟悉圖紙，按模板工程師下達的模板拼模圖準備材料，配制模板，并編寫號碼，安裝時對應安裝。 蘭州交通大學繼續(xù)教育學院畢業(yè)設(shè)計 (論文 ) 14 4．接縫處理：層板選用方正，接縫寬度不大于 2mm，先用膩子補縫，再用膠紙粘貼。 (三 )樓梯模板安裝： 樓梯模板采用 18 厚覆模板、枋木及 50 厚木板。 2．預埋插筋、預埋件、預留洞的規(guī)格、數(shù)量、位置和固定情況，必須按《建筑安裝工程質(zhì)量和 檢驗評定標準》的規(guī)定，進行逐項評定驗收。 6．模板安裝誤差嚴格控制在允許偏差的范圍內(nèi) (詳見表 61)超過允許值必須校正。 模板及其支撐均落在實處，不得有“虛”腳出現(xiàn)。 蘭州交通大學繼續(xù)教育學院畢業(yè)設(shè)計 (論文 ) 16 在 靠近模板處電焊鋼筋、鋼管時，在施焊處的模板面應用鐵皮墊隔，防止焊接火花燒壞模板板面。 拆除模板的時間：側(cè)模板在不損壞砼表面及楞角時方可拆模，底模拆除時間詳表 63。 鋼筋在加工程中，如發(fā)生脆斷，焊接性能不良或力學性能不正?，F(xiàn)象，應對該批鋼材進行化學成份分析試驗。 冷軋帶肋鋼筋易生銹，不得在室外露天堆放。 施工需要的附加鋼筋，如凳子鐵，墊鐵等。 ②、斷料時應避免用短尺量長料，防止在量料中產(chǎn)生累計誤差。 ⑤、冷軋帶肋鋼筋嚴禁采用焊接接頭，出廠定尺加工，其加工的允許偏差與彎折規(guī)定與普通鋼筋相同。彎鉤。 (2)鋼筋末端彎鉤的凈空直徑小于鋼筋直徑的 倍。 20 ㎜，彎起鋼筋的彎起高度177。 (一 )鋼筋對焊 本工程鋼筋對焊采用預熱閃光焊工藝。當鋼筋達到預熱溫度后進入閃光階段，緊接著頂鍛而成。 ①調(diào)伸長度 調(diào)伸長度取值：Ⅰ級鋼筋為： ～ ，Ⅱ～Ⅲ級鋼筋為 ～ (d:鋼筋直徑 )；直徑小的鋼筋取大值。 預熱頻率取值：對Ⅰ級鋼筋宜高些；對Ⅱ、Ⅲ級鋼筋宜適中 (1～ 2 次 /s)，以擴大接頭處加熱范圍，減少溫度梯度。 頂鍛速度應越快越好，特別是頂鍛開始的 應將鋼筋壓縮 2～ 3mm，使焊口迅速閉合不至氧化，而后斷電并以 6mm/s 的速度繼續(xù)頂鍛至結(jié)束。 ②當調(diào)換焊工或更換焊接鋼筋的規(guī)格及品種時，應先制作對焊試樣 (不少于２個 )進行冷彎試驗。 ⑤焊接完畢后，應待接頭處由白紅色變?yōu)楹诩t色才能松開夾具，平衡地取出鋼筋，以免引起接頭彎曲。 質(zhì)量檢驗 ①取樣數(shù)量 鋼筋閃光對焊接頭的外觀檢查，每批抽查 10％的接頭，并不得少于 10個。一周內(nèi)累計不足 200 個接頭時，也按生產(chǎn)條件制作模擬試樣。 當有一個接頭不符合要求時，應對全部接頭進行檢查，剔出不合格品。復驗仍不合格則該批接頭即為不合格品。 彎曲試驗結(jié)果如有兩個試樣未達到上述要求，應取雙倍數(shù)時的試樣進行復驗。 (2)樓板鋼筋施工順序 框架主梁主筋安裝就位→穿主梁箍筋→綁扎主梁鋼筋骨架→次梁主筋就位、配箍筋→次梁鋼筋綁扎→樓板下層鋼筋綁扎→板面負筋安裝綁扎→安裝構(gòu)造柱預埋筋 樓板鋼筋綁扎與模板班組緊密配合，主次梁均應就 位綁扎后，再安裝側(cè)模板和板模。 梁、柱箍筋應將接頭位置交錯間隔布置，梁柱均需滿扎。 框架柱與現(xiàn)澆圈梁、過梁相交處應預埋插筋，埋入柱內(nèi) 35d，伸出柱外≥ 500mm。作法見圖 65。特別 是要檢查支座負筋的位置及長度。 檢查鋼筋是否清潔。鋼模刷隔離劑，對孔洞、縫隙應預先堵塞防止漏漿， 模板內(nèi)垃圾應清理干凈。 ⑸ 在砼澆筑期間，應保證水電供應，并加強收集氣象預報工作，掌握天氣的變化情況，以保證砼連續(xù)澆筑，確保工程質(zhì)量。 (4)砼澆筑過程中，應經(jīng)常觀察模板與支撐與鋼筋、預埋件、預留孔洞的情況，發(fā)現(xiàn)有移位時，就立即 停止?jié)仓?，并應在已澆的砼初凝前修整完畢，以保證預埋件位置準確。 (2)選用級配良好的骨料，嚴格控制砂、石含泥量，減少水泥用量，降低水灰經(jīng)，注意振搗，以保證砼的密實性，減少砼的收縮和提高砼的抗拉強度。砼達到，根據(jù)水泥品種、水泥外加劑種類、砼配合比及外界的溫度而異，可通過試件確定。 砼的振搗 (一 )振搗設(shè)備 本工程采用插入式振動器與平板振動器進行搗實工作。 (2)每一插 點的振搗延續(xù)時間應使砼表面呈現(xiàn)現(xiàn)浮漿和不再沉落，一般每點振搗時間為 20s30s 。 2．平板式振動器： (1)適用于表面積大且平整，厚度小的結(jié)構(gòu)。 混凝土的養(yǎng)護 (一 )覆蓋澆水養(yǎng)護 蘭州交通大學繼續(xù)教育學院畢業(yè)設(shè)計 (論文 ) 26 1．應在砼澆筑后 12h 內(nèi)對砼加以覆蓋和澆水。 (二 )塑料薄膜養(yǎng)護 采用塑料薄膜養(yǎng)護，砼敞露的全部表面用塑料布覆蓋嚴密，并應保持塑料布內(nèi) 有凝結(jié)水。 架子構(gòu)造 搭架采用Φ 48 腳手架鋼管和與之配套的扣件，鋼管扣件質(zhì)量及構(gòu)造應符合《建筑施工扣件式腳手架安全技術(shù)規(guī)范》 (JGJ13020xx)的技術(shù)標準。 (大于 ) ④連墻桿：水平方向每個柱子處及跨中各設(shè)一個，且不大于 20m一個點，連墻點的豎向間距小于等于 4m。 — 60176。 腳手架的搭設(shè)及拆除 (一 )腳手架的搭設(shè) 雙排落地腳手架的搭設(shè)順序： 放線→鋪設(shè)底墊板→外立桿排列→外第一根大橫桿→拋撐設(shè)置→內(nèi)立桿→內(nèi)第一根大橫桿→小橫桿→第二步架搭設(shè)→連墻件設(shè)置→掃地桿→第三步架搭設(shè)→第四步架搭設(shè)完 →剪力撐設(shè)置→密目安全網(wǎng)掛設(shè)→水平兜網(wǎng)安設(shè)→循環(huán)至架搭設(shè)完畢→驗收使用。 (4)開始搭設(shè)立桿時，應每隔 6 跨設(shè)置一根拋撐，直至連墻件安裝穩(wěn)定后，方可根據(jù)情況拆除。 (8)對接扣件開口應朝上或朝內(nèi)。 (4)應首先清除腳手架上的雜物及障礙物。 (3)腳手架采取分段，分立面拆除時，對不拆的腳手架兩端，應按前述連墻件及剪力撐的設(shè)置要求加固。 4)沒有搭拆完的腳手架在每收工時一定要確定架子的穩(wěn)定，并有臨時附墻和加固措施，以免發(fā)生意外。拆下的鋼管、扣件應按類分放，零配件裝在容器內(nèi)，然后用井架送到地面，嚴禁高空拋擲。 蘭州交通大學繼續(xù)教育學院畢業(yè)設(shè)計 (論文 ) 29 其它部位腳手架 為保證材料的周轉(zhuǎn)運輸，在每層搭設(shè)卸料平臺 1 個，施工中應確保安全操作。 圖 67 卸料平臺搭設(shè)示意圖 蘭州交通大學繼續(xù)教育學院畢業(yè)設(shè)計 (論文 ) 30 圖 68 埋設(shè)大樣示意圖 圖 69 防護欄桿示意圖 蘭州交通大學繼續(xù)教育學院畢業(yè)設(shè)計 (論文 ) 31 第 5 章 施工進度計劃安排 施工進度計劃說明 根據(jù)本工程的實際情況，經(jīng)過認真分析，根據(jù)實力和本工程的實際情況，決定將總工期控制在 150 天，其中主體工程 117 天，確保該工程 順利完成。施工中必須按工期總目標的要求確保各分段工期的實現(xiàn)，在保證施工質(zhì)量的前提下，采取合理措施，適當縮短工期。施工過程砼墊層完成后有 1 天的技術(shù)間歇時間，砼澆搗完成后有 1 天的技術(shù)間歇時間；土方開挖與砼墊層搭接 1 天，鋼筋綁扎與基礎(chǔ)支模搭接 5 天，基礎(chǔ)支模與砼澆搗搭接 3 天。 主體工程 工期進度編制 基礎(chǔ)工程 進度編制 本分部工程劃分為平整場地、土方開挖、砼墊層、鋼筋綁扎、基礎(chǔ)支模、砼澆搗、拆模、土方回填等八個過程，分 二個施工段組織施工。 本進度計劃依據(jù) 成都市設(shè)計研究院設(shè)計 提供的 XXX二期 15樓工程施工圖 編制。 架子搭設(shè)時與建筑物拉結(jié)必須牢固可靠，挑架搭設(shè)時在梁邊預埋鋼筋，以利拉結(jié)穩(wěn)固，其埋設(shè)大樣見圖 68。 2)腳手架四角應與建筑物避雷、接地有可靠的連接。 6)拆除腳手架時應一步一清，不準采用踏步