【文章內(nèi)容簡介】 全生產(chǎn)和文明施工工作，戴好完全帽，聽從指揮。 四、模板工程施工方案 模板工程施工時，首先應(yīng)組織工人熟悉圖紙，并對柱、梁、板按圖紙進(jìn)行組合配模，并進(jìn)行編號堆放，支模時按編號進(jìn)行鋪設(shè)。 模板設(shè)計的基本原則 1） 板的平整度及剛度，保證砼出模后的整體效果。 2） 采用定整化、整體化、工具化的模板， 提高效率，縮短工期。 周轉(zhuǎn)供應(yīng)及調(diào)配 由木工翻樣人員進(jìn)行模板翻樣，完成模板布板圖并提交模板（鋼 原木）周轉(zhuǎn)材料需用計劃表，周轉(zhuǎn)材料需用計劃表經(jīng)過項目材料供應(yīng)負(fù)責(zé)人審核。由項目部按各單位工程進(jìn)度分批次進(jìn)場，統(tǒng)一調(diào)配?，F(xiàn)場建立嚴(yán)格的周轉(zhuǎn)材料進(jìn)場管理制度，并制定節(jié)約措施，降低材料損耗。 柱子模板 本工程大部分柱子斷面為矩形，擬采用 18mm 厚木膠合板配制，豎向采用 50Ｘ 100 木方背楞，橫向采 用 2Xφ48 鋼管加固，直角扣連角雙扣件，在模板拼縫處采用 3mm 厚 10mm 寬的海綿條，以防止漏漿。 所有的框架梁支持采用鋼管、扣件搭設(shè) 1） 模板要清理干凈，支撐前要刷脫模劑，封閉前應(yīng)清除雜物，拆模后應(yīng)及時進(jìn)行清理和檢查，如有損壞就及時修理，待清理和檢查完畢按編號堆放，以使下一施工流水使用。 2） 模板支撐完后，對板縫進(jìn)行檢查，對柱根部用水泥漿進(jìn)行封堵。 3） 現(xiàn)澆鋼砼梁板，當(dāng)跨度大于或等于 4m 時，模板應(yīng)按全跨的 3/1000高度起供，預(yù)留洞處應(yīng)預(yù)留木盒子，并做好加固處理。 4） 模板的拆除，應(yīng)符合下列規(guī)定： （ 1） 側(cè)模：在砼的強度能保證其表面小棱角不因拆除模板面受損后，方可拆除。 （ 2） 底模：在同條件養(yǎng)護(hù)試塊強度試驗報告，強度達(dá)到 75%以上（懸掛結(jié)構(gòu)達(dá) 100%），方可拆除。 模板安裝檢驗評定 1） 保證項目 模板及其支架有足夠的強度，剛度和穩(wěn)定性，其支架的支承部分有足夠的支承面積。 2）基本項目 （ 1）模板最大接縫寬度不大于 合格， 優(yōu)良。 （ 2）清理粘漿、漏刷隔離劑每件計面積不大于 2021cm2 合格， 1000cm2 優(yōu)良。 （ 3）模板工程在施工完后，應(yīng)做好工序交接工作，等上道工序驗收合 格后，方可進(jìn)行下道工序施工。嚴(yán)格做好 “ 三檢 ” 工作，并盡量在出現(xiàn)立體交叉作業(yè)時，應(yīng)做好成品保護(hù)工作。 （ 4）模板的拼縫采用夾塑料條的方法，不平處用汽車維修膩子刮平，支撐加固定應(yīng)有專職質(zhì)檢員負(fù)責(zé)檢查，嚴(yán)禁出現(xiàn)漏漿、跑模現(xiàn)象。 3）允許偏差項目 （ 1）軸線位移不大于 5mm （ 2）基礎(chǔ)截面尺寸不大于 177。10mm （ 3）相鄰兩板表面高低差 2mm 4）檢驗與評定 按《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范》進(jìn)行，達(dá)到優(yōu)良標(biāo)準(zhǔn)。 五、混凝土澆筑施工方案 本工程采用現(xiàn)場拌制砼，根據(jù)設(shè)計要求提出設(shè)計配合比，并嚴(yán)格按配合比生產(chǎn)砼。砼攪拌時 間應(yīng)符合規(guī)范的規(guī)定。水泥、砂、石進(jìn)場后，按規(guī)定分批量進(jìn)行抽檢，合格后由我司質(zhì)監(jiān)部門簽字同意后用于施工。 砼澆筑前的準(zhǔn)備 1）用合格水泥及相應(yīng)砂、石按設(shè)計標(biāo)量進(jìn)行試配，試配結(jié)果及配合比由建設(shè)單位，監(jiān)理單位簽字認(rèn)可后澆筑砼； 2）準(zhǔn)備好足量的水泥、砂、石等材料； 3）檢修 JDY350 攪拌機、搗動器等機械無故障； 4）組織各相關(guān)人員到位，班組、施工管理、檢查人員、機械操作人員分成兩班配備，并做好砼澆筑安全技術(shù)交底； 5） 砼運輸跑道搭設(shè)完畢、牢固； 6）搭設(shè)好天秤，做好計量、取樣準(zhǔn)備； 7） 準(zhǔn)備好雨披、雨具 、塑料布、油毛氈等以防雨、防雹； 8） 查詢氣象臺，確認(rèn)澆筑砼時間范圍內(nèi)無大雨等災(zāi)害性天氣； 9）檢查模板、支架鋼筋、預(yù)埋件等達(dá)到設(shè)計和規(guī)范要求，澆筑平臺安裝牢固；做好隱蔽驗收工作，備齊水泥合格證、檢驗報告；試驗強度報告、配合比，由建設(shè)單位、監(jiān)理、質(zhì)監(jiān)部門簽字認(rèn)可。 砼的攪拌： 本工程砼采用現(xiàn)場攪拌，插入式振動器振搗梁、柱、平板振動器振搗現(xiàn)澆板的方式澆筑。 所有準(zhǔn)備工作完善后，由項目經(jīng)理簽發(fā)砼澆筑令，開始攪拌砼；砼的攪拌由持上崗證的機操人員操做， JDY350 攪拌機攪拌；攪拌過程中嚴(yán)格計量工作，后臺由專職 質(zhì)檢員把關(guān)控制砼標(biāo)號，黑板標(biāo)明。砂石車車過秤，水泥專人投放；砼攪拌時間嚴(yán)格按規(guī)范控制。 砼的運輸 為保證砼從出罐到成形的時間短，人工手推車進(jìn)行地下水平運輸，我司在現(xiàn)場配備 1 臺龍門吊以保證垂直運輸，個別龍門吊不到位處由人工手推車水平運輸，水平面施工砼澆筑前跑道搭設(shè)完畢。 砼的澆注 1） 柱的砼澆筑 （ 1） 柱澆筑前底部應(yīng)先填滿 510cm 厚與砼配合比相同減去石子的沙漿，柱砼應(yīng)分層振搗，使用插入式振搗器時每層厚度不大于 50 cm，振搗捧不得觸動鋼筋和預(yù)埋件。除上面振搗外，下面要有人隨時敲打模板。 （ 2） 柱子混凝土應(yīng)一次澆筑完畢，如需留施工縫時應(yīng)留在主梁下面。在與梁板整體澆筑時，應(yīng)在柱澆筑完畢后停歇 ，使其獲得初步沉實，再繼續(xù)澆筑。 （ 3） 澆筑完后，就隨時將伸出的搭接鋼筋整理到位。 2）梁、板混凝土澆筑 本工程梁板砼澆搗將采用斗車運輸?shù)姆椒ǎ瑢㈨泡斔偷綕矒v部位。 （ 1） 梁、板應(yīng)同時澆筑，澆筑方法應(yīng)由一端開始用 “ 趕漿法 ” ，即先澆筑梁，根據(jù)梁高分層澆筑成階梯形，當(dāng)?shù)竭_(dá)板底位置時，再與板的混凝土一起澆筑，隨著階梯形不斷延伸，梁板混凝土澆筑連接向前進(jìn)行。 （ 2） 為減少對模板的側(cè)壓力和防止冷縫的形成 ，澆搗時，澆筑與振搗必須緊密配合，第一層下料慢些，梁底及梁側(cè)部位要注意振實，振搗時不得觸動鋼筋及預(yù)埋件。該每層水平施工縫應(yīng)在其初凝前對上層混凝土連續(xù)澆搗。 （ 3） 梁柱節(jié)點鋼筋較密時，澆筑此處混凝 土?xí)r宜用小粒徑石子同強度等級的混凝土澆筑，并用小直徑振搗捧振搗。 （ 4） 澆筑板混凝土的虛鋪厚度應(yīng)略大于板厚，用振搗捧進(jìn)行振實，無氣泡，漿出齊后再用鐵插尺檢查混凝土厚度，振搗完畢后用長木抹子抹平。砼表面平整度及標(biāo)高一定控制到位，施工縫處或有預(yù)埋件以及插鋼筋處用木抹子抹平。澆筑板混凝土?xí)r不允許用振搗捧鋪設(shè)混凝土。 （ 5） 施工縫位置：施工應(yīng)留置在梁跨度中間的 1/3 范圍內(nèi)。施工縫的表面應(yīng)與梁軸線或板面垂直，不得留斜槎。其截面應(yīng)增加 φ12@500的加強筋，施工縫用木條、木枋和海綿條攔齊。 （ 6） 施工縫處須待已澆 筑混凝土的表面鑿毛，剔除浮動石子，并用水沖洗干凈或壓縮空氣吹出后，先澆一層同標(biāo)號水泥漿，然后繼續(xù)澆筑混凝土，就細(xì)致操作振實，使新舊混凝土緊密結(jié)合。 （ 7） 后澆帶 800 寬，在主體結(jié)構(gòu)施工完畢后 14 天澆灌混凝土，施工時砼溫度應(yīng)不高于主體砼施工時的溫度；后澆帶處梁板鋼筋不允許切斷；施工時后澆帶內(nèi)模板內(nèi)模板立柱不得拆除，待后澆帶砼養(yǎng)護(hù)完畢后方可拆除；后澆帶施工前應(yīng)將其表面清理干凈并鑿毛，然后將其表面刷涂水泥凈漿或混凝土界面處理劑，并及時澆筑混凝土，澆筑補償收縮混凝土，其強度等級不應(yīng)低于兩側(cè)混凝土。后澆帶混凝土的養(yǎng)護(hù)時間不得少于 28 天。 3）樓梯混凝土澆筑 （ 1） 樓梯混凝土自上而下澆筑，先振實底板混凝土，達(dá)到踏步位置時再與踏步混凝土一起澆搗，不斷連續(xù)向上推進(jìn)，并隨時用木抹子（或塑料抹子）將踏步上表面抹平。 （ 2） 施工縫位置：樓梯砼宜連續(xù)澆筑完，多層樓梯的施工縫應(yīng)留在樓梯段 1/3 的位置，施工縫應(yīng)垂直于樓梯板留置。 4）砼的養(yǎng)護(hù) 在已澆筑的砼強度未達(dá)到 ，不得在上面踩踏、配模及支架。砼澆筑完畢后，應(yīng)在 12h 以內(nèi)用草袋加以覆蓋和澆水，澆水次數(shù)應(yīng)能保持混凝土上有足夠的保潤狀態(tài)，屋面砼養(yǎng)護(hù)應(yīng)采用蓄水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù) 期一般不小于 7 晝夜，防水砼養(yǎng)護(hù)期不得少于 14 天。 砼工程施工質(zhì)量檢驗評定； 1）保證項目 （ 1）水泥、水、骨料、外加等符合施工規(guī)范及有關(guān)規(guī)定。 （ 2）砼試塊取樣制作和養(yǎng)護(hù)條件和試驗符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，強度符合數(shù)量統(tǒng)計。 （ 3）砼的配合比、原材料計量、攪拌和養(yǎng)護(hù)符合施工規(guī)范規(guī)定。無設(shè)計不允許出現(xiàn)的裂縫。 2）基本項目 （ 1）任何一處蜂窩面積不大于 2021cm2，累計不大于 4000cm2。 （ 2）任何一處孔洞面積不大于 100cm2，累計不大于 200cm2。 （ 3）任何一處露主筋不大于 20cm，累計不大于 40cm。 （ 4）任何一處夾渣長度不大于 20cm，深度不大于 5cm，且不多于兩處。 3）檢驗評定 按《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工驗收規(guī)范》進(jìn)行，達(dá)到優(yōu)良標(biāo)準(zhǔn)。 應(yīng)注意的質(zhì)量問題 1） 蜂窩：原因是混凝土一次下料過厚，振搗不實或漏振，模板有縫隙使水泥漿流失，鋼筋較密而混凝土坍落度過小或石子過大，柱根部模板有縫隙，以致混凝土中的砂漿從下部涌出而造成。 2） 露筋：原因是鋼筋墊板位移、間距過大、漏放、鋼筋緊貼模板而造成漏筋，或梁、板底部振搗不實，也可能出現(xiàn)漏筋。 3） 麻面：拆模過早或模板表面漏刷隔離劑或模板濕潤不夠，構(gòu)件 表面混凝土易粘附在模板上而造成麻面脫皮。 4） 現(xiàn)澆樓板面和樓梯踏步上表面平整度偏差過大：主要原因是混凝土澆筑后，表面未用抹子認(rèn)真抹平。 5） 梁、柱連接處斷面尺寸偏差過大：主要原因是柱接頭模板剛度較差或支此部位模板時未認(rèn)真控制斷面尺寸。 二、衛(wèi)生間、廚房防水 1． 衛(wèi)生間、廚房防水施工工藝流程： 衛(wèi)生間、廚房施工為多工種交叉進(jìn)行，各工種操作除必須遵照各自的規(guī)程外尤其應(yīng)注意工種之間的先后施工順序及相互配合。其工藝流程為： 上建樓板澆筑完畢 → 隔墻砌筑完畢 → 管道定位安裝 → 檢查管道位置→ 澆筑管道周圍堵縫細(xì)石砼 → 調(diào) 坡、找平 → 地面防水層 → 第一次蓄水試驗 → 抹面層（保護(hù)防水層） → 砌磚 → （隔板等）固定管卡和潔具卡→ 防滑地磚 → 第二次蓄水試驗安放潔具 → 防水合格 2． 對衛(wèi)生間、廚房防水層基層要求 1） 本工程衛(wèi)生間、廚房樓板為現(xiàn)澆砼樓板，砼必須振搗密實，隨時抹壓光，形成自身防水層。 2） 衛(wèi)生間、廚房應(yīng)堅持先安裝穿過樓板的管道，再做地面防水處理的程序。做好防水地面后，無特殊情況，不準(zhǔn)再行剔鑿。 3） 安裝下水鑄鐵管及水平懸吊支管時，敞開的管口應(yīng)用臨時堵蓋封嚴(yán)以防止掉進(jìn)雜物，影響水流。 4） 衛(wèi)生間、廚房內(nèi)各種管道、地漏、套管處的 孔洞，在做防水層前需用細(xì)石砼澆筑嚴(yán)實，不得用木楔、磚塊等堵塞。 5） 衛(wèi)生間廚房的各種管道位置必須準(zhǔn)確，單面臨墻管道，離墻應(yīng)不小于 50mm；雙面臨墻的管道，一邊離墻不小于 50mm，另一邊離墻不小于 80mm。 6） 防水層施工完畢實干后，進(jìn)行蓄水試驗。灌水高度應(yīng)達(dá)到找坡的最高點水位 20mm 以上，蓄水時不少于 24 小時，發(fā)現(xiàn)滲漏進(jìn)行修補，再蓄水試驗，直至不漏。 防治衛(wèi)生間、廚房泛水措施 在衛(wèi)生間、廚房間和陽臺地面施工時，要按照地面泛水要求，根據(jù)四面墻上＋ 500mm 水平墨線，用水平尺引測方法， 在地面基層表面做好塌餅。再沖筋、攤鋪細(xì)石砼、刮平抹光。對屋面天溝，要按泛水要求，在天溝底做好塌餅，再用細(xì)石砼找坡、刮圓弧底、抹光。待細(xì)石砼硬化后，用潑水方法全面檢查泛水是否正確。 第八節(jié) 門窗安裝 一、 門安裝 １． 門運到工地后，應(yīng)進(jìn)行清點，門窗框靠墻部分刷防腐劑，妥善保管。 ２． 立框前先檢查好框是否有半角、翹扭、彎曲現(xiàn)象， 修 理好后的框根據(jù)室內(nèi)水平線用線錘校正，再與墻面固定。 ３． 門鎖位置要避開中冒頭，安在距地面 90100cm 處為宜，不得歪斜。 ４． 鉸鏈槽應(yīng)深線一致，大不適合，鉸鏈位置在門 1/10 處，避開下冒頭 。 ５． 門扇的鉸鏈要靈活，里外拉手要相對稱，插銷要安裝在門扇的中間。 ６． 安裝鉸鏈、拉手、插銷等螺釘錘進(jìn) 1/3，然后在用螺絲刀擰緊，不準(zhǔn)歪斜。