【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 ，應(yīng)補(bǔ)土夯實(shí)?；鄣幕靥钔翍?yīng)連續(xù)進(jìn)行盡快完成。施工時(shí)要防止地面水流入基槽內(nèi)，以免邊坡塌方或基土遭到破壞。本工程采用MU10燒結(jié)頁巖多孔磚，其品種等級(jí)必須符合設(shè)計(jì)要求，且有出場(chǎng)合格證。墻體砌筑前進(jìn)行選磚工作，剔除棱角不齊、破邊等不合格品。砌筑時(shí)注意墻身大角的垂直度，每隔一米一吊線，同時(shí)用經(jīng)緯儀校正，必須保證墻角垂直。采用滿丁滿條法，首層做好磚撂底，前后檐第一層排條磚，山墻第一層排丁磚，門窗旁邊加七分頭，；兩邊對(duì)稱一致。砌筑時(shí)控制灰縫厚度，不得超過皮樹桿灰縫高。240墻單掛線，370墻雙掛線。墻與構(gòu)造柱交接處留三進(jìn)三退直槎，進(jìn)出要標(biāo)準(zhǔn)整齊，以保證構(gòu)造柱斷面尺寸，墻砌至圈梁底，最上一條磚要砌丁磚，以使圈梁模板貼墻面，減少跑漿現(xiàn)象。留槎：外墻轉(zhuǎn)角處應(yīng)同時(shí)砌筑，內(nèi)外墻交接處必須留斜槎時(shí)，槎子長度不應(yīng)小于墻體高度2/3。墻體預(yù)埋拉筋及抗震拉結(jié)筋的位置、規(guī)格、數(shù)量、間距均應(yīng)按設(shè)計(jì)要求留置，不應(yīng)錯(cuò)放、漏放。⑴構(gòu)造柱模板：采用木模板。用一般的支模方法，為防止?jié)仓艜r(shí)模板鼓脹，影響外墻平整，應(yīng)在外墻每隔1m以內(nèi)設(shè)兩根拉條，拉條應(yīng)與內(nèi)墻拉接，拉條直徑不應(yīng)小于φ20，留洞位置要求距地面30cm開始，每1m以內(nèi)留一道，洞的平面位置在馬牙槎外一丁頭磚處。⑵外磚內(nèi)模結(jié)構(gòu)組合柱，在外墻處為防止?jié)不炷翑D動(dòng)變形，應(yīng)進(jìn)行加固處理，用木模板貼在外墻面上，然后用拉條與內(nèi)墻拉牢，拉條規(guī)格與間距同磚混結(jié)構(gòu)。⑶構(gòu)造柱根部應(yīng)留置清掃口。⑴圈梁模板采用木模板，模板上口應(yīng)彈線找平。⑵圈梁模板的支撐可采用落地支撐，下面應(yīng)墊方木，當(dāng)用方木支撐時(shí)下面用木楔楔緊。用鋼管支撐時(shí)高度調(diào)整合適。⑶鋼筋綁扎完以后，模板上口寬度進(jìn)行校正，并用木撐進(jìn)行校正定位，用鐵釘臨時(shí)固定，保證圈梁的規(guī)格。⑷磚混結(jié)構(gòu)的圈梁，外磚內(nèi)模結(jié)構(gòu)的外墻圈梁也可采用懸空支模。扁擔(dān)穿墻平面位置距墻兩端24cm開始留洞，中間每隔50cm左右留一道，每面墻不宜少于5個(gè)洞。采用木模板，支撐系統(tǒng)采用鋼管。⑴支模工藝：立鋼管支柱→安裝模板主梁→安裝水平支撐→調(diào)水平支撐頂面→安裝模板次梁→鋪膠合板→面板拼縫粘膠帶→刷脫模劑→預(yù)檢立支柱頂板模采用鋼管支撐，頂板支柱間距主龍骨方向900，次龍骨方向1200，立柱要左右成行，要考慮上下通行及質(zhì)量檢查驗(yàn)收，同時(shí)上下支柱要對(duì)齊，便于荷載傳遞。⑵安裝主次龍骨主龍骨為100100木方，次龍骨為4060木方，邊龍骨為50100木方，與混凝土接觸的兩面刨光，主龍骨按照間距900設(shè)置，次龍骨按照間距400設(shè)置，立柱水平設(shè)兩道拉桿。⑶安裝板面板面為15mm厚木模板，超過4m跨開間起拱2%，每開間起拱數(shù)值由工長在技術(shù)交底中交代清楚。樓板模板板面之間用膠帶密封。⑴樓梯板底模采用木模板加木方帶，踏步用50厚木板。底板支撐同普通腳手架。支樓梯間墻體模板時(shí)，將樓梯梁端留出凹槽，即：用聚笨板塞出梁豁。⑵樓梯模板施工前應(yīng)根據(jù)實(shí)際層高放樣，先安裝平臺(tái)梁及樓梯底模板，然后安裝樓梯外幫側(cè)板，外幫側(cè)板應(yīng)先在其內(nèi)側(cè)彈出樓梯底板厚度線，用套版畫出踏步側(cè)板位置線，固定踏步側(cè)板的檔木，在現(xiàn)場(chǎng)裝訂側(cè)板。⑶踏步高度要均勻一致，特別注意最下一步及最上一步的高度，必須考慮到樓地面面層的裝修厚度，防止由于面層不同而形成踏步高度不協(xié)調(diào)。⑴待下部基礎(chǔ)或下層構(gòu)造柱砼有一定強(qiáng)度，即可綁扎構(gòu)造柱鋼筋。鋼筋接頭一般在梁板上皮，伸出板頂高度符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求。⑵構(gòu)造柱鋼筋必須與圈梁鋼筋綁扎聯(lián)結(jié)，形成一封閉框架。⑶為固定構(gòu)造柱鋼筋的位置，在砌馬牙槎時(shí)，應(yīng)沿墻高每50cm設(shè)2φ6水平拉結(jié)鋼筋與構(gòu)造柱鋼筋綁扎聯(lián)接。⑷砌完磚墻后應(yīng)對(duì)構(gòu)造柱鋼筋修整，以保證鋼筋位置及間距準(zhǔn)確。⑴支完圈梁模板后，即可綁扎圈梁鋼筋。⑵圈梁和構(gòu)造柱鋼筋交接，圈梁鋼筋要放在構(gòu)造鋼筋內(nèi)側(cè)，錨入柱內(nèi)長度要符合設(shè)計(jì)要求。⑶圈梁鋼筋的搭接長度：1級(jí)鋼筋搭接長度不少于30d，Ⅱ級(jí)鋼筋不少于35d（d為受力筋直徑）搭接位置應(yīng)相互錯(cuò)開，同一截面受拉區(qū)不大于25％，受壓區(qū)不大于50％。本工程板筋為冷軋帶肋鋼筋，由生產(chǎn)冷軋帶肋鋼筋公司提前定尺生產(chǎn)，冷軋帶肋鋼筋易制作，鋼度大，節(jié)約鋼材，且在澆注砼的工程中不易變形，有利于保證工程質(zhì)量。⑴板筋綁扎前要將模板上的雜物清理干凈，用粉筆在模板上劃好主筋及分布筋間距，按劃好的間距擺放鋼筋，預(yù)埋件、電線管、預(yù)留孔及時(shí)配合安裝。本工程板多為雙向板，相交點(diǎn)須全部綁扎。⑵板雙層鋼筋間加設(shè)馬凳。用Ф8或Ф10鋼筋間距@1000雙向布置，將板上筋墊起。⑶板筋的保護(hù)層用水泥砂漿墊塊@1000將鋼筋墊起。，以防被污染。，對(duì)模板支撐系統(tǒng)進(jìn)行加固確保模板的剛度，澆筑時(shí)設(shè)專人看模。梁板砼澆搗后，做好二次抹平工作，砼初凝前后各一次，控制砼表面的收縮裂縫。砼澆注完畢后，因其表面水泥漿較厚，要做認(rèn)真處理 ，一般在45小時(shí)后用長刮尺按照標(biāo)高刮平。在初凝前用鐵滾筒碾壓數(shù)遍，再用木抹子壓實(shí)，及時(shí)覆蓋塑料薄膜以避免收水裂縫。⑴樓梯砼與梁板砼同時(shí)澆筑，樓梯段砼自下而上澆筑，先振實(shí)底板砼，達(dá)到踏步位置再與踏步一次澆筑，不斷連續(xù)向上推進(jìn)，并隨時(shí)用木抹子將踏步上級(jí)面抹平。⑵樓梯砼宜連續(xù)澆筑完，樓梯的施工縫留置在樓梯段的1/3的位置（上跑第三步上）⑶將踏步砼用木抹子搓平，按設(shè)計(jì)要求拉線埋設(shè)樓梯埋件。，根據(jù)同條件養(yǎng)護(hù)試塊抗壓強(qiáng)度確定：當(dāng)梁板跨度≤8M，強(qiáng)度必須大于設(shè)計(jì)強(qiáng)度的75%，當(dāng)梁板跨度8M時(shí)，強(qiáng)度需達(dá)到100%，懸臂構(gòu)件≤2M，強(qiáng)度必須達(dá)到75%，2M時(shí)強(qiáng)度必須達(dá)到100%。：砼澆筑振搗后，砼表面要覆蓋塑料布一層，夏季砼澆搗后48h內(nèi)平面構(gòu)件進(jìn)行澆水養(yǎng)護(hù)，氣溫高時(shí)覆蓋一層草簾澆水養(yǎng)護(hù)，立面構(gòu)件采取高效養(yǎng)護(hù)劑噴涂養(yǎng)護(hù)。室內(nèi)腳手架支撐體系的結(jié)構(gòu)剛度必須要大，而且施工時(shí)要求方便、快捷、易操作，本工程選擇扣件式腳手架支撐體系。樓板澆筑完后，可以搭設(shè)室內(nèi)滿堂腳手架，腳手架驗(yàn)收合格后才能進(jìn)行模板施工。腳手架立桿間距為900mm，掃地桿高度300mm，每1200mm加一道橫桿。一層腳手架立桿下必須滿鋪腳手板，且室內(nèi)回填土必須夯實(shí)、平整。搭設(shè)架子時(shí)，必須將扣件緊固，作業(yè)面上滿鋪腳手板。當(dāng)樓板砼達(dá)到強(qiáng)度，拆除頂板模板時(shí)，只需要旋轉(zhuǎn)松開頂拖，即可拆除模板。然后向上敲擊活動(dòng)碗扣，拆除腳手架?；A(chǔ)回填土完成后，室外隨著主體結(jié)構(gòu)的升高，搭設(shè)雙排外腳手架。使用φ48鋼架管，采用雙排雙站桿，架子內(nèi)外排間距1200mm，內(nèi)排架子距離結(jié)構(gòu)外沿300mm遠(yuǎn)，立桿間距1400mm，橫桿間距1700mm，掃地桿距地面200mm高，剪刀撐使用單桿。每跨腳手架內(nèi)，每隔3步架加一道斜撐，保持架子的整體穩(wěn)定性。腳手架和結(jié)構(gòu)進(jìn)行有效地拉接、固定。腳手架底部地面要進(jìn)行平整、夯實(shí)。墊支墊，立桿立在支墊上。腳手架外面滿掛密目安全網(wǎng)，將施工現(xiàn)場(chǎng)全封閉與外界隔開，減少噪音。裝修階段，室外腳手架使用主體外腳手架。 本工程屋面保溫層采用擠塑聚苯乙烯泡沫塑料板，防水層采用一道SBS改性瀝青防水卷材，保溫層及防水層材料厚度根據(jù)具體部位參見建筑施工圖工程做法表進(jìn)行施工。：根據(jù)具體部位參見建筑施工圖工程做法表進(jìn)行施工。屋面保溫材料采用670厚擠塑聚苯乙烯泡沫塑料板。材料進(jìn)場(chǎng)后由材料員進(jìn)行外觀檢查，檢查、外形、容重、厚度、外形整齊，厚度允許偏差177。5%，且不大于4mm。防水材料應(yīng)有出廠質(zhì)量證明文件齊全，同時(shí)要經(jīng)過試驗(yàn)，合格后方可使用。保溫材料堆放要注意防潮，防止破壞和污染。：⑴基層清理：將結(jié)構(gòu)層和泛水基礎(chǔ)上的松散雜物，散落的混凝土、鋼筋頭，廢棄的砂漿等清理干凈，并用水沖洗干凈。⑵水泥膨脹珍珠巖找坡或水泥焦渣找坡：根據(jù)設(shè)計(jì)的排水坡度（2%）要求設(shè)置找坡層，最薄處30厚，平板振搗器振實(shí)，水落口周圍直徑500mm范圍內(nèi)坡度不小于6%，考慮到附加層，從而確保防水層完成后的坡度，在找坡層上固定水落口并用嵌縫油膏涂封，厚度不小于2mm，水落口與基層接觸處留寬20mm，深20mm的凹槽，嵌填嵌縫油膏，而后抹20mm厚1：3水泥砂漿找平層。⑶排氣設(shè)置保溫層要設(shè)排氣道，排氣道按6m6m設(shè)置，排氣管要設(shè)在結(jié)構(gòu)層上，排汽管打孔以利于排氣。⑷水泥砂漿找平層：在水泥膨脹珍珠巖找坡層上抹20厚1：3水泥砂漿找平層并壓光，陰陽角處抹成圓弧形，圓弧半徑不小于50mm設(shè)備基座、泛水收頭處和女兒墻防水槽處作成鈍角。找平層施工時(shí)留設(shè)分隔縫，縫寬20間距6m水落口周圍應(yīng)做成鈍角。找平層抹完后要灑水養(yǎng)護(hù)。⑸基層處理劑施工①找平層干燥后（含水率小于9%，可用1m卷材平鋪于找平層上，靜置34小時(shí)后打開檢查，無水即滿足要求），用嵌縫沒膏對(duì)找平層的分格縫進(jìn)行嵌填密實(shí)，與兩側(cè)找平層平齊。②涂刷底膠：將聚氨脂甲、乙組分按1：3 1:4的比例進(jìn)行配置，攪拌均勻后均勻的在找平層上涂刷一遍，待底膠干燥后（一般需4小時(shí)以上），方可進(jìn)行下道工序施工。③將甲乙組分按1：2的比例稱量好后，倒入桶內(nèi)，攪拌均勻即可使用，配好的料應(yīng)及時(shí)使用。④先在陰陽角、管根、雨水口、檐口等細(xì)部先做好一布二涂防水層附加層，做法是沿陰陽角、管根密實(shí)鋪幟玻璃絲布，同時(shí)涂刷涂料，固化后（常溫4小時(shí)左右）再涂刷第二道涂摸防水層，24小時(shí)實(shí)干后，即可進(jìn)行大面積施工。玻璃絲布的搭接長度大于100，在陰陽角周邊300、深入雨落口60范圍內(nèi)涂刷基層膠粘劑，附加層在平面、立面的寬度不小于250，附加層伸入杯口不小于50。⑤將配好的涂料用刮板均勻的涂刮在已涂好底膠的基層上，涂刮必須均勻，方向一致，不得有漏刮和鼓泡等缺陷，第一道涂膜24小時(shí)固化后，再按同樣方法涂刷第二道涂膜，涂刷方向與第一道方向垂直，每道涂膜 ，涂膜收頭處應(yīng)多道涂布，涂膜防水層要包裹設(shè)備基礎(chǔ)座的上部。⑹SBS改性瀝青卷材防水層施工①等到基層聚氨脂防水層充分干燥，并檢查質(zhì)量合格后，在涂刷卷材防水底膠前應(yīng)將其清掃干凈。②將配制好的底膠均勻涂刷在大面基層上，厚薄應(yīng)一致，不得有漏刷和白底現(xiàn)象；陰陽角、管根等部位可用毛刷涂刷；常溫情況下，干燥4小時(shí)以上，手感不粘時(shí)即可進(jìn)行下道工序施工。③突出屋面的管根、地漏、陰角根部等位置應(yīng)涂刷厚度2mm的防水增補(bǔ)劑作為附加層，固化后即可進(jìn)行下道工序施工。④鋪貼前在為涂刷底膠基層的表面排好尺寸，彈出標(biāo)準(zhǔn)線，為鋪貼卷材創(chuàng)造條件。⑤當(dāng)基層底膠干燥后，在基層表面涂刷CX404膠，涂刷時(shí)用力要適當(dāng)，不要在一處反復(fù)涂刷，防止粘起底膠。⑥將卷材穿入直徑30mm的鐵管，人工抬起，將卷材的一端粘接固定。然后沿彈好的標(biāo)準(zhǔn)線向另一端鋪貼，操作時(shí)卷不要拉得過緊。卷材鋪貼時(shí)要減少陰陽角和大面積的接頭，卷材應(yīng)根據(jù)屋面的坡配制，從屋面兩側(cè)邊緣開始，彈出標(biāo)準(zhǔn)線，卷材的長向與流水坡度成垂直鋪貼。⑦每鋪貼完一張卷材應(yīng)立即用長把滾刷從卷材的一端開始在卷材的橫方向順序用力滾壓一遍，以將空氣排除。⑧為使卷材收頭粘接牢固，防止翹邊和漏水，用聚胺脂。當(dāng)封閉材料固化后，在收頭處刷聚胺脂涂膜防水材料一層。趁涂膜未固化時(shí)，用聚胺脂砂漿壓縫將接頭封閉。⑺鋪設(shè)保溫層：在找平層上鋪670厚擠塑聚苯乙烯泡沫塑料板。先將接觸面清掃干凈，將板塊材料鋪平墊穩(wěn)，板間縫隙用同類材料的碎屑嵌塞密實(shí)，相鄰板塊高度一致。⑻隔離層：干鋪無紡聚酯纖維布一層。⑼墊層：C20細(xì)石混凝土，內(nèi)配ф4@150150鋼筋網(wǎng)片。⑽保護(hù)層：上人屋面：25厚1:4干硬性水泥砂漿，面上撒素水泥，上鋪8～10厚地磚，鋪平拍實(shí)，縫寬5～8，1:1水泥砂漿填縫。不上人屋面：40厚C20細(xì)石混凝土，內(nèi)配Φ4@150x150鋼筋網(wǎng)片。⑴所有防水材料及膠結(jié)材料必須有產(chǎn)品合格證，準(zhǔn)用證。⑵所有防水材料入場(chǎng)后需有第三方見證人見證取樣送檢，所檢項(xiàng)目必須符合《屋面工程技術(shù)規(guī)程》的規(guī)定。⑶基層處理劑，膠結(jié)材料必須與所選用的防水材料相容。⑷防水及局部處理做法必須符合《屋面技術(shù)規(guī)程》的規(guī)定。⑸防水工程施工完畢后嚴(yán)禁在其上打動(dòng)鑿眼。⑹防水層不應(yīng)有裂紋、脫皮流淌、鼓泡、露胎體和皺皮等現(xiàn)象。⑺卷材防水層搭接順序正確，寬度符合要求，不皺折，鼓泡和翹邊。⑻防水工程完后淋水試驗(yàn)，不得有滲漏現(xiàn)象。⑴鋪貼好后的防水層，應(yīng)及時(shí)采取保護(hù)措施，防止損壞，施工遺留的釘子、木棒等雜物應(yīng)及時(shí)清走。⑵操作人員不得穿帶釘子的鞋作業(yè)，防水層施工后未固化前不允許上人行走踩踏，以免操作防水層，造成滲漏。⑶穿過屋面、地面等處已穩(wěn)固好的管根，應(yīng)加以保護(hù)，施工過程中不得碰損變位。⑷排水口等處應(yīng)保持暢通，施工中應(yīng)取保護(hù)措施。⑸勞動(dòng)組織：所選施工隊(duì)伍必須是公司的合格分包隊(duì)伍，施工人員必須持證上崗。⑹施工環(huán)境：防水施工嚴(yán)禁雨天進(jìn)行，五級(jí)風(fēng)以上天氣不得施工，氣溫低于0℃時(shí)不宜施工中途下雨下雪應(yīng)做好已鋪卷材周邊的防護(hù)工作。⑺安全措施：執(zhí)行安全技術(shù)方案中規(guī)定，并注意防水施工遠(yuǎn)離火源。 ，四周卷起150mm高。施工工藝流程如下：清理基層－涂刷底膠－刮第一遍涂膜層－刮第二遍涂膜層－刮第三遍涂膜層－閉水試驗(yàn)－保護(hù)層。 基層表面必須清理干凈，并不得有空鼓、開裂，起砂等缺陷，并將雜物清理干凈。 待底層基本干燥固化后，用塑料或橡皮刮板均勻涂刷一層。待第一層涂膜固化２４小時(shí)后進(jìn)行修補(bǔ)，再刮涂第二遍涂膜，待第二層涂膜固化２４小時(shí)后進(jìn)行修補(bǔ)，再刮涂第三遍涂膜，涂刷順序是先立面后平面。第三遍涂膜固化后，廁浴間做好閉水試驗(yàn)。特殊部位處理：突出地面、墻面的管子根部，地漏、陰陽角等薄弱環(huán)節(jié)，應(yīng)在大面積涂刷前，先做一層附加層，再做涂膜防水。外裝飾：外墻面裝修為面磚及涂料墻面，外窗為空氣中空玻璃塑料窗。裝修工程主要分項(xiàng)施工順序：門窗立口→墻面抹灰→細(xì)石混凝土地面→廚房、衛(wèi)生間墻、樓梯間地面磚→墻面頂面刮膩?zhàn)印苛稀鷺翘蓍g墻面刮膩?zhàn)印?yàn)收室外裝修：屋面工程→外窗立口→外墻打底灰→貼板巖磚→塑鋼窗安裝→窗口密封膠→散水臺(tái)階→驗(yàn)收技術(shù)準(zhǔn)備（1）按照外裝圖紙?jiān)O(shè)計(jì)，以保證外墻板巖磚粘貼對(duì)稱、美觀，準(zhǔn)確計(jì)算調(diào)整縫隙；涂料噴刷等均勻，有立體感，保證效果（2）做樣板：在結(jié)構(gòu)驗(yàn)收后，選擇現(xiàn)場(chǎng)圍墻或辦公室外墻進(jìn)行外裝修樣板施工，施工重點(diǎn)解決均勻程度和