【文章內容簡介】 后用極坐標進行校核。(6).主要座標控制點測設后，建立整個施工場地的平面控制線。根據需要控制線的間距保持30～50m之間。然后測設出建筑物的軸線與主要控制點。(7).平面控制網測設時保證測設精度，控制網測設后進行閉合校對，確保起點與終點吻合，并對主要坐標控制點作必要的保護。：在樓的四大角和需流水分段處，設置標準軸線控制樁，用經緯儀引測出各樓層的控制軸線，并用鋼尺放出墻位線和模板的邊線。電梯間童子模放出十字線。在基礎底板時，將各軸線外延以外延軸線框確定各點線位置。每層樓施工時在樓板上留設觀測孔，采用激光鉛垂儀準確上翻至每層樓面上的控制點，測設中軸線及整樓層的平面尺寸控制。(1).基準水準點的建立根據業(yè)主指定的高程控制點，采用往返水準或閉合水準測量(若業(yè)主提供二點)。用精密水準儀引測施工基準水準點。施工基準水準點應布置在施工現(xiàn)場內受環(huán)境影響小且不易遭破壞的地方，并考慮季節(jié)的變化和環(huán)境的影響，應定期對基準水淮點進行復測。(2).177。以基準水準控制點為依據，用精密水準儀采用往返水準測量的方法，將高程引測至基坑邊的臨時水準點處。在距槽底約1m處的槽壁上釘一水平木樁，向地下室傳遞標高。(3).177。、高程測量依據基準水準點，在各單位建筑物的177。應設置不少于4個控制點。以此基準控制點來進行垂直控制測量。并且在該基淮控制點上的樓板上留出200*200mm的通視孔，設置蓋板，測量時打開，結束后關閉，以防墜物傷人。每層軸線均由控制軸線用線墜引上并用鋼尺測量其間距，經緯儀測設角度并閉合校正。，作為地面、頂棚等室內裝修依據。：為了提高測量工作的準確度，減少差錯，每次測量放線后， 必須要由項目質檢員和施工員進行復測驗線，填寫復測記錄，并報請監(jiān)理、甲方復測認證，準確無誤后方可施工。其中建筑物的定位軸線由建設單位組織規(guī)劃部門驗線。：高層建筑物自身沉降觀測是變形觀測的重要內容，按設計和規(guī)范要求的位置埋設好永久觀測點，進行定期觀測。觀測點沿建筑物周邊設置，高度貼近地坪。觀測點設置后（建筑物出地坪后），進行一次精確的測量，記錄下數(shù)據，作為以后觀測的比較依據，進行分析并提供觀測成果。第七章 各分部分項工程施工方法及技術措施在磚基礎施工前，應安排好施工人員，分別在施工前，施工過程和施工完進行作業(yè)。項目部安排好施工管理人員和施工技術人員。土方施工準備工作：，并向作業(yè)人員交底?！叭ㄒ黄健?，進行測量控制網點的布設，作業(yè)人員必須按獲取的最新成果作為進行土方工程質量控制的依據，并應經常進行測量網點的校核。，夜間施工設置照明設施，并在危險地段設置明顯標志。，必須經過入廠三級安全教育。大放腳砌筑的組砌要求，保證砌體搭砌合理和表面標高一致。砂漿應滿鋪，做到砂漿飽滿，組砌正確，收階對稱，均勻一致，其每層的軸線偏差應不大于10mm?；A大放腳的撂底尺寸及收退方法必須符合設計圖紙規(guī)定，如一層一退，里外均應砌丁磚；如二層一退，第一層為條磚，第二層砌丁磚。大放腳的轉角處，應按規(guī)定放七分頭，其數(shù)量為一磚半厚墻放三塊，二磚墻放四塊，以此類推。砌基礎墻應掛線，24墻反手掛線，37以上墻應雙面掛線。 基礎標高不一致或有局部加深部位，應從最低處往上砌筑，應經常拉線檢查，以保持砌體通順、平直，防止砌成“螺絲”墻?；A大放腳砌至基礎上部時，要拉線檢查軸線及邊線，保證基礎墻身位置正確。同時還要對照皮數(shù)桿的磚層及標高，如有偏差時，應在水平灰縫中逐漸調整，使墻的層數(shù)與皮數(shù)桿一致。為防止偏差，用墊層上的軸線標志，采用線線錘吊線校核其軸線，也可以砌體施工杳如需要留施工縫應以踏步槎為主，如需留直槎（凸槎），應按規(guī)定加結鋼筋?；A上如需預留穿墻管線的洞口，其位置和尺寸應計算準確，一般要求洞口上口標高度于管道上口標高50 mm?；A上如設計有防潮層，則應按設計要求施工。清理基礎完成后及時清理磚縫，墻需及落地砂漿等。試擺磚又稱干擺磚，其目的是在墻體砌筑前，沿墻體的縱橫方向，特別是內外墻體接處，通過調節(jié)豎向灰縫的寬窄，保證每一層磚的組砌都能規(guī)則統(tǒng)一并符合模數(shù)。當磚的長寬尺寸有正負差時，要注意丁砌和順砌磚的豎向灰縫要相互直協(xié)調，盡量避免豎向灰縫大小不勻。立匹數(shù)桿為了保證砌體在高度上層數(shù)統(tǒng)一，并控制灰縫大小和砌筑豎向尺寸，墻體砌筑前應立皮數(shù)桿。皮數(shù)桿一般為木制，上面畫有磚和灰縫的厚度、層數(shù)、門窗洞口及梁板構件標高位置等高度標識。用于基礎施工的通常用小皮數(shù)桿。安裝時，應根據墊層表面各點標高值，確定一個底平面高值，要此確定值為依據，調整皮數(shù)桿標識并安放匹數(shù)桿，保證各點的組砌模數(shù)和上口標高一致。軸線控制方法基礎的控制軸線均應采用經緯儀由場邊控制點直接進行控制軸線投測，其它輔助平面線均由控制軸線引出，以增加投測精度。放線尺寸的允許偏差長度L、寬度B（m）允許偏差（mm）長度L、寬度B（m）允許偏差（mm）L（或B）≤30177。560L（或B）≤90177。1530L（或B）≤60177。10L（或B）90177。20施工段安排土方施工根據工程量大小和幾何特征，土質條件，基礎開挖可以用放坡開挖和支開護開挖兩種形式。開挖方法可分為人工和機械兩種，如果土質松散，開挖度大且“房心土”無法保留，可采用機械大開挖，否否則采用支護開挖。采用哪一種應經過成本核算來確定。對一般的基礎槽可采用人工開挖，其開挖主要應注意如下幾個方面的問題。開挖順序：開挖時宜先內后外，便于棄土運輸。分段施工時，則按分段要求進行組織。注意堆土范圍和高度：軸線控制樁邊不能堆土，以便施工校驗開挖尺尺寸?？刂崎_挖尺寸及標高：當基坑槽開挖至一定深度（約為設計深度的1/2，～1/3）時，應及時利用軸線控制樁采用經緯儀或掛線的方式，將點投射到坑槽底面，然后釘標志拉通線檢查開挖是否偏移，找出誤差及時修正。當開挖設計深度約5mm左右時，則用水平儀控制沿基坑兩側釘水平樁。用來控制開挖深度，防止超挖。水平控制樁可用￠4～6mm短鋼筋或竹片制成，以便施工。防止雨水浸泡：雨水浸泡會造成坑槽底部土質松軟或人為擾動變成泥漿，困此應保留一定厚度的土層在混凝土墊層施工前挖除。預留厚度應依據相應的客觀條件，如土質狀況、雨水量大小、浸泡危害時間、人工清除的勞動強度等，對不透水的土按100～200mm預留即可，其他土質可憑經驗預留厚一些。嚴禁擾動已成型的基坑底部土。當現(xiàn)超挖時應提出方案在征得設計同意再進行處理。當基槽開挖完成后，應及時進行驗槽，以便能盡快進行混凝土墊層施工，保護好地基土。地基驗槽前要作好清底、修邊、道路清理等工作，同時作好混凝土墊層面標設施工控制線、控制點和地基隱蔽資料，以便提供檢查驗收。工作由勘察、設計單位、監(jiān)理單位、施工單位和業(yè)主助記詞當?shù)刭|量安全監(jiān)督站共同進行。驗收合格后應填寫好驗槽記錄。驗槽的內容和方法主要有：目測、土樣檢查、幾何尺寸量測、釬探、校核變化部分等。如發(fā)現(xiàn)基底土質異樣勘察、設計人員應依據情況提處理意見，施工單位實施處理后，再進行檢查驗收，合格后才能進行下一道工序施工。基礎驗收準備工作(1).材料（磚、水泥、砂、鋼筋等）的出廠合格證及復試報告。 (2).砂漿試塊試驗報告。 (3).分項工程質量檢驗評定。 (4).隱檢、預檢記錄。 (5).設計變更及洽商記錄。,施工,監(jiān)理,勘測,設計代表進行驗收.基礎回填：回填土，土質為粉土，土的最大含水率為1923%，土的含水量一般手握成團，落地開花為宜。當含水量過大，應采取翻松、晾干、風干、摻入干土的措施。如土料過干，則應予先撒水潤濕.基礎施工完畢，經勘察、設計單位驗收評定合格后，方可進行回填土施工。基礎回填采用分層進行，要兩側均勻下土。回填土宜優(yōu)先利用基坑中挖出的土，但不得含有有機雜質及木頭、淤泥等，含水量應符合規(guī)定，如含水量偏高，可采用翻松、晾曬等措施，如含水量偏低，可采用預先灑水濕潤等措施。回填土應分層鋪攤和夯實，每層鋪土厚度為200mm，采用打夯機夯實，夯打遍數(shù)不少于三遍，每層要求一夯壓半夯夯實。夯打順序應在基槽四周同時進行，以免基礎移位.土方回填時，基坑內不得有積水、淤泥及有機物等雜物。土方回填應分層夯填，每層填土厚度不大于300mm。夯實機械采用蛙式打夯機和平板式打夯機。每層回填土夯實后經試驗達到密實度要求后，方可進行上層土的回填。、組砌層數(shù)的確定，十匹累計尺寸每砌10層磚累計按63～64cm控制 確定砌筑 100層磚 按每十層累計63厘米控制根據上述的計算結果，因組砌模數(shù)的原因，墻頂標高在大于或小于理論要求標高10毫米以內，可以通過調整墻體上部1米高左右的砌體灰縫大小消除此誤差值，保證墻頂面標高滿足要求。如果計算結果其負差值大于10毫米時，可以在不改變鋼筋位置的前提下，在澆筑時直接用混凝土填充。砌筑高度的控制，除立匹數(shù)桿拉線外，應隨砌筑進度用水平儀在砌高超過800毫米的墻面上抄平彈水平標高控制線，提供給操作人員使用，且盡可能兩面彈線。此線可作為墻體砌筑高度、門窗洞口標高控制、門窗安裝、模板安裝、構件安裝的標高控制線，也可作裝飾階段標高控制線。該線通常按樓層建筑標高為起點，做+50厘米水平線（也可按結構標高），應認真做好，特別是水平儀轉點時，應盡可能利用原始引測點，防止因多點轉移引測而造成誤差或錯誤。，墻拉筋埋設(1).作業(yè)人員隨意留槎的現(xiàn)象很普遍、很嚴重，常常表現(xiàn)為留設直槎、陰槎現(xiàn)象，由于接茬塞砌的砂漿不飽滿、灰縫不均勻、接茬灰縫不順直、錨拉鋼筋放置長度不夠等原因，經常出現(xiàn)一些因砌體接茬、搭接處理質量不好造成的墻體裂縫，或者是在使用環(huán)境“因素”作用下被擴大的裂縫問題，致使接茬處的砌體質量將得不到保證。 (2).施工過程中留槎處置不當?shù)脑蚍治?1）.砌筑工人長期不按照規(guī)范規(guī)定操作施工，習慣于錯誤的留槎操作方法，圖方便、省事。 2）.施工管理人員對正確留槎的重視程度不夠，認為不會對結構安全造成影響，管理過程沒有嚴格要求。 3）.混淆“L”形轉角、“T”形、“十”字形連接處有構造柱和沒有構造柱處理的區(qū)別。 4).管理人員不能正確處理進度和質量的關系，或者是沒有合理安排、規(guī)定正確的接茬處理方法。 5）.施工安排不當，不能同時縱、橫墻砌筑。 6）.砌體施工，留斜槎操作工作量大，操作不方便。 以上操作和管理的原因，是留槎處置不當成為砌筑施工長期得不到解決的“質量通病”之一。(1).材料要求1）.磚：品種、規(guī)格、強度等級必須符合設計要求，并有產品合格證書，產品性能檢測報告。承重結構必須做取樣復試。要求磚必須有一個條面和丁面邊角整齊。2).水泥：品種及強度等級應根據砌體的部位及所處的環(huán)境條件選擇。水泥必須有產品合格證、出廠檢測報告和進場復驗報告。3).砂：用中砂，使用前用5mm孔徑的篩子過篩。4).摻合料：白灰熟化時間不少于7d。5).其他材料：墻體拉結筋、預埋件、已做防腐處理的木磚等。(2).操作工藝1).磚澆水砌體用磚必須在砌筑前一天澆水濕潤，一般以水浸入磚四邊1．5cm為宜，含水率為10％～15％，常溫施工不得用干磚上墻；雨期不得使用含水率達飽和狀態(tài)的磚砌墻；冬期磚不得澆水，可適當增大砂漿稠度。2).砂漿攪拌砂漿配合比采用重量比，計量精度水泥為上2％，砂、灰膏控制在177。5％以內，機械攪拌時，攪拌時間不得少于2min；加入粉煤灰或外加劑，攪拌不少于3min；摻用有機塑化劑的砂漿攪拌3～5min。3).砌磚墻①組砌方法：砌體一般采用一順一丁砌法。磚柱不得采用先砌四周后填心的包心砌法。②排磚撂底：一般外墻第一層磚撂底時，兩山墻排丁磚，前后檐縱墻排條磚。根據彈好的門窗口位置線及構造柱的尺寸，認真核對窗間墻、垛尺寸，其長度是否符合排磚模數(shù)，如不符合模數(shù)時，可將門窗口的位置左右移動。若留破活，七分頭或丁磚排在窗口中間、附墻垛或其他不明顯的部位。移動門窗口位置時，應注意暖衛(wèi)立管及門窗開啟時不受影響。另外，在排磚時還要考慮在門窗口上邊的磚墻合攏時也不出現(xiàn)破活。所以排磚時必須全盤考慮。前后檐墻排第一皮磚時，要考慮甩窗口后砌條磚，窗角上必須是七分頭才是好活。③選磚：外墻磚要棱角整齊，無彎曲、裂紋，顏色均勻，規(guī)格基本一致。敲擊時聲音響亮、焙燒過火變色、變形的磚可用在基礎或不影響外觀的內墻上。④盤角：砌磚前應先盤好角，每次盤角不要超過五層，新盤的大角，及時進行吊、靠。如有偏差及時修整。盤角時要仔細對照皮數(shù)桿的磚層和標高，控制好灰縫大小，使水平縫均勻一致。大角盤好后再復查一次，平整和垂直完全符合要求后，再掛線砌墻。⑤掛線：砌筑37墻必須掛雙線，如果長墻幾個人共使用一根通線，中間應設幾個支點，小線要拉緊，每層磚都要穿線看平，使水平縫均勻一致，平直通順；砌24墻時，可采用掛外手單線(視磚外觀質量要求情況，如果質量好要求高也可掛雙線，提高砌磚質量。)可照顧磚墻兩面平整，為下道工序控制抹灰厚度奠定基礎。⑥砌磚：砌磚采用一鏟灰、一塊磚、一擠揉的“三一”砌磚法。砌磚時磚要放平。里手高，墻面就要張；里手低，墻面就要背。砌磚一定要跟線，“上跟線，下跟棱，左右相鄰要對平”，砌筑砂漿要隨攪拌隨使用，一般水泥砂漿必須在3h內使完，混合砂漿必須在4h內用完。⑦留槎：磚混結構施工縫一般留在構造柱處。一般情況下，磚墻上不留直槎。如果不能留斜槎時，可留直槎，但必須砌成凸槎，并應加設拉結筋。拉結筋的數(shù)量為每120mm墻厚設一榔6的鋼筋，間距沿墻高不得超過500mm。其埋人長度從墻的留槎處算起，一般每邊均不小于500mm，末端加900彎鉤。⑧預埋木磚和墻體拉結筋：木磚預埋時應小頭在外，大頭在內，數(shù)量按洞口高度決定。洞口高在1．2m以內，每邊放2塊；高1．2～2m，每邊放3塊；高2～3m，每邊放4塊，預埋木磚的部位一般在洞門上邊或下邊四皮磚，中間均勻分布。木磚要提前做好防腐處理，防腐材料一般用瀝青油。預埋木磚的另一種方法：按照磚的大小尺寸制作砂漿塊，制作時將木磚預埋好，達到強度后，按部位要求砌在洞口。墻體拉結筋的位置、規(guī)格、數(shù)量、間距均按設計及施工規(guī)范要求留置，不得錯放、漏放。⑨安裝過梁、梁墊：安裝過梁、梁墊時，其標高、位置及型號必須準確