【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 →濕潤(rùn)基層→刷界面粘結(jié)劑→抹底層灰→抹罩面灰→質(zhì)量檢查→養(yǎng)護(hù)。將基層表面雜物油污等清理干凈、鑿毛，澆水濕透。在靠近天棚+150mm的墻面上彈一水平線，作為抹灰厚度和陰角平直的控制線，同時(shí)拉線檢查樓板底面平整度情況，找平時(shí)要求每層厚度不超過7mm。，先將板底澆水濕潤(rùn)，然后刷界面劑一道，隨后抹混合砂漿底灰，用杠尺刮平，一遍刮平，兩遍壓實(shí)。、七成干后，即可抹面層砂漿，罩面時(shí)用鐵板抹子壓光一次，必須在終凝前壓光一遍，達(dá)到光滑、潔凈、接槎平整。，防止空鼓、裂縫?；鶎犹幚怼N餅沖筋→規(guī)方→刷界面粘貼劑→抹底層灰→抹中層灰→抹面層灰→做護(hù)角→質(zhì)量檢查→養(yǎng)護(hù)：抹灰前應(yīng)將墻面浮灰、雜物和污漬等清洗干凈，混凝土基層和加氣混凝土基層，還需刷界面劑甩毛，并且在墻體兩種不同材料交界處釘鉛絲網(wǎng)片防止裂縫。：根據(jù)墻面平整度、垂直度及設(shè)計(jì)要求確定抹灰厚度，吊線貼餅沖筋，間距不大于2m。：四角規(guī)方，橫線找平，立線吊垂，彈出基準(zhǔn)線和水平線，以控制幾何形體尺寸。，先將墻面澆水濕潤(rùn)，然后刷界面劑一遍，隨后抹底層砂漿，用杠尺刮平、壓實(shí)。、七成干后，抹中層砂漿，用杠尺刮平，鐵抹子壓實(shí)，表面劃毛。、七成干后，抹面層砂漿，用杠尺刮平，木抹子搓平，并用鐵抹子壓光。、墻面的陽(yáng)角處均應(yīng)做護(hù)角，采用1:2水泥砂漿，陽(yáng)角兩側(cè)不少于50mm，高度不少于2m。護(hù)角必須順直、光滑，與大面抹灰接槎平整。，應(yīng)澆水養(yǎng)護(hù)，同時(shí)注意成品保護(hù)。 防滑地磚（地磚）樓地面基層表面處理→規(guī)方放線→試拼→鋪設(shè)地磚→灌漿擦縫先要將基層表面清掃干凈，有凸出物應(yīng)剔出，低洼處分層填平，基層表面達(dá)到平整、粗糙、潔凈和濕潤(rùn)。根據(jù)設(shè)計(jì)要求的標(biāo)高，結(jié)合+500mm線和基層標(biāo)高，在墻四周彈出控制厚度的水平線，然后彈出垂直的十字線并將線一直引到墻根，用以控制地磚的位置。對(duì)整個(gè)房間地面按設(shè)計(jì)的圖案、顏色及紋路等要求，就地按線進(jìn)行試拼，試拼過程中要對(duì)現(xiàn)有地磚的顏色、花紋充分加以協(xié)調(diào)，使之和諧、美觀。同時(shí)還要進(jìn)行試排，以調(diào)整板塊間的縫隙和確定需要二次加工的部位和尺寸。然后根據(jù)試拼、試排情況進(jìn)行逐塊就位鋪設(shè)。鋪設(shè)前，要用刷子將地磚粘貼面的浮漿和附著物徹底清除，并用水將地磚浸濕、陰干，鋪貼時(shí)地磚的粘貼面不得有明水。鋪設(shè)地磚前，先在濕潤(rùn)的基層上按設(shè)計(jì)要求鋪設(shè)干硬性水泥砂漿結(jié)合層，隨后鋪設(shè)地磚。正式鋪設(shè)地磚，還要進(jìn)行試鋪，其目的主要是調(diào)整好縱橫縫隙。設(shè)計(jì)無要求時(shí)，縫隙寬度限值1mm，鋪設(shè)宜從十字線處開始按螺旋式進(jìn)行的順序鋪貼。調(diào)整好縫隙后，用橡皮錘輕輕敲擊地磚，以使砂漿振實(shí)。當(dāng)錘擊的地磚達(dá)到標(biāo)高時(shí)，先將地磚移開，再將地磚安放回原位（安放時(shí)一定要水平下落），然后用橡皮錘輕輕錘擊，隨即用水平尺找平。對(duì)面層上溢出的水泥漿，要在凝結(jié)前擦凈。鋪貼后的地磚保持平整，縫路順直，鑲嵌正確。鋪貼時(shí)，要特別注意控制門口、墻角、管道以及鑲邊等處鋪貼的地磚，不得在靠墻等處用水泥漿填補(bǔ)代替，應(yīng)當(dāng)按實(shí)際位置、尺寸對(duì)地磚進(jìn)行切割或套割后，進(jìn)行鋪設(shè)。使該處的地磚亦完全，符合幾何圖形和尺寸的要求，并達(dá)到形體規(guī)矩、方整、邊角整齊。鋪貼踢腳板時(shí)，先應(yīng)檢查墻面基層質(zhì)量情況，并加以處理，使表面達(dá)到平整、粗糙、潔凈和濕潤(rùn)，同時(shí)要按水平控制線找好上口平直。鋪貼時(shí)要從陽(yáng)角開始兩側(cè)試鋪，陽(yáng)角處的踢腳板應(yīng)將一端鋸成45176。角，以便拼接。正式鋪貼時(shí)，要對(duì)板的出墻厚度（8～10mm）、接縫、高度、突出墻面的平直等檢查核對(duì)符合要求后，再進(jìn)行鋪貼。鋪貼后及時(shí)將上口余漿清理干凈，在常溫下養(yǎng)護(hù)3d，檢查有無空鼓，然后再用與板同色水泥漿擦縫。地磚鋪貼完1～2d后，將板縫清理干凈，用設(shè)計(jì)要求水泥色漿擦縫。然后用干鋸末等將地磚擦亮，并在潮濕條件下覆蓋養(yǎng)護(hù)，3d內(nèi)嚴(yán)禁上人，待強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)的70%后，揭去覆蓋清除其他污漬、塵土等。⑴裝門框、扇前，應(yīng)選出各部件的正面，以便使組裝后正面在同一面，把組裝后刨不到的、面上的線用砂紙打掉。門框組裝前，先在兩根框挺上量出高度，用細(xì)鋸鋸出一道鋸口，作為立框的標(biāo)記。⑵門框、扇要保管完好，防止日曬雨淋，防止碰撞。⑴門框安裝方法為了確保工程質(zhì)量，有效做好成品保護(hù)，采用后塞口法進(jìn)行安裝。⑵施工要點(diǎn)門窗洞口要按圖紙上的位置和尺寸留出。洞口應(yīng)比門窗口大20～30mm（每邊大10～15mm）。混凝土墻砌筑時(shí)，洞口兩側(cè)按規(guī)定砌入防腐木混凝土，每邊2～3塊。預(yù)留門洞口的同時(shí)，應(yīng)留出門框走頭的缺口，在門框調(diào)整到位后，封砌缺口。門在墻中的位置，應(yīng)在一直線上。安裝時(shí)，橫豎均拉通線控制。安裝門扇前檢查型號(hào)、規(guī)格、質(zhì)量是否合乎要求，如發(fā)現(xiàn)問題事先修好或更換。安裝門框時(shí)，先把門框塞進(jìn)門洞內(nèi)，用木楔臨時(shí)固定，用線錘和水平尺校正。校正后，用釘子把門框釘在木磚上，釘帽砸扁沖入梃內(nèi)。立口時(shí)，一定要注意：特別要注意門的開啟方向，門框的居中位置應(yīng)保持一致。⑶門扇安裝安裝門扇前，先要檢查門框上、中、下三部分是否一樣寬，如果相差超過5mm，就必須調(diào)整。安裝門窗前，預(yù)先量出門框口的凈尺寸，考慮風(fēng)縫（松動(dòng)）的大小，再作進(jìn)一步確定扇的寬度和高度，并進(jìn)行修刨?！Ｄ鹃T安裝的留縫寬度項(xiàng)次項(xiàng)目留縫寬度（mm）1門扇對(duì)口縫、扇與框間立縫～2框與扇間上縫～3框與下坎間縫～4門扇與地面間縫外門～內(nèi)門～衛(wèi)生間內(nèi)10～12⑷小五金安裝小五金應(yīng)安裝齊全，位置適宜，固定可靠。鉸鏈距門上、下端宜取立梃高度的1/10，并避開上、下冒頭。安裝后，應(yīng)開關(guān)靈活?！　?鋁合金龍骨吊頂 作業(yè)條件：①主體結(jié)構(gòu)驗(yàn)收通過，局部缺陷已修補(bǔ)完成；②室內(nèi)墻面的抹灰，吊頂內(nèi)的各種管線及通風(fēng)道已施工完畢，燈位、通風(fēng)口各咱外露孔口位置已確定好；③搭好頂棚作業(yè)操作平臺(tái)。 施工工藝：①?gòu)椌€：根據(jù)房間+500mm水平線，用尺豎向量至頂棚設(shè)計(jì)標(biāo)高沿墻四周彈頂棚標(biāo)高水平線，并在墻上劃好龍骨分格位置線；②確定吊桿高度，在吊桿下端套8~10mm的絲扣，用角鋼連接吊桿與板底；③在主龍骨上配好吊掛件，與吊桿固定，裝連接件，使主龍骨通長(zhǎng)連接，拉線調(diào)整龍骨標(biāo)高和平直，靠墻龍骨用射釘釘固；④將次龍骨用吊掛件吊固在主龍骨上，同時(shí)將次龍骨端頭相連接，次龍骨間距按設(shè)計(jì)要求布置；⑤根據(jù)罩面板尺寸在板面接縫部位連接橫撐龍骨，橫撐龍骨固定在次龍骨上，與次龍骨下平一致；⑥面層固定在次龍骨和橫撐龍骨上，與次龍骨固定，采用自攻螺釘釘固的方法，釘距200mm，螺絲離板邊緣為10~15mm，螺絲釘頭嵌于罩面板內(nèi)；⑦將釘頭防銹處理后用石膏膩?zhàn)訉⑨旑^及板縫部位刮平，嵌實(shí)罩面板。，應(yīng)完成墻面抹灰工作，水、電、管線已安裝完畢，設(shè)備已彈出位置線或已安裝就位，室內(nèi)門窗框已安裝完畢。，及防水保護(hù)層，并驗(yàn)收通過。 墻面已彈好標(biāo)準(zhǔn)水平線，保證墻面飾磚能交圈水平。 環(huán)境溫度不低于5℃。 施工工藝，光滑的混凝土墻面應(yīng)鑿毛，門窗口與立墻交界處，用水泥砂漿嵌填密實(shí)。：3水泥砂漿施工，厚度控制在15mm，為使找平層與基層粘貼牢固，在抹找平層前刷界面粘結(jié)劑一遍，然后滿釘鍍鋅機(jī)織鋼絲網(wǎng)，用φ6扒釘固定，扒釘間距不大于600mm，然后抹1：3水泥砂漿找平層。：墻磚接縫寬度為1~，用磚在墻面上預(yù)排，以確定磚使用部位，橫向不是整塊部分，留在最下一皮與地面連接處，豎向不是整塊部分留在陰角及脊面處，依照室內(nèi)標(biāo)準(zhǔn)水平線彈出的水平及垂直控制線。：用廢磚作標(biāo)志塊，用托線板保證垂直度，用靠尺校正平整度。：用一根八字靠尺嵌于最下一層的水平線上，用水平尺校正，以確保磚體橫平豎直，不因自重下滑，鑲貼時(shí)從陰角開始由下而上進(jìn)行，用水泥（摻TG膠）作結(jié)合劑，制作非整磚塊時(shí)，根據(jù)所需要的尺寸劃痕，用切割機(jī)切割，墻面孔洞預(yù)留，應(yīng)在磚體背面用打眼器打孔。：墻磚粘結(jié)完成后，用白水泥漿擦嵌磚縫，而后用棉紗沾水清洗磚表面，并及時(shí)清除多余的水泥膠漿。屋面分部工程主要施工方法：水泥焦渣找坡→找平層施工→高分子涂膜施工→防水卷材施工→聚苯乙烯泡沫塑料板保溫→水泥砂漿保護(hù)層:1)鋪聚苯板和擠塑板前，應(yīng)找平拉線鋪設(shè)。將接觸面清掃干凈，板塊應(yīng)緊密鋪設(shè)、鋪平、墊穩(wěn)，并在相鄰保溫板之間用鋼絲網(wǎng)進(jìn)行固定。2)保溫板缺棱掉角，用碎塊嵌補(bǔ)，或同類材料的粉屑加適量水泥填嵌縫隙。3)保溫層需留設(shè)排汽槽(道)，間距≤6000M。做法如下：：①?zèng)_貼或貼灰餅根據(jù)設(shè)計(jì)找平層厚度要求、貼灰餅，；在排水溝、雨水口處找出泛水，沖筋后即可進(jìn)行抹找平層。②抹找平層先在保溫層表面上灑水濕潤(rùn)，均勻掃素水泥漿～遍，隨掃隨鋪水泥砂漿，用木桿沿兩邊沖筋標(biāo)高刮平，木抹子搓揉、壓實(shí)。砂漿的稠度應(yīng)控制在7cm左右。③壓實(shí)砂漿鋪抹稍干后，用鐵抹子壓實(shí)三遍成活。頭遍提漿找平，使砂漿均勻密實(shí)；當(dāng)水泥砂漿開始凝結(jié)，人踩上去有腳印但不下陷時(shí)，用鐵抹子壓第二遍，將表面壓平整、密實(shí)；注意不得漏壓，并把死坑、死角、砂眼抹平；當(dāng)水泥開始終凝時(shí)，進(jìn)行第三遍壓實(shí)，將抹紋壓平、壓實(shí)，略呈毛面，使砂漿找平層更加密實(shí)，切忌在水泥終凝后壓光。④分格縫留設(shè)找平層留置分格縫，分格縫寬一般為30mm，屋面大面積分格縫的位置按設(shè)計(jì)圖紙≤6000M的間距留設(shè)，并應(yīng)在與突出屋面結(jié)構(gòu)交接處留設(shè)。⑤邊角處理陰陽(yáng)角、女兒墻拐角、出屋面管道等根部應(yīng)抹成圓角。⑥養(yǎng)護(hù)砂漿找平層抹平壓實(shí)后，常溫時(shí)在24h后蓋草袋澆水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間一般不少于7d；干燥后，即可進(jìn)行防水層施工。：配套膠粘劑→鋪貼大面卷材1) 將卷材展開并定位；把卷材折回一半，使卷材底面暴露一半；折回的卷材應(yīng)平滑、無皺折；2)攪勻基層膠粘劑并用絨毛滾刷或毛刷把膠均勻涂布在基層和卷材上，不要結(jié)球，并保證使基層和卷材兩個(gè)表面都達(dá)到100 ％涂布；基層膠粘劑干燥至手指觸不粘(不可過干)時(shí)，即開始鋪貼卷材；3)操作時(shí)應(yīng)將卷材沿長(zhǎng)方向已涂膠一側(cè)向外對(duì)折，對(duì)準(zhǔn)基準(zhǔn)線將涂過膠并干燥的一半卷材滾鋪進(jìn)涂過膠的基層上。鋪貼時(shí)不能拉伸卷材，并避免出現(xiàn)皺折等缺陷；每鋪完一幅卷材后，立即在卷材表面用力滾壓，以保證卷材與基層粘結(jié)牢固；折回卷材未粘結(jié)的一半，按照上述工藝完成整幅卷材的鋪貼。4) 垂直面防水層卷材應(yīng)由下向上鋪貼，涂膠及晾膠的方法與平面相同。5)先鋪平面防水層，后鋪立面防水層； 6)鋪設(shè)垂直面卷材防水層時(shí)，應(yīng)清理干凈卷材接茬部位和基層表面的浮灰、雜物，注意切勿拉伸和損傷卷材。在墻體上涂刷基層膠粘劑，待干燥程度達(dá)到要求后鋪貼卷材。 7)防水層施工完，經(jīng)檢查防水層觀感無質(zhì)量問題，即可進(jìn)行防水層的淋水或蓄水實(shí)驗(yàn)。淋水時(shí)間為2小時(shí)，蓄水時(shí)間為24小時(shí)，閉水時(shí)要對(duì)雨水口，出屋面導(dǎo)管進(jìn)行臨時(shí)封閉，以免跑冒滴漏。屋面分部工程主要施工方法安裝工程施工方法1）、埋設(shè)于砼內(nèi)的鋼管內(nèi)壁作防腐，外壁應(yīng)除銹，不防腐；磚墻內(nèi)埋設(shè)鋼管，內(nèi)、外壁均應(yīng)作均勻防腐處理；直埋于土層內(nèi)的鋼管內(nèi)壁作防銹處理，外壁應(yīng)涂?jī)蓪訛r青。2）、電氣暗敷鋼管應(yīng)緊密與土建施工配合。埋入現(xiàn)澆砼墻板的鋼管，應(yīng)在底筋和扣筋或內(nèi)外側(cè)鋼筋間敷設(shè)，以完全保證鋼管與建筑物表面距離不小于15mm之規(guī)定，且焊接牢固、可靠。3）、預(yù)埋于砼中的燈位、開關(guān)、插座盒及埋設(shè)的中間接線盒（箱）、預(yù)留孔洞、預(yù)埋件等的位置和尺寸，均經(jīng)測(cè)量、劃線、定位后，滿足設(shè)計(jì)要求及規(guī)范要求。電氣保護(hù)管宜沿最近線路敷設(shè)，并應(yīng)減少?gòu)澢?）、電線保護(hù)管彎曲半徑：明敷或墻內(nèi)暗敷時(shí)不宜小于管外徑的6倍；埋入砼內(nèi)或地下時(shí)，不宜小于管外徑的10倍。且保護(hù)管的彎曲處不應(yīng)有折皺，凹陷和裂縫。電纜導(dǎo)管的彎曲半徑不應(yīng)小于電纜最小允許彎曲半徑。5）、鋼管不應(yīng)有折扁和裂縫，管內(nèi)無鐵屑及毛刺，切斷口應(yīng)平整，管口銼口后應(yīng)光滑，利于穿線。6）、暗敷設(shè)砼中的鋼管采用套管焊接連接。其焊口焊縫應(yīng)牢固，嚴(yán)密，～3倍。管與管接口處應(yīng)位于套管中心。7）、明敷設(shè)的電線保護(hù)管采用螺紋連接，管端螺紋長(zhǎng)度不小于管接頭長(zhǎng)度的一半，連接后，其螺紋宜外露2～3扣。螺紋表面應(yīng)光滑，無缺損。鋼管連接處的管內(nèi)表面應(yīng)平整，光滑。8）、暗配的黑色管與盒（箱）連接可采用焊接，管口宜高出盒（箱）內(nèi)壁3～5mm，且焊后應(yīng)補(bǔ)刷防腐漆；明配鋼管與盒（箱）連接采用螺母或圈帽固定。用鎖母固定的管端螺紋宜外露鎖母2～3扣。進(jìn)入配電柜，控制箱的電線保護(hù)管，排列應(yīng)整齊，管口高低一致。進(jìn)入落地式配電箱的電線保護(hù)管宜高出配電箱基礎(chǔ)面50～80mm，與設(shè)備連接的鋼管，本工程宜采用二次連接方式進(jìn)行，即從原予留接線盒使用電線保護(hù)軟管或可撓金屬電線保護(hù)管引入設(shè)備接線盒內(nèi)。在潮濕場(chǎng)所或室外，鋼管端頭應(yīng)套絲并增設(shè)防水彎頭，且鋼管管口與地面的距離宜大于200mm。9）、電線保護(hù)管遇下列情況之一,增設(shè)中間接線盒或拉線盒,且其位置便于操作。A 管長(zhǎng)度每超過30m無彎曲。B 管長(zhǎng)度每超過20m有一個(gè)彎曲。C 管長(zhǎng)度每超過15m有二個(gè)彎曲。D 管長(zhǎng)度每超過8m有三個(gè)彎曲。E 由現(xiàn)澆頂板，圈梁引下的管線。10）、人防層暗配管時(shí)，嚴(yán)格遵守其相應(yīng)規(guī)范及施工標(biāo)準(zhǔn)。11）、明、暗敷的鋼管連接處的兩端應(yīng)焊接地線或采用專用接地線卡跨接。、柜、箱、屏的安裝1）、電氣盤、箱、柜運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)，應(yīng)及時(shí)組織卸車，卸車過程要輕搬輕放，較大的盤柜應(yīng)采用機(jī)械和人力配合的方法進(jìn)行，要有防震、防柜架變形和漆面受損等措施；設(shè)備的運(yùn)輸要平穩(wěn)，設(shè)備內(nèi)元器件如產(chǎn)品技術(shù)文件有特殊搬運(yùn)要求的，應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行技術(shù)文件要求。所到設(shè)備存放要放在通風(fēng)、避雨、干燥的平坦地面和圍護(hù)安全的場(chǎng)所。對(duì)有特殊保管要求的設(shè)備、元件，按技術(shù)文件規(guī)定進(jìn)行存放，到場(chǎng)設(shè)備在規(guī)定的時(shí)間內(nèi)進(jìn)行驗(yàn)收檢查，并符合下列要求：⑴包裝及密封良好。⑵開箱檢查型號(hào)規(guī)格符合設(shè)計(jì)要求，設(shè)備無損傷，附件、備件齊全。產(chǎn)品的技術(shù)文件齊全。⑶產(chǎn)品的外觀檢查符合要求，盤柜箱外形幾何尺寸，顏色等符合設(shè)計(jì)和國(guó)家有關(guān)規(guī)范要求。2）、到場(chǎng)設(shè)備在安裝過程中應(yīng)遵循下列要求：①設(shè)備安裝前土建施工和裝修裝飾工作基本完畢，且已工完場(chǎng)清。②設(shè)備型鋼基礎(chǔ)已根據(jù)設(shè)計(jì)要求和規(guī)定施工完畢，且質(zhì)量合格。③盤柜箱單獨(dú)和成列安裝時(shí)，其垂直度、水平偏差，