【文章內(nèi)容簡介】 遇水膨脹止水條纏繞,用22扎絲綁扎。在卷材與樁頭收頭處用聚氨酯密封膠填實。見下圖:2）防水卷材筏板邊沿預(yù)留600mm搭接長度。防水卷材與磚結(jié)合處用塑料薄膜隔離，折疊后上壓單層240磚墻臨時保護，磚表皮做15mm水泥砂漿粉刷層，確保防水層不被破壞。墻面防水施工時，揭掉磚塊和塑料薄膜，將預(yù)留600mm卷材與墻面防水卷材搭接。做法如圖所示。衛(wèi)生間等多水房間防水層施工所有穿過防水層的管道必須設(shè)有套管，對于預(yù)留洞后澆混凝土的處理方法：將洞口板面處及四周混凝土剔除20—30MM至混凝土密實層并用清水沖洗干凈，支設(shè)下口模板，采用坍落度較小的補償收縮混凝土澆灌套管與樓板之間的縫隙，鋼釬搗實，表面二次收光，養(yǎng)護兩周后與其他部位同時做防水結(jié)合層。屋面防水施工1）屋面找平層施工：找平層設(shè)分格縫，縫寬20mm，縱橫間距為2m3m，分格縫用油膏嵌填密實。找平層平整度用2米靠尺和塞尺檢查平整度，平整度允許偏差不得大于5mm。找平層施工必須認(rèn)真清理基層、刷水泥素漿，防止找平層裂縫空鼓。2）屋面卷材鋪設(shè)：轉(zhuǎn)角處做成圓弧，半徑為100mm，保證防水卷材無空鼓、損傷、開裂現(xiàn)象，卷材封口寬度不小于100mm。3）排水系統(tǒng)施工：屋面排水溝坡度不小于1%，落水口周邊直徑500mm范圍內(nèi)坡度不得小于5%。直式落水口材與基層接觸處應(yīng)留寬20mm，深20mm凹槽，嵌添密封材料，落水口面層排磚整齊，勾縫光滑平整，水落口處無積水現(xiàn)象，水篦子起落靈活，整體達(dá)到最佳觀感質(zhì)量，橫式落水口杯要考慮保溫層、防水層的總厚度，防水材料要鋪粘進落水口杯內(nèi)50mm，并粘接牢固。4）屋面女兒墻：卷材收頭在女兒墻上留凹槽，卷材收頭壓入凹槽內(nèi)固定密封，凹槽距屋面找平層最低高度不小于250mm，女兒墻壓頂表面光滑平整，向內(nèi)流水坡度明顯，陽角通順，鷹嘴明顯，下口光滑平整。5）細(xì)部做法：伸出屋面管道周圍的找平層做成圓錐臺，管道與找平層間留凹槽，并嵌填實材料（油膏），防水層收頭處用金屬箍箍緊，并用密封材料封嚴(yán)，外觀應(yīng)平整美觀。屋面排水管道每節(jié)不少于1個管卡，管卡必須安裝牢固，上、下必須安裝在一條垂直線上，落水管直徑不小于100mm，安裝時距墻不小于20mm，排水口距水簸箕150200mm。上人屋面缸磚保護層應(yīng)排磚整齊美觀，勾縫光滑密實，特別在天溝和落水口位置坡度合適、無積水，且不能空鼓。模板方案1）基礎(chǔ)模板支法及加固方式 ① 下口用直徑為φ10的鋼筋焊接成對拉環(huán)，間距a=700mm 。② 梁側(cè)模加固用的鋼管距離混凝土面保持5㎝，出大橫桿保持15㎝ 。③ 梁下口水平桿離混凝土表面保持5㎝。④斜撐處鋼管出大橫桿距地面大于15㎝。2）用2440122012mm多層板，確保拼裝大模板的剛度，配置6080mm方木楞和5槽鋼龍骨組合木模體系。外墻使用防水螺栓，內(nèi)墻穿墻螺栓使用時套上Ф16PVC套管，以利于螺栓周轉(zhuǎn)使用?？刂茐w截面尺寸特加工“工”字型卡具（詳見下圖）。3）根據(jù)施工圖紙墻體澆筑砼的部位，編制配板圖并編號。編制配板圖時把所有的梁口一次性留好，便于過量、連梁、框架梁鋼筋一次性綁扎，澆筑砼時一次澆筑。配板時，根據(jù)大板的實際尺寸排列對拉螺栓，對拉螺栓豎向（共設(shè)8排）下面5排間距400mm，上面3排間距600mm，橫向間距為600mm。配板過程中，每面墻的板全部都要斷開，分為一大塊和一小塊，陰角直接與小塊部分相連固定好，吊裝時一次性到位，以保證陰角部位不錯臺。4）陽臺、飄窗、雨蓬及窗上口部位的凹槽形滴水線，采用在模板上釘“米厘條”的做法，使滴水線在結(jié)構(gòu)混凝土施工中一次成型，拆模后將線條拆出即可。5）外墻模板施工時，在外墻外側(cè)模板上連接一L75756角鋼，用以固定門窗套，同時在兩側(cè)模板加設(shè)限位鋼筋、底部設(shè)定位鋼筋，可保證門窗洞位置的準(zhǔn)確，上下門窗洞垂線支設(shè)，保證外墻門窗在同一垂線位置。6）樓梯踏步模板：樓梯踏步為鋼模式，在平臺處預(yù)埋地錨，以此固定踏步鋼模，在休息平臺的暗柱內(nèi)預(yù)埋套管，通過此孔穿對拉螺栓，固定踏步模板的上邊，以防澆筑混凝土?xí)r鋼模上浮。鋼筋方案1）搭設(shè)臨時鋼管架綁扎基礎(chǔ)梁，鋼管高度同梁高；基礎(chǔ)梁寬度采用梁筋控制卡具控制，梁筋控制卡具間距為2米（梁筋控制卡具見附圖）。梁側(cè)腰筋用梁側(cè)鋼筋控制卡具（見附圖），控制卡具間距為2米。2）水平筋的梯字筋（拉通線將梯字筋控制在同一高度）；，搭接立筋，立筋的上部用控制立筋的梯字筋控制好，高度控制在板面300mm以內(nèi)，且用扎絲扎牢。立筋的彎鉤應(yīng)朝向混凝土內(nèi)放置。保證間距均勻；安裝控制墻體厚度的控制筋，控制筋的間距為800mm；綁扎拉接筋并將拉筋彎成135度。（梯字筋控制筋構(gòu)造見附圖）3）安裝控制暗柱立筋位移的卡具。（高度控制在板面50mm處，且用鐵絲扎牢）安裝門窗洞口暗柱立筋控制筋。（門窗洞口暗柱立筋控制筋見附圖）4）施工縫處預(yù)留鋼筋的搭接長度必須滿足設(shè)計要求；底板用塑料墊塊將保護層控制好。施工縫處混凝土用帶啟口的竹膠版隔擋，啟口的間距同樓梯板主筋間距，保證主筋間距和保護層的厚度。(見下圖)砼工程：砌筑工程： 本工程砌體177。，177。，M5混合砂漿。 1）砌筑材料：(1)磚：磚進場必須有檢測報告、質(zhì)量合格證、生產(chǎn)許可證，檢測報告必須注明磚名稱、規(guī)格、強度等級、廠家公章，送料批量、送料人簽名，進場磚必須復(fù)試合格后方可使用，實心磚每10萬塊為一批復(fù)試，非承重空心磚每5萬塊為一批復(fù)試。(2)水泥：砌筑用水泥按照規(guī)范要求復(fù)試，不合格或廢品水泥堅決退場。(3)砂：采用中砂，過篩，并不得含有草根等雜物。(4)石灰膏：采用磨細(xì)生石灰粉，熟化時間1天以上，嚴(yán)禁使用脫水硬化的石灰膏。(5)配合比：執(zhí)行重量配合比，根據(jù)砂子含水率換算施工配合比。2）砌筑施工：(1)砌筑前12天將磚澆水濕潤，含水率達(dá)到10%15%。雨季不得使用含水率達(dá)到飽和狀態(tài)的磚。(2)砂漿采用重量比，計量采用電子磅，水泥精度控制在177。2%以內(nèi)；石灰膏控制在177。5%以內(nèi)，采用砂漿攪拌機攪拌，攪拌時間不少于2分鐘，砂漿稠度控制在7090mm。(3)砌筑施工工藝流程：砌體放線→立皮數(shù)桿→底層磚擺底排縫→掛線砌筑→墻面清理。3）砌筑施工質(zhì)量控制措施：(1)砌筑方法：標(biāo)準(zhǔn)磚采用“一順一丁”或“梅花丁”方式排磚。采用“三一”砌法（一鏟灰、一塊磚、一擠揉），漏鋪滿擠，空心磚縫壓磚中部砌筑。(2)砌筑前彈墻中線和控制邊線，設(shè)計皮數(shù)桿，并進行復(fù)核。(3)砌一磚厚墻采用雙面掛線，砌首層或樓層第一皮磚時要查對皮數(shù)桿標(biāo)高，水平灰縫要均勻一致，平直通順。每塊磚要放平，上跟線，下跟棱，左右相鄰要對平，立縫采用加漿或擠漿方法，使砂漿飽滿，不允許用水沖漿灌縫。(4)砌筑砂漿要隨拌隨用，必須在3小時內(nèi)用完，更不得使用過夜砂漿。砌筑時隨砌隨將舌頭灰刮凈，及時清理落地灰，重新拌制再用。(5)凡設(shè)有構(gòu)造柱的部位，在砌筑前，先根據(jù)設(shè)計圖紙將構(gòu)造柱位置進行吊線，并把構(gòu)造柱鋼筋調(diào)整順直。磚墻與構(gòu)造柱聯(lián)結(jié)處砌成馬牙槎。(6)。(7)保證砌筑灰縫密實飽滿，特別砌墻頂（即梁底）磚應(yīng)斜砌磚，要在條面切線45186。角用砌筑磚填實砌筑，在兩端頭三角和中間三角部位用預(yù)制砼塊座漿填實。屋面工程：屋面防水工程嚴(yán)格按照《屋面工程技術(shù)規(guī)范》BG5020794進行施工。找平層為1：。1）屋面找平層施工：找平層設(shè)分格縫，縫寬20mm，縱橫間距為2m3m，分格縫用油膏嵌填密實。找平層平整度用2米靠尺和塞尺檢查平整度，平整度允許偏差不得大于5mm。找平層施工必須認(rèn)真清理基層、刷水泥素漿，防止找平層裂縫空鼓。2）屋面卷材鋪設(shè)：轉(zhuǎn)角處做成圓弧，半徑為100mm，保證防水卷材無空鼓、損傷、開裂現(xiàn)象，卷材封口寬度不小于100mm。3）排水系統(tǒng)施工：屋面排水溝坡度不小于1%，落水口周邊直徑500mm范圍內(nèi)坡度不得小于5%。直式落水口材與基層接觸處應(yīng)留寬20mm，深20mm凹槽，嵌添密封材料，落水口面層排磚整齊，勾縫光滑平整，水落口處無積水現(xiàn)象，水篦子起落靈活，整體達(dá)到最佳觀感質(zhì)量，橫式落水口杯要考慮保溫層、防水層的總厚度，防水材料要鋪粘進落水口杯內(nèi)50mm，并粘接牢固。4）屋面女兒墻：卷材收頭在女兒墻上留凹槽，卷材收頭壓入凹槽內(nèi)固定密封，凹槽距屋面找平層最低高度不小于250mm，女兒墻壓頂表面光滑平整，向內(nèi)流水坡度明顯，陽角通順，鷹嘴明顯，下口光滑平整。5）細(xì)部做法：伸出屋面管道周圍的找平層做成圓錐臺，管道與找平層間留凹槽，并嵌填實材料（油膏），防水層收頭處用金屬箍箍緊，并用密封材料封嚴(yán)，外觀應(yīng)平整美觀。屋面排水管道每節(jié)不少于1個管卡，管卡必須安裝牢固，上、下必須安裝在一條垂直線上，落水管直徑不小于100mm，安裝時距墻不小于20mm，排水口距水簸箕150200mm。上人屋面缸磚保護層應(yīng)排磚整齊美觀，勾縫光滑密實，特別在天溝和落水口位置坡度合適、無積水，且不能空鼓。試驗管理： 1）施工現(xiàn)場建立試驗室，配備標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護箱和砼振動臺、架盤天平、干濕溫度計、砼試模、砂漿試模、環(huán)刀、坍落度桶等試驗工具。 試驗員必須持試驗資格上崗證上崗，輔助試驗人員必須經(jīng)過試驗知識培訓(xùn)。 2）試驗工作的主要內(nèi)容：⑴砼試樣制作、養(yǎng)護、送檢。⑵砂漿試樣制作、養(yǎng)護、送檢。⑶土壤擊實試驗取樣、送檢。⑷回填土干密度取樣試驗。⑸鋼筋原材料進場復(fù)試取樣、送檢。⑹鋼筋連接取樣、送檢。⑺水泥原材料進場復(fù)試取樣、送檢。⑻砂、石原材料進場復(fù)試送檢。⑼砌體材料進場復(fù)試取樣，送檢。⑽防水材料進場復(fù)試取樣、送檢。⑾砼坍落度測試。3）建立以下主要試驗記錄：⑴養(yǎng)護箱溫度、濕度記錄；⑵砼試塊制作記錄；⑶砂漿試塊制作記錄；⑷回填土密試試驗記錄；⑸鋼筋原材料取樣記錄；⑹鋼筋連接試件取樣記錄；⑺水泥試驗取樣記錄；⑻砂、石試驗取樣記錄；⑼砌體試驗試樣記錄；⑽防水材料試驗記錄；⑾砼坍落度測試記錄；4）主要試驗管理： （1）砼工程：商品砼坍落度測每一工作臺班不少于兩次，對每罐砼要監(jiān)視，如對其和易性有懷疑則隨時抽檢，實測值與要求坍落度允許偏差應(yīng)控制在177。20mm。砼試件制作取樣嚴(yán)格遵守GB50492規(guī)定，且要留制同條件試塊和供掌握拆模時間用的試塊。試塊成型24小時，編號拆模，放入標(biāo)準(zhǔn)箱內(nèi)養(yǎng)護，并監(jiān)視養(yǎng)護環(huán)境溫度應(yīng)在20177。3℃，相對濕度90%以上，到齡期及時送檢。 （2）砌筑砂漿：①砂漿試塊取樣在使用地點、砂漿運送車或攪拌機出料口，至少從三個不同部位集取，取樣數(shù)量應(yīng)多于試驗用料的12倍。②砂漿試塊制作組數(shù)：每一樓層或250m3砌體不同強度等級砂漿，每臺攪拌機至少制作一組（每組6塊）。③砂漿試塊養(yǎng)護：試塊成型后24小時后按順序編號、拆模，放入養(yǎng)護箱內(nèi)養(yǎng)護到28天齡期后及時送檢試壓，作為評定砂漿的強度。（3）鋼筋工程：①鋼筋原材料復(fù)試和鋼筋連接接頭取樣試驗由試驗工負(fù)責(zé)監(jiān)督。必須有監(jiān)理見證取樣、試驗，按不同爐號、不同鋼號做拉伸及冷彎試驗。②焊接試驗：每一批同規(guī)格、同等級、同接頭型式作一次班前連接試驗，合格后方可正式焊接。③閃光對焊、機械連接接頭在每一樓層同一規(guī)格、同一焊工，按同一焊接參數(shù)完300個同類型接頭作為一批（不足300個也為一批計算），取6個試件，各3個進行