【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 模板拆除后，應(yīng)及時(shí)清除模板表面的垃圾、混凝土碎塊、鐵絲等雜物；對(duì)損壞、變形的模板及時(shí)修理，并涂刷隔離劑，按照不同規(guī)格堆放整齊，以備再次周轉(zhuǎn)使用。 基礎(chǔ)鋼筋工程根據(jù)平面控制點(diǎn)，在墊層上放出軸線、獨(dú)立柱基礎(chǔ)位置線?；A(chǔ)鋼筋綁扎完成后工地測(cè)量人員必須組織測(cè)放柱筋位置線。 技術(shù)人員根據(jù)圖紙統(tǒng)計(jì)出基礎(chǔ)需要的鋼筋規(guī)格型號(hào)，并計(jì)算出本工程所需要的鋼筋需用量，然后隨工程進(jìn)度提交使用計(jì)劃。現(xiàn)場(chǎng)所有鋼筋工必須具備上崗證，焊工必須具備合格證（在有效期內(nèi)）。機(jī)械操作工人員必須進(jìn)行技術(shù)培訓(xùn)，經(jīng)考核合格后方可持證上崗，未經(jīng)培訓(xùn)的人員嚴(yán)禁上崗。施工前認(rèn)真查閱圖紙（包括與建筑圖對(duì)應(yīng)情況）方案、相應(yīng)安全質(zhì)量規(guī)范，做到圖紙上問(wèn)題提前與設(shè)計(jì)聯(lián)系解決，配筋及施工中重點(diǎn)突出。項(xiàng)目技術(shù)部按規(guī)定對(duì)項(xiàng)目相關(guān)部門進(jìn)行方案、措施交底（包括書面和口頭），做到讓相關(guān)工作人員明白在鋼筋制作及安裝中的每一個(gè)細(xì)節(jié)。：鋼筋選用國(guó)家大型鋼廠的HPB235（φ）HRB335（φ）鋼筋，嚴(yán)格執(zhí)行ISO9001：2000質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和相關(guān)程序文件。：部 位保護(hù)層厚度（mm）備 注獨(dú)立柱基礎(chǔ)40不小于縱向主筋直徑柱30不小于縱向主筋直徑。鋼筋下料依據(jù)施工圖紙、施工規(guī)范和施工方案，由主管鋼筋技術(shù)員編制鋼筋配料表，經(jīng)審查合格后掛牌、下料和制作成型。加工成型的半成品鋼筋按規(guī)格、型號(hào)、使用部位進(jìn)行掛牌標(biāo)識(shí)。，其允許誤差應(yīng)控制在施工驗(yàn)收規(guī)范要求之內(nèi)。、矩形截面柱的箍筋末端不小于135176。彎鉤，彎鉤平直段長(zhǎng)度不小于鋼筋直徑的10倍（10d）。，不允許使用損傷鋼材的彎折方法，不得將已成形的鋼筋扳直后再?gòu)澱?。，鋼筋?duì)焊盡量安排在現(xiàn)場(chǎng)加工制作，因此除帶彎鉤的半成品鋼筋、特殊長(zhǎng)度鋼筋在鋼筋棚加工外，其于鋼筋擬安排一次進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)以便進(jìn)行對(duì)焊和搭接。，接頭相互錯(cuò)開(kāi)，在受力鋼筋直徑35d區(qū)段范圍內(nèi)，有接頭的受力鋼筋截面面積與受力鋼筋總截面面積的百分率不超過(guò)25%，為保證鋼筋砼保護(hù)層的厚度，在安裝模板前將定型墊塊固定在鋼筋外側(cè)，預(yù)埋管、鐵件等位置必須正確并焊接在鋼筋網(wǎng)片上，以免施工時(shí)移位或脫落。鋼筋運(yùn)輸前，應(yīng)按配料表進(jìn)行核查清對(duì)，主要對(duì)其規(guī)格、形狀、數(shù)量等，確認(rèn)無(wú)誤后用龍門吊運(yùn)至綁扎地點(diǎn)。：、直徑、形狀、尺寸和數(shù)量是否與料單料牌相符；如有錯(cuò)漏，應(yīng)糾正增補(bǔ)。所有基礎(chǔ)鋼筋保護(hù)層均采用專用定型墊塊來(lái)保證。定位筋和梯子筋加工尺寸必須準(zhǔn)確，定位筋和梯子筋拆除后要立即清理干凈，校正尺寸，偏差較大的嚴(yán)禁使用?！?2mm鋼筋采用22號(hào)鐵絲綁扎，直徑＞12mm鋼筋采用20號(hào)鐵絲綁扎。鐵絲的長(zhǎng)度見(jiàn)下表。鋼筋直徑（mm）6～810～1214～1618～20222528326～815017019022025027029032010～1219022025027029031034014～1625027029031033036018～2029031033035038022330350370400：，每根底板鋼筋位置線用至少兩個(gè)粉筆點(diǎn)來(lái)標(biāo)識(shí)，基礎(chǔ)柱插鋼在插入部分的底和頂用紅油漆標(biāo)點(diǎn)標(biāo)識(shí)。墊層上放線→基礎(chǔ)鋼筋網(wǎng)片→底層附加筋→基礎(chǔ)墊塊→基礎(chǔ)柱鋼筋放線→放置獨(dú)立柱鋼筋并固定鋼筋保護(hù)層厚度，采用505040的標(biāo)準(zhǔn)定型墊塊進(jìn)行控制。鋼筋錨固、搭接長(zhǎng)度按規(guī)范、施工圖紙和施工方案要求施工。為保證基礎(chǔ)柱鋼筋的間距正確，采用2m長(zhǎng)固定尺限位綁扎，待綁扎牢固后，拿去固定尺，以保證綁扎質(zhì)量。基礎(chǔ)鋼筋綁扎完成，施工班組必須進(jìn)行質(zhì)量自檢，自檢合格申請(qǐng)項(xiàng)目部質(zhì)量工程師專檢，經(jīng)專檢合格，向現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理工程師履行分部工程報(bào)驗(yàn)手續(xù)，然后會(huì)同監(jiān)理工程師及設(shè)計(jì)、質(zhì)量監(jiān)督人員到現(xiàn)場(chǎng)檢查驗(yàn)收。：《普通低碳鋼熱扎圓盤條》（GB/T701）和《鋼筋混凝土用熱扎光圓鋼筋》（GB13013）的規(guī)定；進(jìn)場(chǎng)熱扎帶肋鋼筋必須符合《鋼筋混凝土用熱扎帶肋鋼筋》（GB1499）的規(guī)定。每次進(jìn)場(chǎng)鋼筋必須具有原材質(zhì)量證明書，其質(zhì)量必須符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。，并且見(jiàn)證取樣次數(shù)必須≥總試驗(yàn)次數(shù)的30%。：進(jìn)場(chǎng)鋼筋表面必須清潔無(wú)損傷，不得帶有顆粒狀或片狀鐵銹、裂紋、結(jié)疤、折疊、油漬和漆污等。直筋每1m彎曲度≤4mm（用凹尺量）。：從每批鋼筋中任選兩根鋼筋，每根取兩個(gè)試樣分別進(jìn)行拉伸試驗(yàn)（包括屈服點(diǎn)、抗拉強(qiáng)度和伸長(zhǎng)率）和彎曲試驗(yàn)。如有一項(xiàng)試驗(yàn)結(jié)果不符合要求，則從同一批中另取雙倍數(shù)量的試樣重做各項(xiàng)試驗(yàn)。如任有一個(gè)試樣不合格，則該批鋼筋為不合格品。、本方案的前提下要有利于保證加工安裝質(zhì)量，要考慮附加鋼筋。配料相關(guān)參數(shù)選擇必須符合相關(guān)規(guī)范的規(guī)定。、尺寸準(zhǔn)確，平面上沒(méi)有翹曲不平。：項(xiàng) 目允許偏差（mm）受力鋼筋順長(zhǎng)度方向全長(zhǎng)的凈尺寸177。10彎起鋼筋的彎折位置177。20彎起點(diǎn)高度177。5箍筋內(nèi)徑尺寸177。5，盡可能做到進(jìn)場(chǎng)鋼筋及時(shí)綁扎安裝，減少現(xiàn)場(chǎng)鋼筋堆放量，生銹量和占用場(chǎng)地量。、加工后的成品鋼筋堆放，施工現(xiàn)場(chǎng)鋼筋堆放都必須按不同規(guī)格、級(jí)別分類堆放并標(biāo)識(shí)。 其他，并符合相關(guān)規(guī)范規(guī)定。，確保鋼筋排放無(wú)誤、無(wú)偏差、端頭符合要求后方可進(jìn)行下道工序。，執(zhí)行相關(guān)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)程。 獨(dú)立柱基礎(chǔ)混凝土澆筑工程根據(jù)工程特點(diǎn)及砼工程量規(guī)模,基礎(chǔ)砼采用現(xiàn)場(chǎng)攪拌混凝土，由混凝土泵車運(yùn)輸?shù)綕仓攸c(diǎn)。砼澆筑過(guò)程中應(yīng)保證在下層砼初凝前澆筑上層砼，以保證砼施工質(zhì)量?，F(xiàn)場(chǎng)應(yīng)按試化驗(yàn)規(guī)定要求制作砼試塊，并測(cè)定砼的坍落度，混凝土坍落度控制在50～80mm。 :石子的粒徑要均勻，最大粒徑d≤40mm；碎片石、針狀石的含量應(yīng)符合規(guī)范要求，含泥量≤3%；砂子必須是粗砂，含泥量≤1%；。水泥在使用前必須按規(guī)定批量進(jìn)行取樣復(fù)檢，復(fù)檢合格后方可用于工程。水泥在運(yùn)輸、儲(chǔ)藏過(guò)程中應(yīng)注意防水、防潮。，確?；炷凛斔椭翝仓课黄涮涠葷M足設(shè)計(jì)要求，且必須具備試化驗(yàn)室出具的砼配合比通知單,并報(bào)送現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理工程師審核。砼原材料應(yīng)嚴(yán)格控制品質(zhì)。水泥應(yīng)符合GB1344—92的規(guī)定，施工前必須做好抽檢。粗、細(xì)骨料應(yīng)符合JGJ52—9JGJ53—92的規(guī)定.，并隨時(shí)抽查骨料含水率和計(jì)量情況，每班至少兩次，發(fā)生變化時(shí)必須立即調(diào)整。砼坍落度嚴(yán)格按設(shè)計(jì)允許偏差值177。20mm控制，每班至少測(cè)試兩次。，將模板內(nèi)部清理干凈，砼運(yùn)輸過(guò)程中要防止產(chǎn)生離析。、鋼筋、水電設(shè)備安裝等各項(xiàng)工作完成，機(jī)具設(shè)備到位并確保其處于完好工作狀態(tài)，砼養(yǎng)護(hù)保溫材料按計(jì)劃全部到位，經(jīng)有關(guān)部門檢查驗(yàn)收合格后，才可以進(jìn)行砼澆筑工作。，振搗時(shí)應(yīng)特別注意對(duì)予埋件的保護(hù)。振島時(shí)間和強(qiáng)度應(yīng)使砼完全密實(shí)并與鋼筋緊密粘和，但不得過(guò)分振島引起砼離析。振搗時(shí)要快插慢拔，插點(diǎn)分布均勻，振搗時(shí)間宜為10S~20S，以砼不再冒泡為止，并避免漏振、欠振和超振。振搗砼時(shí)，振搗器不得直接接觸鋼筋及模板，振搗器插入下層砼內(nèi)，深度不得超過(guò)50mm。，混凝土由料斗內(nèi)卸出時(shí)，其自由傾斜高度不得超過(guò)2m，超過(guò)時(shí)采用串筒或斜槽下落，混凝土下落時(shí)不得直接沖擊模板。砼澆筑完后應(yīng)及時(shí)在砼表面淋水以砼表面充分濕潤(rùn)為度，盡量不要有過(guò)多積水，防止砼內(nèi)部溫降過(guò)快，為此要求安排專人負(fù)責(zé)對(duì)砼進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，做到少澆水、勤澆水，防止砼出現(xiàn)干縮裂縫。砼養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于14d?；A(chǔ)施工完備,待實(shí)驗(yàn)室出具砼立方體抗壓強(qiáng)度試塊28d強(qiáng)度報(bào)告后,其強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)及施工驗(yàn)收規(guī)范要求后,設(shè)計(jì)、監(jiān)理、施工及質(zhì)量監(jiān)督等單位有關(guān)技術(shù)人員參與基礎(chǔ)工程驗(yàn)收。驗(yàn)收合格，并辦理地基與基礎(chǔ)分部分項(xiàng)工程結(jié)構(gòu)驗(yàn)收記錄，然后進(jìn)入下道工序施工。 土方回填工程，取得各方同意后，為保護(hù)基礎(chǔ)工程和給主體結(jié)構(gòu)工程施工創(chuàng)造作業(yè)條件，必須進(jìn)行基礎(chǔ)土方回填工作。，用機(jī)動(dòng)翻斗車運(yùn)輸至基礎(chǔ)回填地點(diǎn)進(jìn)行回填。，采用機(jī)械夯實(shí)，分層厚度≯300mm，其壓實(shí)度＞95%。，填土中不得含有樹(shù)根、雜草等有機(jī)物及垃圾等雜質(zhì)?；A(chǔ)四周與基坑壁之間的空隙。：在熟悉施工圖紙，明確了解設(shè)計(jì)者對(duì)回填土料性質(zhì)要求之后，根據(jù)現(xiàn)行施工驗(yàn)收規(guī)范要求，編制本回填施工方案。：在回填土方施工之前，根據(jù)土方回填工程量規(guī)模，做好人力資源配備，保證施工的快速、連續(xù)進(jìn)行。： ，選取干凈粘土?；靥钔亮喜坏煤胁莞?shù)皮等有機(jī)雜質(zhì)。含水率應(yīng)符合規(guī)定。：機(jī)動(dòng)翻斗車、蛙式打夯機(jī)、手推車、木耙、鐵鍬（尖頭與平頭）、2m靠尺等。（177。）進(jìn)行檢查驗(yàn)收，并且要辦好隱檢手續(xù)及基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)驗(yàn)收記錄。其基礎(chǔ)砼強(qiáng)度應(yīng)達(dá)到設(shè)計(jì)規(guī)定的要求，方可進(jìn)行回填土。，基礎(chǔ)已按照設(shè)計(jì)要求施工完成；經(jīng)監(jiān)理及甲方驗(yàn)收合格，并辦理隱蔽檢驗(yàn)及工序交接手續(xù)。，其最優(yōu)含水率Wop控制在19～23%之內(nèi)，～。，以控制回填土的高度或厚度。，蛙式打夯機(jī)夯實(shí)?；靥顣r(shí)繞基礎(chǔ)兩側(cè)分層分段回填。蛙式打夯機(jī)夯實(shí)時(shí)，每層鋪土厚度≯300 mm，每層夯擊34遍。每層夯擊密實(shí)之后，經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)取樣實(shí)驗(yàn)，密實(shí)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求之后，方允許進(jìn)行下一層回填。：基底地坪清理→檢驗(yàn)回填土質(zhì)→用機(jī)動(dòng)翻斗車運(yùn)土至施工現(xiàn)場(chǎng)→人工分層鋪土、耙平→夯打密實(shí)→檢驗(yàn)密實(shí)度→再分層鋪土、耙平→夯打密實(shí)→檢驗(yàn)密實(shí)度（重復(fù)上述施工過(guò)程，回填至設(shè)計(jì)要求標(biāo)高→ 修整找平驗(yàn)收）?；靥钔吝\(yùn)輸前，應(yīng)檢驗(yàn)回填土是否含有草根、樹(shù)皮等有機(jī)雜物，粒徑是否符合規(guī)定，以及回填土的含水量是否控制在允許范圍內(nèi)；如含水量偏高，可采用翻松、涼曬或均勻摻入干土等措施；如遇回填土的含水量偏低，可采用預(yù)先灑水潤(rùn)濕等措施。，將土料卸在指定回填地點(diǎn)，嚴(yán)禁翻斗車直接將土料倒入回填部位?；靥钔翍?yīng)分層鋪攤，每層鋪土厚度根據(jù)土質(zhì)、密實(shí)度要求和機(jī)具性能確定，每層鋪完后，隨之耙平。打夯應(yīng)一夯壓半夯，夯夯相接，行行相連，縱橫交叉。并且嚴(yán)禁采用水澆使土下沉的所謂“水夯法”。，填至淺基坑相同的標(biāo)高時(shí)，再與淺基礎(chǔ)一起夯填。如必須分段夯填時(shí)，交接處應(yīng)填成階梯形，梯形的高寬比一般是1：2，上下層錯(cuò)縫距離不小于1m。，應(yīng)根據(jù)規(guī)范規(guī)定環(huán)刀取樣，測(cè)出干土的質(zhì)量密度；達(dá)到要求后，再進(jìn)行上一層的鋪土。：填土全部完成后，應(yīng)進(jìn)行表面拉線找平，凡超過(guò)標(biāo)準(zhǔn)高程的地方，及時(shí)依線鏟平；凡低于標(biāo)準(zhǔn)高程的地方，應(yīng)補(bǔ)土夯實(shí)。、冬期施工：，盡快完成。施工中注意雨情，雨前應(yīng)及時(shí)夯完已填土層或?qū)⒈砻嬗盟芰媳∧じ采w并作成一定坡度，以利排水。，要防止地面水流至基坑內(nèi)。：，必須符合設(shè)計(jì)要求或施工規(guī)范的規(guī)定。，必須符合設(shè)計(jì)或施工規(guī)范的規(guī)定。取樣測(cè)定夯實(shí)后土的干土質(zhì)量密度，其合格率不應(yīng)小于95%。，見(jiàn)下表:項(xiàng)次項(xiàng) 目允許偏差（mm）檢 驗(yàn) 方 法1頂面標(biāo)高+0 50用水準(zhǔn)儀或拉線尺量檢查2表面平整度20用2m 靠尺和楔形塞尺尺量檢查，對(duì)定位標(biāo)準(zhǔn)樁、標(biāo)準(zhǔn)水準(zhǔn)點(diǎn)，填運(yùn)土?xí)r不得碰撞，并應(yīng)定期復(fù)測(cè)和檢查這些標(biāo)準(zhǔn)樁點(diǎn)是否正確。，應(yīng)合理安排施工順序，設(shè)有足夠的照明設(shè)備，防止鋪填超厚，嚴(yán)禁汽車直接倒土入基槽。，不致因填土而受損壞時(shí)，方可回填。：因虛鋪土超過(guò)規(guī)定厚度，或夯實(shí)不夠遍數(shù)，甚至漏夯、坑底有有機(jī)雜物或落土清理不干凈，造成的問(wèn)題均應(yīng)在施工中認(rèn)真執(zhí)行規(guī)范的各項(xiàng)有關(guān)規(guī)定，并要嚴(yán)格檢查，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)糾正。：應(yīng)在夯壓時(shí)對(duì)干土適當(dāng)灑水加以潤(rùn)濕；如回填土太濕同樣夯不密實(shí)呈“橡皮土”現(xiàn)象，這時(shí)應(yīng)將“橡皮土”挖出，重新?lián)Q好土再予以夯實(shí)。 主體結(jié)構(gòu)施工 施工工藝流程框圖 校柱筋 搭內(nèi)架 驗(yàn)筋支設(shè)柱墻模柱筋綁扎豎向電渣壓力焊軸線（放線）標(biāo)高傳遞 施工縫沖洗打毛 標(biāo)高校核梁板鋼筋綁扎梁板支模梁、板、搭架 鋪操作平臺(tái)澆梁板柱、墻砼凝土扎板負(fù)筋安裝預(yù)埋、土建預(yù)留 驗(yàn)筋 養(yǎng)護(hù) 主體結(jié)構(gòu)各層以伸縮縫將樓層分為兩個(gè)施工段組織流水作業(yè)。裙樓封閉后，主樓以各樓層為一個(gè)施工段組織施工，其水平縫留設(shè)在該層樓板板面。 模板工程施工柱模本工程設(shè)計(jì)柱的截面尺寸較大。柱模采用組合鋼模板拼裝，抱箍設(shè)置時(shí)，距下口越近的位置間距相應(yīng)密一些，柱斜撐采用鋼管支撐系統(tǒng)。墻模墻模施工，采用木模板背拼方木加固，每次使用前在與混凝土的接觸面刷脫模劑，利于拆模，增加模板周轉(zhuǎn)次數(shù)。墻模加固時(shí)背拼間距150mm的枋木作豎檔，橫檔采用2根φ48鋼管。穿墻螺桿為φ12，雙向布置，螺桿水平間距不得大于500mm，豎向間距不得大于600mm，按梅花型布置排列。螺桿兩端用“3”型的扣件扣住橫檔鋼管。螺桿在墻內(nèi)加塑料套管后可拆除重復(fù)使用。 板模施工板模采用膠合板，膠合板背襯100mm80mm的方木作肋，保證板的整體性。方木鋪在2φ48的鋼管組成的牽桿上，再由立桿上的頂托支撐牽桿，形成整個(gè)模板體系。模板背襯間距為250mm，支撐牽桿的間距不大于900mm，且使用雙排鋼管，鋼管立柱間距不大于900mm。立柱用3道橫桿連接，以滿足板模標(biāo)高的要求，立柱頂端加頂托。支模時(shí)，根據(jù)設(shè)計(jì)要求按跨度的4%調(diào)節(jié)頂托起拱。板模采用18厚膠合板鋪設(shè)，板縫拼接應(yīng)緊密，用塑膠帶封閉接縫，避免漏漿，確保平臺(tái)板平整密實(shí)。 梁模施工主梁截面尺寸較大，其支承立柱間距不得大于900mm，當(dāng)梁跨度≥7m時(shí)均按跨度的4‰起拱，同時(shí)起拱不得削弱梁的高度。梁模采用鋼模架設(shè)，在梁側(cè)邊上、下口設(shè)φ48通長(zhǎng)鋼管各一道，確保梁不變形。當(dāng)梁高≥600mm時(shí)，在梁中部靠上位置設(shè)對(duì)拉扁鐵一道，間距≤700mm。 鋼筋工程施工鋼筋的接長(zhǎng)①接長(zhǎng)方式