【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 按設(shè)計(jì)、規(guī)范及同條件養(yǎng)護(hù)砼試塊強(qiáng)度試壓報(bào)告，確定拆模時(shí)間，墻側(cè)模板拆除時(shí)間控制以不損壞砼棱角為宜。由于樓板采用連續(xù)多層支模工藝，新澆筑的樓板砼達(dá)到一定強(qiáng)度后，最下一層樓板模板方可拆除。拆除下的模板應(yīng)按編號(hào)歸類堆放，便于下層施工使用，提高施工進(jìn)度。陽(yáng)臺(tái)及懸挑結(jié)構(gòu)底模在砼強(qiáng)度達(dá)到100%厚方可拆除，為防止荷載及外力的影響，拆模的陽(yáng)臺(tái)及懸挑結(jié)構(gòu)底部必須加設(shè)臨時(shí)支撐，確保質(zhì)量和施工安全。拆除模板時(shí)，不能用力過(guò)猛、過(guò)急，拆下來(lái)的模板、方木、鋼管、扣件等材料要及時(shí)整理歸類堆放。同一層模板拆除應(yīng)遵循先支的后拆、后支的先拆，先拆除非承重部分、后拆除承重部分的原則。脫模困難時(shí)，嚴(yán)禁用大錘砸模板，可在模板底部用撬杠撬動(dòng)拆模。拆除下的模板要及時(shí)清理并涂刷不污染鋼筋的脫模劑，以利再次利用。、模板工程技術(shù)質(zhì)量保證措施方木竹膠板組合模板的對(duì)拉螺栓和支撐的布置要經(jīng)過(guò)計(jì)算，經(jīng)計(jì)算本工程采用12＠600㎜縱橫向布置，對(duì)不宜設(shè)對(duì)拉螺栓的部位，即單側(cè)支模時(shí)可采取支撐進(jìn)行補(bǔ)強(qiáng)此處。樓板支撐立桿布置應(yīng)經(jīng)計(jì)算確定。處理好角模形式、大小及墻、樓板模板的連接方式、模板拼接方法。設(shè)計(jì)門(mén)窗洞口、預(yù)留洞口模板及支撐形式、安裝定位方法。確定模板安裝順序，保證整體拼裝質(zhì)量。模板系統(tǒng)制作時(shí)，必須嚴(yán)格按模板翻樣圖要求加工，必須加強(qiáng)驗(yàn)收環(huán)節(jié)，進(jìn)行預(yù)拼裝工序以確保模板就位前的平整度和剛度，所有的定型模板都必須分區(qū)域進(jìn)行分別編號(hào)，以便加以區(qū)別，更有利于模板的安裝及拆除工作便捷、快速的進(jìn)行。模板驗(yàn)收中，除檢查構(gòu)件尺寸是否符合結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)外，應(yīng)重點(diǎn)驗(yàn)收模板方案的執(zhí)行情況。對(duì)梁、樓板模板應(yīng)重點(diǎn)驗(yàn)收支撐、起拱、邊模支撐、節(jié)點(diǎn)模板的安裝情況；對(duì)墻柱板應(yīng)重點(diǎn)驗(yàn)收板塊拼接、陰陽(yáng)角連接、模板下口、對(duì)拉螺栓、支撐安裝情況，并驗(yàn)收其整體安裝質(zhì)量。墻面模板應(yīng)拼裝平整，墻與墻之間用剪刀撐頂牢，墻身對(duì)拉螺栓及塑料套管應(yīng)嚴(yán)格按施工方案設(shè)置，并擰緊螺母，防止?jié)q模，同時(shí)砼澆筑高度應(yīng)控制在允許范圍內(nèi)。墻體模板下部立模需做水泥塌餅，模板下端采用海綿條墊底，防止?jié)仓怕{。砼工程考慮到工程施工環(huán)境，本工程砼全部采用商品砼泵送入模，塔吊施工塔吊協(xié)助吊運(yùn)。、砼澆筑順序先澆筑墻后澆筑梁、板砼。、振搗順序棒振――平板振――找平――壓實(shí)。配備Φ30㎜和Φ50㎜振動(dòng)棒，兩種棒可同時(shí)使用。Φ50㎜振動(dòng)棒直插，棒距為500㎜－700㎜，Φ30㎜振動(dòng)棒直插，棒距為300㎜－450㎜，以保證充分振搗，消除漏振和不密實(shí)現(xiàn)象。嚴(yán)格執(zhí)行直插棒、快插棒、慢拔棒的振搗要求。專人負(fù)責(zé)振搗，對(duì)分層的結(jié)合部位要加強(qiáng)振搗。澆筑上層砼時(shí)，務(wù)必將振動(dòng)棒插入下層砼內(nèi)50㎜－100㎜，同時(shí)避免因振動(dòng)時(shí)間過(guò)長(zhǎng)和重復(fù)振搗造成砼漿流失。為消除施工冷縫，砼接茬時(shí)間不得超出終凝時(shí)間，入模砼流失后要追蹤振搗。現(xiàn)場(chǎng)排專人指揮砼入模位置，板面砼用振動(dòng)棒振實(shí)后，再用平板振動(dòng)器拖平。、砼拌合砼既要滿足設(shè)計(jì)的強(qiáng)度、耐久性等性能，還要滿足砼泵送性要求，要求砼拌合物有一定的流動(dòng)性、較好的粘聚性，泵送過(guò)程砼不離析、不泌水，有足夠的含漿量，保證砼質(zhì)量。泵送過(guò)程中嚴(yán)禁加水。、砼澆筑墻模支模前應(yīng)重點(diǎn)對(duì)墻根部的施工縫進(jìn)行清理和沖洗，然后封口，模板底部采用海綿條封堵，同時(shí)用水泥砂漿補(bǔ)縫，防止因?yàn)槁{引起的爛根現(xiàn)象。對(duì)于樓板的底模板夾板的縫隙，采用膠帶紙封堵，防止因漏漿形成蜂窩、麻面，以保證砼質(zhì)量。砼振搗應(yīng)快插慢拔，振搗時(shí)間以砼表面呈現(xiàn)浮漿和不再沉為宜。振搗器在使用過(guò)程中，每一插點(diǎn)要掌握好振搗時(shí)間，振搗插點(diǎn)要均勻排列。振搗砼時(shí)禁止靠近模板振動(dòng)，應(yīng)盡量避免碰撞鋼筋及預(yù)埋件。砼澆筑應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，當(dāng)必須間歇時(shí)，其時(shí)間宜縮短，并應(yīng)在前層砼初凝前將次層砼澆筑覆蓋。樓板結(jié)構(gòu)施工時(shí)應(yīng)注意一下幾點(diǎn)：⑴、嚴(yán)格控制樓板底模的平整度，為控制樓板砼厚度打好基礎(chǔ)。⑵、樓板砼澆筑時(shí)，用帶有刻度標(biāo)記的專用扦子檢查樓板砼厚度。⑶、砼澆筑后，用刮杠刮平壓實(shí)并收好砼面，及時(shí)檢查樓板砼厚度和平整度，誤差比須在規(guī)范要求之內(nèi)。特別是靠近墻邊處砼厚度和平整度一定要嚴(yán)格檢查。⑷、砼收面分幾次進(jìn)行，主要目的是防止砼面出現(xiàn)收水裂縫，收面工作應(yīng)在砼終凝前完成。要安排充足的勞動(dòng)力，不能因勞動(dòng)力不足而使砼產(chǎn)生收水裂縫，同時(shí)要做好砼養(yǎng)護(hù)工作。隨時(shí)掌握好砼坍落度，不符合泵送要求的砼不得入模。應(yīng)注意下料高度，防止砼離析和石子過(guò)分集中。砼養(yǎng)護(hù)：夏季采用澆水保濕養(yǎng)護(hù)，冬季采用覆蓋保溫養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于14天。夏季砼的養(yǎng)護(hù)采用草袋或棉氈覆蓋、澆水養(yǎng)護(hù)的辦法，即在新澆筑的混凝土終凝后，將其外露表面覆蓋，并不斷澆水保持濕潤(rùn)狀態(tài)，直至混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的6080%，方可停止養(yǎng)護(hù)。特別要注意側(cè)面墻體的養(yǎng)護(hù)：冬季側(cè)面墻體先用塑料薄膜覆蓋，然后再用棉氈覆蓋，并保持不少于3天生火保溫；夏季側(cè)面墻體用棉氈覆蓋，澆水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于14天。砼質(zhì)量要求：砼強(qiáng)度必須達(dá)到設(shè)計(jì)要求，砼表面無(wú)蜂窩、孔洞、露筋現(xiàn)象，施工縫無(wú)夾渣。砼澆筑技術(shù)措施：砼接茬前必須先將表面鑿毛并清理，用清水將接茬部位沖洗干凈，并在砼澆筑前先澆筑50㎜厚同標(biāo)號(hào)水泥砂漿，以使新老砼結(jié)合緊密。砼澆搗過(guò)程中，要保證鋼筋位置準(zhǔn)確和砼保護(hù)層厚度，不得踩踏鋼筋。預(yù)埋件、預(yù)留洞的位置發(fā)生偏差或位移，要及時(shí)糾正。應(yīng)嚴(yán)格按規(guī)定分批做坍落度試驗(yàn)，如有不滿足規(guī)定要求時(shí)，及時(shí)調(diào)整配合比。結(jié)構(gòu)砼施工時(shí)，一方面加強(qiáng)對(duì)攪拌站的原材料質(zhì)量監(jiān)控、計(jì)量校驗(yàn)及試驗(yàn)級(jí)配方面的評(píng)審管理，同時(shí)在砼澆搗過(guò)程中加強(qiáng)砼質(zhì)量的監(jiān)控，嚴(yán)禁向砼內(nèi)隨意摻水。砼配合比調(diào)整必須由攪拌站實(shí)驗(yàn)室嚴(yán)格按氣候條件、原材料含水量情況合理調(diào)整，以最適宜的施工參數(shù)滿足現(xiàn)場(chǎng)施工需要。加強(qiáng)對(duì)坍落度和試塊抽檢管理，在現(xiàn)場(chǎng)設(shè)立標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)室，做好試塊及時(shí)送檢，砼硬件資料反映準(zhǔn)確、及時(shí)。取樣與試件留置應(yīng)符合下列規(guī)定：⑴、每拌制100盤(pán)且不超過(guò)100M3的同配合比的砼，取樣不得少于一次；⑵、每工作班拌制的同一配合比的砼不足100盤(pán)時(shí)，取樣不得少于一次；⑶、當(dāng)一次連續(xù)澆筑超過(guò)1000 M3時(shí)，同一配合比的砼每200 M3取樣不得少于一次；⑷、每一樓層、同一配合比的砼取樣不得少于一次；⑸、每次取樣應(yīng)至少留置一組標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試件，同條件養(yǎng)護(hù)試件的留置組數(shù)應(yīng)根據(jù)實(shí)際需要確定。現(xiàn)場(chǎng)砼澆筑，必須嚴(yán)格監(jiān)控砼振同一配合比的砼每200 M3取樣不得少于一次搗質(zhì)量及砼的收尾質(zhì)量，確保砼結(jié)構(gòu)的施工質(zhì)量。每次封模隱蔽前必須清理干凈模板內(nèi)的浮灰、雜物并用清水沖洗，經(jīng)監(jiān)理驗(yàn)收認(rèn)可。結(jié)構(gòu)樓層施工階段，必須隨時(shí)掌握天氣變化趨勢(shì)和氣象預(yù)報(bào)，做好防雨、保溫措施。砌體工程、基本要求砌體施工前，先進(jìn)行排磚，根據(jù)砌體高度確定皮數(shù)。后砌墻在梁底下的二皮磚要用實(shí)心磚以45～60176。斜放砌筑。凡遇門(mén)窗洞口，窗臺(tái)上要用實(shí)心磚砌二皮。墻砌體要當(dāng)天砌筑，當(dāng)天檢查，當(dāng)天驗(yàn)收。預(yù)留洞位置、尺寸要準(zhǔn)確，并要同安裝工程緊密配合。砌塊要隔夜?jié)菜疂駶?rùn)，砌體砌筑要橫平豎直、灰縫均勻飽滿、粘結(jié)牢固，垂直度、平整度要符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，落地灰要隨落隨清，嚴(yán)禁使用過(guò)夜灰。砂漿配合比必須由實(shí)驗(yàn)室現(xiàn)場(chǎng)取樣經(jīng)實(shí)驗(yàn)后確定，坍落度一般控制在50㎜－70㎜。磚塊進(jìn)場(chǎng)必須有出廠合格證及材質(zhì)單，并經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)抽檢試驗(yàn)合格后方可使用。砌體砌筑前，先清基后彈出軸線、標(biāo)高、皮數(shù)線，預(yù)留在砼墻、柱內(nèi)的拉結(jié)筋應(yīng)正確砌入磚墻內(nèi)。要與安裝工程緊密配合，預(yù)留洞、孔盡量做到預(yù)先設(shè)置，減少開(kāi)鑿返工現(xiàn)象。、主要技術(shù)、質(zhì)量措施放線：砌筑前，應(yīng)先將基層清理干凈，彈出墻身軸線及門(mén)窗洞口線。排磚：先排磚后砌筑，門(mén)窗洞口兩側(cè)盡量排成整磚。砌筑：嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求和規(guī)范施工，特別要注意樓層衛(wèi)生間、樓梯間、電梯井間的施工方法。構(gòu)造柱：墻與構(gòu)造柱連接部位要留設(shè)馬牙茬，馬牙茬按先退后進(jìn)留設(shè)，每茬高度控制在500㎜，并按要求設(shè)置墻體與構(gòu)造柱的拉結(jié)筋。地面與樓面工程、地磚樓地面基層處理：地磚施工前，應(yīng)將基層（墊層）處理干凈，剔掉落地灰等雜物并澆水濕潤(rùn)。貼灰餅沖筋：在房間四周彈出水平控制線貼灰餅，灰餅大小在50～80㎜左右，間距1500㎜左右。房間面積較大時(shí)，應(yīng)在中間每隔1500㎜貼一行灰餅，然后按照灰餅進(jìn)行沖筋，衛(wèi)生間沖筋應(yīng)朝地漏方向呈放射狀。排磚：正式鋪貼地磚時(shí)，應(yīng)先排磚，把不整磚盡量排在靠墻邊。鋪貼：先在房間內(nèi)兩側(cè)根據(jù)排磚的要求把兩側(cè)磚鋪好，然后以兩側(cè)的磚為標(biāo)準(zhǔn)掛線鋪貼中間的地板磚。鋪貼時(shí)，先在基層（墊層）上刷好素水泥漿結(jié)合層，然后用1:3干硬性水泥砂漿鋪粘接層，用木抹子抹平后把地磚平放在粘接層上，用橡皮錘輕輕敲實(shí)敲平，使其邊緣跟線齊平，然后把地磚揭掉翻過(guò)來(lái)，是背面朝上，在背面滿抹一層1:，要抹平抹嚴(yán)，最后把地磚放回原位，放時(shí)注意四角同時(shí)放平，最后橡皮錘輕輕敲實(shí)。每鋪完一行磚時(shí)，要用靠尺檢查其平整度，橫向磚棱跟線縱向縫隙順直。地板磚在鋪貼前應(yīng)在水中浸泡2－3h后陰干再用。擦縫：地板磚鋪完后要注意保護(hù)，三天內(nèi)不準(zhǔn)上人，三天后用1:1細(xì)水泥砂漿或素水泥擦縫。、衛(wèi)生間樓地面防水層做法施工時(shí)要求基層表面潔凈、牢固、不得有凹凸、起砂、起鼓、脫皮現(xiàn)象，同時(shí)要保證基層干燥（可采用塑料薄膜覆蓋檢測(cè)法測(cè)定是否干燥）。施工時(shí)先從管道邊、地漏口、陰陽(yáng)角等特殊部位做起，然后再大面積涂刷，涂刷時(shí)應(yīng)由里向外進(jìn)行。涂刷防水涂料時(shí)應(yīng)分層進(jìn)行，每道涂層須待前一涂層干燥成膜后方可進(jìn)行刷涂。按此方法直至達(dá)到設(shè)計(jì)厚度為止。門(mén)窗工程在安裝前由專人按門(mén)窗洞口尺寸繪制框扇制作尺寸，安裝時(shí)確保門(mén)窗開(kāi)啟靈活，縫路大小一致，無(wú)翹曲、變形。安裝后注意成品保護(hù)，防止污染。、 鋁合金門(mén)窗安裝①鋁合金門(mén)窗的品種、規(guī)格、開(kāi)啟形式應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，各種附件配套齊全,并具有產(chǎn)品出廠合格證。②防腐材料、填縫材料、密封材料、保護(hù)材料、清潔材料等應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。③門(mén)窗洞口已按設(shè)計(jì)要求施工完畢，并已畫(huà)好安裝墨線。④檢查門(mén)窗洞口是否符合設(shè)計(jì)要求，如有預(yù)埋件的門(mén)窗洞口還應(yīng)檢查預(yù)埋件的數(shù)量、位置及埋設(shè)方法是否符合設(shè)計(jì)要求，如有影響門(mén)窗安裝的問(wèn)題應(yīng)及時(shí)進(jìn)行處理。⑤檢查門(mén)窗如有損傷、變形成松動(dòng)等問(wèn)題，及時(shí)進(jìn)行修整、校正等處理，合格后才能進(jìn)行安裝。、操作工藝①防腐處理Ⅰ、門(mén)窗框四周側(cè)面防腐處理如設(shè)計(jì)有要求時(shí)，按設(shè)計(jì)要求執(zhí)行。如設(shè)計(jì)無(wú)專門(mén)要求時(shí)，在門(mén)窗框四周側(cè)面涂刷防腐瀝青漆或粘塑料薄膜。Ⅱ、連接鐵件、固定件等安裝用金屬零件，除不銹鋼外，均應(yīng)進(jìn)行防腐蝕處理。②就位和臨時(shí)固定,根據(jù)門(mén)窗安裝位置墨線，將鋁合金門(mén)窗裝入洞口就位，并將木楔塞入門(mén)窗框與四周墻體間的安裝縫隙，調(diào)整好門(mén)窗框的水平、垂直，對(duì)角線長(zhǎng)度等，位置及形狀偏差符合檢評(píng)標(biāo)準(zhǔn)，用木楔或其他器具臨時(shí)固定。③連接鐵件與預(yù)埋件焊接固定：Ⅰ、連接鐵件與預(yù)埋件焊接固定：適用于鋼筋和磚墻結(jié)構(gòu)。Ⅱ、射釘將鐵腳與墻體固定。Ⅲ、金屬膨脹螺栓。無(wú)論采用哪種方法固定，鐵腳至窗角的距離不應(yīng)大于I80mm，鐵腳間距應(yīng)按設(shè)計(jì)要求或間距應(yīng)不大于600mm。④門(mén)窗框與墻體安裝縫隙的密封Ⅰ、鋁合金門(mén)窗安裝固定后，應(yīng)進(jìn)行隱蔽工程驗(yàn)收，檢查合格后再進(jìn)行窗框與墻體安裝縫隙的密封處理。lI、門(mén)窗框與墻體安裝縫隙處理，如設(shè)計(jì)有規(guī)定時(shí)，按設(shè)計(jì)規(guī)定執(zhí)行。如設(shè)計(jì)未規(guī)定填縫材料時(shí)，采用礦棉或玻璃棉氈條分層填塞縫隙，外表面留5～8深糟口填嵌密封縫膏。⑤安裝五金配件齊全，并保證使用靈潔。⑥安裝門(mén)窗扇及玻璃Ⅰ、門(mén)窗扇及門(mén)窗玻璃的安裝應(yīng)在洞口墻體表面裝飾工程后進(jìn)行。Ⅱ、平開(kāi)門(mén)窗一般在框與窗構(gòu)件組裝上墻，安裝固定好之后安裝玻璃，先調(diào)整好框與扇的縫隙，再將玻璃入扇調(diào)整，最后鑲嵌封條和填嵌密封膠。Ⅲ、推拉門(mén)窗一般在門(mén)窗框安裝固定好之后將配好玻璃的門(mén)扇整體安裝。、 木門(mén)安裝①施工準(zhǔn)備，由生產(chǎn)廠家供應(yīng)的木門(mén)框、扇，木材含水率不得超過(guò)12%，進(jìn)場(chǎng)時(shí)應(yīng)核對(duì)型號(hào)、尺寸、數(shù)量、加工質(zhì)量和出廠合格證。安裝前結(jié)構(gòu)工程已經(jīng)驗(yàn)收全部完成，且質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)符合要求。室內(nèi)水平線已彈好，且門(mén)框靠墻防腐涂料已涂刷，其它面及扇面清油涂刷一遍。②木門(mén)框安裝門(mén)：門(mén)框安裝應(yīng)根據(jù)圖紙要求的水平標(biāo)高和平面位置，按其開(kāi)啟方向，對(duì)應(yīng)編碼安放，經(jīng)校正后將框釘在木磚上（砼面用射釘釘牢）。門(mén)框安裝時(shí)應(yīng)考慮抹灰層厚度,使立框面與抹面外皮平。③木門(mén)扇安裝門(mén)：門(mén)扇安裝時(shí)應(yīng)待飾面完成后進(jìn)行。先確定門(mén)的開(kāi)啟方向及小五金型號(hào)、安裝位置,對(duì)開(kāi)門(mén)扇裁口位置及開(kāi)啟方向。夾板門(mén)上帽頭頂部應(yīng)設(shè)排氣孔。合頁(yè)鉸距門(mén)扇上、下端宜取挺高度的1/10，并避開(kāi)上、下帽頭,安裝后應(yīng)開(kāi)關(guān)靈活。小五金應(yīng)用木螺絲固定，不得用釘子代替。不宜在帽頭與立挺的結(jié)合處安裝門(mén)鎖。～,門(mén)鎖應(yīng)安裝在拉手下面。小五金要安裝齊全，位置適宜，固定可靠。裝飾工程裝飾階段以保護(hù)成品為原則，組織內(nèi)、外粉班組、樓地面班組、門(mén)窗班組、涂料班組、管道班組、屋面班組、電工班組在同樓層、層間展開(kāi)交叉流水作業(yè)，按網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃要求完成作業(yè)任務(wù)，及時(shí)為下一道工序讓出工作面。、抹灰工程施工準(zhǔn)備：施工前，必須經(jīng)過(guò)有關(guān)部門(mén)進(jìn)行主體結(jié)構(gòu)工程驗(yàn)收，合格后方可進(jìn)行抹灰工程。抹灰前應(yīng)檢查門(mén)窗框安裝位置是否正確，與墻體連接是否牢固。門(mén)窗框與墻體間縫隙應(yīng)用玻璃絲綿等材料嵌塞。工藝流程：基層清理——墻面潤(rùn)濕——接口處水泥漿甩毛——吊直、套方——貼灰餅、沖筋——抹底灰——抹面灰——做護(hù)角。墻體、頂棚基層表面的灰塵、污垢和油漬等應(yīng)清理干凈，墻體要灑水潤(rùn)濕。墻體預(yù)留洞、腳手架眼堵塞嚴(yán)實(shí)。管道穿墻板孔套管安放就緒。、內(nèi)粉刷施工質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：抹灰分項(xiàng)要求為高級(jí)抹灰。準(zhǔn)備工作：填充墻砌體工程已完成且質(zhì)量合格，安裝好門(mén)窗框，墻體內(nèi)的暗管、暗盒等已安裝完畢，機(jī)具齊備，隱蔽手續(xù)辦好。粉墻、頂面，先認(rèn)真清掃墻、頂面，對(duì)于砼柱、梁還需進(jìn)行剁毛，提前澆水濕潤(rùn)。然后掛線做塌餅,陰角部位要用30～40cm長(zhǎng)的陰角抹子進(jìn)行勾角，門(mén)洞口及室內(nèi)陽(yáng)角要用l∶2水泥砂漿做高度2m的水泥護(hù)角。A、施工準(zhǔn)備（1）結(jié)構(gòu)工程經(jīng)相關(guān)部門(mén)質(zhì)量驗(yàn)收合格，并彈好+50cm水平線。（2）抹灰施工用水及養(yǎng)護(hù)用水從現(xiàn)場(chǎng)臨水平面布置圖上就近支管上接管。（3）內(nèi)外墻抹灰用腳手架、腳手板、安全防護(hù)設(shè)施設(shè)置完畢，注意架子離開(kāi)墻面200250mm。（4）墻體表面的灰塵、污垢和油漬等清除干凈，并灑水濕潤(rùn)。磚墻在抹灰前一天澆水濕透，粘土空心磚墻提前2天澆