【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 第三節(jié) U型渠施工一、本工程的U型槽灌溉渠，主要包括D100、D80、DD30四種規(guī)格的灌溉渠道。渠道結(jié)構(gòu)為預(yù)制砼U型槽，槽頂為C20壓頂砼。其材料控制要求：（1）U型槽成品需有出廠(chǎng)合格證及質(zhì)量證明材料。（2）U型槽現(xiàn)場(chǎng)預(yù)制應(yīng)有砼標(biāo)號(hào)及拌和配合比并按標(biāo)準(zhǔn)取樣試壓，在預(yù)制過(guò)程中應(yīng)符合規(guī)范有關(guān)規(guī)定。（3）U型槽內(nèi)外側(cè)表面應(yīng)平直圓滑，不得出現(xiàn)蜂窩、麻面現(xiàn)象。（4）U型槽端面應(yīng)平整并與其軸線(xiàn)垂直。（5）U型槽強(qiáng)度和尺寸應(yīng)滿(mǎn)足設(shè)計(jì)要求，一般U型槽型號(hào)有D40D100，D40厚度為3cm；D60以上的厚度應(yīng)不小于5cm，其尺寸允許偏差值應(yīng)滿(mǎn)足下表要求：項(xiàng) 目允許偏差（mm）內(nèi)（外）直徑不小于設(shè)計(jì)管壁厚度3，正值不限順直度%（6）U型槽外觀應(yīng)避免出現(xiàn)破損、裂縫、蜂窩及等現(xiàn)象。（7）砂漿需有配合比，其強(qiáng)度應(yīng)滿(mǎn)足施工規(guī)范要求。二、U型槽灌溉渠工程施工流程：施工準(zhǔn)備→土方開(kāi)挖→驗(yàn)槽→斷面欠方回填土→廠(chǎng)家訂購(gòu)砼U型槽、進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)→砂墊層鋪筑高程復(fù)核→安放U型槽調(diào)整縱坡、高程→U型槽接縫處理→壓頂砼澆筑→渠道U型槽外觀檢測(cè)、放水檢驗(yàn)→交工驗(yàn)收三、U型槽灌溉渠施工方法（1）土方開(kāi)挖：由于U型槽灌溉渠開(kāi)挖斷面較小，擬分段在按設(shè)計(jì)高程放樣后采用人工開(kāi)挖，一次性開(kāi)挖到底，并及時(shí)驗(yàn)槽進(jìn)入下一工序施工。每個(gè)施工作業(yè)段以50米左右為宜。（2）斷面土方回填：由于灌溉渠U型槽安裝高程局部比兩側(cè)田地高，需補(bǔ)填土方才能進(jìn)行灌渠型槽安裝。土方回填時(shí)擬采用人工運(yùn)土木夯夯實(shí)，填土施工先按設(shè)計(jì)填土斷面制作一可裝卸的鋼模，在填土現(xiàn)場(chǎng)按設(shè)計(jì)高程安放鋼模板后，再由人工把土料填到模板內(nèi)，然后用人工木夯夯實(shí)，符合設(shè)計(jì)要求壓實(shí)度后即可拆除模板，進(jìn)入下一層土回填。（3）U型槽安裝：槽底砂墊層鋪筑完成后，即著手進(jìn)行U型槽安裝。U型槽采用廠(chǎng)家加工定做，按設(shè)計(jì)圖紙要求的尺雨進(jìn)行加工，分上口尺寸的規(guī)格，槽壁厚度4cm，按2m一節(jié)進(jìn)行加工。安裝時(shí)，采用人力打運(yùn)輕拿輕放，防止碰壞棱角。U型槽座放在砂墊層上，要注意槽底高程符合設(shè)計(jì)高程使之符合設(shè)計(jì)要求。U型槽接縫，在槽底高程復(fù)核符合設(shè)計(jì)要求并掛牢后，采用1:2水泥砂漿勾縫。（4）U型槽頂壓頂砼：每個(gè)作業(yè)段(50米)U槽安裝完后，即可進(jìn)行壓頂砼澆筑。壓頂砼標(biāo)號(hào)為C20。砼采用拌和站統(tǒng)一拌制后，由機(jī)動(dòng)翻斗車(chē)轉(zhuǎn)運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)，再由人工進(jìn)行澆筑。由于砼澆筑層厚較溥為l0cm，采用人工用鐵抹子鋼筋撬插搗的方式澆筑，外表面由人工用鐵抹子抹光、壓實(shí)，使之符合設(shè)計(jì)尺寸要求。第四節(jié) 橋、涵施工:施工準(zhǔn)備→測(cè)量放樣→土方開(kāi)挖→驗(yàn)槽→磚砌豎井安裝穿墻管→涵管安裝→灌水試驗(yàn)→回填土方→交工驗(yàn)收：土方開(kāi)挖采用人工挖溝槽土方，用于回填的土料運(yùn)至臨時(shí)堆土場(chǎng)堆放。施工注意要點(diǎn)：1．基礎(chǔ)開(kāi)挖必須符合圖紙規(guī)定；2．開(kāi)挖過(guò)程中，必須經(jīng)常測(cè)量和校核施工開(kāi)挖區(qū)域的平面位置、水平標(biāo)高和邊坡等是否符合設(shè)計(jì)要求；3．基坑開(kāi)挖嚴(yán)禁超、欠挖，如發(fā)生超挖，則按監(jiān)理工程師的指示，對(duì)超挖部分進(jìn)行認(rèn)真處理；如遇新的地質(zhì)情況與設(shè)計(jì)不符時(shí)，由監(jiān)理工程師會(huì)同設(shè)計(jì)人員研究處理。4．實(shí)際開(kāi)挖輪廓線(xiàn)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，其誤差應(yīng)在規(guī)范要求的允許范圍之內(nèi)；5．基礎(chǔ)開(kāi)挖完成后，即清理基礎(chǔ)面，及時(shí)對(duì)樁號(hào)、座標(biāo)、高程等作出醒目的標(biāo)記。6．按圖紙要求仔細(xì)放樣，土方開(kāi)挖后的坡度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，避免因邊坡過(guò)陡而造成塌陷。為了保證邊坡質(zhì)量，反鏟要緊靠坡線(xiàn)開(kāi)挖，以確保邊坡平整度，并盡量避免欠挖及超挖現(xiàn)象的出現(xiàn)，局部可采取人工修坡。7．開(kāi)挖并完成清理后，應(yīng)及時(shí)恢復(fù)樁號(hào)、坐標(biāo)、高程等，并作出醒目的標(biāo)志。8．基坑土方開(kāi)挖邊線(xiàn)外應(yīng)挖排水溝，布置抽水泵排水，地面坡頂填筑土埂阻止地面逕流水流入基坑。雨天更應(yīng)做好排水工作，以防基坑積水，遇中、大雨應(yīng)停止開(kāi)挖施工。一、運(yùn)輸與裝卸：涵管在運(yùn)輸、裝卸過(guò)程中，應(yīng)采取防碰撞措施，避免管節(jié)損壞或產(chǎn)生裂紋。涵管裝卸工作必須用經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)的吊具進(jìn)行；除非取得監(jiān)理工程師的書(shū)面許可，不允許用滾板或斜板卸管。存放場(chǎng)地的位置和裝卸的操作方法必須經(jīng)監(jiān)理工程師認(rèn)可。二、施工要求（1）基礎(chǔ)開(kāi)挖基礎(chǔ)開(kāi)挖應(yīng)符合圖紙要求。當(dāng)在原有灌溉水流的溝渠修筑時(shí)挖臨時(shí)過(guò)水通道保護(hù)好灌溉水流。應(yīng)開(kāi)基槽開(kāi)挖后，應(yīng)緊接著進(jìn)行墊層鋪設(shè)、涵管敷設(shè)及基槽回填等作業(yè)。如果出現(xiàn)不可避免的耽誤，無(wú)論是何原因，在施工過(guò)程中應(yīng)采取必要措施，保護(hù)基槽的外露面不致破壞。（2）墊層和基座砂墊層應(yīng)壓實(shí)到設(shè)計(jì)要求密實(shí)度，其壓實(shí)度應(yīng)在90%以上，按重型擊實(shí)法試驗(yàn)測(cè)定，砂墊層應(yīng)分層攤鋪壓實(shí)，不得有離析現(xiàn)象，否則要重新拌和鋪筑。砂石作墊層時(shí)，混合料的配合比設(shè)計(jì)，承包人應(yīng)在施工前報(bào)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)；施工中要拌和均勻，分層攤鋪，分層壓實(shí)，其壓實(shí)度應(yīng)在90%以上，按重型擊實(shí)法試驗(yàn)測(cè)定。（3）混凝土基座尺寸及沉降縫應(yīng)符合設(shè)計(jì)圖紙要求，沉降縫位置應(yīng)與管節(jié)的接縫位置相一致。（4）管涵基礎(chǔ)應(yīng)按圖紙所示或監(jiān)理工程師的指示，結(jié)合土質(zhì)及路基填土高度設(shè)置預(yù)留拱度。（5）鋼筋混凝土圓管涵成品質(zhì)量管節(jié)端面應(yīng)平整并與其軸線(xiàn)垂直；斜交管涵進(jìn)出水口管節(jié)的外端面，應(yīng)接斜交角度進(jìn)行處理。管壁內(nèi)外側(cè)表面應(yīng)平直圓滑，如果缺陷小于下列規(guī)定時(shí)，應(yīng)修補(bǔ)完善后方可使用；如果缺陷大于下列規(guī)定時(shí)，不予驗(yàn)收，并應(yīng)報(bào)監(jiān)理工程師處理。每處蜂窩面積不得大于30mm30mm。其蜂窩深度不得超過(guò)l0mm。蜂窩總面積不得超過(guò)全面積的1%，并不得露筋。管節(jié)混凝土強(qiáng)度應(yīng)符合圖紙要求，混凝土配合比、拌和均應(yīng)符合有關(guān)規(guī)范要求。管節(jié)各部尺寸，不得超過(guò)有關(guān)規(guī)范規(guī)定值。（6）圓管涵敷設(shè)施工管節(jié)安裝從下游開(kāi)始，使接頭面向上游；每節(jié)涵管應(yīng)緊貼于墊層或基座上，使涵管受力均勻；所有管節(jié)應(yīng)接正確的軸線(xiàn)和圖紙所示坡度敷設(shè)。如管壁厚度不同，應(yīng)便內(nèi)壁齊平。在敷設(shè)過(guò)程中，應(yīng)保持管內(nèi)清潔無(wú)贓物、無(wú)多余的砂漿及其他雜物。在軟基上修筑涵管時(shí)，應(yīng)按圖紙和監(jiān)理工程師指示對(duì)地基進(jìn)行處理，當(dāng)軟基處理達(dá)到圖紙要求后，方可在上面修筑涵管。管節(jié)接縫本工程圓管管節(jié)采用承插式接縫，在承口端應(yīng)先坐以干硬性水泥砂漿，在管口套接以后再在承口端的環(huán)形空隙內(nèi)塞以砂漿，以使接頭部位緊密吻合，并將內(nèi)壁表面抹平。本工程涵管為倒虹吸管，進(jìn)出水口設(shè)置豎井。管節(jié)接頭及進(jìn)出水口應(yīng)按圖紙要求進(jìn)行防水處理，不得漏水和滲水。在填土覆蓋前應(yīng)按圖紙要求或監(jiān)理工程師指示進(jìn)行潛水試驗(yàn)。（1）施工流程：施工準(zhǔn)備→測(cè)量放樣→土方開(kāi)挖→閘室基底平整夯實(shí)→碎石墊層→閘墩砼→松木閘門(mén)制安→交工驗(yàn)收（2）土方開(kāi)挖：由于閘門(mén)基礎(chǔ)為淺基礎(chǔ)，采用人工開(kāi)挖。（3）水閘碎石墊層：采用人工攤鋪，并灌水拍打密實(shí)。（4）C20閘室混凝土澆搗：為常規(guī)混凝土施工，可參照泵站混凝土澆搗施工方法進(jìn)行。（5）閘門(mén)安裝：本工程閘門(mén)為鑄鐵閘門(mén)，安裝時(shí)應(yīng)注意：在安裝鑄鐵閘門(mén)以前,要首先檢查豎框與橫框之間、閘板與閘板之間(指多塊閘板組合的閘門(mén))的連接螺絲，是否在運(yùn)輸裝卸中引起松動(dòng)，它們的接茬是否錯(cuò)牙，要調(diào)整成一個(gè)平面，檢查閘板與閘槽的間隙，如有間隙可以調(diào)節(jié)閉緊裝置。上緊各連接螺栓?！　“惭b時(shí)閘門(mén)時(shí)整體豎入預(yù)留槽，在兩邊立框的下面墊上調(diào)整墊(嚴(yán)禁墊下橫梁)，兩立框用手動(dòng)葫蘆和斜拉立穩(wěn)，將閘門(mén)找直找平，各地腳孔內(nèi)串上地腳螺栓，調(diào)節(jié)好閘門(mén)的位置，支好模板進(jìn)行二期澆注。　　澆注混凝土?xí)r，流進(jìn)閘板、閘框、斜鐵、擋板間的灰漿應(yīng)徹底清除，以防止灰漿凝固后影響閘門(mén)啟閉?！　∽詈?在安裝完畢后要及時(shí)清除加固物。閘門(mén)出廠(chǎng)前，為使閘板、閘框貼合緊湊，安裝后減少間隙，2m以上的閘門(mén)在上下框上安裝了46個(gè)緊閉裝置壓鐵，注意在間隙調(diào)整后，閉緊壓鐵拆除，以便閘門(mén)啟閉。 第五節(jié) 砼工程、混凝土的拌和（1）拌和設(shè)備投入混凝土生產(chǎn)前，按經(jīng)批準(zhǔn)的混凝土施工配合比進(jìn)行最佳投料順序和拌和時(shí)間的實(shí)驗(yàn)。（2）混凝土組成材料的配料量均以重量計(jì)。（3）混凝土拌和時(shí)間通過(guò)試驗(yàn)確定。（4）需要的攪拌機(jī)臺(tái)數(shù)，根據(jù)攪拌機(jī)性能、同時(shí)進(jìn)行澆筑的混凝土數(shù)量以及灌注時(shí)間限制等因素確定。、混凝土的運(yùn)輸（1）選擇混凝土運(yùn)輸設(shè)備及運(yùn)輸能力，應(yīng)與拌和、澆筑能力、倉(cāng)面具體情況相適應(yīng)。（2）所用的運(yùn)輸設(shè)備，應(yīng)使混凝土在運(yùn)輸過(guò)程中不致發(fā)生分離、漏漿、嚴(yán)重泌水、過(guò)多溫度回升和塌落度損失。（3）混凝土在運(yùn)輸過(guò)程中，盡量縮短運(yùn)輸時(shí)間及減少運(yùn)轉(zhuǎn)次數(shù)。氣溫在510℃時(shí)運(yùn)輸時(shí)間不宜超過(guò)90分鐘；氣溫在1020℃時(shí)運(yùn)輸時(shí)間不宜超過(guò)60分鐘；氣溫在230℃時(shí)運(yùn)輸時(shí)間不宜超過(guò)45分鐘。（4）。超過(guò)時(shí)，應(yīng)采取緩解或其他措施，以防止骨料分離。根據(jù)鋼筋砼結(jié)構(gòu)構(gòu)件的特點(diǎn)，進(jìn)行模板及支撐的設(shè)計(jì)，計(jì)算出各種規(guī)格的模板及模撐的加工數(shù)量，模板制作在現(xiàn)場(chǎng)加工廠(chǎng)進(jìn)行。模板安裝應(yīng)遵循自下而上的安裝方法。模板及支撐應(yīng)有足夠的強(qiáng)度，剛度和穩(wěn)定性，并不致發(fā)生不允許的沉陷及變形，模板的內(nèi)側(cè)面必須平整，接縫緊密，不得漏漿。模板安裝好以后要仔細(xì)檢查各部件是否牢固，在澆筑砼的過(guò)程中要經(jīng)常檢查，如發(fā)現(xiàn)變形、松動(dòng)現(xiàn)象，要及時(shí)修整加固。拆除模板時(shí)一般應(yīng)遵循強(qiáng)度控制的規(guī)定，拆模應(yīng)按順序操作，避免較大的振動(dòng)及碰傷，保證砼表面完整美觀。、鋼筋制安（1）鋼筋材料：砼所用的鋼筋，其種類(lèi)、規(guī)格、型號(hào)按設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行購(gòu)買(mǎi)，使用前進(jìn)行材質(zhì)試驗(yàn)，需要焊接的鋼筋先做焊接工藝試驗(yàn)，合格后方能投入施工。若有鋼筋代換，鋼筋代換以代換前后的承載能力不變?yōu)樵瓌t，并征得監(jiān)理單位同意。（2）鋼筋制作：鋼筋加工后允許偏差要嚴(yán)格遵守規(guī)范規(guī)定，使用前保證表面潔凈、平直無(wú)局部彎折，中心線(xiàn)同軸線(xiàn)的偏差不超過(guò)其長(zhǎng)度的1％。制作成型的鋼筋要分類(lèi)堆放，標(biāo)明型號(hào)、數(shù)量、使用部位，以便安裝使用。（3）綁扎：按照設(shè)計(jì)圖紙的要求進(jìn)行鋼筋綁扎，保證鋼筋安裝位置、間距、保護(hù)層及各部分鋼筋的型號(hào)符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求，不得超過(guò)規(guī)范要求的允許偏差，在已綁扎好的鋼筋中，對(duì)泥土、有害的鐵銹、油脂等污物要清除干凈；為保證砼保護(hù)層的厚度，在鋼筋和模板之間使用強(qiáng)度不低于結(jié)構(gòu)物設(shè)計(jì)強(qiáng)度的帶有鐵絲的砼墊塊支護(hù)，以便與鋼筋綁扎為一體，墊塊梅花狀分布，為保證各排鋼筋設(shè)計(jì)之位置準(zhǔn)確，在相鄰兩排鋼筋之間焊接鋼筋支撐。鋼筋的弧焊接頭遵守規(guī)范要求，單面焊10d,雙面焊5d,搭接綁扎35d。整體鋼筋加工制作，綁扎的全過(guò)程如下圖： 切斷除銹對(duì)焊冷拉彎曲切斷成品倉(cāng)庫(kù)冷拉鋼筋倉(cāng)庫(kù)調(diào)直切斷盤(pán)條點(diǎn)焊彎曲弧焊綁扎切斷冷拉短頭直條采用灑水養(yǎng)護(hù)，應(yīng)在砼澆筑完畢后1218小時(shí)內(nèi)開(kāi)始進(jìn)行，其養(yǎng)護(hù)期時(shí)間按下表執(zhí)行，在干燥、炎熱的氣候條件下，應(yīng)灑水養(yǎng)護(hù)時(shí)間至少28天以上；大體積砼的水平施工縫則應(yīng)養(yǎng)護(hù)到澆筑上層砼為止；砼所用的水泥種類(lèi)養(yǎng)護(hù)時(shí)間（天）硅酸鹽水泥和普通硅酸鹽水泥14火山灰質(zhì)硅酸鹽水泥、礦渣硅酸鹽水泥、粉煤灰硅酸鹽水泥、硅酸鹽大壩水泥2伸縮縫⑴ 施工方法伸縮縫的填充材料，采用低發(fā)泡沫塑料板，其安裝方法有以下兩種：① 將填充材料用鐵釘固定在模板內(nèi)側(cè)后，再澆砼，這樣拆模后填充材料即可貼在砼上，然后立伸縮縫的另一側(cè)模板和澆砼。如果伸縮縫兩側(cè)結(jié)構(gòu)需要同時(shí)澆灌，則伸縮縫的填充材料在安裝時(shí)要豎立得平直，澆灌時(shí)伸縮縫兩側(cè)流態(tài)砼的上升高度一致。② 先在縫的一側(cè)立模澆砼，并在模板內(nèi)側(cè)預(yù)先釘好安裝填充材料的長(zhǎng)鐵釘數(shù)排，并使鐵釘?shù)?/3留在砼外面，然后安裝填料，敲彎釘尖，使填料固定在砼面上，再立另一側(cè)模板和澆砼。⑵ 質(zhì)量檢查與檢驗(yàn)①填充材料品種、規(guī)格、尺寸滿(mǎn)足設(shè)計(jì)要求；②填充材料表面平整，涂刷物噴刷均勻；③伸縮縫砼表面保持平整、潔凈，無(wú)蜂窩、麻面，如有蜂窩麻面現(xiàn)象則進(jìn)行表