【文章內容簡介】 失、坍落度變化以及產生初凝現象。 運輸容器必須嚴密，嚴防漏漿和吸水，并須及時清理運輸容器、防止混凝土的殘渣和硬塊混入拌合物混凝土中。 運輸時間控制如下： C30 及以下的混凝土，氣溫低于 25℃時為 120min，氣溫高于25℃時為 90min； C30 以上的混凝土，氣溫低于 25℃時為 90min，氣溫高于 25℃為 60min。四、澆筑前的檢驗　　材質證書、試驗資料、砼配合比，鋼筋焊接資料檢審合格后送駐場監(jiān)理審定合格?！　⊥瓿呻[蔽驗收和模板驗收。完成安裝工程及土建自身的預埋預設，并已經簽證。19 / 233　　與砼澆筑工作有密切聯(lián)系的前后方，外圍一切準備工作達到要求，并已完成自檢記錄簽證?！　∪渴┕たp已沖洗，清除雜質浮渣，作好銜接技術處理。五、砼澆筑 (1)、準備工作 1)、澆筑混凝土前，須對模板位置、尺寸、垂直度、留洞以及對支撐系統(tǒng)進行檢查的同時，把模板的篷隙和孔洞堵塞嚴密； 2)、核對鋼筋的種類、規(guī)格、數量、位置、接頭以及預埋件的數量，及其各部位的幾何尺寸等。確認準確無誤后，方可澆筑混凝土。 (2)、澆筑混凝土 砼按 300500mm 厚分層澆筑，在有孔洞模板部位兩側須均勻下料，相對振搗。 澆筑混凝土必須嚴格遵守《混凝土結構工程施工質量驗收規(guī)范》的相關的規(guī)定。 澆筑混凝土時，須重點控制砼澆筑的自由下落高度、分層澆筑、間歇時間和施工縫的留置等四個環(huán)節(jié)。 (3)、混凝土振搗 混凝土澆筑入模成型后，須嚴格搗實，才能保證混凝土的密實性及設計的結構形體和幾何尺寸。 振搗成型，主要是趕出混凝土中的氣泡、降低空隙率、提高容重、強度、耐久性、抗?jié)B性等。 振搗效果，與振動器的形式和性能、混凝土的粘聚性、流動性等有關。除此外，使用振動器搗固混凝土的效果還與混凝土稠度、砂率、含氣量、骨料形狀等有關。 振動效果與振搗時間、振動加速度、振動頻率有關。所以，在施振20 / 233時要合理掌握振動時間，選擇具有良好性能的振動器，使其施振后的混凝土達到穩(wěn)定平衡的狀態(tài)，給強度和密實性帶來良好的效果。施工中根據工程實際情況進行二次振搗，二次振搗將增加混凝土的強度 10%~20%；特別是對提高混凝土與鋼筋的粘結力，確保二者共同工作有利，還可使新舊混凝土密切結合，防止出現裂縫，保證混凝土的連續(xù)性、整體性和密實性，并能減少混凝土硬化收縮和干燥收縮。澆筑時須重點控制澆筑高度和振搗棒插入間距、深度、順序。具體振搗方法如圖所示：六、澆筑要求 柱砼的澆灌在 2m 以內由頂部直接將砼澆入墻、柱內。大于 2m的在墻、柱側模開口澆灌。澆灌前底部先填以 50mm 厚與砼內砂漿成份相同的水泥砂漿。梁、柱砼采用插入式振動棒分層振搗，鋼筋密集的地方采用小直徑細棒振搗，每層砼的澆灌高度不得500mm。 梁、板砼按所劃施工段連續(xù)一次性澆灌完成，樓梯與樓層同步。砼振搗選用振動棒后用平板振動器進行。邊格式排列 R插點排列行列式排列混凝土振搗示意圖21 / 233七、砼養(yǎng)護、拆模砼的養(yǎng)護采用人工自然養(yǎng)護法。砼養(yǎng)護須符合下列規(guī)定：1)、須在澆筑完畢后的 12h 以內對混凝土加以覆蓋并保濕養(yǎng)護；2)、混凝土澆水養(yǎng)護的時間：本工程采用普通硅酸鹽水泥，養(yǎng)護時間不得少于 7d；對摻用緩凝型外加劑或有抗?jié)B要求的混凝土，不得少于14d；3)、澆水次數須能保持混凝土處于濕潤狀態(tài)；混凝土養(yǎng)護用水須與拌制用水相同；4)、采用塑料布覆蓋養(yǎng)護的混凝土，其敞露的全部表面須覆蓋嚴密，并須保持塑料布內有凝結水；5)、 混 凝 土 強 度 達 到 ， 不 得 在 其 上 踩 踏 或 安 裝 模 板 和 支 架。 砼的拆模：非承重部位的梁板側模等拆模時做到不粘膜、不損害砼棱角、不出現裂縫。梁板的承重模板必須按規(guī)范規(guī)定的強度達到后才拆除，并嚴格控制施工荷載。八、砼試塊結構混凝土的強度等級必須符合設計要求。用于檢查結構構件混凝土強度的試件，須在混凝土的澆筑地點隨機抽取。取樣與試件留置須符合下列規(guī)定：當一次連續(xù)澆筑超過 1000m3 時，同一配合比的混凝土每 200m3取樣不得少于一次。每一樓層、同一配合比的混凝土，取樣不得少于一次；每次取樣須至少留置一組標準養(yǎng)護試件，同條件養(yǎng)護試件的留置組數須根據實際需要確定。 以上每次取樣至少留置一組標準試件，每組三個試件須在同盤砼中22 / 233取樣制作。九、容易出現質量問題的分部及處理砼施工常見質量通病及施工對策序號常見質量通病 質量通病產生原因 施工對策1 和易性 不好水泥標號選用不當砂、石級配質量差，空隙率大，配合比砂率過小，不易將混凝土振搗密實施工坍落度過大計量工具不精確攪拌時間短須合理選用水泥標號原材料計量須建立崗位責任制，計量方法力求簡便易行、可靠，特別是水的計量，須制作標準計量水桶；在混凝土拌制和澆筑過程中，須按規(guī)定檢查混凝土組成材料的質量和用量在拌制地點及澆筑地點檢查混凝土的坍落度或工作度在一個工作班內，如混凝土配合比受到外界因素影響而有變動時，須及時檢查隨時檢查混凝土攪拌時間2 麻面模板表面粗糙或清理不干凈鋼模板脫模劑涂刷不均勻或局部漏刷模板接縫拼裝不嚴密混凝土振搗不密實模板面清理干凈，不得粘有干硬水泥砂漿等雜物鋼模板脫模劑要涂刷均勻，不得漏刷混凝土必須按操作規(guī)程分層均勻振搗密實，嚴防漏振；每層混凝土均須振搗至氣泡排除為止3 露筋混凝土澆筑振搗時，鋼筋墊塊移位或墊塊太少甚至漏放，鋼筋緊貼模板，致使拆模后露筋鋼筋混凝土結構斷面較小，鋼筋過密因配合比不當混凝土產生離析，澆搗部位缺漿或模板嚴重漏漿，造成露筋混凝土振搗時，振搗棒撞擊鋼筋，使鋼筋移位，造成露筋混凝土保護層振搗不密實，或木模板濕潤不夠，混凝土表面失水地多，或拆模過早等，拆模時混凝土缺棱掉角，造成露筋澆筑混凝土前，須檢查鋼筋位置和保護層厚度是否準確，發(fā)現順題須及時修整鋼筋較密集時，應選配適當的石子為防止鋼筋移位，嚴禁振搗棒撞擊鋼筋澆筑混凝土前應用清水將木模板充分濕潤，并認真堵好縫隙混凝土自由傾落高度超過 2 米時，要用串筒或溜槽等進行下料操作時不得踩踏鋼筋23 / 2334 蜂窩混凝土配合比不準確混凝土攪拌時間短，沒有拌合均勻未按操作規(guī)程澆筑混凝土混凝土一次下料過多，沒有分段分層澆筑模板孔隙未堵好，或模板支設不牢固混凝土攪拌時嚴格控制配合比，經常檢查，保證材料計量準確混凝土須拌合均勻混凝土自由傾落高度不得超過 2米混凝土的振搗須分層搗固5 孔洞在鋼筋密集處或預留孔洞和埋件處，混凝土澆筑不暢通未按順序振搗混凝土，產生漏振混凝土離析，砂漿分離，石子成堆，或嚴重跑漿，形成特大蜂窩在鋼筋密集處，如柱梁及主次梁交叉處澆筑混凝土時，可采用豆石混凝土澆筑，使混凝土充滿模板預留孔洞處須在兩側同時下料采用正確的振搗方法，嚴防漏振控制好下料防止砂、石中混有粘土塊或冰塊等雜物6 缺棱掉 角常溫施工時，過早拆除側面非承重模板折模時受外力作用或重物撞擊，或保護不好，棱角被碰掉，造成缺棱掉角拆除鋼筋混凝土結構側面非承重模板時，混凝土須具有足夠的強度，表面及棱角才能會受到損壞拆模時不能用力過猛過急，注意保護棱角；吊運時，嚴禁模板撞擊棱角加強成品保護，對于處在人多、運料等通道處的混凝土陽角，拆模后要用角鋼等將陽角保護好，以免碰損第三部分 主體施工方案與技術措施第一節(jié) 主體施工工藝流程結構標準層施工工藝流程抄平、放線→墻、柱筋制綁—（鋼筋隱蔽）→支墻、柱模板—（模板補縫，復核、發(fā)澆灌令）→澆筑墻、柱砼—（養(yǎng)護、取樣）→支梁、板模板—（模板檢查、校正、復核）→制綁梁板筋—（復核、隱蔽，簽澆灌令）→澆灌梁板砼，取樣—（養(yǎng)護）→反復循環(huán)進行。施工縫的留設每層均設兩道施工縫，第一道施工縫留于該樓層主梁下口 50mm 處，24 / 233第二道施工縫設在該層樓板板面。第二節(jié) 施工測量放線及沉降觀測 我公司將成立由測量工程師和技術員組成的四人測量小組，專門負責定位、軸線、標高的測設，保證建筑物的幾何尺寸正確無誤?！　∈┕し啪€前，應提前復核建筑與周邊紅線的距離，經規(guī)劃部門現場驗線及設計單位、建設單位、監(jiān)理單位確認后方能正式施工。第一點 對測量人員的要求 該工程成立由測量工程師和技術人員等四人組成的測量小組，專門負責定位、軸線、標高的測設，確保建筑物的幾何尺寸正確無誤。施工放線前，應提前復核建筑與周邊紅線的距離，經設計單位確認后方能正式施工。 認真審核圖紙，繪制出放線中所需的大樣圖、現場平面圖。圖紙審核應注意以下兩方面：其一、該工程177。 標高與臨近建筑物177。標高、道路標高、建筑物排水口標高以及與室外場地設計標高相對應；其二，根據總平面圖和現場紅線將該工程外邊線放出，再丈量與臨近建筑物間距是否與圖紙尺寸相吻合，若有疑問應及時向業(yè)主匯報，組織有關單位進行處理。 掌握該工程的類型、特點及建筑對測量放線的要求。 了解儀器的構造原理，并能熟練地使用、檢校、維修儀器。 能夠對幾何形狀、數據和點位進行計算、校核。 熟悉誤差理論，針對誤差產生的原因采取有效措施，并對觀測的數據進行處理。高精度、高速度的完成任務。 針對現場的不同情況，綜合分析、處理測量中的問題。 熟悉掌握現場的地形、地貌情況，并繪制出現場地形地貌圖，以25 / 233及定位，標高控制網絡圖。第二點 施工測量的控制 一、工程平面控制 土方開挖前，要作好工程測量控制，根據工程場地實際情況，采用主軸線控制法，測設和作好建筑位置控制樁。利用建筑的周邊軸線設置控制樁點，形成“井”形主軸線平面控制方案，控制點設在已有臨時圍墻上和作地面控制樁。二、工程標高控制建筑施工，至少要設三個現場水準點，以控制和引測建筑物標高，并構成閉合圖形，以便閉合校核。根據現場情況設三個水準點樁(利用平面控制樁)。實際測設時，應用精度不低于 S3 級水準儀。177。 以上標高引測，主要是沿結構外墻，邊柱或樓梯間等向上豎直進行。水準標高應由三處向上引測，以便相互校核。三處用鋼尺向上引測投點后，把水準儀架設到施工層上，核測三點誤差在 3mm 以內，再以引測點在施工層上抄測標高?？蚣舨鹉：?，在柱和墻壁上彈出每樓層 500 水平線，砌塊墻砌好后，同樣彈出每個樓層 500 線。 三、建筑豎向控制　　方法　　該工程垂直度(豎向)的控制采用經緯儀外控法中的延長軸線法進行，方法是將激光經緯儀安置在延長軸線的控制樁上，后視首層軸線后，抬起望遠鏡將軸線直接投測在施工層上?！　⊥稖y中的要點　?、佟y前要對經緯儀的軸線關系進行嚴格的檢校，觀測時要精密定平水平度盤水準管，以減少豎軸不垂直的誤差。　?、?、軸線的延長樁點要準確，標志要準確、明顯，并妥善保護好。26 / 233必須 以 首 層 軸 層 線 位 置 為 準 ， 直 接 向 施 工 層 投 測 ， 避 免 逐 層 上 投 造 成 誤 差積 累 ?！　、邸⑷≌圭R向上投測的平均位置，以抵消經緯儀的視準軸不垂直橫軸和橫軸不垂直視軸的誤差影響。 ④、投測主要誤差必須控制在標準以內，即向上投測時的投點標志誤差控制在177。3mm 以內，照準目標的誤差控制在 Mv 控制在177。60/V 以內。第三點 工程定位放線 隨施工進度，當工程進入一個新的標高層時即須根據設計變化作一次放線。 基槽開挖，基礎定位，錨筋插布每層都必須以控制點為根據進行分線，更需作仔細復查，作好放線記錄。首要原則是：“定位軸線是本，細部尺寸為末” ，施工中嚴禁本末倒置，無論出現鋼筋梁、柱等任一構造的偏移，不準采取移動軸線進行調整。177。 標高處結合放線對軸線進行一次嚴格復核，將主控軸線投射到柱腳立面上以紅漆三角作標繪，并請規(guī)劃單位復驗。各層軸線均由此轉點，不得層層轉結，防止累計誤差。施工測量依據：根據設計圖中的總平面圖、城市規(guī)劃部門給定的建筑紅線控制樁、國家高程水準點，進行施工現場的軸線控制網和標高控制點的引測工作。軸線控制：根據建筑的定位軸線與給定的放點、建筑物軸線及相關的線線的相對關系為依據，控制主軸的測放。主控制線測放出后，應進行閉合檢查。主控軸線應在延長線上設置制標樁、標志，并妥善保護，對軸線進行再次復查將軸線標注在結構上，上部主體一升以此為控制軸線的依據。27 / 233測距誤差不大于 1/2022，測角誤差小于 10。在測設建筑的角樁同時設軸線控制標志。第四點 工程標高控制 一、177。 以下標高的測控。 為控制基礎和177。 以下的標高，在基