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正文內(nèi)容

濉溪縣五溝新鎮(zhèn)區(qū)安置房工程ⅱ標(biāo)段施工組織設(shè)計(jì)(編輯修改稿)

2025-04-04 18:38 本頁面
 

【文章內(nèi)容簡介】 =Pa+Pb=111KVA,故選用 SL7— 125/10 變壓器。 水、電源位置根據(jù)甲方提供總平面圖中所示 土方開挖 工程概況 本工程住宅樓磚混四層基礎(chǔ)采用砼條形基礎(chǔ)和磚基礎(chǔ)。磚基礎(chǔ)采用 MU10 煤矸石實(shí)心磚 .商鋪框架二層或三層,基礎(chǔ)采用獨(dú)立基礎(chǔ)和磚基礎(chǔ)。 施工準(zhǔn)備: 審查設(shè)計(jì)圖紙,核對平面尺寸和坑底標(biāo)高,摸清地下構(gòu)筑物及地下管線分布情況,與甲方確認(rèn)。 開挖形式及機(jī)械選擇: 采用大型機(jī)械及人工配合,開挖選 用反鏟挖掘機(jī) W— 100 四臺及自卸汽車。 基坑開挖程序: 測量放線 → 挖除表面雜土 → 條基放線 → 人工挖條基 開挖方案: 放坡①層按 1: ,②層按 1: ,機(jī)械大開挖挖除表面 米深雜土后,由人工挖帶基。 開挖過程中,配備專職測量員,機(jī)械大開挖接近基底時(shí),應(yīng)由測量員測設(shè)距離基底 300mm 的標(biāo)高,每隔 3m在槽幫上釘水平標(biāo)高木樁,挖至接近基底標(biāo)高時(shí),用 50cm標(biāo)準(zhǔn)尺桿隨時(shí)以木樁為準(zhǔn)校核槽底標(biāo)高,然后由兩端軸線(中心線)引樁拉通線檢查距槽邊尺寸,確定槽寬標(biāo)準(zhǔn),根據(jù)此來 修整槽幫,最后清除槽底土方。 預(yù)留土留至釬探驗(yàn)槽前清理,驗(yàn)槽合格后立即打墊層。 注意事項(xiàng): 挖土過程中應(yīng)由測量工及時(shí)將標(biāo)高引測至控制樁上,并挖至基底標(biāo)高,避免超挖?;舆?1 米內(nèi)嚴(yán)禁堆料或載重車輛穿行,設(shè)專人進(jìn)行觀測,發(fā)現(xiàn)異常情況及時(shí)報(bào)告并立即處理。坑內(nèi)施工中,應(yīng)派專人負(fù)責(zé)巡視,一旦出現(xiàn)危險(xiǎn)預(yù)兆應(yīng)及時(shí)通知撤離。 鋼筋工程 濉溪縣五溝新鎮(zhèn)區(qū)安置房工程Ⅱ標(biāo)段 技術(shù)分冊 12 原材料 鋼筋的采購和進(jìn)場檢驗(yàn)應(yīng)嚴(yán)格按《采購程序》、《產(chǎn)品標(biāo)識和可追溯性程序》、《進(jìn)貨檢驗(yàn)和試驗(yàn)程序》等有關(guān)程序的要求執(zhí)行。 鋼筋進(jìn)場應(yīng)備有出廠質(zhì)量證明,物資人員應(yīng)對其外觀、材質(zhì)證明進(jìn)行檢查、核對無誤后方可入庫。 使用前按施工規(guī)范要求進(jìn)行抽樣試驗(yàn)及見證取樣,合格后方可使用。 鋼筋的堆放:鋼筋在現(xiàn)場的堆放應(yīng)符合現(xiàn)場平面圖的要求,并保證通風(fēng)良好。鋼筋下側(cè)應(yīng)用木方架起,高出地面。下雨前應(yīng)用苫布蓋嚴(yán)側(cè) 鋼筋保護(hù)層 基礎(chǔ): 35mm; 梁柱、外墻外側(cè): 25mm; 板、墻: 15mm 鋼筋加工配料: 鋼筋在鋼筋棚加工配料,運(yùn)至施工現(xiàn)場后綁扎成型。 鋼筋加工前,應(yīng)將鋼筋表面雜物清除干凈。 Ⅰ級鋼筋末端需做 180176。彎鉤。 箍筋彎鉤角度為 135176。,彎鉤平直長度不小于箍筋直徑的 10 倍。 根據(jù)鋼筋使用部位、接頭型式、接頭比例合理配料。 鋼筋連接 鋼筋連接分豎向和水平向鋼筋接頭。底板鋼筋連接采用閃光對焊;局部輔搭接焊;其他部位的鋼筋連接均采用綁扎搭接連接; 樓板鋼筋采用搭接接頭、暗柱鋼筋采用電渣壓力焊。 鋼筋焊接的接頭形式、抽樣、焊接工藝和質(zhì)量驗(yàn)收應(yīng)符合“鋼筋焊接及驗(yàn) 收規(guī)范”有關(guān)規(guī)定。 采取有效措施進(jìn)行成品保護(hù),特別是負(fù)彎矩鋼筋的保護(hù),以保證鋼筋位置準(zhǔn)確。 搭接接頭錯(cuò)開長度為鋼筋直徑的 40倍且≥ 500,綁扎接頭搭接長度根據(jù)混凝土強(qiáng)度為鋼筋直徑的 41 倍,且兩根接頭端部錯(cuò)開 倍的搭接長度,且同一斷面內(nèi)鋼筋接頭數(shù)量不得多于 50%。 樓板鋼筋綁扎 工藝流程:核驗(yàn)?zāi)0鍢?biāo)高 → 彈鋼筋位置線 → 綁扎底層鋼筋 → 安濉溪縣五溝新鎮(zhèn)區(qū)安置房工程Ⅱ標(biāo)段 技術(shù)分冊 13 放墊塊 → 敷設(shè)專業(yè)管線 → 安放馬凳 → 標(biāo)識上層鋼筋網(wǎng)間距 → 綁扎上層鋼筋 → 申報(bào)隱檢 → 隱檢 驗(yàn)收簽證 → 轉(zhuǎn)入下道工序。 雙層鋼筋網(wǎng)片之間設(shè)鋼筋馬凳,以確保上部鋼筋的位置 . 樓板鋼筋綁扎后,嚴(yán)禁在上面行走。為防止?jié)仓炷習(xí)r工人踩壞鋼筋,鋪腳手板作行走平臺,供人行走,澆灌混凝土中派鋼筋工專門負(fù)責(zé)鋼筋修理。 樓板上的孔洞應(yīng)預(yù)留,當(dāng)洞口尺寸不大于 300 mm 時(shí)不另加鋼筋,板內(nèi)鋼筋不得截?cái)啵啥催吚@過;當(dāng)洞口尺寸大于 300 mm 時(shí)應(yīng)按設(shè)計(jì)及相關(guān)設(shè)備安裝要求設(shè)置洞邊附加筋或小梁預(yù)埋件;在負(fù)彎筋處加設(shè)矮馬凳。 澆筑砼過程中,安排專職鋼筋 工值班,發(fā)現(xiàn)鋼筋位移和變形后及時(shí)修復(fù),保證鋼筋間距、位置、保護(hù)層始終符合設(shè)計(jì)要求。 二次澆筑時(shí),鋼筋應(yīng)先用鋼筋扳手校正鋼筋位置,調(diào)直、除污、除銹,然后再綁扎分布筋。 模板工程 柱模板 支模程序 放線(或靠墻)定位抹水泥砂漿支承面→支?!钪巍{(diào)直糾偏→安裝柱模箍→全面檢查校→柱模群體固定→清除柱模內(nèi)雜物→封閉清掃口。 支模方法 矩形柱模采用大模,柱頂與梁交接處,要留出缺口,缺口尺寸即為梁的高及寬。安裝柱模時(shí),在放好的柱邊線上用砂 漿找平,以使柱支撐地能很方便校正,并能防止柱底漏漿。 梁板模 梁板支模程序 放線→搭設(shè)支模架→支梁底?!耗F鸸啊壴摻?、安墊塊→支梁側(cè)?!潭耗A→支梁、柱節(jié)點(diǎn)模板→檢查校正→安梁口卡→相鄰梁模固定 復(fù)核板底標(biāo)高→搭設(shè)支模架→安放支模龍骨→安裝模板→安裝柱→梁節(jié)點(diǎn)模板→安放預(yù)埋件及預(yù)留孔模等→檢查校正→交付使用。 支模方法 矩形截面梁模采用 18厚木模,梁高超過 750mm 時(shí),梁模采用 M12 對拉螺桿拉結(jié)模濉溪縣五溝新鎮(zhèn)區(qū)安置房工程Ⅱ標(biāo)段 技術(shù)分冊 14 板。梁模板拉結(jié)采用 M12 對拉螺栓,間距 600mm 布置 。板模:采用 18mm 防水膜涂層膠合板,下支墊 100 50 木枋,間距 250mm(中對中),膠合板縫釘皮蓋縫。 樓梯踏步模板 模板支設(shè)的質(zhì)量要求必須按照規(guī)范設(shè)計(jì)要求 模板的搭設(shè)必須準(zhǔn)確掌握構(gòu)件的幾何尺寸,保證軸線位置的準(zhǔn)確。 模板應(yīng)具有足夠的強(qiáng)度、剛度及穩(wěn)定性,能可靠地隨新澆砼的重量、側(cè)壓力以及施工荷載。澆筑前應(yīng)檢查承重架及加固支撐件是否擰緊。 砌體工程 施工準(zhǔn)備 材料要求: 磚及砌塊的品種和強(qiáng)度等級必須符合設(shè)計(jì)要求,并 應(yīng)規(guī)格一致。磚及砌塊的尺寸、表面顏色、完整面、裂縫等要滿足規(guī)范要求,并應(yīng)有出廠合格證書和復(fù)試合格證書。 水泥采用 號普通硅酸鹽水泥,要有出廠合格證明,水泥的強(qiáng)度和安定性應(yīng)符合要求與設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)。水泥應(yīng)按品種、標(biāo)號、出廠日期分別堆放,并保持干燥。 砂采用中砂,要求過篩,級配良好。不得含有草根等雜物,砂的含泥量不應(yīng)超過5%。采用不含有害物質(zhì)的潔凈水。石灰膏熟化時(shí)間不少于 7 天,嚴(yán)禁使用脫水硬化與熟化時(shí)間不滿 7天的石灰膏。磚及砌塊、砂、砂漿配合比的合格證及復(fù)試報(bào)告,拉結(jié)筋植筋的試驗(yàn)報(bào)告等在分部分項(xiàng)工程開工前要及時(shí) 報(bào)監(jiān)理(業(yè)主)批準(zhǔn)后,方可開始施工。 作業(yè)條件 在進(jìn)行砌筑工程前,樓層內(nèi)必須清理干凈,拉結(jié)筋植筋完畢,樓層放線等一系列準(zhǔn)備工作就緒后,及時(shí)請監(jiān)理進(jìn)行驗(yàn)收。砌體砌筑前要做好砂漿配合比技術(shù)交底及配料的計(jì)量準(zhǔn)備;干磚在砌筑前一天應(yīng)澆水濕潤,控制其含水率在 10%— 15%之間;砌體施工應(yīng)彈好建筑物的主要軸線及砌體的砌筑控制邊線,經(jīng)技術(shù)部門進(jìn)行技術(shù)復(fù)核,檢查合格,方可施工;樓層磚墻砌筑前,外腳手架已按施工要求搭設(shè)完成,并經(jīng)驗(yàn)收符合安全及使用要求;砌筑時(shí),必須設(shè)置皮數(shù)桿,雙面拉線砌筑,并根據(jù)設(shè)計(jì)要求,磚塊規(guī) 格和灰縫厚度在皮數(shù)桿標(biāo)明皮數(shù)及豎向構(gòu)造的變化部位;在砌筑時(shí),應(yīng)用水沖洗干凈基礎(chǔ)表面的灰塵,基礎(chǔ)墊層如有局部不平,當(dāng)高差超過 30mm 時(shí),應(yīng)用 C15 以上細(xì)石砼找平后方可砌筑,不得僅用砂漿填平。 濉溪縣五溝新鎮(zhèn)區(qū)安置房工程Ⅱ標(biāo)段 技術(shù)分冊 15 在進(jìn)行墻體砌筑前,施工員應(yīng)依據(jù)本方案對作業(yè)班組進(jìn)行技術(shù)交底,內(nèi)容應(yīng)包括:砂漿計(jì)量的有關(guān)注意事項(xiàng)、砌筑施工操作要求、進(jìn)度要求、材料的使用和管理要求、安全及文明施工要求等。 操作工藝要求 本工程砂漿攪拌采用 350 攪拌機(jī)進(jìn)行攪拌,根據(jù)試驗(yàn)室提供的砂漿配合比進(jìn)行配料稱量,水泥采用袋裝水泥,每盤以包為單位進(jìn)行配料;砂 及石灰膏采用人力手推車按配合比重量在車內(nèi)劃好刻度進(jìn)行計(jì)量。水泥配料精確度控制在 ?2%內(nèi),砂、石灰膏等配料精確度控制在 ?5%以內(nèi); 拌合砂漿投料順序?yàn)椋荷??水泥 ?摻合料 ?加水,拌和時(shí)間自投料完畢算起,不得少于 ;砂漿隨拌隨用,混合砂漿必須在拌成后 4小時(shí)內(nèi)使用完畢。 填充墻施工要點(diǎn)及注意事項(xiàng): 砌磚與水電管線安裝應(yīng)密切配合,禁止相互破壞。 砌筑時(shí)應(yīng)試擺,其孔洞應(yīng)垂直于受壓面;進(jìn)場砌筑材料的質(zhì)量、品種、規(guī)格等必須符合規(guī)范及設(shè)計(jì)要求;砌體工程按抄平、放線、擺磚、立皮數(shù)桿、砌磚、清理的程序進(jìn)行;采用一塊磚 、一鏟灰、一揉壓的“三一”砌法進(jìn)行砌筑,豎向灰縫采用擠漿法使其飽滿;砌筑過程中“三皮一吊,五皮一靠”,把砌筑誤差消滅在砌筑過程中;灰縫應(yīng)橫平豎直,水平和豎向灰縫寬度應(yīng)控制在 812mm 之間;水平灰縫的砂漿飽滿度不得小于 80%,豎縫要擠漿使其飽滿,不得出現(xiàn)透明縫,嚴(yán)禁用水沖漿灌縫;磚墻轉(zhuǎn)角處和交叉處應(yīng)同時(shí)砌筑,不能同時(shí)砌筑又必須留置的臨時(shí)間斷處應(yīng)成斜槎,斜槎長度不小于斜槎高度的 2/3;腳手眼的留設(shè)必須符合規(guī)定;每天砌筑高度應(yīng)不超過;門窗洞口的預(yù)埋木磚、鐵件等規(guī)格應(yīng)與磚或砌塊橫斷面一致。 磚砌體施工主要技術(shù)措施 砌體工程以清水墻質(zhì)量要求進(jìn)行控制和自檢,采用“定人、定尺、定線”的三定操作法,根據(jù)不同部位和不同工作量,確定專人掛牌施工,砌筑過程中三皮一吊、五皮一靠,把砌筑誤差消滅在操作過程中;全部墻體應(yīng)平行砌起,磚層必須水平,磚層正確位置用皮數(shù)桿控制;砌體接槎時(shí),必須將接槎處的表面清理干凈,澆水濕潤,并填砂漿,保持灰縫平直;施工中檢查發(fā)現(xiàn)不合格墻體,應(yīng)立即拆除重做,嚴(yán)禁在砌筑過程中“修理”墻體;構(gòu)造柱與砌體用拉結(jié)筋 2?6@500 沿墻高拉結(jié),應(yīng)先砌墻后澆構(gòu)造柱;與構(gòu)造柱連接的磚墻應(yīng)砌成馬牙槎, 從每層柱腳開始,先退后進(jìn)。外墻多孔磚濉溪縣五溝新鎮(zhèn)區(qū)安置房工程Ⅱ標(biāo)段 技術(shù)分冊 16 墻頂端最后一皮磚用磚斜砌擠緊,正背手墻砂漿要飽滿,斜磚需待墻身砌筑一周后再砌筑。 砌筑順序圖 砌筑順序圖 基層處理 找平、清掃、濕潤 原材檢驗(yàn) 復(fù)試、試配 放線 彈出平面位置線、立皮數(shù)桿 排磚撂底 合理選磚、排磚、上下錯(cuò)縫搭接,搭接長度> 90mm 掛線(單面或外手掛線) 做到“上跟線,下跟棱,左右對平”,墻面隨時(shí)校正 灰漿飽滿 水平縫厚和豎直縫的寬度,控制在 8~ 12mm 砌塊砌筑 砌塊開口向下鋪砌,上下層錯(cuò)縫,孔洞埋件預(yù)留 柱墻拉結(jié)、墻梁穩(wěn)固 墻鄰柱處作好拉結(jié)筋,墻頂與梁、板底面擠緊 濉溪縣五溝新鎮(zhèn)區(qū)安置房工程Ⅱ標(biāo)段 技術(shù)分冊 17 混凝土工程 該工程主體結(jié)構(gòu)混凝土均采用商品混凝土,泵送至澆筑部位。每棟樓均分兩段進(jìn)行流水作業(yè)。 柱混凝土施工 澆筑混凝土前,應(yīng)在新澆混凝土與下層混凝土接槎處均勻澆筑約 30mm— 50 mm 厚與墻體混凝土配比相同的無石子水泥砂漿。 混凝土分層澆筑振搗,每層澆筑厚度控制在 45 cm 左右,澆筑墻體混凝土應(yīng)連續(xù)進(jìn)行,間隔時(shí)間不得超過混凝土終凝時(shí)間。 澆筑門窗洞口處混凝土?xí)r,應(yīng)兩側(cè)對稱下料,兩側(cè)同時(shí)振搗,振搗棒應(yīng)距洞邊 15~ 20 cm。 混凝土振搗時(shí),振搗棒插入下層混凝土內(nèi)深度不得小于 50 mm,振搗棒的移動(dòng)間距不得大于 370 mm。振搗以表面呈現(xiàn)浮漿和不再沉落為度。既要保證振搗密實(shí),又要避免過振造成漏漿跑漿。插入深度控制方法:在振搗棒上貼膠條做標(biāo)記。 混凝土澆筑完畢后,將上口 、施工縫處的鋼筋加以清理并及時(shí)將落地灰清掃干凈。 樓板混凝土施工 樓板混凝土按流水段劃分分兩段澆筑。 樓板混凝土施工采用平板振搗器振搗。移動(dòng)時(shí)要保證振搗器的平板能覆蓋已振實(shí)部分的邊緣不小于 100mm。 施工縫的留置及處理 施工縫的留置 每層頂板按兩個(gè)流水段劃分,梁、板施工縫留置在跨中 1/3 的范圍內(nèi);每層剪力墻留在頂板下表面以上 5mm 處,豎向施工縫應(yīng)留直槎。 施工縫的處理 施工縫處繼續(xù)澆筑混凝土前,施工縫處的混 凝土強(qiáng)度不能低于 ,且應(yīng)剔除表面的浮漿,用氣泵將雜物吹凈,做預(yù)檢記錄。澆筑前先澆一層 30- 50mm 厚與混凝土成分相同的減石子水泥砂漿,注意砂漿厚度均勻且必須在初凝前澆筑砼。 屋面工程 施工順序 濉溪縣五溝新鎮(zhèn)區(qū)安置房工程Ⅱ標(biāo)段 技術(shù)分冊 18 坡屋面 :基層清理→找坡層→找平層→防水層 → 釘順?biāo)畻l→粘保溫板→釘
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