【文章內(nèi)容簡介】 做滴水線（槽）。滴水線（槽）應(yīng)整齊順直，滴水線應(yīng)內(nèi)高外地， 滴水槽的寬度和深度均 不應(yīng)小于 10mm。 ⑥一般抹灰工程質(zhì)量檢驗方法 a 立面垂直度用 2m 垂直檢測尺檢查 b 表面平整度用 2m 靠尺和塞尺檢查 c 陰陽角方正用直角檢測尺檢查 e 分格條拉 5m 線，不足 5m 拉通線，用鋼直尺檢查 f 踢腳上口的直線度拉 5m 線，不足 5m拉通線，用鋼直尺檢查 注：普通抹灰，陰角方正可不檢查； 頂棚抹灰，表面平整度可不檢查，但應(yīng)平順。 (3)涂料主控項目 : 水性涂料檢驗方法 ① 水性涂料涂飾工程所用涂料的品種、型號和性能應(yīng)符合設(shè)計要求 檢查產(chǎn)品合格證 書、性能檢測報告和 進場驗收記錄 ② 水性涂料涂飾工程的顏色、團應(yīng)符合設(shè)計要求 觀察 ③ 水性涂料涂飾工程應(yīng)涂飾均勻、粘結(jié)牢固、不得漏涂、透底、起皮和掉粉 觀察；手 摸檢查 ④ 水性涂料涂飾工程的基層處理應(yīng)符合驗收要求 觀察；手摸檢查；檢查施工記 (4)涂料一般項目應(yīng)符合以下要求 ① 顏色 均勻一致 觀察 ② 泛堿、咬色 允許少量輕微 觀察 ③ 流墜、疙瘩 允許少量輕微 觀察 ④ 砂眼、刷紋 允許少量輕微砂眼、刷紋通順 觀察 ⑤ 裝飾線、分色線直線度允許偏差（ mm） 2 5m 線，不足 5m 拉通線，用鋼直尺檢 查 (5)樓地面工程 ① 水泥強度等級符合要求，不同強度等級的水泥嚴禁混用；砂應(yīng)為中粗砂。 ② 水泥砂漿面層的體積比（強度等級）必須符合設(shè)計要求。 ③ 面層與下一層應(yīng)結(jié)合牢固，無空鼓、裂紋。 ④ 面層表面應(yīng)潔凈、無裂紋、脫皮、麻面、起砂等缺陷。 ⑤ 踢腳線與墻面應(yīng)緊密結(jié)合，高度一致，出墻厚度均勻。 （ 6） 水泥面層允許偏差： ① 表面平整度 ② 踢腳線上口平直 ③ 縫格平直 （ 5）成品保護 （ 1）抹灰成品保護 ① 抹灰施工應(yīng)自上而下進行，采取相應(yīng)的遮蓋措施，以免污染下面作業(yè)段成品。 ② 在水泥砂漿粉刷面養(yǎng)護時，采取相應(yīng)保護措施，防止下道工序污染。 ③ 為了防止抹灰層的污染和打鑿損壞，抹灰應(yīng)待上下水、電纜、各種管道等安裝完 畢后進行，在施工中并應(yīng)采取相關(guān)防護措施對已完的安裝設(shè)備、管道等保護。 ④ 在各種氣候影響中對抹灰層的保護應(yīng)有措施。 ⑤ 必須防止顛倒工序和不合理的搶工而造成打鑿，甩槎等人為破壞外觀等現(xiàn)象。 搬運東西時注意不要碰壞陽角和墻面，抹灰用的大杠和鐵鍬把不要靠在墻上，拆除腳手 架時輕拆輕放，碼放整齊，在抹灰層凝結(jié)硬化前應(yīng)防止快干、水沖、撞擊、振動和擠壓，以 保證灰層有足 夠的強度。 （ 2）涂料成品保護 ① 噴涂料工序與其它工序要合理安排，避免噴涂后其它工序又進行修補工作。 ② 噴涂時室內(nèi)外門窗、玻璃、水暖管線、電氣盒、插銷座和燈具座及其他設(shè)備不噴 涂的部位應(yīng)及時用紙或塑料薄膜遮蓋好。 ③ 噴涂活完工后應(yīng)加強管理，認真保護好墻面。 ④ 漿膜干燥前，應(yīng)防止塵土沾污和熱空氣侵襲。 允許偏差（ mm） 3 mm 3 mm 2mm 檢 驗 方 法 : 用 2m 靠尺和楔形塞尺檢查 拉 5m 線用鋼尺檢查、 （ 3）樓地面成品保護 ① 施工操作時應(yīng)保護已做完的工程項目， 門框要加 防護， 避免推車損壞門框及墻面口 角。 ② 施工時應(yīng)保護管線、設(shè)備等，不得碰撞移動位置。 ③ 施工時應(yīng)保護地漏、出水口等部位，必須加臨時堵口，以免灌入砂漿等造成堵塞。 ④ 施工后的地面注意養(yǎng)護，禁止剔鑿孔洞。 外墻外保溫 玻化微珠無機保溫漿料的配置： ?；⒅楸貪{料：水 =3袋（每袋 16Kg）：（ 4552） kg 先將（ 4552） kg 水（據(jù)天氣氣溫狀況水量可適當調(diào)節(jié)）倒入攪拌機中，然后倒入三袋 48kg 保溫漿料，攪拌 35min。攪拌好的漿料需在 4h 內(nèi)用完，攪拌需設(shè)專人，專職進行，以保 證攪拌時間和攪拌方法的正確性。 ?；⒅闊o機保溫砂漿的主要技術(shù)性能指標及檢驗采用的標準如下表所示。 項 目 單位 指 標 干密度 kg/m3 301～ 400 抗壓強度 MPa ≥ 導(dǎo)熱系數(shù)（平均溫度 25℃） W/() ≤ 線性收縮率 % ≤ 壓剪粘結(jié)強度 kPa ≥ 50 細部節(jié)點處理 ?；⒅楸厣皾{外墻外保溫系統(tǒng)的質(zhì)量取決于材料質(zhì)量、施工質(zhì)量及其材料的相容性，同時也取決于系統(tǒng)的完整性，即取決于各種建筑細部的特殊要求所采用的細部選用的材料的性能。在 保溫砂漿外墻外保溫系統(tǒng)中包含有針對各種建筑細部的特殊要求的細部設(shè)計，材料及施工規(guī)范，從而保證了系統(tǒng)的完整性。在一個外墻保溫系統(tǒng)中，所謂細部處理，主要是指保溫墻與其它建筑構(gòu)件或建筑材料之間的連接及相應(yīng)的工程措施。針對各種建筑細部的特殊要求所做的細部設(shè)計及在各種建筑細部所選用的材料性能首先應(yīng)滿足一個最基本的要求：通過建筑構(gòu)造自理和材料的選用保證在建筑物細部處的密水性，因為水是外墻外保溫系統(tǒng)的頭號天敵 。其次，建筑細部的自理應(yīng)考到保溫墻體的某些局部受到的載荷。 保溫砂漿外墻外保溫系統(tǒng)的施工方法 （ 1）施工程序 玻化微珠保溫砂漿外墻外保溫施工流程 墻體基層處理 墻體基層涂界面砂漿 彈控制線、套方、吊垂直 砂漿護角 砂漿抹灰餅、沖筋、砂漿護角 （ 2）施工工藝說明 1）做標志、貼餅 保溫漿料施工前應(yīng)在墻面做好施工厚度標志，應(yīng)按下列步驟進行貼餅： 2）每層首先用 2m 杠尺檢查墻面平整度，用 2m 托線板檢查墻面垂直度。 3）在距樓層頂部約 10cm，同時距大墻陰 /陽角約 10cm 處，根據(jù)大墻角已掛好的鋼絲垂直控制線厚度，用水泥砂漿塊作為標準貼餅。 4）待標準貼餅固定后，在兩水平貼餅間拉水平控制線，具本做法為將帶小線的小園釘插入標準貼餅，拉直小線，使小線控制比標準 貼餅略高 1mm，在兩貼餅之間按 間隔水平粘貼若干標準貼餅。 5）用線墜吊垂直線在距樓層底部約 10cm，大墻陰 /陽角 10cm 處粘貼標準貼餅。﹝樓層較高時應(yīng)兩人共同完成﹞之后按間隔 左右沿垂直方向粘貼灰餅 6）每層貼餅施工作業(yè)完成后水平方向用 25m 小線拉線檢查貼餅的一致性。垂直方向用 2m 托線板檢查垂直度，并測量灰餅厚度，作記錄，計算出超厚面積工程量。 （ 3）界面砂漿施工 按上述配比用攪拌器攪拌均勻制成界面砂漿，用噴漿機將界面砂漿均勻地噴涂刷于混凝土墻面，注意界面砂漿層不宜施工過厚。 （ 4）保溫漿料施工 1）界面砂漿基本干燥后即可進行保溫漿料的施工 2）在保溫漿料和抗裂砂漿配制時，攪拌需設(shè)專人專職進行，以保證攪拌時間和加水量的準確。在施工現(xiàn)場攪拌質(zhì)量可以通過觀察其可操作性、抗滑墜性、膏料狀態(tài)以及其測量濕表現(xiàn)密度等方法判斷。 3）保溫漿料底層抹應(yīng)分層作業(yè)施工完成，每次抹灰厚度宜控制在 20mm 左右，分層抹灰致設(shè)計保溫層厚度，每層施工間隔為 24 小時。 抹保溫漿料（每遍厚度 ≤ 20mm）、間隔 24h 驗 收 進行下道工序 4）保溫漿料底層抹灰時順序按照從上至下，從左至右抹灰，在壓實的基礎(chǔ)上可盡量加大施工抹灰厚度，抹至距保溫標準貼餅差 1cm 左右為宜。 保溫漿料中層抹灰厚 度要抹至與標準貼餅水平，涂抹整個墻面后，用大杠在墻面上來回搓抹，去高補低。最后再用鐵抹子壓一遍，使表面平整，厚度一致。 保溫漿料面層抹灰應(yīng)在中間抹灰 23 小時之后進行，施工前應(yīng)用杠尺檢查墻面平整度，墻面偏差應(yīng)控制在 +4mm。保溫面層抹灰時應(yīng)以修為主對于凹陷處用稀漿料抹平，對于凸起處可用抹子立起來將其刮平，最后用抹子分遍再趕抹墻面，先水平后垂直再用托線尺， 2m 杠尺檢測后達到驗收標準。保溫漿料施工時要注意清理落地灰，落地灰在 4 小時內(nèi)重新攪拌即可使用。 （ 5）陰陽角找方應(yīng)按下列步驟進行 1）用木方尺檢查基層墻角的 直角度，用線墜吊垂直檢驗墻角的垂直度。用水泥砂漿護角。 2）保溫漿料的中層灰抹后應(yīng)用木方尺壓住墻角漿料層上下搓動，使墻角保溫漿料基本達到垂直，然后陰陽角抹子壓光。 3）保溫漿料面層大角抹灰時要用方尺，抹子反復(fù)測量抹壓修補操作確保垂直度177。 3mm，直角度177。 3mm。 4）門窗邊框與墻體連接應(yīng)預(yù)留出保溫層的厚度，并做好門窗表面的保護。 5）窗戶輔框安裝驗收合格后方可進行窗口部位的保溫抹灰施工，門窗口施工時應(yīng)先抹門窗口側(cè)口用水泥砂漿護角，窗臺和窗上口再抹大面墻，施工前應(yīng)按門窗口的尺寸載好單邊八字靠尺，作口應(yīng)貼尺施工以 保證門窗口處方正與內(nèi)、外尺寸的一致性。 6）保溫漿料施工完成后應(yīng)按檢驗批的要求做全面的質(zhì)量檢驗，在自檢合格的基礎(chǔ)上，整理好施工質(zhì)量記錄報總包方和相關(guān)進行隱蔽檢查驗收。 外墻涂料 主要材料和機具 涂料：米色、深灰藍綠色外墻涂料。 稀釋劑：廠家提供的配套稀釋劑。 機具：排筆、棕刷、料桶、空氣壓縮機、噴槍、高壓膠管、滾筒刷、抹灰板、刮板、鋼絲刷、手提式電動攪拌機等。 作業(yè)條件 （ 1）外墻抹灰應(yīng)分層進行，水泥沙漿配比應(yīng)符 合施工要求。 （ 2）基底要求平整，堅固，無酥粉，無脫皮，起殼，粉化等現(xiàn)象，陰陽角順直方正。由于基底平整度對涂料觀感影響較大，外墻抹灰觀感必須達到高級抹灰標準。 （ 3）表面無泥，灰塵，油污，廣告等雜物臟跡。 （ 4）大墻面宜作分格處理。分格縫分兩類：第一類是防抹灰漿收縮的分格縫：第二類是設(shè)計的墻面裝飾分格縫?？p要深淺一致，平直順滑，無缺棱角。寬度，深度以設(shè)計為準。 （ 5）磚墻面跟混凝土墻面的結(jié)合處要掛鋼絲網(wǎng)，然后才進行灰抹，以防干燥后發(fā)生龜裂。 （ 6）基底表面 PH 值小于 10，含水率小于 10%，抹灰干燥期在 28 天后為宜。 （ 7）在不可避免的穿墻腳手架和臨時管線留下的洞口處，應(yīng)在涂料施工前，采用快硬砼或聚合物砂漿修補，修補處宜低于大墻面 5~10 ㎜左右。 涂料施工前對環(huán)境和氣候的要求 （ 1）施工部位必須是全面完工，不會有任何其他單位在此施工。 （ 2）在外墻的設(shè)備、下水管、欄桿、靠涂料邊的門窗等，都必須有保護紙包裝嚴實（完工后由施工人員清理撤出）。 （ 3）外墻窗防水膠在涂料施工結(jié)束后再施工。 （ 4）氣溫在 5～ 40176。 C。 （ 5）所有施工作業(yè)必須在沒有下雨的天氣中進行，雨前兩小時 停止施工。 （ 6）基面沒有結(jié)露。 （ 7）濕度不能超過 80%。 施工工序 涂料施工工藝流程： 1 檢查施工前環(huán)境狀況 2 檢查基面 3 基面處理 4 基底處理 5 批刮膩子 6砂紙打磨 7底漆施工 8面漆施工 9 刷防塵面涂 10完工拆架清理 檢查基面 合格基面的特征：堅固、平整、干燥、中性、清潔。 具體應(yīng)達到以下要求： 基面牢固，無粉化、脫落現(xiàn)象 基面平整，達到高級抹灰工標準， 2 米靠尺檢查誤差不超過 2㎜ . 基面干燥，墻體含水 量小于 9℅ 墻體中性不泛堿， PH值小于 10 基面清潔干燥，不得有油污、藻類等雜物 施工前基面如不能達到以上標準，應(yīng)及時報告甲方和監(jiān)理工程師通知前道施工單位進行整改，直到合格為止。 基層檢查 項次 項目 允許偏差 (mm) 檢驗方法 1 立面垂直 3 用 2mm 托線板檢查 2 表面平整 2 用 2mm 靠尺及塞尺檢查 3 陰陽角垂直 2 用 2mm 托線板檢查 4 陰陽角方正 2 20mm 方尺和塞尺檢查 5 分格線（縫）平直 拉 5m 小線及尺量檢查 基面處理 a 鏟除基面附著的砂漿顆粒。 b 用砂 紙打磨表面浮松砂漿層 批刮膩子 用外墻專用膩子修補基面凹陷部位，先點批后滿批。 涂刷底漆 用滾筒均勻滾涂抗堿底漆，不得漏涂，一遍即可，厚度約 毫米。 放水平線、彈墨線 用透明塑料水平管在需施工部位以室內(nèi) 500mm 線為參考找出等高水平點，以此水平點為基準按照甲方要求仿磚的尺寸大小 50*200mm 和縫的寬度 8mm 彈墨線。 特殊部位的處理 （ 1）接口的處理： 必須注意接口的處理，接口處不能干邊，即在接口處的涂料未干時，需進行接口延