【文章內(nèi)容簡介】 插入下層混凝土內(nèi)的深度3050mm，以消除兩層間的接縫。：混凝土表面搓平后，派專人進行養(yǎng)護，混凝土養(yǎng)護應(yīng)符合下列規(guī)定：（冬季施工時不得進行澆水養(yǎng)護，一律采用綜合蓄熱養(yǎng)護）應(yīng)在澆筑完畢后應(yīng)及時用彩條塑料布對混凝土加以覆蓋養(yǎng)護；底板混凝土養(yǎng)護時間不少于14d； 混凝土表面收光后，在混凝土表面覆蓋一層草簾被并在草簾被上蓄水，施工放線前2小時對草簾被減小澆水量以便能夠在混凝土底板上施工放線，施工放線完畢后對草簾被大量蓄水以保證混凝土的表面濕度與控制混凝土的溫升峰值。待混凝土中心溫度與表面溫度且與大氣溫度接近時轉(zhuǎn)為混凝土表面澆水養(yǎng)護。：為防止混凝土產(chǎn)生裂縫，針對本工程特點特采取以下技術(shù)措施：在底板混凝土配合比設(shè)計中，選擇良好級配的骨料，嚴格控制砂、石含泥量，砂、石含泥量超標的禁止使用。使用粉煤灰外摻料，以減少水泥用量，降低水化熱，改善混凝土和易性；混凝土采用分段分層澆筑，在上層混凝土澆筑前，使其盡可能多的向外界散發(fā)熱量，降低混凝土的溫升值，縮小混凝土的內(nèi)外溫差及溫度應(yīng)力；（每一分層分段澆注必須在已混凝土初凝前進行混凝土接縫澆注，且振搗器插入已澆注混凝土內(nèi)的深度3050mm，以消除兩層間的接縫）嚴格控制混凝土的坍落度，進行混凝土的二次振搗，減少混凝土的收縮值，增加混凝土的密實度，提高混凝土的抗裂性能；及時排除混凝土在振搗過程中產(chǎn)生的泌水，消除泌水對混凝土層間粘結(jié)能力的影響，提高混凝土的密度及抗裂性能；混凝土的表面處理：由于泵送混凝土表面的水泥漿較厚，在混凝土澆到頂面后，及時把水泥漿趕跑，或用平板振搗器振搗，澆筑2－3h后，初步按標高刮平，用木抹子反復(fù)（至少3次）搓平壓實，使混凝土在硬化過程初期產(chǎn)生的收縮裂縫在塑性階段就予以封閉填補，以控制混凝土表面裂縫；加強混凝土的養(yǎng)護與混凝土的溫濕度控制：本工程采取混凝土表面覆蓋養(yǎng)護措施，有效的控制混凝土表面水份和溫度的迅速散發(fā)，以保證混凝土質(zhì)量，在強度和密實性方面防止混凝土裂縫的產(chǎn)生。1砼后澆帶施工后澆帶處理后澆帶按照設(shè)計和沉降觀測結(jié)果確定澆筑時間，澆筑前作好底板后澆帶處的清理工作,剔出浮漿和松動砼，用水沖洗干凈,后澆帶側(cè)面均刷水泥漿,后澆帶混凝土提高一級混凝土標號。后澆帶砼養(yǎng)護時間不少于14天.﹙六﹚、 腳手架工程概述本工程為現(xiàn)澆框架結(jié)構(gòu)，各棟樓高度見工程概況。編制依據(jù)《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》《建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范》腳手架設(shè)計方案，總體搭設(shè)方案如下：全高全封閉扣件式雙排鋼管腳手架。此架為一架三用，即用于結(jié)構(gòu)和裝修施工，同時兼作安全防護。雙排腳手架的構(gòu)造尺寸定為：；排距（橫距）：~。（1）立桿：每根立桿底部設(shè)置厚度不小于5㎝木墊板（寬度不小于20cm），布置必須平穩(wěn)，不得懸空；。立桿接頭采用對接扣件連接，立桿與大橫桿采用直角扣件連接。接頭交錯布置，兩個相鄰立柱接頭避免出現(xiàn)在同步同跨內(nèi)，并在高度方向錯開的距離不小于50cm；各接頭中心距主節(jié)點的距離不大于60cm（1/3步距）。（2）大橫桿：大橫桿置于小橫桿之上（采用竹地踏笆），在立柱的內(nèi)側(cè)，用直角扣件與立柱扣緊；其長度大于3跨、不小于6m，同一步大橫桿四周要交圈。大橫桿采用對接扣件連接，其接頭交錯布置，不在同步同跨內(nèi)。相鄰接頭水平距離不小于50cm，各接頭距立桿的距離不大于50cm。按照使用竹芭腳手板，另加兩根（間距不大于40cm）縱向水平桿用直角扣件固定在小橫桿上。（3）小橫桿：每一立桿與大橫桿相交處（即主節(jié)點），都必須設(shè)置一根小橫桿，并采用直角扣件扣緊在立桿上，主節(jié)點處兩個直角扣件的中心距離不大于15cm。小橫桿間距應(yīng)與立桿柱距相同，且根據(jù)作業(yè)層腳手板搭設(shè)的需要，可在兩立桿之間在等間距設(shè)置增設(shè)1~2根小橫桿，其最大間距不大于75cm。小橫桿伸出外排大橫桿邊緣距離統(tǒng)一為10cm；伸出里排大橫桿20cm（端頭距結(jié)構(gòu)外邊緣15cm）。作業(yè)層上非主節(jié)點的橫向水平桿，可根據(jù)支承腳手板的需要等距加設(shè)，最大間距不應(yīng)大于1/2柱距。（4）縱、橫向掃地桿：縱向掃地桿采用直角扣件固定在距底座下皮20cm處的立桿上，橫向掃地桿則用直角扣件固定在緊靠縱向掃地桿下方的立柱上。北側(cè)裙房頂板存在較大高差，則將高處的縱向掃地桿向低處延長兩跨與立柱固定。靠邊坡的立柱軸線到邊坡的距離不小于50cm，并對此立桿采取雙向斜拉加固措施。（5）剪刀撐：本腳手架采用剪刀撐與橫向斜撐相結(jié)合的方式，隨立柱、縱橫向水平桿同步搭設(shè)，用通長剪刀撐沿架高連續(xù)布置。剪刀撐每6步4跨設(shè)置一道，斜桿與地面的夾角在45186。－60186。之間。斜桿相交點處于同一條直線上，并沿架高連續(xù)布置。剪刀撐的一根斜桿扣在立桿上，另一根斜桿扣在小橫桿伸出的端頭上，兩端分別用旋轉(zhuǎn)扣件固定，在其中間增加2－4個扣結(jié)點。所有固定點距主節(jié)點距離不大于15cm。最下部的斜桿與立桿的連接點距地面的高度控制在30cm內(nèi)。中間各道剪刀撐之間的凈距不應(yīng)大于15m。剪刀撐的桿件連接采用搭接，其搭接長度≥100cm，并用不少于2個旋轉(zhuǎn)扣件固定，端部扣件蓋板的邊緣至桿端的距離≥10cm。橫向斜撐搭設(shè)在主樓腳手架部位，在同節(jié)內(nèi)、由底至頂層呈“之”字型，在里、外排立柱之間上下連續(xù)布置，斜桿應(yīng)采用旋轉(zhuǎn)扣件固定在與之相交的立柱或橫向水平桿的伸出端上。除拐角處設(shè)橫向斜撐外，中間應(yīng)每隔6跨設(shè)置一道。（6）腳手板：本工程腳手板全部采用竹笆腳手板，應(yīng)按其主竹筋垂直于縱向水平桿方向鋪設(shè)，且采取對接平鋪。，板頭外伸取13~15cm，兩塊板頭外伸相接長度的和不應(yīng)大于30cm。（7）連墻件：連墻件采用剛性連接，（隨樓層標高）、－（兩步三跨原則），并按照1/2錯位菱形布置（每根連墻件覆蓋面積40㎡），它與腳手架連接采用直角扣件，并與建筑物上預(yù)埋10100100預(yù)埋件或2Ф12焊接。 連墻件橫豎向順序排列、均勻布置，與架體和結(jié)構(gòu)立面垂直，并盡量直接依靠主節(jié)點，當(dāng)連墻件不能靠近主節(jié)點，但應(yīng)保證距離不大于30cm。連墻桿伸出扣件的距離應(yīng)大于10cm。底部第一根大橫桿就開始布置連墻桿。（8）防護設(shè)施：腳手架要滿掛全封閉式的密目安全網(wǎng)。，用網(wǎng)繩綁扎在大橫桿外立桿里側(cè)。，并在作業(yè)層下步架處設(shè)一道水平兜網(wǎng)。，往上每隔5步距設(shè)隔層平網(wǎng)，施工層應(yīng)設(shè)隨層網(wǎng)。，底部側(cè)面設(shè)18－25cm高的黑黃或紅白分明擋腳板。（1）落地腳手架搭設(shè)的工藝流程為：場地平整、夯實→基礎(chǔ)承載實驗、材料配備→定位設(shè)置通長腳手板（鋼底座）→縱向掃地桿→立桿→橫向掃地桿→小橫桿→大橫桿（擱柵）→剪刀撐→連墻件→鋪腳手板→扎防護欄桿→扎安全網(wǎng)。（2）定距定位。根據(jù)構(gòu)造要求在建筑物四角用尺量出內(nèi)、外立桿離墻距離，并做好標記。用鋼卷尺拉直，分出立桿位置，并用小竹片點出立桿標記。墊板、底座應(yīng)準確地放在定位線上，墊板必須鋪放平穩(wěn)，不得懸空；雙管立桿應(yīng)采用雙管底座，底座下墊枕木、并垂直于墻面設(shè)置。（3）在搭設(shè)首層腳手架的過程中，沿四周每框架格內(nèi)設(shè)一道斜支撐，拐角處雙向增設(shè)，待該部位腳手架與主體結(jié)構(gòu)的連墻件可靠拉結(jié)后方可拆除。當(dāng)腳手架操作層高出連墻件兩步時，應(yīng)采取臨時穩(wěn)定措施，直到連墻件搭設(shè)完畢后方可拆除。（4）雙排架宜先立里排立桿，后立外排立桿。每排立桿宜先立兩頭的，再立中間的一根，互相看齊后，立中間部分各立桿。雙排架內(nèi)、外排兩立桿的連線要與墻面垂直。立桿接長時，宜先立外排，后立內(nèi)排。（5）拆除程序應(yīng)遵守由上而下，先搭后拆的原則，即先拆欄桿、腳手板、剪刀撐、斜撐，而后拆小橫桿、大橫桿、立桿等（一般的拆除順序為：安全網(wǎng)→欄桿→腳手板→剪刀撐→小橫桿→大橫桿→立桿）。（6）不準分立面拆架或在上下兩步同時進行拆架。做到一步一清、一桿一清。拆立桿時，要先抱住立桿再拆開最后兩個扣。拆除大橫桿、斜撐、剪力撐時，應(yīng)先中間扣件，然后托住中間，再解端頭扣。所有連墻桿等必須隨腳手架拆除同步下降，嚴禁先將連墻件整層或數(shù)層拆除后再拆腳手架，分段拆除高差不應(yīng)大于2步，如高差大于2步，應(yīng)增設(shè)連墻件加固。﹙七﹚、砌筑工程,?；鶎犹幚怼移椒啪€、立皮數(shù)桿→墻體砌筑（砌至梁板下，待結(jié)構(gòu)封頂后用粉煤灰磚斜砌封閉）→構(gòu)造柱模板支設(shè)→構(gòu)造柱混凝土澆筑→拆?！鷻z查驗收 質(zhì)量標準砌體工程的質(zhì)量標準應(yīng)按《建筑工程質(zhì)量檢驗評定標準》GBJ301執(zhí)行。（1）砌體砂漿必須飽滿。（2）外墻轉(zhuǎn)角處嚴禁留直槎，其它臨時間斷處，留縫的做法必須符合施工規(guī)范規(guī)定。（3）接茬處灰漿密實，縫、砌塊平直，每處接茬部位水平灰縫厚度為10177。2mm。（4）拉結(jié)筋的數(shù)量、長度均應(yīng)符合設(shè)計要求，留置間距偏差不超過一皮磚。（5）砌筑砌體的技術(shù)要求、允許偏差與檢驗方法 表79項次項目允許偏差(mm)檢查方法1軸線位移10用拉線和尺量檢查2砌體頂面標高177。15用水準儀和尺量檢查3垂直度 5用吊線和尺量檢查4表面平整8用2m靠尺和塞尺檢查5水平灰縫平直度10用拉線和尺量檢查6水平灰縫厚度(連續(xù)五皮砌塊累計數(shù))177。10用尺量檢查7垂直灰縫寬度(連續(xù)五皮砌塊累計數(shù))177。15用尺量檢查8門窗洞口寬度(現(xiàn)塞框)177。5用尺量檢查9預(yù)留構(gòu)造柱截面177。10用尺量檢查10外墻上下窗口偏移 20用經(jīng)緯儀或吊線檢查﹙八﹚、門窗工程窗安裝施工 ：（1）施工人員必須認真熟悉本工種設(shè)計圖紙及有關(guān)技術(shù)文件。（2）門窗安裝的施工進場時間必須在土建封頂，斷水后進場。（3）安裝施工部位的土建殘存物必須清除干凈。（4）窗洞口檢查：177。，窗洞中心線從頂層到底層的允許偏差不得超過177。5mm。：安裝前，應(yīng)檢查窗洞口幾何尺寸，當(dāng)窗框按水平線和中心線安裝后，周邊應(yīng)留有20－25mm寬的填縫間隙。對間隙不合要求者，應(yīng)經(jīng)修理后才能安裝。：鋁合金窗安裝應(yīng)安排在室內(nèi)外粉刷等濕作業(yè)完工后進行，特殊情況由雙方協(xié)商解決。：安裝窗用的腳手架可用土建施工腳手架，也可另搭。： 測位定線—→窗框安裝—→填縫—→窗扇安裝—→玻璃安裝—→驗收交工（1）測位定線：根據(jù)土建部門提供的窗洞口標高，在洞口墻上彈出窗框安裝位置準線。（2）窗框安裝： 將窗框安放到洞口上后，應(yīng)先用木楔臨時穩(wěn)定，為使上下左右各個窗框安在同一豎直線和水平線上，應(yīng)拉通線進行調(diào)整，框表面距外墻表面尺寸應(yīng)調(diào)至統(tǒng)一，對框的正側(cè)兩面的水平度及垂直度應(yīng)校正，經(jīng)校正合格后緊木楔，完成上述工序后，應(yīng)再重復(fù)一次。 窗框在安裝就位前應(yīng)用塑料薄膜和膠紙包纏保護。 窗框在安裝就位中，嚴禁用金屬錘敲擊窗框。 窗框兩對角線長度差： 對角線＜2000mm時應(yīng)＜2mm 對角線＞2000mm時應(yīng)＜3mm 窗框正、側(cè)面垂直度：＜2mm 窗框的水平度：＜5mm（3）窗框固定：（鐵件必須鍍鋅）用膨脹螺栓或鋼射釘將窗框與墻體固定牢。：固定鐵件應(yīng)在窗框四周均勻布置，相鄰鐵件應(yīng)內(nèi)外錯開，固定點的間距＜450mm，轉(zhuǎn)角處的鐵件應(yīng)與窗框的轉(zhuǎn)角點有80－100mm的距離。：組合窗框間立柱，其上下端均應(yīng)長出框頂或框底25mm埋入墻內(nèi)嵌固，在轉(zhuǎn)角處的主柱其上下兩端的嵌固長度應(yīng)在35mm以上。：螺栓、射釘?shù)葓怨碳x墻體邊緣不得小于50mm，且應(yīng)錯開墻體縫隙，以防堅固失效。（4）窗框與墻體間填縫： 填縫作法：當(dāng)設(shè)計未規(guī)定填縫材料時，應(yīng)采用礦棉氈填塞縫隙，其外表應(yīng)留5－8mm深的槽口，對槽口應(yīng)填塞嵌縫油膏，嚴禁用水泥砂漿填塞縫隙。（5）窗扇安裝 推拉式窗的安裝 安裝順序：內(nèi)側(cè)窗扇先裝入窗框，外側(cè)的后安裝。 鎖緊裝置：為使窗扇鎖緊有效，鉤鎖與鎖扣安后應(yīng)對中并進行調(diào)整。安裝高度調(diào)整：為使窗安后啟閉靈活，關(guān)閉嚴密，應(yīng)對窗扇的平行度、垂直度及安裝高度進行調(diào)整、檢查。﹙九﹚、樓地面工程施工工序基層清理→基層處理找平→地面彈線，定位→攤鋪1:2干硬水泥砂漿結(jié)合層→安裝標準塊→拉控制線→鋪貼→養(yǎng)護→清理灌縫→成品保護施工方法及措施：施工準備，并按圖編號定貨，開料圖中應(yīng)力求減少面磚的規(guī)格分類。施工現(xiàn)場有石材切割時，可不作開料圖而直接定貨。、掉角、裂紋和局部污染變色的面磚挑選出來，完好的進行套方檢查，規(guī)格尺寸如有偏差，應(yīng)磨邊修正。，拆包前應(yīng)防止受潮和污染。，偏差大的應(yīng)事先修補處理，并將基層清掃干凈。施工要點、砼墊層上或砼樓板基層上鋪貼面磚，施工時一般應(yīng)在頂棚、墻體抹灰后進行。先鋪地面，后安踢腳，有先安踢腳后鋪地面的，但踢腳板要低于地面5mm。，應(yīng)對塊材進行試拼，對色、拼花、編號，以便于正式鋪貼時對號入座。，貼水平灰餅，彈線找中、找方。施工前一天灑水濕潤基層。，陰干后備用。先作試鋪，在找平層上均勻設(shè)一道素水泥漿隨刷隨鋪，用1：2干硬性水泥砂漿作粘貼層，厚度一般15mm地面縫寬不大于1mm。面磚安裝后，用橡皮敲擊，即要達到鋪貼高度，又要使砂漿在硬化過程中所需要的水分，保證板材與砂漿粘結(jié)牢固。在養(yǎng)護期3d之內(nèi)禁止踩踏和堆重。，用加顏料水泥素漿嵌縫，勾密實，將表面灰痕及多余素漿用棉紗擦洗干凈。注意事項，吊頂施工之后施工，表面平整，無翹曲變形，顏色一致，紋向一致。，不得直接上人踩踏。根據(jù)氣溫情況，養(yǎng)護三至四日方可上人，如特殊情況繼續(xù)上人必須鋪設(shè)踏板，增大受力面積，以保證粘結(jié)層不變化，地面無空鼓，邊角處無錯臺。，不留隔日砂漿，避免砂漿失效，形成空鼓。材料要求，砂中不得有大石子，含泥量不得大于規(guī)范要求。 硅酸鹽水泥。低標號，小窯水泥早期強度不夠，地面平整度難保；高標號水泥初凝太快易空鼓。，同種材料在訂購面磚時，必須選用同一批號的，確保同一房間的面磚色澤、花紋一致。在訂購前對數(shù)量嚴格計算把關(guān)，避免出現(xiàn)漏洞和遺憾，對選用面磚的質(zhì)量也要認真考察。﹙十﹚、抹灰工程本工程室內(nèi)普通隔墻砌塊墻面均抹灰。工藝流程清理、澆水濕潤基層→放線→做灰餅→設(shè)置標筋→頭遍低灰→抹灰護角→養(yǎng)護→中