【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 壓實(shí)影響深度與土的性質(zhì)、含水量和壓實(shí)遍數(shù)有關(guān)，回填土的最優(yōu)含水量和最大干密度，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求經(jīng)試驗(yàn)確定?；靥钔翍?yīng)分層攤鋪和夯壓實(shí)，每層鋪土厚度和壓實(shí)遍數(shù)應(yīng)根據(jù)土質(zhì)、壓實(shí)系數(shù)和機(jī)具性能而定。一般鋪土厚度應(yīng)小于壓實(shí)機(jī)械壓實(shí)作用深度，應(yīng)能使土方壓實(shí)而機(jī)械的功耗最少。通常應(yīng)進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)壓實(shí)試驗(yàn)確定。本工程選用平碾，每層鋪土厚度200300mm，每層壓實(shí)遍數(shù)68遍。填方應(yīng)在邊緣設(shè)一定坡度，以保持填方穩(wěn)定，填方應(yīng)從最低處開(kāi)始，由下而上整個(gè)寬度水平分層均勻鋪填土料壓實(shí)。采用推土機(jī)填土?xí)r，應(yīng)由下而上分層鋪填，不得采用大坡度推土，以推代壓，居高臨下，不分層次和一次推填的方法。推土機(jī)運(yùn)土回填，可采取分堆集中，一次運(yùn)送方法，以減少運(yùn)土漏失量。填土程序宜采用縱向鋪填順序，從挖土區(qū)段至填土區(qū)段，以4060m距離為宜。用壓路機(jī)進(jìn)行填方壓實(shí)，應(yīng)采用“薄填、慢駛、多次”的方法。碾壓方向應(yīng)從兩邊逐漸壓向中間，碾輪每次重疊寬約1525cm，邊角邊緣壓實(shí)不到之處，應(yīng)輔以人力夯或小型夯實(shí)機(jī)具夯實(shí)。碾壓墻、柱、基礎(chǔ)填方處填方。每碾壓一層完后，應(yīng)用人工或機(jī)械將表面拉毛，以利結(jié)合。填土層如有滯水時(shí)，應(yīng)在四周設(shè)置排水溝和集水井，將水位降低。已填好的土層如遭水浸，應(yīng)把稀泥鏟除，方能進(jìn)行上層回填；填土區(qū)應(yīng)保持一定橫坡，或中間稍高兩邊稍低，以利排水；當(dāng)天填土應(yīng)在當(dāng)天壓實(shí)。雨期一般不宜做回填土工作，必要時(shí)雨期基坑回填，工作面不宜過(guò)大，應(yīng)逐段、逐片地分期完成。從運(yùn)土、鋪填到壓實(shí)各道工序應(yīng)連續(xù)進(jìn)行。雨前應(yīng)壓完已填土層，并形成一定坡勢(shì)，以利排水。施工中應(yīng)檢查、疏通排水設(shè)施，防止有積水使基土遭到破壞。現(xiàn)場(chǎng)道路應(yīng)根據(jù)需要加鋪防滑材料，保持運(yùn)輸?shù)缆窌惩ā６?、耐磨地坪施工施工?zhǔn)備（1） 地坪下砂石墊層用壓路機(jī)壓實(shí)。（2） 按設(shè)計(jì)標(biāo)高設(shè)置模板（鋼模板或槽鋼），用水準(zhǔn)儀隨時(shí)檢測(cè)模板標(biāo)高，對(duì)偏差處用楔性塊調(diào)整。（3） 根據(jù)規(guī)范要求，按縱橫軸線(xiàn)分倉(cāng)分格縫。（4） 混凝土所用碎石最大粒徑≤30mm，水灰比和坍落度應(yīng)盡可能小。（5） 混凝土標(biāo)號(hào)不低于25號(hào)，現(xiàn)場(chǎng)塌落度在75－100毫米之間。 抹光面放樣 依建筑物結(jié)構(gòu)基準(zhǔn)墨線(xiàn)（如墻面＋50cm線(xiàn)），用水準(zhǔn)儀在地坪澆筑區(qū)域內(nèi)定出混凝土預(yù)定澆筑厚度，設(shè)置水平高程標(biāo)記，并認(rèn)真復(fù)核，控制最大凹凸偏差在35mm以?xún)?nèi)。 混凝土澆筑（1）混凝土澆筑前灑水使地基處于濕潤(rùn)狀態(tài)。為減少泌水，應(yīng)控制水灰比和坍落度，商品混凝土利用溜槽配合人工卸料，不宜采用泵送。（2）混凝土盡可能一次澆筑至標(biāo)高，局部未達(dá)到標(biāo)高處利用混凝土料補(bǔ)齊并振搗，嚴(yán)禁使用砂漿修補(bǔ)。使用平板振動(dòng)梁振搗，并用特制的鋼滾筒多次反復(fù)滾壓，柱、 邊角等部位用木抹拍漿?；炷凉纹胶笏酀{浮出表面至少3 mm厚。（3）混凝土澆筑完畢，采用橡皮管或真空設(shè)備除泌水去，重復(fù)兩次以上后開(kāi)始耐磨材料施工。耐磨材料施工前，中期作業(yè)階段施工人員應(yīng)穿平底膠鞋進(jìn)入，后期作業(yè)階段應(yīng)穿防水紙質(zhì)鞋進(jìn)入。 第一次撒布耐磨材料及抹平、墁光（1）耐磨材料撒布的時(shí)機(jī)隨氣候、溫度、混凝土配合比等因素而變化。撒布過(guò)早會(huì)使耐磨材料沉入混凝土中而失去效果；撒布太晚混凝土已凝固，會(huì)失去粘結(jié)力，使耐磨材料無(wú)法與其結(jié)合而造成剝離。判別耐磨材料撒布時(shí)間的方法是腳踩其上，約下沉5mm時(shí)，即可開(kāi)始第一次撒布施工。（2）墻、柱、門(mén)和模板等邊線(xiàn)處水分消失較快，宜優(yōu)先撒布施工，以防因失水而降低效果。（3）第一次撒布量是全部用量的2/3，拌合物應(yīng)均勻落下，不能用力拋而致分離，撒布后即以木抹子抹平。耐磨材料吸收一定的水份后，再用墁刀機(jī)碾磨分散并與基層混凝土漿結(jié)合在一起。 第二次撒布耐磨材料及抹平、墁光（1） 第二次撒布時(shí)，先用靠尺或平直刮桿衡量水平度，并調(diào)整第一次撒布不平處，第二次撒布方向應(yīng)與第一次垂直。（2）第二次撒布量為全部用量的1/3，撒布后立即抹平，墁光，并重復(fù)墁光機(jī)作業(yè)至少兩次。墁光機(jī)作業(yè)時(shí)應(yīng)縱橫向交錯(cuò)進(jìn)行，均勻有序，防止材料聚集。邊角處用木抹子處理。（3）面層材料硬化至指壓稍有下陷時(shí)，墁光機(jī)的轉(zhuǎn)速及角度應(yīng)視硬化情況調(diào)整，墁光機(jī)進(jìn)行時(shí)應(yīng)縱橫交錯(cuò)3次以上。(4) 耐磨地坪的平整度要求為2m見(jiàn)方最大偏差35mm，同標(biāo)高極高點(diǎn)與極低點(diǎn)的最大偏差不大于20mm。盡量避免龜裂、脫皮或起砂現(xiàn)象。 表面修飾及養(yǎng)護(hù)(1) 墁光機(jī)作業(yè)后面層仍存在抹紋較凌亂，為消除抹紋最后采用薄鋼抹子對(duì)面層進(jìn)行有序、同向的人工壓光，完成修飾工序。（2）耐磨地坪施工56小時(shí)后噴灑養(yǎng)護(hù)劑養(yǎng)護(hù)?；蛎娓菜芰媳∧し乐挂痖_(kāi)裂。（3）耐磨地坪面層施工完成24小時(shí)后即可拆模，但應(yīng)注意不得損傷地坪邊緣。（4）完工57d后宜做切割縫，以防不規(guī)則龜裂，切割縫間宜為68m（一般根據(jù)車(chē)間柱距離確定）。切割應(yīng)統(tǒng)一彈線(xiàn)，以確保切割縫整齊順直，切割深度應(yīng)至少為地坪厚度的1/5. 填縫材料使用業(yè)主指定品牌。七、主體鋼砼結(jié)構(gòu)施工本工程輔助用房為框架結(jié)構(gòu)。鋼筋工程1）材料準(zhǔn)備本工程鋼筋由現(xiàn)場(chǎng)加工制作成型，根據(jù)編制的鋼筋供應(yīng)計(jì)劃表及工程實(shí)際進(jìn)度，分批供應(yīng)進(jìn)場(chǎng)。進(jìn)場(chǎng)的鋼筋必須持有質(zhì)保書(shū)（即出廠(chǎng)質(zhì)量證明書(shū)和試驗(yàn)報(bào)告單）。每批進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)的鋼筋，由鋼筋翻樣組織人員進(jìn)行檢查驗(yàn)收，認(rèn)真做好清點(diǎn)、復(fù)核（核定鋼筋標(biāo)牌、外型尺寸、規(guī)格、數(shù)量）工作，確保每次進(jìn)入到現(xiàn)場(chǎng)的鋼筋到位準(zhǔn)確，避免現(xiàn)場(chǎng)鋼筋堆放混亂現(xiàn)象，保證現(xiàn)場(chǎng)文明標(biāo)準(zhǔn)化施工。對(duì)進(jìn)場(chǎng)的各主要規(guī)格的受力鋼筋 ，由專(zhuān)人根據(jù)實(shí)際使用情況，抽取鋼筋焊接接頭、原材料試件等，及時(shí)送試驗(yàn)室對(duì)試件進(jìn)行力學(xué)性能試驗(yàn)；經(jīng)試驗(yàn)合格后，方可投入使用。2）鋼筋施工本工程柱鋼筋f16以上鋼筋接頭采用電渣壓力焊技術(shù)。梁主筋可以采用電焊連接形式。平臺(tái)板筋采用搭接接頭。豎向鋼（插）筋在綁扎后，澆搗砼前，經(jīng)復(fù)核位置正確后，應(yīng)加以電焊固定，澆搗時(shí)有專(zhuān)人看護(hù)，確保位置正確。根據(jù)江蘇省有關(guān)文件規(guī)定，使用塑料墊塊，墊塊必須按照不同的厚度預(yù)先制好；在墊放時(shí)，原則上為1m～，若鋼筋較細(xì)（如樓板、樓梯平臺(tái)等），則需加密設(shè)置；梁扎好入模后，下側(cè)保護(hù)層和外側(cè)保護(hù)層墊塊應(yīng)先墊好，然后再扎平臺(tái)鋼筋；墻板和柱筋及扶梯筋保護(hù)層要邊扎邊墊。保護(hù)層均勻、扎墊牢固。在澆搗之前，要檢查一遍所有扎好的鋼筋保護(hù)層是否都?jí)|穩(wěn)墊妥，澆搗時(shí)派專(zhuān)人監(jiān)護(hù)，及時(shí)糾正，以避免今后發(fā)生露筋。模板工程支模方法及保證質(zhì)量技術(shù)措施：①支模排架采用F48180。，樓板排架立桿間距原則上為700～900mm。②梁板底擱柵采用F48180。，每根梁底設(shè)2根擱柵。③墻模板對(duì)拉螺桿采用amp。14，配雙螺母固定，間距600mm，梅花布置。④模板安裝完成后，應(yīng)由專(zhuān)業(yè)人員對(duì)軸線(xiàn)、標(biāo)高、尺寸、支撐系統(tǒng)、扣件螺栓、拉結(jié)螺栓進(jìn)行全面檢查和復(fù)核，澆砼過(guò)程中應(yīng)有技術(shù)好、責(zé)任心強(qiáng)的木工和關(guān)砌“看?！?，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)報(bào)告施工組、技術(shù)組。⑤所有樓板內(nèi)的孔洞模必須安裝正確，并作加固處理，防止?jié)仓r(shí)沖動(dòng)，振跑或砼的浮力而浮動(dòng)。砼工程1）混凝土澆搗必須按照以下要求進(jìn)行；a、本工程結(jié)構(gòu)混凝土采用商品混凝土，每一結(jié)構(gòu)層混凝土澆搗時(shí)，柱、梁板一次澆搗成型。b、澆砼前，還應(yīng)對(duì)砼的運(yùn)輸路線(xiàn)作一周密部署，制定具體運(yùn)輸路線(xiàn)，并加強(qiáng)調(diào)度。c、所有澆砼用的機(jī)具均應(yīng)在澆筑前進(jìn)行檢查和試運(yùn)轉(zhuǎn)，同時(shí)配專(zhuān)人隨時(shí)檢修。2）混凝土澆搗的過(guò)程控制要點(diǎn)a、砼的澆搗主要采取插入式振動(dòng)棒搗固，振動(dòng)器的操作要做到“快插慢拔”。b、在振搗上一皮時(shí)，應(yīng)插入下一皮砼的5cm左右以消除兩層之間接縫，在振搗上層砼時(shí)，要在下層砼初凝之前進(jìn)行。c、振動(dòng)器在使用過(guò)程中，每一插點(diǎn)要掌握好振搗時(shí)間，振動(dòng)器插點(diǎn)要均勻排列。d、在振搗砼時(shí)，禁止緊靠模板振動(dòng)，且應(yīng)盡量避免碰撞鋼筋、預(yù)埋件等。e、砼澆筑過(guò)程中，要保證砼保護(hù)層厚度及鋼筋位置的準(zhǔn)確性，不得踩踏鋼筋，移動(dòng)預(yù)埋件和預(yù)留洞的原來(lái)位置，如發(fā)現(xiàn)偏差和位移，要及時(shí)糾正。f、施工平臺(tái)砼時(shí)，當(dāng)平臺(tái)砼澆搗時(shí)，需配備泥工進(jìn)行找平工作，在施工中，先用鐵鍬將砼表面趕平，再用平板振動(dòng)器振實(shí)，最后后再用滾筒碾壓砼表面，使表面泛出浮漿（滾筒來(lái)回碾壓至少三遍），用刮尺再刮平表面，局部凹陷處用砼填平壓實(shí)。鐵板抹面，最后用木蟹打磨。g、為保證混凝土施工質(zhì)量及裝飾施工對(duì)于地面基層平整度的較高要求，特別要注意的是混凝土即將終凝時(shí)，再安排專(zhuān)人用二次木蟹將混凝土表面打磨平整。八、結(jié)構(gòu)填充墻施工砌塊墻施工內(nèi)墻防火墻采用加氣混凝土砌塊。1）、施工順序：抄平放線(xiàn)174。擺磚樣174。立皮數(shù)桿174。墻體砌筑174。頂部鑲嵌2）、砌筑要點(diǎn)a. .先根據(jù)墻身位置彈出軸線(xiàn)及邊線(xiàn)，開(kāi)始砌筑時(shí)，先要進(jìn)行擺磚，排出灰縫寬度，擺磚時(shí)應(yīng)注意門(mén)窗位置、磚垛等對(duì)灰縫的影響，同時(shí)要考慮窗間墻的組砌方法，務(wù)使各皮的豎縫互相錯(cuò)開(kāi)，在同一墻面上各部位的組砌方法應(yīng)統(tǒng)一，并使上下一致。b在砌筑前，先要立皮數(shù)桿，皮數(shù)桿立于墻角及某交接處，其間距不超過(guò)10m為宜，立皮數(shù)桿要用水準(zhǔn)儀來(lái)抄平，使皮數(shù)桿上的樓地面標(biāo)高線(xiàn)位于設(shè)計(jì)標(biāo)高位置。，必須先拉準(zhǔn)線(xiàn)，砌塊依準(zhǔn)線(xiàn)砌筑。 mm高燒結(jié)普通磚。、砌塊混砌，但在墻底、墻頂及局部門(mén)、窗洞口處可根據(jù)構(gòu)造需要采用其他塊材補(bǔ)砌。九、腳手架工程根據(jù)本工程建筑物總高度，計(jì)劃采用雙排單立桿扣件式鋼管落地腳手架。鋪放墊木和要放底座：鋪放墊木應(yīng)平穩(wěn)，不得懸空，所有腳手架立桿下均設(shè)統(tǒng)長(zhǎng)槽鋼作為墊腳處理。搭設(shè)順序?yàn)椋夯氐撞空移綄印鷶[放槽鋼→擺放掃地桿→逐根樹(shù)立立桿，并與掃地桿扣緊→裝掃地小橫桿→即與立桿或掃地桿扣緊→按第一步大橫桿并與各立桿扣緊→安第一步小橫桿→安第二步大橫趕→第二步小橫桿→加設(shè)臨時(shí)斜撐桿（上端與第二步大橫桿扣緊，在裝設(shè)兩道連墻桿后可拆除）→第三、四步大橫桿和小橫桿→連墻桿→接立桿→加設(shè)剪力撐→鋪腳手片。拆除施工方法劃分作業(yè)區(qū)，周?chē)O(shè)圍欄設(shè)警示標(biāo)志，地面派專(zhuān)人指揮，嚴(yán)禁非作業(yè)人員入內(nèi)。高處作業(yè)人員必須戴好安全帽，系安全帶，扎裹腳，穿軟底鞋。拆除順序遵循由上而下，先搭后拆，后搭先拆的原則，依次進(jìn)行，嚴(yán)禁上下同時(shí)進(jìn)行拆除作業(yè)。拆立桿時(shí)，應(yīng)先抱住立桿再拆開(kāi)最后兩個(gè)扣，拆除大模桿、斜撐、剪刀時(shí)，應(yīng)先拆中間扣，然后托住中間，再解立頭扣。連墻點(diǎn)隨拆除進(jìn)度逐層拆除，拆拋撐前，應(yīng)設(shè)置臨時(shí)支撐，然后再拆拋撐。拆除時(shí)要統(tǒng)一指揮，上下呼應(yīng)，動(dòng)作協(xié)調(diào)，當(dāng)解開(kāi)與另一人有關(guān)的結(jié)扣時(shí)，應(yīng)先通知對(duì)方，以防墜落。大片架子拆除前應(yīng)將預(yù)留的斜道、上料平臺(tái)、通道小飛跳等，先行加固，以便拆除后能確保其完整、安全和穩(wěn)定。拆除時(shí)如附近有外電線(xiàn)路，要采取隔離措施，嚴(yán)禁架桿接觸電線(xiàn)。拆除時(shí)不要碰壞門(mén)窗、落水管等物品。十、幕墻及裝飾裝修工程（一）、幕墻工程施工本工程采用中空鍍膜玻璃，斷橋鋁合金材用綠色氟碳噴涂；玻璃幕墻使用隱框和非隱框結(jié)合，8mm厚鋼化玻璃。玻璃幕墻的耐候密封應(yīng)采用中性硅酮類(lèi)耐候密封膠。連接件安裝工藝及技術(shù)方案：工藝流程：熟悉圖紙及技術(shù)交底→熟悉施工現(xiàn)場(chǎng)→尋準(zhǔn)預(yù)埋鐵件對(duì)準(zhǔn)豎梁線(xiàn)→拉水平線(xiàn)控制水平高度及進(jìn)深位置→點(diǎn)焊→檢查→加焊→防腐→記錄。 基本操作說(shuō)明： 熟悉圖紙：了解前段工序的變化更改及設(shè)計(jì)變更。：施工現(xiàn)場(chǎng)的熟悉包括兩方面的內(nèi)容，一是對(duì)已施工工序質(zhì)量的驗(yàn)收；二是對(duì)照?qǐng)D紙要求對(duì)下步工作的安排。：預(yù)埋鐵件的作用就是將連接件固定，使幕墻結(jié)構(gòu)與主體砼結(jié)構(gòu)連接起來(lái)。故安裝連接件時(shí)首先要尋找原預(yù)埋件，只有尋準(zhǔn)了預(yù)埋件才能很準(zhǔn)確地安裝連接件。：豎梁的中心線(xiàn)也是連接件的中心線(xiàn)，故在安裝時(shí)要注意控制連接件的位置，其偏差小于2mm。雖然予埋鐵件時(shí)已控制水平高度，但由于施工誤差的影響，安裝連接件時(shí)仍要拉水平線(xiàn)控制其水平及進(jìn)深的位置以保證連接件的安裝準(zhǔn)確無(wú)誤，方法參照前幾道工序操作要求。：在連接件三維空間定位確定準(zhǔn)確后要進(jìn)行連接件的臨時(shí)固定即點(diǎn)焊。點(diǎn)焊時(shí)每個(gè)焊接面點(diǎn)2～3點(diǎn)，要保證連接件不會(huì)脫落。點(diǎn)焊時(shí)要兩人同時(shí)進(jìn)行，一人固定位置；另一人點(diǎn)焊，這樣協(xié)調(diào)施工同時(shí)兩人都要做好各種防護(hù)；點(diǎn)焊人員必須是有焊工技術(shù)操作證者，以保證點(diǎn)焊的質(zhì)量。對(duì)初步固定的連接件按層次逐個(gè)檢查施工質(zhì)量，主要檢查三維空間誤差，一定要將誤差控制在誤差范圍內(nèi)。三維空間誤差工地施工控制范圍為垂直誤差小于2mm，水平誤差小于2mm，進(jìn)深誤差小于3mm。：對(duì)驗(yàn)收合格的連接件進(jìn)行固定，即正式燒焊。燒焊操作時(shí)要按照焊接的規(guī)格及操作規(guī)定進(jìn)行，一般情況下連接件的兩邊都必須滿(mǎn)焊。：對(duì)燒焊好的連接件，現(xiàn)場(chǎng)管理人員要對(duì)其進(jìn)行逐個(gè)檢查驗(yàn)收，對(duì)不合格處進(jìn)行返工改進(jìn)，直至達(dá)到要求為止。：預(yù)埋鐵件在模板拆除，鑿除砼面層后進(jìn)行過(guò)一次防腐處理，連接件在車(chē)間加工時(shí)亦進(jìn)行過(guò)防腐處理，具體處理方法如下：（1）清理焊渣；（2）刷防銹漆；（3）刷保護(hù)面漆，有防火要求時(shí)要刷防火漆；豎梁定位放線(xiàn)工藝及技術(shù)方案：準(zhǔn)備所有的工器具，做好準(zhǔn)備工作→在施工現(xiàn)場(chǎng)找準(zhǔn)所開(kāi)線(xiàn)的位置→在關(guān)鍵層打水平線(xiàn)→尋找輔助層打水平線(xiàn)→找出豎梁放線(xiàn)定位點(diǎn)→將定位點(diǎn)加固→拉水平線(xiàn)→檢查水平線(xiàn)的誤差→調(diào)整誤差→進(jìn)行水平分割→復(fù)查水平分割的準(zhǔn)確性→吊垂直線(xiàn)→檢查垂直度→固定垂直線(xiàn)→檢查所有放線(xiàn)的準(zhǔn)確線(xiàn)→重點(diǎn)清查轉(zhuǎn)角，變面位置的放線(xiàn)情況。 基本操作說(shuō)明：，在施工前對(duì)施工面的圖紙。作出了全面了解，弄清整個(gè)位置的主導(dǎo)尺寸、轉(zhuǎn)角、收口的處理方式，以及整個(gè)建筑設(shè)計(jì)的風(fēng)格，并對(duì)整個(gè)施工組織設(shè)計(jì)有明確的認(rèn)識(shí)，對(duì)施工進(jìn)度的控制做到心中有數(shù)，同時(shí)根據(jù)實(shí)際情況編制切實(shí)可行的施工方法、方案。，要進(jìn)行施工準(zhǔn)備，準(zhǔn)備的內(nèi)容有：。人員準(zhǔn)備包括人員結(jié)構(gòu)、技術(shù)水平、新舊人員的搭配等情況。在放線(xiàn)前對(duì)工器具的準(zhǔn)備要檢查是否缺什么、是否使用正常，儀器是否準(zhǔn)確，誤差是否在規(guī)定范圍內(nèi)。，并對(duì)其周?chē)沫h(huán)境進(jìn)行了解，對(duì)照?qǐng)D紙將轉(zhuǎn)角位、軸線(xiàn)位、變高高截面的位置一一對(duì)照，以保證放線(xiàn)時(shí)準(zhǔn)確無(wú)誤。，將關(guān)鍵層清理干凈，防止雜物對(duì)開(kāi)線(xiàn)的影響，在關(guān)鍵層找出關(guān)鍵點(diǎn)并固定好加固好此點(diǎn)，并對(duì)此點(diǎn)用水準(zhǔn)儀抄平，以便按需要找水平線(xiàn)。，單純?cè)陉P(guān)鍵層打水平還不足以確定豎梁的定位，為了保證豎梁安裝的誤差在規(guī)定范圍，在放線(xiàn)時(shí)還需要尋找一個(gè)輔助層打水平，以保證兩點(diǎn)形成一根定位線(xiàn)，輔助層可以是一個(gè)或幾