【文章內容簡介】 劃提前落實材料的訂貨，按計劃組織進場。二、機械機具準備施工機械設備應合理配套，以提高施工機械效率并按要求時間進場。施工機械設備分為長期使用設備和臨時使用設備，可根據施工現(xiàn)場的實際和需求陸續(xù)進場和退場，并保證不誤施工。所有進場的施工機械設備都必須確保其完好率達100%，待維修設備一律不得進場。因材料進場是使用水上運輸，要做好防潮措施，保證機械的完好。所有施工設備進場后都應進行維修保養(yǎng)（新購設備除外），外刷油漆，統(tǒng)一編號。設備使用辦理有關手續(xù)，堅持誰使用，誰付費，統(tǒng)一核算，設備的進、退場辦理進退場手續(xù)。第5章 勞動力組織準備第6章根據施工方案、施工進度和勞動力需要量計劃要求，確定專業(yè)隊伍，并建立隊伍領導體系，使隊組內部工人技術等級比例要合理，并滿足勞動組合優(yōu)化要求。根據勞動力需要量計劃，組織勞動力進場，并安排好工人進場后生活，然后組織上崗前培訓。建立勞動組織部門。根據施工進度計劃圖統(tǒng)一安排每個階段的施工人員數量、各專業(yè)人數比例、分工等。建立精干的施工隊組。認真考慮專業(yè)工種的合理配合，技工和普工的比例滿足合理的勞動組織要求。按組織施工方式的要求，確定建立混合施工隊組、專業(yè)施工隊組及其數量，制定出工程的勞動力需要量計劃。集結施工力量和組織勞動力進場。按照開工日期和勞動力需要量計劃，組織勞動力進場。同時要進行安全、防火和文明施工等方面的教育，并安排好職工的生活。向施工隊組、工人進行施工組織設計和技術交底。把本工程的設計內容、施工計劃和施工技術要求等，詳盡地向施工隊組和工人講解清楚。建立健全各項管理制度。工地的各項管理制度是否建立、健全，直接影響著各項施工活動的順利進行。無章可循是危險的，有章不循同樣危險。第7章 施工現(xiàn)場準備第8章中標后盡快落實施工配套條件，對現(xiàn)場原有的情況調查，進場后盡快安排現(xiàn)場控制網測量，搞好平面布置，搭設生活設施和生產設施。為使現(xiàn)場使用合理，施工平面布置應有條理，盡量減少占用施工用地，使平面布置緊湊合理，同時做到場容整齊清潔，道路暢通，符合防火安全及文明施工的要求。施工過程中避免多個工種在同一場地、同一區(qū)域進行施工而相互牽制、相互干擾。施工平面設專人負責管理，使各項材料、機具等按已審定的現(xiàn)場施工平面布置圖的位置堆放。現(xiàn)場項目領導班子掌握現(xiàn)場動態(tài)情況，全面均衡安排，嚴格管理好施工總平面布置，確保施工方案貫徹實施。掌握氣象資料，綜合組織施工全過程的均衡施工，制定雨季、大風天氣的施工措施。根據施工總平面的安排，報建并搭設臨時設施，安裝垂直運輸機械設備，并調試完畢，經公司動力部、質安部檢查驗收后才投入使用，整理好材料堆放場地。搭設現(xiàn)場辦公用房，施工臨時設備、鋼筋加工場、木工棚等施工及生活必須的設施。調查水電的供應能力，以便采取相應措施。按施工平面布置圖，接通水、電源，儲備施工及消防用水，現(xiàn)場水電工根據方案要求，按安全操作規(guī)程敷設臨時地下、地上水管和電線，將水、電送到各個用水用電施工地點，并做好現(xiàn)場排水工作。修通現(xiàn)場臨時運輸道路，施工場地硬地化。各種施工機械設備安裝就位，調試完畢。第5部分 施工技術方案第1章 堤岸施工技術及措施一、圍堰堤岸施工時必須進行圍堰，然后抽干圍堰內的水進行拋填石角。沿施工全線分段進行圍堰，圍堰前先清除堰底河床上的雜物、樹根、石塊等。堰頂寬1m，迎水面坡度為1:，背水面坡度為1:，堰高5m，露出水面70cm，堰腳設30cm30cm的排水溝，每30m設一個30cm30cm40cm的集水井，及時用抽水機抽水，保持施工期間圍堰內不積水。采用土袋圍堰，用麻袋或草袋裝松散的粘性土，裝土量為袋容量的1/2～2/3，袋口用麻線或細鐵絲縫合。堆碼土袋時，用一對帶鉤的桿子鉤送到位，并做到上下左右互相錯縫、堆碼整齊。在內外圈土袋堆碼至露出水面后，即填筑粘土心墻，將土倒在已出水面的堰頭上。圍堰完成后，就可以抽水導流。二、基坑排水基坑排水采用泵抽排水，及導流，抽水機數量根據排水量多少而確定。導流施工：施工前精確放樣，控制管軸線位置不變，在堆筑圍堰工程時先預先安裝圍堰處導流涵管。安裝導流涵管，嚴格控制其高程和中心線位置，坡降，安裝誤差控制在規(guī)范要求的范圍內。安裝節(jié)點連接連接部位嚴格按照施工規(guī)范施工及處理。三、施工方法導流完畢后，即可開始堤岸加固施工。本工程施工順序分三級逐步壘成，第一級為拋填砂墊層，堤底采用袋裝砂棱體護底，頂面控制高程為+。在袋裝砂棱體后拋填砂墊層，排水砂墊層采用含泥量小于5%的中粗砂。回填可采用砂泵吹填方法進行。因施工在豐水期進行，為形成塑料排水板的陸上施工條件，需先拋填砂至高程+。，坡度為1：3。拋砂完成后應進行整平，整平宜采用輕型機械，平整度誤差應控制在177。10cm內,然后進行塑料排水板的施工。待排水板施工完成后，拋填砂超高部分需倒挖到后方作回填砂或作為袋裝砂的填充料，直至挖回到原設計斷面型式，倒挖時需要小心不破壞護腳棱體編制袋。為防止弄破護腳棱體紡織袋，考慮棱體頂面及外坡面留一定富砂層不挖，并計為損失砂量。緊接前一工序進行第二級大袋裝砂壘砌。充砂袋采用聚丙烯紡織物，單位重量為132g/m2(誤差177。20%)，編絲寬度≥，抗拉強度：徑向≥750N/50mm；續(xù)向≥850N/50mm。每層充層壘砌。外坡為1：3，內坡為1：1，頂面控制高程177。接著在袋裝砂后為回填砂，頂面控制高程為177。緊接著進行第三級袋裝砂壘砌，壘砌至高程177。外坡為1：3，內坡為1：1。最后進行護面施工，護面采用土工布和防老化編制袋裝砂護面，袋裝砂厚度為500mm。四、施工技術要求 基本要求（1）原材料要求南沙地區(qū)材料豐富，砂石料供應充裕?？蓮氖袌錾喜少徲伤坊蜿戇\至現(xiàn)場。施工應選擇符合設計及規(guī)范要求的原材料。所有用于工程的材料都要有產品合格證書，并應具備相應資質等級檢驗單位出具的材質證書或試驗報告。（2）本工程控制系統(tǒng)坐標系統(tǒng)采用北京坐標系，高程采用理論最低潮面，施工前應建立施工測量網、點。工程竣工后，應在護岸上設置適當數量和永久沉降位移觀測點。有關技術要求按現(xiàn)行行業(yè)規(guī)范《水運工程測量規(guī)范》（JTJ2032001）執(zhí)行。分部分項工程技術要求（1）總體施工控制要求（a）第一級棱體（含拋填砂，），每天拋填厚度控制在50cm以內，；（b）施打排水板：在拋填砂施工完畢30天之后方可施打；（c），進行第二級棱體（大袋裝砂、回填砂，）施工，必須在排水板施打結束30天之后可開始施工；（d）第三級棱體（小袋裝砂，），在第二級棱體施工完成30天之后進行；（e）袋裝砂護面層施工在第三級棱體施工完畢后即可開始，應由第一級棱體開始向上逐步施工；以上施工工序應密切觀察，并形成記錄。（2）排水砂墊層施工排水砂墊層采用含泥量小于5%的中粗砂，拋填可采用砂泵吹填方法進行。拋填時均勻平鋪，禁止成堆，以防止形成淤積隆起?；靥罹植扛卟罹鶓刂圃?77。50cm以內。在回填過程中如發(fā)現(xiàn)淤泥局部隆起現(xiàn)象，宜減緩施工，并嚴格控制回填砂的高差?；靥詈筮M行整平，以形成塑料排水板的施工條件。整平宜采用輕型機械，平整度誤差應控制在177。10cm內。（3）塑料排水板的施工在砂墊層完成后將場地整平，在拋填砂施工完畢30天之后方可進行塑料排水板的施工。塑料排水板呈正方形布置，采用B型板。塑料排水板的施工應分區(qū)進行，各分區(qū)面積不大于5000m2,應標出分界線，編制安排打設順序。施工嚴格按《塑料排水板施工規(guī)程》（JTJ/T25696）中的相關規(guī)定進行。塑料排水板的質量應符合《塑料排水板質量檢驗標準》（JTJ/T25796）中質量要求。臨時堆放在施工現(xiàn)場的塑料排水板應碼放整齊、避免雨淋、防止日曬。需要長期儲存時，應選擇在庫房或有良好保護條件的場地。塑料排水板打設深度應貫穿淤泥，詳見斷面圖。打設時塑料排水板回帶長度不得超過500mm，且回帶的根數不宜超過打設總根數的5%，剪斷塑料排水時，其外露長度應大于200mm。塑料排水板平面位置允許偏差177。100mm，%。施工時應檢查每根板的施工情況，當符合驗收標準時方可移機打設下一根，否則應在鄰近板位處補打。塑料排水板應超出砂墊層頂面200,上層結構物履蓋排水板時，應將外露部分割。（4）大袋裝砂的施工充砂袋采用聚丙烯紡織物，單位重量為132g/m2（誤差177。20%），編絲寬度≥，抗拉強度：徑向≥750N/50mm；縱向≥850N/50mm。聚丙烯編織物經紫外線長期照射強度會老化降低，故要求袋布具有一定的抗老化能力，其陽光下裸露3個月內的強度指標不應低于80%，原材料在運輸和儲存過程中應避免紫外線照射。袋布拼接可選用錦綸線縫制，拼接處折疊3層，寬度約5～10cm，縫3道線；也可采用粘結劑粘結，粘結部分寬度為10cm，粘結部位寬為10cm，粘結部位的各項強度指標應大于袋布強度的90%，充砂袋的制作工藝簡單，不需要大型機械設備和大的場地，既可在現(xiàn)場制作，也可以在后方制作。大砂袋采用含泥量不大于20%的砂（各種砂均可），充砂袋在橫向應為整體（即一個完整的編織袋），～，縱向尺寸取10～20m，厚度為50～60cm。充砂袋上層與下層的接縫應錯開，不得重合。充砂袋的面積較大，為保證充填后充砂袋的平整度控制在177。10m范圍內，可在袋體上多開袖口，且位置要適當。若充砂袋1次充填厚度達不到50cm，可采作2次充填或其它措施，若充砂袋位于水下，排水固結較慢，則應進行2次充填，或充填時加大壓力，以促進排水，加快充填物的固結。上層充砂袋寬度較小，厚度應達到50cm，并應在2層充砂袋間做成凹凸槽，以增加其穩(wěn)定性。每層充泥袋施工完畢后，應檢測其寬度，以保證岸形成后達到設計坡度，并進行測量，以保證充砂袋的位置準確。（5）土工布鋪設施工土工布的鋪設施工應遵循現(xiàn)行行業(yè)標準《土工織物應用技術規(guī)程》（JTJT23998）的規(guī)定執(zhí)行。土工布采用聚酯（絳綸）機織土工布，土工布的斷裂強度縱向、～，單位面積重量450g/m2，鋪設土工布前，應對砂墊層進行整平，其局部高差：水下不大于200mm，陸上不大于100mm。土工布的徑向不得有接縫，相鄰兩塊土工布應搭吻合，搭接長度：水下不小于1000mm；陸上不小于500mm，土工幣徑向（主要受力方向）應垂直于堤岸軸線方向鋪設，頂部靠近原有土堤堤腳向下卷入不小于1m，底端緊貼袋裝砂護腳內坡面沿泥面卷入不小于2m。土工布應接緊、鋪平，避免產生皺折。（6）小袋裝砂的施工裝砂袋單位面積質量＞30g/m2，抗拉強度≥10KN/m；沙的規(guī)格指標，填料選用中砂或中粗砂，其含泥量控制在10%以內。填充飽和度為85%。對于充砂后暴露部分的袋體則應用防老化聚丙烯編織物，其在陽光下裸露20個月的強度不應低于普通聚丙烯編織物強度指標的80%。應全部采用防老化聚丙烯編織物。原材料在運輸和儲存過程中應避免紫外線照射。第2章 臨時道路施工技術及措施一、準備工作臨時道路部分有路基開挖，中粗砂路基、級配碎石基層、水結級配碎石面層、砂土磨耗層及植草護坡的施工。我司安排施工隊伍到現(xiàn)場施工，工程開工后立即組織機械、人員進、人員進場。對進場面成品、半成品、設備、材料進行自檢、專檢，并向監(jiān)理工程師提交產品合格證和質量保證書。同時完成監(jiān)時設施工程，積極快速地投入正常的生產中。 線路復測首先對經緯儀、水平儀式等測量儀器進行校驗，保證儀器具有良好狀態(tài)，再根據設計所提供的線索 路中心樁，水準進行復測。復測要豐東金樂南路接線相聯(lián)，相互確認，復測成果與提供測驗 結果不符時，須重新復測，如確認定測資料有誤，通知設計單位到現(xiàn)場雙方復測，予以確認。復測成果與定測結果相符，滿足要求時，對設計所交的樁橛設置護樁。測量人員和儀器配備根據的具體情況，采用測量制度進行本工程的測量工作,他們由具有豐富施工測量經驗的工程技術人員和技工組成,配備先進的儀器設備,能夠充分保證測量的精度和質量。路基的控制測量路基的中線和水平測量，測設出路基的中線。路基的邊坡放樣做好每次放樣的測量記錄，嚴格控制基成形的外觀質量和每次填土的厚度，以及每層碾壓過的路基橫坡。試驗檢測工程試驗由我公司試驗室負責，負責本工程的各項材料的抽驗，復驗、砼配合比設計和對砼的陷度、強度檢查，對施工質量進行跟蹤檢測，提出數據，反饋指導施工。進場試驗設備都城要進行檢校，試驗人員持證上崗。進場后報請監(jiān)理工程師對人員和儀器進行全面的考核和檢驗，合格后方可進行試驗工作。二、路基工程施工方法路基挖土采用2臺KATO700SEV挖掘機挖裝,自卸車運輸。路基填土材料，采用能被壓實到規(guī)定密實度，能形成穩(wěn)定的填方路基的材料，不準使用沼澤土、淤泥及泥炭，和液限50及朔性指數大于26的土。同時土中不應含有草皮、樹根等腐朽物質。填土材料的填前試驗：填前對填方用土按規(guī)范要求的頻率進行下列試驗：試驗項目試驗方法技術要求試驗頻率土的顆粒分析JTJ05193，顆粒30%，應經過工程師同意。每料源試驗一次朔性指數同上朔性指數26，液限50每料源試驗一次有機物含量同上含量5%10%只能用于路基頂面2米以下每料源試驗一次易溶鹽含量同上5%每料源試驗一次自由膨脹率同上大于45%，應經工程師批準每料源試驗一次重型擊實同上求出干密度含水量關系曲線每料源試驗一次填方路基的填前處理路基填方前，應恢復定線、測量放樣、寫出作業(yè)范圍，將填方基面上的樹根、草皮、灌木及表層腐朽植土、耕植土清除干凈，并棄置于路基用地范圍之外。對旱地及山坡荒地，進行填前翻松碾壓到規(guī)定密實度要求為止，深度為300。對填土范圍內的孔洞、坑槽先行填平并壓實，當地面坡度大于1:5時，在原地挖內傾式臺階，臺階寬度能滿足攤鋪及壓實操作的需要，且不小于1米。對淤泥路基厚主分別采用墊砂或拋石處理，然后回填透水性材料，并分層壓實。基底淤泥厚度小于1米時，采用拋填擠淤后在片石上鋪石粉加鋪砂墊層處理，當地面橫坡不陡于1:10時，可直接填筑路堤