【文章內(nèi)容簡介】 管道內(nèi)底高程應(yīng)符合規(guī)范的規(guī)定。2)在井室砌筑時，應(yīng)同時安裝踏步，位置應(yīng)準(zhǔn)確，踏步安裝后，在砌筑砂漿或砼未達(dá)到規(guī)定抗壓強度前不得踩踏。3)在砌筑檢查井時應(yīng)同時安裝預(yù)留支管，預(yù)留支管的管徑、方向、高程應(yīng)符合設(shè)計要求，管與井壁銜接自應(yīng)嚴(yán)密，預(yù)留支管管口宜采用低強度等級砂漿砌筑封口抹平。4)檢查井接入圓管的管口應(yīng)與井壁平齊，并砌磚圈加固，砌筑圓形檢查井時，應(yīng)隨時檢測直徑尺寸，當(dāng)四面收口時，每層收進(jìn)不應(yīng)大于30mm，偏心收口時，每層收進(jìn)不應(yīng)大于50mm。5)砌筑檢查井的內(nèi)壁應(yīng)采用水砂砂漿抹面，內(nèi)壁抹面應(yīng)分層壓實，外壁應(yīng)采用水泥砂漿搭縫擠壓密實。6)檢查井砌筑至規(guī)定高程后，應(yīng)及時澆筑或安裝井圈，蓋好井蓋。7)檢查井周圍回填前應(yīng)符合下列規(guī)定：a、井壁抹面和防滲層應(yīng)符合質(zhì)量要求；b、井壁與管道連接處應(yīng)采用水泥砂漿填實。8)檢查井允許偏差應(yīng)在以下范圍之內(nèi)：井身尺寸方井長、寬177。20mm，圓管直徑177。20mm；井蓋與路面高程差：非路面177。20mm，路面177。5mm；井底高程D≤1000177。10mm，D＞1000177。15mm。閉水試驗污水管及d300以上的雨水管在安裝好以后，根據(jù)設(shè)計要求，在填土之前必須進(jìn)行閉水試驗。1)閉水試驗應(yīng)在管道灌滿水經(jīng)24小時后再進(jìn)行。2)對滲水量的測定時間應(yīng)不少于30min。雨水口1)雨水口應(yīng)與道路工程配合施工。按道路設(shè)計邊線及支管定出雨水口中心線樁，雨水口長邊必須重合道路邊線。2)按雨水口中心線樁挖槽，挖至設(shè)計槽底。槽底要夯實，并澆筑C10混凝土基礎(chǔ)。3)雨水口砌筑a砌筑井墻，隨砌筑隨勾平縫，用C10混凝土將墻外回填搗實。b井口與路面施工相互配合、同時升高，井圈安裝好后，蓋木板或用鐵板覆蓋，以備在道路面層施工時，壓路機通過不致被壓壞。四、土方回填土方回填采用機械結(jié)合人工方法，管道經(jīng)閉水試驗符合設(shè)計及技術(shù)規(guī)范要求后進(jìn)行回填?；靥钔翍?yīng)分層鋪填，每層松鋪厚度不大于30cm，在管道兩側(cè)同時進(jìn)行?；靥钔梁粚嵅捎脡郝窓C及蛙式打夯機械，對邊角等部位采用蛙式打夯機夯實。管頂以上采用壓路機進(jìn)行。每層夯實后必須進(jìn)行土方密實度檢測，達(dá)到回填土密實要求后，方可進(jìn)行上一層土的回填?；靥钔镣临|(zhì)必須符合回填要求，嚴(yán)禁用淤泥、腐植土、垃圾土等不符合要求的土回填。五、車行道施工施工準(zhǔn)備1)路基施工前，施工人員應(yīng)對路基工程范圍內(nèi)的地質(zhì)、水文等情況進(jìn)行詳細(xì)調(diào)查，通過取樣試驗確定其性質(zhì)和范圍，并了解對特殊土的處理方法。 2)根據(jù)設(shè)計文件提供的資料，對路基、兩側(cè)路肩土質(zhì)進(jìn)行復(fù)查和取樣試驗，對土質(zhì)進(jìn)行：a液性、塑性、塑性指數(shù)、天然稠度或液性指數(shù)，顆粒大小分析試驗；b含水量試驗；c密度試驗；d相對密度試驗；e土的擊實試驗；f土的強度試驗(CBR值)等試驗；經(jīng)檢測合格方可進(jìn)行土方施工。3)雨季施工時先做好截水溝、排水溝等排水及防滲措施，保證路基經(jīng)常處于干燥、堅固和穩(wěn)定狀態(tài)。施工1)施工前按照設(shè)計圖紙的道路用地范圍內(nèi)場地進(jìn)行清理。施工方法，以挖機、炮機、沖式夯施工為主，人工配合清理為輔。用自卸車運至業(yè)主指定地點。2)填方用土必須先送檢，測定其最佳含水量和最大干密度。路基土必須分層填筑壓實。不同種類的土不得混填，優(yōu)質(zhì)土要填在上層，挖填的土如含水量符合要求可以隨挖隨填，并及時壓實。填土中不得含淤泥、腐植土及有機物質(zhì)等。3)路基挖土?xí)r由邊到中，分層循序進(jìn)行。當(dāng)路基挖至設(shè)計標(biāo)高后，若遇軟弱地層，應(yīng)全部挖除采取措施進(jìn)行處理，使其達(dá)到或超過設(shè)計要求。4)地下面污、雨水管、涵管周圍及頂面的回填工作要對稱、均勻進(jìn)行，薄鋪輕壓，分層回填密實。對淺埋管道必須加固處理。5)檢測路基含水量，在其接近最佳含水量時進(jìn)行碾壓。6)在碾壓施工過程中，注意控制碾壓厚度及路拱，在含水量適中的情況下整平碾壓。碾壓時先輕后重、先靜后震、先高后低、先慢后快，由兩側(cè)向中間，壓路機前后兩輪重疊20cm以上。填方經(jīng)碾壓夯實后，不得有翻漿、“彈簧”現(xiàn)象。7)施工縫兩接頭上下錯開成臺階狀，然后進(jìn)行碾壓密實。為保證路基兩側(cè)密實度，在路基兩側(cè)各加30cm超寬碾壓。8)土路基壓實度采用環(huán)刀法檢驗。土質(zhì)路基壓實度標(biāo)準(zhǔn)必須達(dá)到設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)要求9)路基整理a路基壓實后，開始路基表面的整修。按照設(shè)計標(biāo)高(坡度)用平地機配以人工，并配合壓路機械碾壓整型。b經(jīng)整理后的路基表面平整，坡度合適，壓實度和路基的整體強度符合設(shè)計要求。c路基養(yǎng)生在碾壓完成的第二天或第三天開始，養(yǎng)生采用灑水養(yǎng)生法，每天灑水的次數(shù)視氣候情況而定，始終保持表面潮濕或濕潤，養(yǎng)生期一般為7d。在養(yǎng)生期間，除灑水車以外，禁止任何車輛通行。路基水泥穩(wěn)定砂礫基層處理基礎(chǔ)夯實后基層鋪水泥穩(wěn)定砂礫基層。具體方案如下：1)備料本工程水泥穩(wěn)定砂礫基層采用場外拌制，所有材料在進(jìn)入加工廠前均進(jìn)行檢驗，經(jīng)檢測合格后可進(jìn)行拌制施工。拌制時嚴(yán)格按照配比計量下料，不隨意改變材料比例，確保水泥穩(wěn)定砂礫基層質(zhì)量。a水泥，用水泥庫貯存。c礫石礫石須符合設(shè)計和施工規(guī)范要求，選擇質(zhì)地堅硬、干凈，有一定級配的礫石，粗細(xì)集料的含泥量小于3％。2)拌和具體要求如下：a配料要準(zhǔn)確；b含水量要略大于最佳值，使攤鋪后碾壓的含水量能接近最佳值；c拌和要均勻。拌和采用廠拌設(shè)備拌和。拌和好的水泥穩(wěn)定砂礫基層混合料要隨拌隨運隨用，堆放時間不得超過2d?；旌狭先绨l(fā)生離析現(xiàn)象要重新進(jìn)行翻拌。3)攤鋪a運到工地的混合料要及時攤鋪。攤鋪好的混合料必須當(dāng)天碾壓完畢。b攤鋪使用自動找平的攤鋪機攤鋪配以人工整平，嚴(yán)禁用齒耙拉平。攤鋪時按松鋪系數(shù)(～)控制好松鋪厚度。c攤鋪施工時，均應(yīng)自下而上分層進(jìn)行。d其他攤鋪要求與水泥穩(wěn)定砂礫基層攤鋪要求相同。4)碾壓a碾壓工作采用機械壓實。壓實機械的選擇根據(jù)工程規(guī)模、場地大小、填料種類、壓實度要求、氣候條件、壓實機械效率等因素綜合考慮確定。b根據(jù)本工程的設(shè)計要求及技術(shù)要求，碾壓采用12～15t光輪壓路機，15～20t輪胎式壓路機配合碾壓。c在碾壓前對填料層的松鋪厚度、平整度(坡度)含水量進(jìn)行檢測，符合要求后方可進(jìn)行碾壓。d碾壓開始時用慢速，最大時速不宜超過4km/h，碾壓時直線段由兩邊向中間，小半徑曲線段由內(nèi)側(cè)向外側(cè)，縱向進(jìn)退式進(jìn)行，一般重疊后輪寬的1/2，～，做到無漏壓、無死角，確保碾壓均勻。碾壓后表面不得有浮料、脫皮、松散現(xiàn)象。e碾壓時的松鋪厚度、平整度和含水量及碾壓遍數(shù)應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場壓實試驗提供的數(shù)據(jù)進(jìn)行，一層碾壓好，經(jīng)壓實度檢測合格后方可進(jìn)行下道工序的施工，不合格處應(yīng)進(jìn)行補壓后再做檢測，一直到合格為止。f施工時盡量減少縱、橫向接縫。5)養(yǎng)護(hù)a水泥穩(wěn)定砂礫基層基層碾壓完成后，即開始濕潤養(yǎng)生。特別在施工后14d內(nèi)，表面必須保持濕潤。b在未鋪面層以前不可開放交通。如需臨時開放交通路段，應(yīng)作瀝青封層保護(hù)。c每層路基施工養(yǎng)生后，檢查彎沉達(dá)到設(shè)計要求后實施上層結(jié)構(gòu)，如不能滿足設(shè)計彎沉，則應(yīng)對癥處理直至達(dá)到要求。側(cè)、平石、鎖邊石施工側(cè)石、平石均為乙種麻石，規(guī)格分別為：3512cm，3012cm，；接縫用水泥砂漿勾凹縫。嚴(yán)格按設(shè)計圖紙要求，放好軸線與標(biāo)高以后進(jìn)行施工。側(cè)石、緣石必須穩(wěn)固，并應(yīng)線直、彎順、無折角，頂面應(yīng)平整無錯牙，側(cè)石、鎖邊石勾縫應(yīng)嚴(yán)密，緣石不得阻水。側(cè)石、鎖邊石背