【文章內(nèi)容簡介】 填料最大料徑（cm）路堤上路床（030cm）10下路床（3080cm）10上路堤（80150cm）15下路堤（＞150cm）15零填及路塹路床（030cm）10（3080cm）10石灰：石灰進貨要有等級檢驗報告，進場后，執(zhí)行見證取樣送檢至市政質(zhì)監(jiān)站，石灰等級采用Ⅲ以上的生石灰或消石灰。 生石灰在使用前7天左右充分消解后使用，檢查不能含有灰團和生石灰塊。石灰分批進料，做到既不影響施工進度，又不過多存放；對存放時間稍長的石灰料堆應(yīng)進行覆蓋，并采取封存措施，妥善保管，石灰存放時間嚴(yán)格控制不超過三個月。瀝青材料：a、透層油：采用乳化瀝青，型號為PC2，~，其性能指標(biāo)必須符合《公路瀝青路面施工技術(shù)規(guī)范》有關(guān)規(guī)定。b、瀝青層之間施工時應(yīng)設(shè)粘層，粘層瀝青采用乳化表（PC3），~，其性能指標(biāo)必須符合《公路瀝青路面施工技術(shù)規(guī)范》有關(guān)規(guī)定。c、瀝青砼：上面層采用細(xì)粒式SBS改性瀝青砼（SMA13C），中面層采用改性瀝青砼（AC20C）,下面層采用粗粒式瀝青砼（AC25C）。瀝青采用AH70，質(zhì)量要求應(yīng)符合《城鎮(zhèn)道路工程施工與質(zhì)量驗收規(guī)范》，選取有實力的生產(chǎn)廠家根據(jù)設(shè)計的要求進行材料分析及配合比設(shè)計。(三)、路基土方工程清除表土經(jīng)現(xiàn)場勘察發(fā)現(xiàn)，原地表主要為雜填土、粉狀原狀土及溝塘，在路基施工前，按設(shè)計要求對施工范圍內(nèi)原地面進清表處理，用推土機與挖掘機配合施工，集中堆放清除的表土,挖掘機挖自卸車外運，找棄土場棄掉。填浜段路基處理：沿線范圍內(nèi)因周邊地塊開發(fā)及長江邊緣，溝塘比較多，河塘段必須在清淤工作完成后進行地基回填，清淤必須徹底，以清除至硬質(zhì)原狀土為標(biāo)準(zhǔn)，按照1：。然后回填50cm碎石土，碎石土中碎石含量大于80%（重量比）并壓平、擠密和穩(wěn)定。在施工時過程中做好排水工作，嚴(yán)禁在水中填筑及壓實。，采用挖掘機挖，堆至塘邊等晾曬較干后，自卸車外運棄掉。 ，請監(jiān)理驗收，對于個別面積較大的河塘清淤，采用如下辦法進行施工:①、修整塘埂，以確保挖掘機有足夠的工作面展開作業(yè)。 ②、挖掘機、壓路機、自卸車停放在修整好的塘埂上，先對塘邊進行清淤，由自卸車外運。③、在挖掘機臂長范圍內(nèi)小面積清淤完成后，請監(jiān)理現(xiàn)場測設(shè)底高程，并驗收清淤質(zhì)量，滿足要求后，壓路機及時碾壓密實后，挖掘機向前遞進，再次清淤并回填，以此類推，若采用復(fù)合地基加固，采用素土回填至整平高程即攪拌樁工作面，進行復(fù)合地基加固后，再按《一般路基設(shè)計圖》要求，進行路基回填。若不采用復(fù)合地基加固，則選擇6%灰土作為機動車道及非機動車道處路基下回填材料回填，車道外回填素土至設(shè)計高程。 ④、淤泥堆放問題：a、流塑性較大的淤泥，挖出后由自卸車及時運至于路基外堆放，曬干后，運至棄土場。 b、流塑性較小的淤泥，由自卸車直接運至棄土場。 ⑤、機械行進路線：由一臺或多臺挖掘機由邊向中，由一側(cè)向另一側(cè)進行清淤。 ⑥、質(zhì)量控制： a、設(shè)專人現(xiàn)場指揮，并協(xié)調(diào)調(diào)度機械，有條不紊的進行施工； b、前道清淤工序不徹底，不進行回填，避免擠淤； c、嚴(yán)格控制回填土質(zhì)量，保證達(dá)到密度要求后，才遞進清淤，以防止自卸車遞進時，發(fā)生陷車現(xiàn)象； d、對流塑性較大淤泥，挖裝、拖運過程中，要小心謹(jǐn)慎，盡可能避免污染行車路線。臨時排水沿道路兩側(cè)開挖梯形土溝，用于降低路基水位，以防路基受雨水浸潤而破壞。臨時排水溝上寬1m，深度超過路基底50cm，就近排入已建道路原有排水管網(wǎng)或水溝、溝渠中。施工過程中，設(shè)專人負(fù)責(zé)清理雜物，以防雨季排水不暢。軟基處理： 所有路段施工前，均應(yīng)先清除表面植物根莖等雜物，同時路基施工中應(yīng)做好排水、基底處理、邊坡防護和土德壓實工作。路基分層挖、填時應(yīng)根據(jù)土的透水性能將表面筑成2%4%的橫坡度，并注意縱向排水。浜塘地段應(yīng)先進行水泥攪拌樁處理后，方可進行土方回填；填土含水量以接近最佳含水量為宜。路基填筑采用分層填筑法施工，每層松鋪30cm開始碾壓并測量壓實度，每層經(jīng)檢驗合格后，方可進行下一層填筑，填筑時應(yīng)先填路中，逐漸填筑路邊，路基填方寬度應(yīng)寬于填層設(shè)計寬度30cm，壓實至路基設(shè)計標(biāo)高后削坡。一般路段路基清除路基坡腳區(qū)域表層雜填土及耕植土50cm。河道池塘地段應(yīng)清除淤泥及表層耕植土至硬土層；當(dāng)原地面坡度陡于1：5時，應(yīng)挖臺階處理，臺階寬度不應(yīng)小于2m,每節(jié)臺階高度不宜大于80cm,臺階底向內(nèi)傾斜2~4%，壓實基底后方可填筑路基。 土基壓實要求：機動車道若H大于等于150cm，則先在清表地面上反挖20cm，回填6%灰土處理，要求壓實度為K≥93%；再回填6%灰土至路面結(jié)構(gòu)層下80cm，要求壓實度為K≥94%；最后再分4層回填80cm6%灰土，要求壓實度為K≥96%。若150≥H≥80cm，則先在清表地面上反挖40cm，分兩層回填6%石灰土至清表層，下層壓實度要求為K≥90，上層后壓實度要求為K≥93；在其上回填6%灰土至路面結(jié)構(gòu)層下H80cm，要求壓實度為K≥94%；最后再分4層回填80cm6%灰土，要求壓實度為K≥96%。若H≤80cm，則在路面結(jié)構(gòu)下設(shè)6層20cm6%灰土。即反挖至路面結(jié)構(gòu)層底下120cm處，再分6層回填120cm至結(jié)構(gòu)層底。底層壓實度要求為K≥90，次底層壓實度要求為K≥93，其上各層壓實度為K≥96.機動車道道路頂面回彈模量：E0=36Mpa。非機動車道：非機動車道路面結(jié)構(gòu)下設(shè)置兩層層厚15cm6%石灰土，若H＞30cm，則清表后原土碾壓密實，然后回填素土至30cm6%灰土至非機動車道路面結(jié)構(gòu)層底，若H≤30cm，則反開挖原土至路基層底，原土碾壓密實再分兩層回填30cm6%灰土至路面結(jié)構(gòu)層底。非機動車道路基頂面回彈模量：E0=30Mpa人行道：清表后以素土分層填筑碾壓至路面結(jié)構(gòu)層底，壓實度≥87%。人行道路基頂面回填模量：E0=28Mpa。新老路基銜接： 將濱江大道的路基邊坡上的覆置松土清除，按1：3的坡度挖成20*60（高*寬）臺階，分層填筑石灰土并碾壓到設(shè)計壓實度，每三層加鋪一層120cm土工格柵。K0+90K1+11K1+15K1+370、K1+410處采用水泥漿液攪拌樁，工程數(shù)量為545300m，，~，水泥摻合量為12%~15%，攪拌樁施工前，清除路堤以下的表土，包括腐土，淤泥，草皮等，當(dāng)新建路基下面原地面橫坡大于1：5或縱坡大于12%時，應(yīng)挖臺階處理，設(shè)置坡度向內(nèi)并大于4%、寬度大于2m的臺階，然后進行攪拌樁施工，攪拌樁成正三角布置，攪拌樁下端進入淤泥質(zhì)粉粘土層下層不小于1m,坡腳線內(nèi)攪拌樁按表中間距布置，坡腳線外布置三排攪拌樁，縱向間距2m,攪拌樁實施完后進行路基分層回填施工，為均衡復(fù)合地基路段與一般路基段間沉降差，過渡段自下而上第一、第二層路基頂面沿縱向30m范圍（復(fù)合地基側(cè)10m,一般路基側(cè)20m）鋪設(shè)兩層鋼塑土工格柵。攪拌機械運至工地后，先安裝調(diào)試，待轉(zhuǎn)速、空氣壓力及計量設(shè)施正常后，再開始就位。將攪拌頭對準(zhǔn)設(shè)計樁位，啟動電機，待攪拌頭轉(zhuǎn)速正常后，邊旋轉(zhuǎn)切土邊下沉，直至達(dá)到加固深度。從樁底向上噴漿，同時攪拌提升，直至距地面50cm，再重新邊噴漿邊攪拌至樁底，至樁底后停止鉆進，連續(xù)噴漿1分鐘，最后攪拌提升至地面。關(guān)閉電源，移動設(shè)備，重復(fù)以上步驟。將地面下未噴水泥的50cm ,用水泥土回填并搗實。水泥土攪拌樁采用單頭攪拌樁，樁徑D=500毫米，施法施工；工藝采用兩噴四攪；普通硅酸鹽水泥；水泥土的配合比應(yīng)由室內(nèi)試驗確定，推薦水泥摻量13%左右。工藝流程圖：原材料檢驗施工準(zhǔn)備測量放樣水泥漿攪拌自動計量系統(tǒng)成樁試驗攪拌機就位正循環(huán)攪拌至樁底標(biāo)高反循環(huán)噴漿攪拌提升鉆進噴漿，攪拌提升一次成樁養(yǎng)護 檢測，樁頂填筑水泥攪拌樁施工工藝流程圖施工前應(yīng)按不同配方制作水泥土試塊，以確定單位水泥用量等設(shè)計參數(shù)。水泥攪拌樁的成樁應(yīng)按預(yù)攪下沉，噴漿攪拌提升，重復(fù)攪拌下沉，重復(fù)攪拌提升的程序進行；每根樁的輸漿量和攪拌提升速度等施工參數(shù)應(yīng)通過現(xiàn)場試驗定。嚴(yán)格控制攪拌機的提升速度、用漿量、噴漿壓力及攪拌的均勻性。提升速度的誤差不得大于100mm/min.土應(yīng)完全預(yù)攪切碎，以利于同水泥漿攪拌，減少水泥土強度的離散性，提高總體強度，避免形成未被粉碎的土團。頭的磨損量不得大于1cm。天施工完畢，用水清洗貯料罐、砂漿泵、攪拌機及相應(yīng)管道，以備再用。拌機預(yù)攪下沉?xí)r不宜沖水，只有遇到較硬土層而下沉太慢時，方可適量沖水，并須考慮沖水對樁身的影響。格按規(guī)范施工，防止斷漿，冒漿或空心樁現(xiàn)象，保證不漏樁。好路基邊溝排水工作。原始施工記錄，嚴(yán)禁偽造施工記錄、弄虛作假。固化劑漿液應(yīng)嚴(yán)格按預(yù)定的配合比拌制，制備好的水泥漿不得離析，停置時間不得超過2小時，漿液倒流入時應(yīng)加篩過濾，以免漿內(nèi)結(jié)塊，損壞泵體。泵送漿液前，管路應(yīng)保持潮濕，以利輸漿?，F(xiàn)場拌制漿液，應(yīng)有專人記錄固化劑，外摻劑用量，并記錄泵送漿開始、結(jié)束時間。根據(jù)成樁試驗珠技術(shù)參數(shù)進行施工。操作人員應(yīng)記錄每米下沉?xí)r間、提升時間，送漿時間、停漿時間等有關(guān)參數(shù)的變化。保證水泥漿攪拌的均勻程度，掌握土層條件對下鉆及提升的影響及必要的技術(shù)處理措施，噴漿必須連續(xù)均勻，一旦因故停漿，為防止斷樁和缺漿，應(yīng)使攪拌 ，待恢復(fù)供漿后再噴漿提升。如因故停機超過3h，為防止?jié){液硬結(jié)堵管，應(yīng)先拆卸輸漿管路，清洗后備用。攪拌機提升至地面以下2m時宜用慢速；當(dāng)噴漿口即將提出地面時，應(yīng)停止提升，攪拌數(shù)秒以保證樁頭均勻密實。水泥漿液攪拌樁施工中若發(fā)現(xiàn)噴漿量不足，應(yīng)在旁邊補樁1根，復(fù)打的噴漿量仍應(yīng)不小于設(shè)計用量。水泥漿液攪拌樁方式結(jié)束28天并經(jīng)檢驗合格后，方可填筑路基。施工前丈量鉆桿長度，標(biāo)上顯著標(biāo)志，以便掌握鉆桿鉆入深度和復(fù)攪深度，保證按設(shè)計樁長施工。水泥漿進行攪拌時有自動計量系統(tǒng)，嚴(yán)格按配合比進行施工，并防止離析，水泥漿攪拌在施工過程中不停止，泵送水泥漿連續(xù)不間斷?，F(xiàn)場施工時，根據(jù)不同土樣，水泥攪拌樁的水泥摻量由配合比試驗確定，泥漿比重為：～；并按規(guī)定摻入外加劑。打設(shè)過程中，用吊錘方法檢測豎直度，并畫上垂直線，保證樁的豎直度。1配合比設(shè)計為了經(jīng)濟、合理地確定水泥攪拌樁加固地基的技術(shù)參數(shù)，確保與地基土加固相適應(yīng)的水泥品種、標(biāo)號和摻入量。1）、原材料①水泥配合比設(shè)計時所用水泥品牌應(yīng)與大規(guī)模施工時擬采用的品牌、標(biāo)號一致，經(jīng)檢驗合格后用于配合比設(shè)計。②試料土在需要加固處理的軟弱地基內(nèi)，選擇有代表性的土層，鉆探取樣采集必要數(shù)量的試料土。試料土含水量必須在同一層不同部位至少3處取樣判定。③外摻劑嚴(yán)格按設(shè)計要求的外摻劑種類選用。2）、試件強度測定每組試件必須有三個以上平行試驗。水泥土的強度以28天試塊強度為準(zhǔn)，一般要求R28≥，具體數(shù)傎應(yīng)以施工圖設(shè)計文件為準(zhǔn)。1施工設(shè)備的管理項目經(jīng)理部在與水泥攪拌樁施工單位簽訂的協(xié)議（合同）中應(yīng)注明符合設(shè)計規(guī)范要求的水泥攪拌樁施工設(shè)備型號、性能、技術(shù)指標(biāo)，嚴(yán)禁用非定型產(chǎn)品或自行改裝設(shè)備。進場的設(shè)備必須標(biāo)有醒目的深度刻度線、有能顯示電流變化的電流表和無存儲功能的全自動電腦記錄儀及自動打印裝置。漿（濕）噴樁施工設(shè)備要求施工設(shè)備要求鉆機普通攪拌型①具有正向鉆進，反轉(zhuǎn)提升的功能；②反轉(zhuǎn)提升時具有勻速提升、均勻攪拌、勻速噴漿等功能。雙向攪拌型①具有兩組葉片，一組正向旋轉(zhuǎn)，一組反向旋轉(zhuǎn)；②通過調(diào)整內(nèi)外鉆桿旋轉(zhuǎn)方向，調(diào)整葉片直徑；③具有勻速提升、均勻攪拌、勻速噴漿等功能灰漿攪拌機；泵量50L/min，泵壓1500Kpa的灰漿等等；攪拌鉆頭鉆頭直徑應(yīng)與漿噴樁的處理直徑相同計量裝置計量裝置在漿噴樁施工過程中起到質(zhì)量監(jiān)測的作用，正式施工前必須結(jié)合試樁由計量部門進行標(biāo)定。標(biāo)定過程中，項目管理公司、項目經(jīng)理部、監(jiān)理單位、計量設(shè)備供貨廠商共同參與，標(biāo)定結(jié)束后，由計量部門、項目管理公司、項目經(jīng)理部、監(jiān)理單位共同鉛封。施工過程中要有專人監(jiān)控記錄；施工過程中監(jiān)測一般包括深度計、流量計、各種壓力表、電壓表等。電腦記錄儀電腦自動記錄儀應(yīng)選用定型產(chǎn)品，不得具有存儲功能。應(yīng)具備現(xiàn)場打印施工過程和成樁資料的功能。動力設(shè)備滿足工程需要的發(fā)電機組或市電各施工樁機應(yīng)按下圖設(shè)立明示牌，標(biāo)明施工技術(shù)要求和樁機資料。施工技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)樁機資料樁長樁機編號每延米水泥用量控制箱型號水泥漿比重控制箱生產(chǎn)廠家復(fù)攪深度1現(xiàn)場工藝性試樁1）、試樁目的根據(jù)配合比試驗結(jié)果，進行現(xiàn)場工藝性試驗，驗證室內(nèi)配合比，確定主要施工工藝指標(biāo)。試驗樁一般應(yīng)在十根左右，每種配合比不得少于三根。試樁時監(jiān)理單位和項目管理公司代表必須到場，同時應(yīng)進行試樁工藝的詳細(xì)記錄。試驗樁施工原則上在室內(nèi)配合比試驗28天強度確定以后進行，若工期緊并有施工經(jīng)驗時，經(jīng)項目管理公司批準(zhǔn)，可通過7天室內(nèi)配合比試驗成果確定試樁，7天室內(nèi)配合比試驗的強度需由設(shè)計單位明確。2）、開鉆前準(zhǔn)備水泥攪拌樁施工前做好以下準(zhǔn)備工作：（1）、根據(jù)設(shè)計文件要求，繪制各施工段落樁位布置圖，按規(guī)定編號（唯一性）并上報監(jiān)理單位及項目管理公司。（２）、平整場地，清除場地上的障礙物，若水泥攪拌樁位于河塘處，必須先排水清淤回填至水泥攪拌樁施工整平高程（參見設(shè)計文件）。（３）、準(zhǔn)備進行樁位放樣。（４）、材料（包括外摻劑）、設(shè)備全部到位且材料試驗合格、設(shè)備計量裝置標(biāo)定合格并鉛封。（5）、及時通知監(jiān)理單位和項目管理公司代表到場旁站、記錄，必要時還應(yīng)通知設(shè)計代表到場。3）、試樁技術(shù)參數(shù)：普通攪拌樁：（1）鉆進速度：V≤：V≤~（2）平均提升速度：噴漿時 VP≤~≤（3）攪拌速度：V=30~50轉(zhuǎn)/分鐘（4)噴漿時泵內(nèi)泵