【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 縮材料進(jìn)行檢查，核對(duì)芯數(shù)、線芯截面等正確無誤后方可開始電纜頭制作。電纜頭的制作均由經(jīng)過專門培訓(xùn)合格人員持證操作。電纜從開始剝切到制作完畢連續(xù)進(jìn)行，一次完成，剝切時(shí)小心謹(jǐn)慎，不傷及線芯的絕緣繞層和線芯。施工準(zhǔn)備電桿就位基坑定位/開挖埋設(shè)底盤/電桿組立避雷器、熔斷器及固定支架安裝變壓器及托架安裝工作臺(tái)及欄桿各零件安裝配電箱及托架安裝工程驗(yàn)收/開通自 檢（1）基坑開挖按照設(shè)計(jì)規(guī)定的坐標(biāo)位置確定桿上變電臺(tái)的位置進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)定位分坑，標(biāo)出挖坑的范圍后組織基坑開挖。（2）埋設(shè)底盤、電桿組立組立前，按照規(guī)范檢查電桿外觀質(zhì)量，并在電桿根部、腰部、頂部分別標(biāo)出埋深、托架、支架、橫擔(dān)等安裝位置，以便施工和檢查。組立電桿時(shí)，先安裝底盤，根據(jù)不同地形、地勢(shì)及施工環(huán)境情況，可選擇汽車吊、立桿器、人字抱等多種方法，并嚴(yán)格按照我單位《電桿組立施工工法》進(jìn)行。（3）回填、卡盤安裝電桿回填土分層夯實(shí)，每填300mm夯實(shí)一次。填土中去除樹根、雜草，坑內(nèi)有積水排除后回填?？ūP安裝時(shí)，卡盤上平面距地面不小于500mm，卡盤安裝完成后，再進(jìn)行回填土?；靥钔梁粚?shí)后一般高于地面300500mm，以備沉降，在易被水流沖刷處埋設(shè)的電桿，在其周圍砌設(shè)圍樁式平臺(tái)，以防水沖。（4）避雷器及固定支架安裝避雷器采用固定支架，安裝在桿頂支座和橫擔(dān)上。（5）跌落式熔斷器及其固定支架安裝跌落式熔斷器采用固定支架安裝在橫擔(dān)上，制作安裝時(shí)成對(duì)稱兩件。（6）變壓器及固定支架安裝變壓器安裝在由橫擔(dān)和支撐組合的托架上，安裝時(shí)，先安裝托架，確認(rèn)托架平穩(wěn)牢固后，再吊裝變壓器。（7）工作臺(tái)及欄桿安裝工作臺(tái)及欄桿各零件的安裝包括：上下固定橫擔(dān)；上下部圍欄；后拉板、側(cè)接板、直接板、欄桿立柱、工作臺(tái)面扁鋼等，采用螺栓連接，安裝在設(shè)計(jì)規(guī)定的電桿位置上。（8）配電箱及托架安裝配電箱安裝在角鋼托架橫擔(dān)上，安裝孔距按配電箱規(guī)格確定，托架安裝確保對(duì)稱。箱式變電站試驗(yàn)箱式變電站接線箱式變電站安裝安裝前檢查接地工程基礎(chǔ)預(yù)埋件施工（1）基礎(chǔ)、預(yù)埋件施工根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙及廠商提供的施工基礎(chǔ)圖定測(cè)箱式變電站的具體施工地點(diǎn)及基礎(chǔ)標(biāo)高，放樣開挖，用專用鋼模支模，用水平儀進(jìn)行復(fù)核抄平；用設(shè)計(jì)標(biāo)號(hào)的混凝土灌注基礎(chǔ)，并充分考慮電纜預(yù)埋管及固定件預(yù)埋工作，預(yù)留設(shè)備接地引出端子；澆筑基礎(chǔ)時(shí)，要分層澆注、弄平整，基礎(chǔ)要高出地面200mm，防止地基坍塌。（2）接地施工在基礎(chǔ)施工的同時(shí)進(jìn)行箱變系統(tǒng)接地施工，在變電站周圍根據(jù)地質(zhì)情況環(huán)變電站敷設(shè)接地網(wǎng)，接地極采用50505mm鍍鋅角鋼，接地極之間的接地連接干線選擇505mm的扁鋼，接地網(wǎng)施工完成后進(jìn)行接地電阻測(cè)試，接地電阻要求小于4Ω。（3）安裝前檢查箱式變電站在安裝前應(yīng)進(jìn)行以下外觀檢查：產(chǎn)品的銘牌數(shù)據(jù)與訂貨合同是否相符；出廠文件、資料是否齊全；包裝箱內(nèi)的附件是否與裝箱單相符；產(chǎn)品在運(yùn)輸過程中有無損傷，產(chǎn)品零部件是否損傷和移位；接線是否松動(dòng)、斷裂，絕緣是否有破損，是否有污物和異物等。箱體外形正常，無滲漏現(xiàn)象，各部位連接螺栓齊全，緊固良好。（4）箱式變電站安裝變壓器安裝前，首先認(rèn)真閱讀變壓器的說明書、產(chǎn)品銘牌、產(chǎn)品外形尺寸，了解產(chǎn)品重量、安裝方法等內(nèi)容，準(zhǔn)備好相應(yīng)的起吊設(shè)備和工具；變壓器安裝時(shí)，應(yīng)離開墻壁和其它障礙物300mm；變壓器帶電導(dǎo)體與地的最小安全距離應(yīng)符合《電力變壓器絕緣水平和絕緣試驗(yàn)外絕緣的空氣間隙》的規(guī)定；高壓線圈表面對(duì)地的最小安全距離應(yīng)大于90mm；帶電零部件之間聯(lián)接必須牢固。箱式變電站運(yùn)輸裝卸采用汽車及吊車，箱變就位采用吊車，將箱式變電站直接吊到安裝基礎(chǔ)正上方，垂直基礎(chǔ)下落吊鉤，使箱體按設(shè)計(jì)及規(guī)范要求就位于基礎(chǔ)上，箱體在就位基礎(chǔ)上時(shí)，注意與變壓器之間的距離，同時(shí)注意箱體下進(jìn)出電纜孔洞預(yù)留位置與箱體必須一致；固定連接件，拆除相關(guān)附屬裝備。箱式變電站安裝前及安裝后，達(dá)到以下要求：施工完畢，場(chǎng)地清理干凈；混凝土基礎(chǔ)及支架等達(dá)到允許安裝的強(qiáng)度，焊接構(gòu)件的質(zhì)量符合要求；預(yù)埋件及預(yù)留孔符合設(shè)計(jì)要求，預(yù)埋件牢固；設(shè)備安裝用的緊固件，除地腳螺栓外，均采用鍍鋅制品；接地焊接處及設(shè)備固定處防腐均采用刷防銹漆兩道、磁粉漆一道。（5）箱式變電站接線組裝好以后，進(jìn)行接線，將電纜分別引入變電柜，按要求進(jìn)行配線。配線完畢后，按照設(shè)計(jì)給出的展開圖或設(shè)備說明書對(duì)接線進(jìn)行一次全面檢查，并測(cè)量其絕緣電阻，同時(shí)符合以下要求：引進(jìn)屏柜的電纜排列整齊，按垂直或水平有規(guī)律地配置，絕緣良好，無損傷，備用芯線留有適當(dāng)余量；電氣回路的連接牢固可靠，并使電纜所接的端子板不受機(jī)械應(yīng)力；電纜芯線和所配導(dǎo)線的端部均標(biāo)明其回路編號(hào)，且編號(hào)正確，字跡清晰，不易脫色。（6）箱式變電站試驗(yàn)安裝完成后，應(yīng)按有關(guān)規(guī)定進(jìn)行以下項(xiàng)目的檢查：本體、冷卻裝置及所有附件應(yīng)無缺陷；箱體油漆應(yīng)完整、相色標(biāo)志正確；頂蓋上應(yīng)無遺留雜物；接地引下線及與主接地網(wǎng)的連接可靠，并滿足設(shè)計(jì)要求；高低壓側(cè)保護(hù)裝置完好，整定值符合規(guī)定，操作及聯(lián)動(dòng)試驗(yàn)正確、可靠。施工準(zhǔn)備調(diào)壓器對(duì)位器身升頂穿入滑軌安裝倒鏈牽引滑行調(diào)壓器預(yù)就位撤除倒鏈撤除滑軌調(diào)壓器就位調(diào)壓器調(diào)整收尾工作（1）設(shè)備在裝卸和運(yùn)輸過程中不應(yīng)有嚴(yán)重沖擊和振動(dòng)，運(yùn)輸傾斜角度不得超過15度。（2）裝卸時(shí)，吊裝或頂升的受力點(diǎn)應(yīng)符合制造廠的規(guī)定，受力應(yīng)均勻。鐘罩式調(diào)壓器起吊時(shí)，應(yīng)將吊索系在下節(jié)郵箱專供整體起吊的吊耳上，并應(yīng)經(jīng)鐘罩上節(jié)相對(duì)應(yīng)的吊耳導(dǎo)向。（3）設(shè)備進(jìn)場(chǎng)后，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行下列外觀檢查：。、無銹蝕及機(jī)械損傷，密封應(yīng)良好。，緊固良好、無滲漏。、無滲漏，瓷件完好。（4）調(diào)壓器就位后，應(yīng)進(jìn)行器身檢查。（5）器身或鐘罩起吊時(shí)，吊索與鉛垂線的夾角不宜大于30度，且兩側(cè)應(yīng)一致起吊過程中，器身與箱壁不得碰撞和摩擦。（6）器身檢查完畢后，應(yīng)用合格的變壓器油自下而上對(duì)其進(jìn)行沖洗，并清洗郵箱底部，不得留有雜物。箱壁上的閥門應(yīng)開閉靈活，指示準(zhǔn)確。（7）調(diào)壓器基礎(chǔ)應(yīng)水平，裝有氣體繼電器的調(diào)壓器應(yīng)使其頂蓋沿繼電器氣流方向有1%%的升高坡度。裝有滾輪的調(diào)壓器，其滾輪應(yīng)能靈活轉(zhuǎn)動(dòng)，在設(shè)備就位后，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求將滾輪用能拆卸的制動(dòng)裝置加以固定或拆卸下來，將調(diào)壓器直接落在基礎(chǔ)之上。（8）所有法蘭連接處應(yīng)用耐油密封墊圈密封。密封墊圈應(yīng)清潔，無扭曲、變形、裂紋和毛刺，規(guī)格尺寸應(yīng)正確。法蘭連接面應(yīng)平整、清潔，安裝后橡膠密封墊的壓縮量不宜超過其厚度的1/3。（9）主要裝置安裝技術(shù)要求散熱器安裝前用合格的絕緣油沖洗干凈，并將殘油排盡；閥門及法蘭連接處密封應(yīng)良好；安裝完畢后應(yīng)即注滿油。風(fēng)扇電動(dòng)機(jī)及葉片安裝應(yīng)牢固、轉(zhuǎn)動(dòng)應(yīng)靈活、轉(zhuǎn)向應(yīng)正確，運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)應(yīng)無振動(dòng)、過熱，電源配線應(yīng)采用耐油絕緣導(dǎo)線。安裝前應(yīng)清洗干凈，隔膜應(yīng)完整無破損，膠囊作充氣檢查不應(yīng)漏氣，膠囊在儲(chǔ)油柜中應(yīng)安裝正確，不應(yīng)扭偏，膠囊口得密封應(yīng)良好，呼吸應(yīng)暢通。油標(biāo)指示應(yīng)與儲(chǔ)油柜的真實(shí)油位相符，油位表動(dòng)作應(yīng)靈活，其信號(hào)接點(diǎn)位置應(yīng)正確，絕緣應(yīng)良好。瓷套表面應(yīng)無裂紋、傷痕，套管、法蘭頸部及均壓球內(nèi)壁應(yīng)清潔，充油套管應(yīng)無滲油現(xiàn)象，油位指示正常，套管應(yīng)經(jīng)試驗(yàn)合格。充油套管的內(nèi)部絕緣受潮時(shí)，應(yīng)予干燥處理。高壓套管穿纜的應(yīng)力錐應(yīng)進(jìn)入套管的均壓罩內(nèi)，其引出端頭與套管頂部接線柱連接處應(yīng)擦拭干凈、接觸緊密。套管頂部結(jié)構(gòu)的密封墊應(yīng)安裝正確、密封良好；連接引線時(shí)，不應(yīng)使頂部結(jié)構(gòu)松扣；對(duì)于采用螺桿式引出端子的套管，應(yīng)安裝轉(zhuǎn)換端子后再與母線連接。充油套管的油標(biāo)應(yīng)面向外側(cè)，套管末屏接地應(yīng)良好。d．氣體繼電器氣體繼電器安裝前應(yīng)經(jīng)檢驗(yàn)合格，安裝應(yīng)水平，方向正確，連接部位密封應(yīng)良好。e．溫度計(jì)溫度計(jì)安裝前應(yīng)進(jìn)行校驗(yàn)，信號(hào)接點(diǎn)的動(dòng)作應(yīng)正確，導(dǎo)通應(yīng)良好，頂蓋上溫度計(jì)座內(nèi)應(yīng)注以變壓器油，密封應(yīng)良好，膨脹式信號(hào)溫度計(jì)的金屬軟管不得有壓扁或急劇扭曲，其彎曲半徑不得小于50mm。（10）密封試驗(yàn)調(diào)壓器安裝完畢后應(yīng)在儲(chǔ)油柜上用氣壓或油壓進(jìn)行整體密封試驗(yàn)，試驗(yàn)持續(xù)時(shí)間24h應(yīng)無滲漏。整體運(yùn)輸?shù)恼{(diào)壓器可不做整體密封試驗(yàn)。施工準(zhǔn)備基礎(chǔ)施工燈塔主體組立燈具安裝動(dòng)力配線施工試驗(yàn)開通（1)施工準(zhǔn)備站場(chǎng)內(nèi)照明設(shè)施施工要根據(jù)站場(chǎng)施工進(jìn)度制定相應(yīng)的施工計(jì)劃，和設(shè)計(jì)院積極聯(lián)系確定正確的安裝位置，和土建單位積極配合可以先進(jìn)行基礎(chǔ)部分施工。在站場(chǎng)基本成形后，即可進(jìn)行測(cè)量定位工作。測(cè)量前，與設(shè)備管理部門共同核對(duì)并確定平面坐標(biāo)位置和基礎(chǔ)標(biāo)高水準(zhǔn)點(diǎn)，然后嚴(yán)格按照?qǐng)D紙要求，準(zhǔn)確進(jìn)行桿塔位置和基礎(chǔ)位置的測(cè)量。（2)基礎(chǔ)施工支立模板：根據(jù)燈塔、燈柱基礎(chǔ)的類型及幾何尺寸，用鋼板拼成相應(yīng)的鋼模板。立模前用脫模劑涂抹表面。模板立好后，用水平儀檢查模板頂面的標(biāo)高和中心位置。基礎(chǔ)的預(yù)埋件或預(yù)留孔洞，待模板支牢后，再安放預(yù)埋件或預(yù)留孔洞的樁模。地腳螺栓固定：基礎(chǔ)的地腳螺栓根據(jù)燈塔的根開，制作成固定模具，分上中下三層綁扎固定，地腳螺栓間尺寸最大誤差不大于5mm?；A(chǔ)澆筑：按照設(shè)計(jì)配合比進(jìn)行混凝土的用料配置，用攪拌機(jī)攪拌均勻后進(jìn)行澆筑。澆筑時(shí)，每灌注250mm用振動(dòng)棒均勻搗固一次，且每個(gè)搗固點(diǎn)振搗時(shí)間不少于30秒?；A(chǔ)一次澆筑完成，澆筑過程中對(duì)地腳螺栓間的尺寸進(jìn)行復(fù)核，并按要求做好混凝土試塊。養(yǎng)護(hù)回填：混凝土養(yǎng)護(hù)，采用雙層塑料膜覆蓋基礎(chǔ)表面，完全密封，不得破損，用土蓋實(shí)；基礎(chǔ)回填每300mm夯實(shí)一次，并在地面以上，圍繞基礎(chǔ)堆筑300mm以上的防沉層。（3）燈塔主體組立根據(jù)地形，采用地面拼裝、整體起吊的方法進(jìn)行機(jī)械化作業(yè)和人工現(xiàn)場(chǎng)拼裝的施工方法。燈具安裝前，對(duì)燈具進(jìn)行外觀檢查，檢查燈具有無機(jī)械損傷、變形、油漆剝落和燈罩破裂等缺陷；檢查燈具配件是否齊全，燈泡與燈具配套是否完好，符合要求的燈具方可進(jìn)行安裝。燈具各部件安裝緊固，安裝時(shí)使用彈簧墊，螺母擰緊到彈簧墊壓平為準(zhǔn)。燈具的接線和配線工作，嚴(yán)格按照?qǐng)D紙中燈具的相序排列進(jìn)行接線，剝開的線芯壓緊在接線端子內(nèi)，但不宜過長(zhǎng)。做到配線排列整齊、相序正確。接線完畢對(duì)進(jìn)線孔進(jìn)行密封。燈具安裝完畢，進(jìn)行粗調(diào)、細(xì)調(diào)、精調(diào)等三道工序，以保證燈具的安裝高度、照射方向及照射范圍。（4）動(dòng)力配線施工電照、電力支線采用鍍鋅金屬電線管敷設(shè)，所用鋼管不得有穿孔、裂縫及銹蝕現(xiàn)象。管子煨彎后不允許有凹陷和裂縫，煨彎后的橢圓度不得大于管外徑的10%，管口應(yīng)處理光滑無毛刺。明配管連接套絲長(zhǎng)度不小于管接頭長(zhǎng)度的一半。管套接好后，在管接頭兩端用地線夾跨接連接地線。明配管進(jìn)入配電箱、接線盒、開關(guān)盒、燈具盒，用鎖緊螺母固定后，絲扣露出2～4扣。管子的彎曲角度一般不應(yīng)大于90176。，彎曲的半徑不應(yīng)小于管子直徑的6倍。管路檢查及清掃：電纜穿管敷設(shè)前，確定管內(nèi)的電纜的型號(hào)、規(guī)格及等級(jí)及檢查管路、接線盒是否安裝正確；清除管內(nèi)的雜物、積水及排除毛刺，確保管路通暢。電纜檢測(cè)：電纜穿管敷設(shè)時(shí)對(duì)電纜進(jìn)行外觀檢查，確保電纜絕緣皮是否完好無損，檢測(cè)電纜絕緣電阻是否到達(dá)要求。管內(nèi)穿線纜：在管口戴護(hù)口，并向管內(nèi)吹滑石粉，且在電纜表面刷石墨粉和中性肥皂水的混合膠以減小牽引阻力；導(dǎo)線按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行編號(hào)、幫扎和截?cái)啵?dǎo)線順直；管內(nèi)采用鋼絲或鐵線進(jìn)行敷設(shè)帶線，將帶線穿入鋼管之后，將帶線另一端與導(dǎo)線幫扎在一起并由帶線帶出鋼管，鋼管另一端派人守侯；電纜帶出保護(hù)管后，管口兩端人員相互呼應(yīng)完成電纜敷設(shè)。電纜敷設(shè)完成后應(yīng)對(duì)電纜進(jìn)行外觀檢查及絕緣電阻測(cè)試，確保電纜的完好無損。穿管時(shí)的注意事項(xiàng)：保護(hù)鋼管須進(jìn)行認(rèn)真處理，不得有毛刺，電纜敷設(shè)前用一圓柱形刷子對(duì)排管進(jìn)行清掃，排除毛刺及脹物，確保管道通暢；鋼管內(nèi)不得有電纜接頭；電纜敷設(shè)時(shí)不得用力過猛，施工人員間應(yīng)協(xié)調(diào)一致，配合默契。配電箱（盤）安裝：安裝前首先進(jìn)行開箱檢查，核對(duì)箱/盤型號(hào)、規(guī)格是否符合設(shè)計(jì)要求，并作好開箱檢查記錄。安裝在辦公室及公共場(chǎng)所內(nèi)的嵌墻式配電箱，在安裝環(huán)境不具備條件時(shí)，宜先安裝箱殼，在土建預(yù)留位置找好標(biāo)高，將箱體用水泥沙漿固定好。待條件成熟后再安裝箱內(nèi)元件和盤面。盤面要求緊貼墻面，平正、不歪斜。裝在配電間、設(shè)備機(jī)房、控制室內(nèi)的配電箱采用明裝掛墻式安裝，箱體垂直，誤差不超過2mm。配電箱（盤）內(nèi)的接線完成后，應(yīng)保證其內(nèi)部接線無接頭，排列整潔、美觀，線號(hào)清晰、多股軟線壓接應(yīng)搪錫，感觀良好。配線安裝：按圖施工，接線正確，連接可靠，電纜芯線和所配導(dǎo)線的端部均應(yīng)標(biāo)明其回路編號(hào)，導(dǎo)線絕緣良好，且不應(yīng)有接頭。引進(jìn)盤柜的控制電纜及芯線應(yīng)牢固固定，不使所接的端子板受力。盤柜內(nèi)的電纜、芯線應(yīng)垂直或水平有規(guī)律的配置，不得任意歪斜，交叉連接，備用芯線應(yīng)留有適當(dāng)?shù)拈L(zhǎng)度。電纜芯線連接時(shí)，其連接管和線耳子的規(guī)格應(yīng)與線芯規(guī)格相符。（5）試驗(yàn)開通設(shè)備安裝完畢后，根據(jù)產(chǎn)品說明書和規(guī)范要求進(jìn)行調(diào)試，確保一次送電成功。七 電力工程關(guān)鍵工序施工卡控措施 基坑開挖和電桿組立時(shí)嚴(yán)格按照施工測(cè)量位置施工，減小誤差值，桿身調(diào)整后，回填土每300mm搗固夯實(shí)一次，搗固夯實(shí)應(yīng)在電桿兩對(duì)側(cè)同時(shí)進(jìn)行，以防電桿移位?；靥钆嗤粮叨葢?yīng)高出地面300mm。確保電桿組立后的位移和埋深符合驗(yàn)標(biāo)及規(guī)范要求。電桿的檢查、檢驗(yàn)應(yīng)嚴(yán)格按規(guī)范執(zhí)行，電桿本體不能有混凝土脫落及露筋現(xiàn)象。各種電桿在存放、運(yùn)輸過程中嚴(yán)格按照給定的支點(diǎn)加放墊木，不得隨意堆放造成電桿變形。接地體的埋設(shè)深度及焊接質(zhì)量必須經(jīng)監(jiān)理工程師檢驗(yàn)后才能進(jìn)行下一道施工作業(yè)；接地體搭接長(zhǎng)度應(yīng)保證：扁鋼搭接不小于其寬度的兩倍（至少焊接三個(gè)棱邊），圓鋼搭接不小于其直徑的六倍（為兩側(cè)焊接）。所有接地線露出地面部分及埋入地下部分均應(yīng)作防腐處理?，F(xiàn)場(chǎng)挖拉線坑，經(jīng)實(shí)測(cè)滿足設(shè)計(jì)及規(guī)范要求后，將拉線盤下至坑內(nèi)并調(diào)整好拉線盤角度及拉線棒方向。分層回填并夯實(shí)，其培土高度應(yīng)高出地面300mm。接照規(guī)范及技術(shù)要求安裝拉線抱箍、拉線，UT型線夾的螺桿應(yīng)留有不少于1/2螺桿絲扣以供調(diào)整。拉線與電桿的夾角一般為45176。，當(dāng)受地形限制時(shí)，不應(yīng)小于30176。當(dāng)一基電桿上安裝有多根拉線時(shí)，拉線不應(yīng)有過緊、過松、受力不均勻